摘要 隨著交通路網(wǎng)逐漸密集,在跨線橋梁施工過(guò)程中,為滿足下跨道路的通行需求,大量采用了門(mén)式支架,因此對(duì)支架的結(jié)構(gòu)驗(yàn)算也就尤為重要。文章結(jié)合具體工程案例,利用Midas Civil軟件進(jìn)行門(mén)式支架的建模和強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算,并對(duì)結(jié)構(gòu)提出優(yōu)化方案,為后續(xù)現(xiàn)澆橋梁門(mén)式支架計(jì)算提供參考。
關(guān)鍵詞 門(mén)式支架;現(xiàn)澆箱梁;強(qiáng)度驗(yàn)算;穩(wěn)定性驗(yàn)算
中圖分類號(hào) U445.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 2096-8949(2022)06-0081-03
引言
某改線國(guó)道上跨既有道路,為保證在跨線橋梁施工期間不影響原有道路的通行及行車(chē)安全,故采用門(mén)式支架承擔(dān)橋梁自重及施工荷載,同時(shí)避免施工過(guò)程中模板桿件及混凝土脫落影響通車(chē)安全。因此,門(mén)式支架各構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性是否滿足規(guī)范要求,對(duì)現(xiàn)澆橋梁的施工安全起著至關(guān)重要的作用。
1 工程概況
項(xiàng)目橋梁上部結(jié)構(gòu)為(20+30+30+20)m 預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁,采用單箱雙室截面,箱梁中心高1.7 m,橋面橫坡為雙向2%,橋面寬度為12 m,為0.5 m(防撞欄)+11 m(行車(chē)道)+0.5 m(防撞欄)布置形式,懸臂長(zhǎng)度為50~80 cm,跨中截面頂板厚度25 cm,底板厚度22 cm。下部結(jié)構(gòu)中橋臺(tái)采用肋板臺(tái),橋墩采用柱式墩,墩臺(tái)基礎(chǔ)均采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。
2 支架布置及搭設(shè)
為保證下跨道路車(chē)輛的安全通行,在跨線橋梁與下跨道路交叉處設(shè)置門(mén)式支架1處,門(mén)洞寬12 m,高5.5 m。共設(shè)2道門(mén)柱,左右各設(shè)置一道。門(mén)洞扣除基座寬度后凈寬為9 m,凈高5.5 m。門(mén)柱鋼管采用熱軋無(wú)縫鋼管,直徑Φ600 mm,壁厚12 mm。鋼管間距縱向2.5 m,每道門(mén)柱需6根鋼管。鋼管間采用10#槽鋼進(jìn)行縱向及交叉焊接連接。門(mén)柱下部采用1 m×1 m×14 m的C20混凝土基礎(chǔ)。門(mén)柱上設(shè)置雙排22a工字鋼橫梁。橫梁上根據(jù)支架橫橋向排距依次布設(shè)56a號(hào)工字鋼縱梁,其上鋪放15 cm方木,門(mén)架橫斷面圖如圖1 所示。
3 地基處理
橋梁施工區(qū)域地勢(shì)平坦,地下水位不高,土質(zhì)較好,但仍需對(duì)地基采取一定的處理,以保證其承載力。在原地面上鋪筑50 cm水泥土(6%)及20 cm厚的C20混凝土處理過(guò)的路基澆筑條形混凝土系梁,尺寸為1 m×1 m×
14 m,基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板80 cm×80 cm×2 cm。地面按雙向2%橫坡進(jìn)行放線施工,以便排水。同時(shí)在兩側(cè)施做排水溝,確保橋位范圍內(nèi)無(wú)積水現(xiàn)象,滿足現(xiàn)澆箱梁施工要求[1]。
4 支架驗(yàn)算
計(jì)算門(mén)式支架所需承受的各項(xiàng)荷載,按實(shí)際施工情況將荷載施加在支架模型中,對(duì)門(mén)式支架進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。
4.1 計(jì)算荷載
(1)上部混凝土自重。根據(jù)箱梁不同位置,將上部箱梁截面劃分為S1~4截面,分別進(jìn)行上部混凝土荷載計(jì)算。其面積分別為:S1=2.66 m2、S2=1.18 m2、S3=1.66 m2、S4=0.32 m2?;炷寥葜厝?6 kN/m3,則各區(qū)域作用在56a工字鋼的混凝土荷載可以計(jì)算得出:
S1區(qū)域N=2.66×0.6/4×26=10.4 kN;
S2區(qū)域N=1.18×1.2/2×26=18.46 kN;
S3區(qū)域N=1.66×0.6/2×26=13 kN;
S4區(qū)域N=0.32×0.6/1×26=4.94 kN。
(2)模板荷載:0.5 kN/m2。
(3)施工人員及施工機(jī)具和施工材料臨時(shí)存放荷載:4 kN/m2。
(4)振搗混凝土荷載[2]:2 kN/m2。
根據(jù)規(guī)范,對(duì)上述荷載進(jìn)行荷載組合,其中永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取為1.3,可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)取為1.5[3]。
4.2 膠木板驗(yàn)算
底模采用滿鋪15 mm厚膠木板,取1 m板寬驗(yàn)算:
4.2.1 腹板下膠木板
腹板及側(cè)模、底板邊緣起弧處下膠木板跨度為10 cm,按1 m長(zhǎng)度計(jì)算膠木板的荷載組合情況,其中q1用于強(qiáng)度計(jì)算,q2用于變形計(jì)算。
q1=[(1.7×26+0.5)×1.3+(2+4)×1.5] ×1=67.11 kN/m
q2=(1.7×26+0.5+2+3)×1=49.7 kN/m
Mmax=0.1q1l2=0.1×67.11×1002=67 110 N·mm
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算:
最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=67 110/37 500=1.79 N/mm2<[σ]
=13 N/mm2
故強(qiáng)度滿足要求。
(2)撓度驗(yàn)算:
最大撓度ωmax=0.677q2l 4/100EI=0.677×49.7×1 004/(100
×7 000×281 200)=0.02 mm<[ω]=100 mm/400=0.25 mm
滿足要求。
4.2.2 箱室下膠木板
箱室下膠木板跨度為25 cm,按1 m長(zhǎng)度計(jì)算膠木板的荷載組合情況,其中q1用于強(qiáng)度計(jì)算,q2用于變形計(jì)算。
q1=[(0.47×26+0.5)×1.3+(4+2)×1.5]×1=25.54 kN/m
q2=[0.47×26+0.5+2+3] ×1=17.72 kN/m
Mmax=0.1q1l2+0.1×25.54×2502=159 600 N·mm
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算:
最大彎應(yīng)力σmax=Mmax/W=159 600/37 500=4.256 N/mm2
<[σ]=13 N/mm2
故強(qiáng)度滿足要求。
(2)撓度驗(yàn)算:
最大撓度ωmax=0.677q2l 4/100EI=0.677×17.72×2 504 (100
×7 000×281 200)=0.6 mm<[ω]=250 mm/400=0.625 mm
滿足要求。
通過(guò)上述驗(yàn)算,膠木板強(qiáng)度、撓度均符合要求。
4.3 縱向工字鋼驗(yàn)算
采用有限元軟件Midas Civil建立模型,所有桿件均采用梁?jiǎn)卧?。荷載在加載位置按節(jié)點(diǎn)荷載施加,自重通過(guò)軟件自動(dòng)計(jì)算。
縱向工字鋼采用56a工字鋼,底板中央及邊緣部位工字鋼間距60 cm,其他部位工字鋼間距120 cm。在模型中對(duì)縱向工字鋼的驗(yàn)算結(jié)果如下:
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算:
如圖2所示,56a工字鋼最大組合應(yīng)力位于腹板處,最大組合應(yīng)力σmax=175.3 N/mm2 <[σ]=190 N/mm2,56a工字鋼強(qiáng)度滿足要求。
(2)抗剪驗(yàn)算:
如圖3所示,最大剪應(yīng)力位于邊腹板處,最大剪應(yīng)力為:τmax=127.5 N/mm2 <[τ]=190 N/mm2,56a工字鋼抗剪滿足要求。
(3)撓度驗(yàn)算:
如圖4所示,最大撓度位于腹板位置ωmax=18.7 mm<10 000 mm/400=25 mm,56a工字鋼變形滿足要求。
4.4 橫向工字鋼驗(yàn)算
鋼管頂設(shè)置雙排22a工字鋼橫梁,對(duì)22a橫向工字鋼進(jìn)行驗(yàn)算。
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算:
通過(guò)有限元計(jì)算,22a橫向工字鋼最大彎應(yīng)力σmax=111.3 N/mm2<[σ]=190 N/mm2,強(qiáng)度滿足要求。
(2)抗剪驗(yàn)算:
通過(guò)有限元計(jì)算,最大剪應(yīng)力τmax=107.7 N/mm2 <[τ]
=190 N/mm2,22a橫向工字鋼滿足要求。
(3)撓度驗(yàn)算:
通過(guò)有限元計(jì)算,最大撓度ωmax=2.23 mm<2 500 mm/
400=6.25 mm,22a橫向工字鋼變形滿足結(jié)構(gòu)要求。
4.5 立柱驗(yàn)算
門(mén)洞支架立柱采用φ600 cm鋼管樁基礎(chǔ),焊接在混凝土條形系梁預(yù)埋鋼板上,通過(guò)模型支反力計(jì)算可以得出立柱所受軸力Fmax=679.1 kN。
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算:
σ=F/A=679.1×103/22 167=30.64 N/mm2≤[f]=190 N/mm2
立柱強(qiáng)度滿足要求。
(2)穩(wěn)定性驗(yàn)算:
對(duì)立桿的穩(wěn)定性進(jìn)行分析:經(jīng)計(jì)算,立柱長(zhǎng)細(xì)比λ=
20.79,查規(guī)范附表可得Φ=0.933;σ=F/(ΦA(chǔ))=679.1×103/(0.933×22 167)=32.84 N/mm2≤[f]=190 N/mm2
立柱穩(wěn)定性滿足要求。
4.6 基礎(chǔ)驗(yàn)算
(1)混凝土基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算:
支反力Fmax=736.6 kN
σ=F/A=736.6×103/1 000 000=0.74 N/mm2≤fc=16.7 N/mm2
基礎(chǔ)抗壓強(qiáng)度滿足要求。
(2)地基承載力驗(yàn)算:
立柱底面平均壓力p=Fmax/(A)=736.6/(1×2.5)=294.64 kPa<fak=300 kPa
門(mén)式支架基礎(chǔ)強(qiáng)度及地基承載能力滿足要求。
5 縱向工字鋼的布設(shè)優(yōu)化
該支架中的縱向工字鋼采用56a支撐,承載能力接近限值,安全儲(chǔ)備不足,考慮采用貝雷梁代替56a工字鋼作為縱向支撐構(gòu)件。
根據(jù)門(mén)式支架的實(shí)際荷載情況,采用縱向單層雙排不加強(qiáng)貝雷梁桁片,布置間距0.9 m,加強(qiáng)橋梁貝雷梁容許內(nèi)力及幾何特性如表1所示:
貝雷梁取單層三排不加強(qiáng)型貝雷梁進(jìn)行計(jì)算,間距為0.9 m,上部承重1.7 m梁高斷面,截面面積為7.61 m2,下部共設(shè)置9組三排單層加強(qiáng)型貝雷梁,考慮最不利的荷載工況,對(duì)分配梁進(jìn)行計(jì)算分析:
單根貝雷梁上部箱梁自重荷載值為:
q=7.61×26/9=21.984 kN/m
單根貝雷梁上部支架荷載值為:
q=0.15×5+0.5+0.3+1.2×0.9=2.63 kN/m
單根貝雷梁上部模板荷載值為:
q=0.5×0.9=0.45 kN/m
單根貝雷梁上部振搗、人機(jī)荷載值為:
q=(2+4)×0.9=5.4 kN/m
考慮荷載組合系數(shù),則可得出如下荷載組合:
荷載組合1:
1.3×(21.984+2.63+0.45)+1.5×5.4=40.68 kN/m
荷載組合2:21.984+2.64+0.45+5.4=27.32? kN/m
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算。經(jīng)計(jì)算,可以得出:
貝雷梁所承受的最大彎矩為:
Mmax=508.5 kN. m≤[M]=1 576.4 kN·m
最大彎應(yīng)力:
σmax=Mmax/W=508 500/7 157.1=71.04 N/mm2<[σ]=190 N/mm2
貝雷梁強(qiáng)度滿足要求。
(2)剪切驗(yàn)算。單片貝雷梁承受的最大剪切力為Vmax=203.4 kN<[V]=490.5 kN,滿足要求。
(3)撓度驗(yàn)算。貝雷梁的位移最大值發(fā)生在門(mén)洞跨中,最大變形為fmax=10.2 mm
通過(guò)調(diào)整縱向工字鋼的結(jié)構(gòu)形式,縱向支撐梁的應(yīng)力均滿足要求,且構(gòu)件具有足夠的安全儲(chǔ)備,充分保證結(jié)構(gòu)在橋梁現(xiàn)澆施工過(guò)程中的安全性與可靠性。同時(shí),采用貝雷梁支架替換56a工字鋼,能夠提高構(gòu)件的重復(fù)利用率,便于安裝拆卸,進(jìn)一步節(jié)省了支架施工的成本。
6 結(jié)論
經(jīng)建模分析驗(yàn)算,門(mén)式支架的22a橫向工字梁及立柱均能滿足設(shè)計(jì)要求,56a縱向工字梁承載力接近限制值,建議采用貝雷梁桁片代替。
在門(mén)式支架的設(shè)計(jì)驗(yàn)算過(guò)程中,要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件對(duì)支架的限制,考慮不同情況下支架的荷載工況,在支架高度較高時(shí),還需適當(dāng)考慮風(fēng)荷載對(duì)支架的影響;對(duì)于曲線半徑較小的橋梁,需要考慮橋梁線形導(dǎo)致的荷載偏載[4]。綜合考慮各種因素的相互制約、相互影響,通過(guò)計(jì)算分析以保證支架的架設(shè)滿足規(guī)范要求,確保施工的安全。在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制地基處理以及支架安裝質(zhì)量,在支架預(yù)壓過(guò)程中實(shí)時(shí)檢測(cè)支架沉降量[5],確保箱梁底縱向線形順直、美觀,橫向也要保證箱梁底面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。
參考文獻(xiàn)
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收稿日期:2022-01-07
作者簡(jiǎn)介:曹帆(1995—),女,工學(xué)碩士,助理工程師,研究方向:路橋建設(shè)。