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三角槽道低Reynolds 數(shù)脈動(dòng)流與柔性壁耦合特性研究

2022-05-26 02:57:24黃其章曉敏宓霄凌周楷鐘英杰
化工學(xué)報(bào) 2022年5期
關(guān)鍵詞:剛性脈動(dòng)振幅

黃其,章曉敏,宓霄凌,周楷,鐘英杰

(1 浙江高晟光熱發(fā)電技術(shù)研究院有限公司,浙江湖州 313000; 2 浙江工業(yè)大學(xué)能源與動(dòng)力工程研究所,浙江杭州 310000)

引 言

脈動(dòng)流作為一種擾流技術(shù),已得到了廣泛的關(guān)注與研究,成為流體力學(xué)領(lǐng)域的重點(diǎn)分支之一。大量的研究表明:相比穩(wěn)態(tài)流,脈動(dòng)流具備強(qiáng)化傳熱特性,尤其是在周期性凹槽流道中[1-6];在低Reynolds數(shù)條件下,脈動(dòng)流也表現(xiàn)出增強(qiáng)流體摻混、阻撓污垢形成、解決流體分配不均等顯著效果。但是,脈動(dòng)流帶來諸多益處的同時(shí),也相應(yīng)出現(xiàn)了一系列的問題,例如流態(tài)復(fù)雜化、流阻增加,尤其是在微小流道的設(shè)備中[7-9]。因此,在應(yīng)用脈動(dòng)流技術(shù)時(shí),采用合理的減阻手段解決阻力大幅增加問題,成為當(dāng)今的主流研究課題之一。

目前,對于流動(dòng)減阻技術(shù)的研究主要分為主動(dòng)控制和被動(dòng)控制,具體如圖1[10]所示。由于主動(dòng)減阻技術(shù)需要附加設(shè)備,會(huì)增加系統(tǒng)的復(fù)雜性,這就一定程度限制了其應(yīng)用范圍。而被動(dòng)減阻技術(shù),只要對流體中添加減阻劑或者對壁面采用一定的處理方式[11-15],就可實(shí)現(xiàn)流動(dòng)減阻,因此,在現(xiàn)有設(shè)備的升級改造過程中,采用被動(dòng)減阻技術(shù),更具應(yīng)用優(yōu)勢。其中,本文重點(diǎn)關(guān)注“柔性壁減阻”技術(shù),主要原因在于:脈動(dòng)流本身是一種波動(dòng)流態(tài),從仿生學(xué)來說,類似血液流動(dòng)與波狀流,自然界中血管壁及魚類皮膚均屬于柔性表面,故將柔性壁面減阻技術(shù)應(yīng)用到脈動(dòng)流研究中將非常契合[16-17]。

圖1 流動(dòng)減阻技術(shù)分類[10]Fig.1 Classification of flow drag reduction techniques[10]

值得注意的是,截至目前,脈動(dòng)流與柔性壁耦合特性的研究領(lǐng)域相對局限,存在如下不足:(1)脈動(dòng)流與柔性壁耦合特性研究主要集中于“血液動(dòng)力學(xué)”領(lǐng)域,關(guān)注點(diǎn)在于血液流與血管擴(kuò)縮兩者之間的流固耦合關(guān)系,得到流動(dòng)-壓降關(guān)聯(lián)性,用于研判病理學(xué)問題[18-21]。而工業(yè)應(yīng)用場景(如脈動(dòng)流換熱器、生物反應(yīng)器)的理論與實(shí)驗(yàn)研究嚴(yán)重不足。(2)研究工作主要集中于“湍流減阻”方面[22-23],對于低Reynolds 數(shù)、特殊流態(tài)的研究相對較少。(3)針對存有熱交換的流體流動(dòng)過程,缺乏柔性壁減阻與傳熱效果之間的關(guān)聯(lián)性研究。因此,開展脈動(dòng)流與柔性壁耦合的傳熱及流動(dòng)特性研究將極具工程價(jià)值及學(xué)術(shù)意義。

基于上述原因,本文以具有柔性壁的三角槽道(三角槽道為典型周期性凹槽流道)為研究對象,通過實(shí)驗(yàn)測試方式,探究脈動(dòng)流與柔性壁耦合的傳熱及流動(dòng)特性。首先,通過傳熱與流動(dòng)實(shí)驗(yàn),分析脈動(dòng)參數(shù)與柔性壁特性對傳熱及流動(dòng)的影響;其次,通過可視化實(shí)驗(yàn),解析柔性壁與脈動(dòng)流的響應(yīng)關(guān)系,闡述柔性壁形變與振頻對脈動(dòng)流傳熱及流動(dòng)的作用機(jī)制及分離貢獻(xiàn)。

1 實(shí)驗(yàn)裝置及方法介紹

1.1 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)

如圖2所示,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)主要包括測試段(即實(shí)驗(yàn)裝置)、水循環(huán)系統(tǒng)以及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)三部分。實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)行流程如下:

圖2 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)示意圖Fig.2 Schematic diagram of test system

(1)在離心泵(1 號泵)作用下,1 號水箱中的水被抽吸入系統(tǒng)管路;

(2)通過球閥的調(diào)節(jié),控制系統(tǒng)中水的流量,多余部分水回流入1號水箱;

(3)管路中的水,進(jìn)入混合腔,受到隔膜泵(2 號泵)的影響,水流由穩(wěn)態(tài)流轉(zhuǎn)變?yōu)槊}動(dòng)流;

(4)脈動(dòng)流進(jìn)入測試段,進(jìn)行傳熱與流動(dòng)等多種測試實(shí)驗(yàn);

(5)最終,流經(jīng)測試段的脈動(dòng)流,進(jìn)入2 號水箱。

1.2 實(shí)驗(yàn)裝置

本次實(shí)驗(yàn)對象為三角槽道,如圖3所示。其中,三角槽深度(a)為2 mm、長度(L)為4 mm,流道寬度(X)為50 mm,主流通道高度(h)為4 mm。

圖3 三角槽道示意圖Fig.3 Schematic diagram of triangular grooved channel

為形成底面的三角槽,定制了三角槽型熱沉底板(圖4)嵌入流道中。另外,在做傳熱實(shí)驗(yàn)時(shí),將電加熱膜貼于三角槽型熱沉底板(圖5),對其進(jìn)行加熱,進(jìn)而與流道中的水進(jìn)行熱交換。電加熱膜選用聚酰亞胺薄膜(單條膜片:尺寸為10 mm×110 mm,功率36 W,供電電壓24 V);前述熱沉底板的安裝詳見文獻(xiàn)[24]。

圖4 熱沉底板Fig.4 Heat sink plate

圖5 敷設(shè)的電加熱膜Fig.5 Electrical heating

另外,為保證測試段的壓力與溫度等參數(shù)的測試準(zhǔn)確性,對流道結(jié)構(gòu)進(jìn)行喇叭口與緩沖區(qū)等特殊設(shè)計(jì),詳見文獻(xiàn)[24]。

1.2.1 傳熱及流動(dòng)實(shí)驗(yàn) 如圖6 所示,傳熱測試的實(shí)驗(yàn)裝置主要由直流電源、電加熱膜、熱電偶以及裝置本體組成,其中,加熱過程采用恒熱流模式;阻力測試的實(shí)驗(yàn)裝置,主要由壓力變送器、裝置本體組成,其中,通過引壓管將壓力變送器與三角槽道出入口連通。前述壓力變送器與熱電偶兩者產(chǎn)生的相應(yīng)信號,均是通過NI-DAQ 多功能數(shù)據(jù)采集儀進(jìn)行采集。傳熱實(shí)驗(yàn)過程,采用保溫棉對實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行保溫處理,以減少由于散熱損失帶來的測量誤差。特別說明:實(shí)驗(yàn)裝置流道特性(抑或剛性,抑或柔性),均是通過更換上壁板實(shí)現(xiàn)。剛性流道采用亞克力板,柔性流道采用硅膠板[柔性流道的傳熱、流動(dòng)及可視化實(shí)驗(yàn)選用1 mm厚的硅膠板;剛度變化通過調(diào)整硅膠板壁厚(0.5~3 mm)實(shí)現(xiàn)],如圖7所示。

圖6 實(shí)驗(yàn)裝置Fig.6 Experimental device

圖7 上壁板材料Fig.7 Upper panel material

1.2.2 可視化實(shí)驗(yàn) 如圖8 所示,可視化實(shí)驗(yàn)裝置主要由CCD 相機(jī)、標(biāo)尺以及裝置本體組成。其中,為便于拍攝柔性壁的變形情況,將上壁板的壓緊電木板更換為0.5 mm厚的剛性壓板。

圖8 可視化實(shí)驗(yàn)裝置Fig.8 Experimental device for displacement test

圖9 給出了實(shí)驗(yàn)狀態(tài)下通水與未通水時(shí)的圖片,通過對比可以發(fā)現(xiàn),圖9(b)中壓板上方出現(xiàn)了較為明顯的鼓起部分,定義該部分變形高度為柔性壁變形高度。為便于觀察柔性壁變形情況,下文將呈現(xiàn)觀察區(qū)的局部放大圖。

圖9 實(shí)驗(yàn)拍攝圖Fig.9 Image of experiment

1.3 實(shí)驗(yàn)可靠性驗(yàn)證

在進(jìn)行正式的測試實(shí)驗(yàn)之前,將實(shí)驗(yàn)段變更為矩形通道(剛性壁條件),進(jìn)行穩(wěn)態(tài)層流流動(dòng)實(shí)驗(yàn),獲得相應(yīng)的換熱量、流阻系數(shù)與Reynolds數(shù)關(guān)系圖,用以校對實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。其中,流阻系數(shù)理論值根據(jù)文獻(xiàn)[25]的公式計(jì)算得到。由圖10 可知,實(shí)驗(yàn)值與理論值吻合度較高,表明實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)相對可靠,具備進(jìn)行傳熱與流動(dòng)實(shí)驗(yàn)條件。

圖10 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)驗(yàn)證Fig.10 Validation of experimental system

1.4 實(shí)驗(yàn)參數(shù)

實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為水,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的主要控制參數(shù)設(shè)置為:(1)Reynolds 數(shù)(Re),控制在200~1000;(2)脈動(dòng)頻率(f),控制在0~5 Hz;(3)脈動(dòng)振幅(A),控制在平均流速的±50%以內(nèi)。

另外,傳熱實(shí)驗(yàn)時(shí),采用恒熱流的加熱模式,加熱功率為4×36 W。

1.5 數(shù)據(jù)處理

入口流速(u)定義式為:

式中,u0為平均流速。

時(shí)均Reynolds數(shù)(Re)定義式為:

式中,De為等效水力直徑;ν為運(yùn)動(dòng)黏度。其中,本文的De取值均為h=4 mm時(shí)的等效水力直徑。

脈動(dòng)振幅(A)定義式為:

式中,umax與umin分別為瞬時(shí)入口流速的峰值與谷值。

W(Womersley 數(shù))表征無量綱脈動(dòng)頻率,定義式為:

對流傳熱系數(shù)(h0)定義式為:

式中,ΔT為壁面與流體之間的溫差;Qh為換熱量。

強(qiáng)化傳熱因子(E)定義式為:

式中,h0,p為脈動(dòng)流條件的時(shí)均h0;h0,s為穩(wěn)態(tài)流條件的時(shí)均h0。為實(shí)現(xiàn)比較對象的一致性,本文中的h0,s均為剛性流道條件。下角標(biāo)p 代表脈動(dòng)流,s代表穩(wěn)態(tài)流。

流阻系數(shù)(λ)定義式為:

式中,Δp*為壓差時(shí)均值;l為兩個(gè)測壓點(diǎn)之間的距離;ρ為水的密度。

阻力因子(Eλ)定義式為:

式中,λp為脈動(dòng)流的流阻系數(shù);λs為穩(wěn)態(tài)流的流阻系數(shù)。為實(shí)現(xiàn)比較對象的一致性,本文中的λs為剛性流道條件。

材料剛度(Kb)定義式為[26-27]:

式中,e為材料的彈性模量;δ為材料的厚度;I為矩形截面的慣性矩;w為矩形截面的寬度。

2 傳熱及流動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論

2.1 流道特性對傳熱及流動(dòng)的影響

圖11 給出了強(qiáng)化傳熱因子(E)隨著脈動(dòng)頻率(W)、脈動(dòng)振幅(A)的變化。由圖11 可知,ER,p>1.5>EF,p>1(下角標(biāo)R代表剛性流道,F(xiàn)代表柔性流道),表明:(1)脈動(dòng)流具備強(qiáng)化傳熱能力且不受流道特性(無論是剛性還是柔性)的影響;(2)相比于柔性流道,脈動(dòng)流在剛性流道中發(fā)揮的強(qiáng)化傳熱效果更為顯著。

圖11 強(qiáng)化傳熱因子(E)隨著脈動(dòng)頻率(W)、脈動(dòng)振幅(A)的變化Fig.11 Variations of E with W and A

圖12 給出了阻力因子(Eλ)隨著脈動(dòng)頻率(W)、脈動(dòng)振幅(A)的變化。由圖12 可知,Eλ,R>1、Eλ,F<1,表明:相比于剛性流道穩(wěn)態(tài)流,脈動(dòng)流在剛性流道中將增加阻力而在柔性流道中則并不會(huì)造成阻力增加。值得注意的是,隨著W與A的增大,Eλ,F進(jìn)一步減小,柔性流道減阻效果得到強(qiáng)化。

圖12 阻力因子(Eλ)隨著脈動(dòng)頻率(W)、脈動(dòng)振幅(A)的變化Fig.12 Variations of Eλ with W and A

圖13給出了不同流道特性下強(qiáng)化傳熱因子(E)與阻力因子(Eλ)的對應(yīng)關(guān)系。通過圖13 可以發(fā)現(xiàn):(1)柔性流道條件下,E>1 且Eλ<1,表明脈動(dòng)流與柔性壁耦合可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱與流動(dòng)減阻雙重效果。值得注意的是,E的數(shù)值較小,起到的強(qiáng)化傳熱效果相對較弱,但其并不會(huì)帶來阻力的增加,因此柔性流道脈動(dòng)流技術(shù)更適用于以減阻為主要目的的換熱場合。(2)剛性流道條件下,E>1且Eλ>1,表明脈動(dòng)流強(qiáng)化傳熱的同時(shí)伴隨著阻力的增加。但是,E的數(shù)值較大(最大可達(dá)3.0 以上),因此,以強(qiáng)化傳熱為主要目的,剛性流道脈動(dòng)流技術(shù)更為適用。

圖13 強(qiáng)化傳熱因子(E)與阻力因子(Eλ)的對應(yīng)關(guān)系Fig.13 Corresponding relations between E and Eλ

2.2 柔性壁剛度對傳熱及流動(dòng)的影響

圖14給出了強(qiáng)化傳熱因子(E)與阻力因子(Eλ)隨著剛度(Kb)的變化。通過圖14 可以發(fā)現(xiàn),E與Eλ均隨著Kb增大而增大,這是因?yàn)?,Kb增大意味著柔性壁變形能力減弱,逐漸趨近于剛性,那么隨之就產(chǎn)生了傳熱性能增強(qiáng)而減阻效果減弱的現(xiàn)象。從物理本質(zhì)來看,柔性壁變形能力減弱,將嚴(yán)重影響脈動(dòng)流與柔性壁的動(dòng)態(tài)響應(yīng),故而造成柔性壁無法有效遏制脈動(dòng)能量,導(dǎo)致湍流度提高[28-30]。

圖14 強(qiáng)化傳熱因子(E)與阻力因子(Eλ)隨著剛度(Kb)的變化(Re=500,W=9.82,A=0.15)Fig.14 Variations of E and Eλwith Kb(Re=500,W=9.82,A=0.15)

3 可視化實(shí)驗(yàn)結(jié)果及討論

上文呈現(xiàn)了脈動(dòng)流在柔性流道中傳熱與流動(dòng)特性,同時(shí)文獻(xiàn)[28-30]也表明了柔性壁與脈動(dòng)流相互耦合作用機(jī)制,為進(jìn)一步論證柔性壁與脈動(dòng)流作用關(guān)系,深入解析柔性壁受到脈動(dòng)流影響后的“變形量”與“振頻”兩者針對傳熱與流動(dòng)過程造成的影響程度,將通過可視化實(shí)驗(yàn)進(jìn)行研究。

3.1 柔性壁與脈動(dòng)流的響應(yīng)特性

圖15 柔性壁位移的峰值與谷值圖(Re=400,A=0.4)Fig.15 Image of peak and valley values of flexible wall displacement(Re=400,A=0.4)

圖16 給出了在三種振幅下的柔性壁位移峰值與谷值圖。通過圖16 可以發(fā)現(xiàn):(1)隨著A的增大,柔性壁位移峰值遞增,而柔性壁位移谷值遞減。經(jīng)測算,時(shí)均變形量依次(對應(yīng)A=0.2、A=0.4、A=0.6)增大,表明流道截面隨著A增大而增大,也起到流體降速減阻效果;(2)柔性壁振動(dòng)幅度隨著A的增大而增大,其對流體脈動(dòng)起到削弱作用,也減少了流體能量消耗。

圖16 柔性壁位移的峰值與谷值圖(Re=400,W=7.2)Fig.16 Image of peak and valley values of flexible wall displacement(Re=400,W=7.2)

圖17 給出了三種剛度條件的柔性壁位移峰值與谷值圖。通過圖17可以發(fā)現(xiàn),柔性壁位移峰值與谷值,均隨著Kb的增大而下降,變形能力逐步減弱,導(dǎo)致柔性壁抑制流體擾動(dòng)的能力被削弱。這就很好地論證了2.1 節(jié)傳熱實(shí)驗(yàn)中所述柔性流道脈動(dòng)傳熱效果隨著Kb的增大而增大的現(xiàn)象。

圖17 柔性壁位移的峰值與谷值圖(Re=400,W=7.2,A=0.4)Fig.17 Image of peak and valley values of flexible wall displacement(Re=400,W=7.2,A=0.4)

3.2 柔性壁的時(shí)均變形量與振頻對傳熱的分離貢獻(xiàn)

脈動(dòng)傳熱的準(zhǔn)則方程,擬合式為[31]:

對流傳熱系數(shù)(hc)定義式為:

式中,k為流體的熱導(dǎo)率。

傳熱削減的柔性壁變形占比(M1),定義式為:

式中,hc為基于擬合式(12)計(jì)算所得的對流傳熱系數(shù)(水力直徑按柔性流道的時(shí)均變形量換算)。

二是夯實(shí)基礎(chǔ),著力構(gòu)建科學(xué)合理、操作性強(qiáng)的考核指標(biāo)體系。明確納污紅線管理所需考核、評估指標(biāo),以及相應(yīng)的總體和階段控制目標(biāo),使納污紅線管理的依據(jù)更充分,標(biāo)準(zhǔn)更明確。

傳熱削減的振動(dòng)占比(M2)定義式為:

根據(jù)圖11(a),無論是剛性流道還是柔性流道,脈動(dòng)流均具備強(qiáng)化傳熱效果,但是,在脈動(dòng)流條件下,相比剛性流道,柔性流道對強(qiáng)化傳熱效果會(huì)進(jìn)行削減。因此,為進(jìn)一步明確柔性壁的強(qiáng)化傳熱效率削減是由變形、振頻造成的影響占比,給出了傳熱削減的柔性壁變形占比(M1)與振頻占比(M2)隨著脈動(dòng)頻率(W)、脈動(dòng)振幅(A)的變化趨勢,如圖18、圖19所示。

圖18 傳熱削減的柔性壁變形占比(M1)與振頻占比(M2)隨著脈動(dòng)頻率(W)的變化(Re=400,A=0.4)Fig.18 Variations of M1 and M2 with W(Re=400,A=0.4)

圖19 傳熱削減的柔性壁變形占比(M1)與振頻占比(M2)隨著脈動(dòng)振幅(A)的變化(Re=400,W=7.2)Fig.19 Variations of M1 and M2 with A(Re=400,W=7.2)

通過圖18、圖19 可以發(fā)現(xiàn):(1)隨著W的增加,M2呈現(xiàn)上升趨勢而M1則相應(yīng)下降,表明脈動(dòng)頻率的增加將使得柔性壁振頻對脈動(dòng)流強(qiáng)化傳熱效率的削減逐步趨于主導(dǎo)地位。(2)隨著A的增加,M1呈現(xiàn)上升趨勢而M2則相應(yīng)下降,表明脈動(dòng)振幅的增加將使得柔性壁變形對脈動(dòng)流強(qiáng)化傳熱效率的削減逐步趨于主導(dǎo)地位。

3.3 柔性壁的時(shí)均變形量與振頻對流動(dòng)的分離貢獻(xiàn)

阻力削減的柔性壁變形占比(D1)定義式為:

式中,Δpc為泊肅葉方程[式(7)]計(jì)算所得的壓降(水力直徑按柔性流道時(shí)均變形量換算);ΔpR,p與ΔpF,p均為實(shí)測值。

阻力削減的振動(dòng)占比(D2)定義式為:

圖12 呈現(xiàn)出,相比剛性流道穩(wěn)態(tài)流,脈動(dòng)流在剛性流道將增加阻力而在柔性流道中則表現(xiàn)出阻力下降現(xiàn)象。為論證脈動(dòng)流條件下柔性壁變形與振頻對阻力削減的影響,給出了阻力削減的柔性壁變形占比(D1)與振頻占比(D2)隨著脈動(dòng)頻率(W)、脈動(dòng)振幅(A)的變化,如圖20、圖21所示。

通過圖20、圖21 可以發(fā)現(xiàn):(1)隨著W、A的增加,D1與D2的變化較為平緩,數(shù)值保持相對穩(wěn)定。也就是說,柔性壁變形與振頻對阻力的削減作用受到脈動(dòng)參數(shù)的影響相對較小,幾乎可以忽略。(2)D1均超過70%,表明脈動(dòng)流阻力的削減主要來自于柔性壁的變形,而柔性壁振頻對于脈動(dòng)流能量耗散的抑制作用較為次要。

圖20 阻力削減的柔性壁變形占比(D1)與振頻占比(D2)隨著脈動(dòng)頻率(W)的變化(Re=400,A=0.4)Fig.20 Variations of D1 and D2 with W(Re=400,A=0.4)

圖21 阻力削減的柔性壁變形占比(D1)與振頻占比(D2)隨著脈動(dòng)振幅(A)的變化(Re=400,W=7.2)Fig.21 Variations of D1 and D2 with A(Re=400,W=7.2)

4 結(jié) 論

(1)脈動(dòng)流具備強(qiáng)化傳熱能力且不受流道特性(無論是剛性還是柔性)的影響,且在剛性流道中發(fā)揮的強(qiáng)化傳熱效果更為顯著。

(2)脈動(dòng)流技術(shù)的應(yīng)用選擇:①柔性流道脈動(dòng)流可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化傳熱與流動(dòng)減阻雙重效果,但強(qiáng)化傳熱效果相對較弱(傳熱效率提升0~50%),因此柔性流道脈動(dòng)流技術(shù)更適用于以減阻為主要目的的換熱場合;②剛性流道脈動(dòng)流強(qiáng)化傳熱的同時(shí)伴隨著阻力的增加,但其最大傳熱效率提升可達(dá)200%以上,因此以強(qiáng)化傳熱為主要目的,剛性流道脈動(dòng)流技術(shù)更為適用。

(3)從可視化實(shí)驗(yàn)來看,隨著W與A的增大,柔性流道脈動(dòng)流減阻率提高而強(qiáng)化傳熱效率下降,主要原因在于:①隨著W與A的增大,流道截面時(shí)均流通面積增大,造成流體時(shí)均流速下降,擾流程度減弱;②隨著W與A的增大,柔性壁振頻加劇且變形幅度增大,有利于阻礙大尺度渦旋破碎且抑制近壁區(qū)小尺度渦旋產(chǎn)生,脈動(dòng)能量與擾流能力將下降。另外,隨著Kb的增加,柔性壁變形能力減弱,逐漸趨近于剛性壁特性,故而造成強(qiáng)化傳熱因子與阻力因子增加。

(4)柔性壁變形與振頻對強(qiáng)化傳熱效率削減的分離貢獻(xiàn):①隨著W的增加,M2上升而M1下降,表明脈動(dòng)頻率的增加將使得柔性壁振頻對脈動(dòng)流強(qiáng)化傳熱效率的削減作用逐步趨于主導(dǎo)地位;②隨著A的增加,M1上升而M2下降,表明脈動(dòng)振幅的增加將使得柔性壁變形對脈動(dòng)流強(qiáng)化傳熱效果的削減作用逐步趨于主導(dǎo)地位。

(5)柔性壁變形與振頻對阻力削減的分離貢獻(xiàn):①柔性壁變形與振頻對阻力的削減作用受到脈動(dòng)參數(shù)的影響相對較小,幾乎可以忽略;②D1均超過70%,表明脈動(dòng)流阻力的削減主要來自于柔性壁的變形,而柔性壁振頻對于脈動(dòng)流能量耗散的抑制作用較為次要。

符 號 說 明

A——脈動(dòng)振幅,%

a——三角槽深度,mm

De——等效水力直徑,m

D1,D2——分別表示阻力削減的柔性壁變形占比和阻力削減的振動(dòng)占比,%

E——強(qiáng)化傳熱因子

Eλ——阻力因子

e——材料的彈性模量,Pa

h——主流通道高度,mm

I——矩形截面的慣性矩,m4

Kb——材料剛度,N/m

k——熱導(dǎo)率,W/(m·K)

L——三角槽長度,mm

l——兩個(gè)測壓點(diǎn)之間的距離,m

M1,M2——分別表示傳熱削減的柔性壁變形占比和傳熱削減的振動(dòng)占比,%

Δp*——壓差時(shí)均值,Pa

Qh——換熱量,J

ΔT——壁面與流體之間的溫差,℃

u——入口流速,m/s

umax,umin——分別為瞬時(shí)入口流速的峰值與谷值,m/s

u0——平均流速,m/s

W——Womersley 數(shù)

w——矩形截面的寬度

X——流道寬度,mm

δ——材料的厚度,m

λ——流阻系數(shù)

ν——運(yùn)動(dòng)黏度,Pa·s

ρ——水的密度,kg/m3

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