馬 濤, 湯鈞堯, 鄭彬雙, 黃曉明
(東南大學(xué)交通學(xué)院, 南京 211189)
據(jù)世界衛(wèi)生組織最新《全球道路安全現(xiàn)狀報(bào)告》統(tǒng)計(jì),道路交通傷害已成為第八大死因,年死亡人數(shù)持續(xù)攀升,已達(dá)135萬(wàn)人,追尾、側(cè)滑等因?yàn)檩喬ズ吐访嬷g摩擦力不足是引發(fā)交通事故的主要原因[1-3]. 同時(shí),雨雪天造成瀝青路面潮濕或積水,車(chē)輛輪胎高速駛過(guò)路面時(shí)路面黏附的薄層水膜影響了胎面與路面的有效接觸面,流體動(dòng)力潤(rùn)滑作用使得輪胎相對(duì)于粗糙路面發(fā)生了一定程度的滑移,產(chǎn)生滑水現(xiàn)象[4],嚴(yán)重情況下會(huì)影響輪胎的濕牽引力下降甚至是失效,威脅到車(chē)輛行駛的安全性及操縱穩(wěn)定性. 有研究表明,雨雪天氣的交通事故率比平時(shí)高出5倍以上. 而由于胎面花紋塊和路面紋理的存在,輪胎- 路面接觸時(shí)接觸面積發(fā)生變化,接觸區(qū)域的任何部分產(chǎn)生的最大摩擦力不同,隨著行駛速度提高輪胎與路面之間附著力急劇下降,導(dǎo)致制動(dòng)過(guò)程中輪胎常發(fā)生滑移現(xiàn)象[5]. 因此,研究雨天條件下胎路間附著特性具有很強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義和參考價(jià)值[6].
國(guó)內(nèi)外主要從胎路模型建立以及附著系數(shù)計(jì)算著手,如Gim[7]提出輪胎穩(wěn)態(tài)UA模型. Dugoff等[8]假定輪胎與路面接觸區(qū)為矩形,根據(jù)接觸區(qū)彈性變形得到輪胎縱向力隨縱向滑移率的變化過(guò)程. Novikov等[9]介紹了一種基于路面附著系數(shù)的車(chē)輛制動(dòng)研究方法,可測(cè)試事故調(diào)查中汽車(chē)發(fā)生打滑時(shí)路面附著系數(shù). Ma等[10]基于單個(gè)輪胎回正力矩分配提出了一種輪胎- 路面附著系數(shù)預(yù)測(cè)方法,路面附著系數(shù)可借助系數(shù)識(shí)別規(guī)則確定. 黃曉明等[11]建立了橡膠胎面與柔性路面摩擦接觸的數(shù)值分析模型,探討了車(chē)輛處于自由滾動(dòng)、緊急制動(dòng)過(guò)程中胎面、路表變形特征及接觸應(yīng)力分布狀態(tài). 李德濤等[12]基于輪胎側(cè)偏角和輪胎回正力矩信息設(shè)計(jì)路面附著系數(shù)估計(jì)器,構(gòu)建路面附著系數(shù)評(píng)估函數(shù). 常群等[13]基于路面附著系數(shù)建立了估計(jì)多路況安全距離的模型. 朱興一等[14]從飛機(jī)著陸的安全性考慮,基于CEL法建立了考慮真實(shí)路表紋理的三相耦合模型,分析了不同因素對(duì)機(jī)輪滑水行為的影響規(guī)律. 周海超等[15]利用諧波疊加法建立三維粗糙路面模型,采用“偽”流體動(dòng)力軸承作用等效反映路面水膜“密封”作用,提出了考慮多因素作用下輪胎與濕路面之間摩擦特性的仿真方法.
關(guān)于附著特性的研究,大多是將輪胎模型簡(jiǎn)化為力學(xué)元件或者基于經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)推導(dǎo),未從接觸機(jī)理方面分析輪胎與粗糙路面的接觸特性,至于附著系數(shù)的變化特點(diǎn)以及影響因素還需深入探究[16-17]. 更重要的是,潮濕路面上水膜的存在使得路面附著力顯著變小,輪胎在較高行駛速度下極易發(fā)生打滑現(xiàn)象. 但大多數(shù)研究并未考慮水膜的影響,因此,本文基于輪胎的滑水機(jī)理,采用課題組前期建立的基于耦合歐拉- 拉格朗日方法的輪胎- 流體- 路面三相耦合模型,探討了雨天條件下車(chē)輛行駛安全性的關(guān)鍵影響因素,分析水膜厚度變化因素對(duì)胎/路附著系數(shù)影響規(guī)律,為后續(xù)雨天車(chē)輛制動(dòng)穩(wěn)定性分析提供指導(dǎo)參數(shù).
當(dāng)車(chē)輛在有水膜路面上高速行駛時(shí),水膜在荷載作用下對(duì)輪胎接觸面產(chǎn)生一定的托舉力,使得輪胎與水膜接觸部分甚至全部脫離路面,形成滑水現(xiàn)象[18]. 研究表明,車(chē)輪荷載作用下引起滑水的主要因素為行車(chē)速度、道路狀況(粗糙度、路面類(lèi)型及水膜厚度等)與輪胎參數(shù)(花紋構(gòu)造、橡膠材料黏彈性、胎壓與荷載)[19].
在車(chē)輛外荷載作用下,胎- 路接觸部位發(fā)生了局部彈性變形,形成了位于潤(rùn)滑表面之間的水膜形狀,這個(gè)水膜形狀產(chǎn)生的流體動(dòng)壓力可以視為橡膠胎面發(fā)生彈性形變的作用力,此時(shí)的動(dòng)力潤(rùn)滑狀態(tài)即為彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑現(xiàn)象. 雷諾一維流動(dòng)方程
(1)
為流體潤(rùn)滑理論的基礎(chǔ)[20].式中:h為粗糙接觸表面任意位置處流體膜厚;dp/dx為流動(dòng)方向的壓力梯度;U為界面入口處流體線(xiàn)速度;h0為流體壓力最大處膜厚;υ為動(dòng)力黏度.
假設(shè)滑水時(shí)輪胎不發(fā)生橫向偏移,則輪胎擠壓水流即可轉(zhuǎn)化為平面問(wèn)題,選取胎- 路間的流體微單元進(jìn)行受力狀態(tài)分析,如圖1所示.在x方向受力平衡條件下,存在
(2)
圖1 輪胎與路面間潤(rùn)滑模型Fig.1 Lubrication model between tire and pavement
單位體積內(nèi)流量的質(zhì)量可以表示為mx=ρqx,路表水流在輪胎荷載作用下從x、y、z三個(gè)方向流進(jìn)與流出,根據(jù)質(zhì)量守恒,可知特定時(shí)間內(nèi)流體變化的質(zhì)量差與密度變化引起的質(zhì)量增量相同;同時(shí),潤(rùn)滑模型中y方向流量變化不考慮,可得
(3)
聯(lián)合得到等溫條件下的雷諾方程
(4)
式中:U1、U2分別為輪胎、路面沿x方向的運(yùn)動(dòng)速度.實(shí)際上,恒溫的潤(rùn)滑體系中,流體密度不變且水流擠壓效應(yīng)忽略不計(jì),故式(4)簡(jiǎn)化為
(5)
即為恒溫狀況下,雨天行車(chē)過(guò)程中路表彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑模型的表達(dá)式.
鑒于輪胎與路表之間的水流遵循伯努利定理,在輪胎擠壓水流過(guò)程中要考慮橡膠輪胎的黏彈性變形與流體動(dòng)水壓力作用.根據(jù)黏彈性材料的力學(xué)基本方程[21]并經(jīng)過(guò)LaPlace反變換得到橡膠輪胎在集中荷載p作用下的形變?yōu)?/p>
(6)
式中:dA為胎面橡膠單元的某一網(wǎng)格區(qū)域;p為水膜表面壓力;ρ為橡膠輪胎表面各點(diǎn)距離網(wǎng)格區(qū)域中心的距離.考慮輪胎荷載與硬質(zhì)路表兩者的擠壓效應(yīng),水流產(chǎn)生了動(dòng)水壓力,其流動(dòng)特征遵循Reynolds方程,具體表達(dá)形式為
(7)
邊界條件為
p(x,y,t)=0;?p(x,y,t)/?n=0;
h(x,y,0)=h0|t=0
式中:v′為橡膠單元對(duì)路表的相對(duì)滑移速度;p為水膜在擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)水壓力,且p=p(x,y,t);υ0為液體運(yùn)動(dòng)黏度;h0|t=0為初始橡膠單元的位置.令h0為胎面初始未變形表面高度,h1為橡膠單元面的垂直變形,則水膜厚度h方程為
h=h0(t)+h1(x,y,t)
(8)
可知,作用時(shí)間和相對(duì)滑移速度可以通過(guò)車(chē)輛行駛狀況確定,從而影響動(dòng)水壓力最關(guān)鍵的因素即為水膜厚度.輪胎在發(fā)生完全滑水時(shí)路表水膜存在一臨界值,即為臨界水膜厚度hcrit,臨界水膜厚度的確定是分析其潮濕狀態(tài)的前提.
輪胎滑水過(guò)程分析主要反映在輪胎與路面豎向接觸力變化,為了提高模擬精度與深入揭示滑水時(shí)輪胎的動(dòng)力學(xué)特征,后續(xù)采用滑水模型討論輪胎滑水過(guò)程中受力情況. 由于輪胎受到水流動(dòng)水壓力作用會(huì)產(chǎn)生較大應(yīng)變,且輪胎與水流呈現(xiàn)復(fù)雜的耦合動(dòng)力變形,為了分析輪胎在一定厚度水膜上滑水問(wèn)題本文采用耦合歐拉拉格朗日(coupled Eulerian Lagrangian,CEL)技術(shù)進(jìn)行網(wǎng)格劃分,從而避免了拉格朗日方法中由于快速流場(chǎng)引起的網(wǎng)格畸變?nèi)秉c(diǎn).
在此過(guò)程中,輪胎模型和流體模型分別使用拉格朗日單元和歐拉單元表示,2種模型單元間使用廣義接觸定義.約束流體模型底部在x方向上的自由度、兩側(cè)在y方向的自由度,參考路面平移速度,對(duì)水流區(qū)域施加負(fù)z方向的速度,使路面與水流速度一致,對(duì)整體模型施加x方向的重力場(chǎng),得到輪胎滑水模型,如圖2所示.
圖2 基于CEL法輪胎滑水模型Fig.2 Tire hydroplaning model based on CEL method
路面潮濕狀態(tài)下,由于水膜動(dòng)水壓力作用,此時(shí)的輪胎荷載由地面反力與動(dòng)水壓力的豎向分力共同承擔(dān),輪胎與粗糙路表之間的附著系數(shù)理論計(jì)算模型通常采用
(9)
式中:φ為干燥路面附著系數(shù);Fd為水流拖拽力;Fh為輪胎荷載;Fz為輪胎滾動(dòng)阻力;Ft為水流托舉力.
通常認(rèn)為,輪胎開(kāi)始處于完全滑水狀態(tài)時(shí)(即輪胎與路面的豎向接觸力為0時(shí))對(duì)應(yīng)的行駛速度為輪胎滑水臨界速度,輪胎滑水臨界狀態(tài)如圖3(a)所示. 將NASA經(jīng)驗(yàn)公式[22]計(jì)算的滑水臨界速度作為初速度,不斷地調(diào)整輪胎滾動(dòng)速度模擬不同充氣壓力下輪胎發(fā)生滑水時(shí)臨界速度,并與NASA經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得到的滑水速度進(jìn)行對(duì)比,如圖3(b)所示.
圖3 輪胎滑水模型驗(yàn)證結(jié)果Fig.3 Validation of the tire hydroplaning model
由輪胎滑水速度變化曲線(xiàn)可知,隨著輪胎充氣壓力不斷增大,輪胎發(fā)生臨界滑水的速度逐漸增大,且與輪胎壓力的平方根值呈線(xiàn)性變化,回歸分析得到輪胎滑水速度數(shù)學(xué)表達(dá)式為vcrit≈8.06P0.5,與NASA公式描述的曲線(xiàn)變化相一致,但是系數(shù)略高于NASA表達(dá)式,這是由于輪胎花紋參數(shù)、路面紋理特性的差異性導(dǎo)致的,但模擬的臨界滑水速度均在誤差允許范圍內(nèi). 鑒于此,論文基于ABAQUS建立的輪胎滑水有限元模型具有一定的準(zhǔn)確性,可用于后續(xù)輪胎滑水影響因素的分析.
根據(jù)上文對(duì)輪胎- 流體- 路面滑水模型的研究探討,可知車(chē)輛發(fā)生滑水時(shí)存在臨界速度,在其他參數(shù)不變條件下行駛速度小于臨界速度時(shí)不發(fā)生滑水現(xiàn)象.
基于課題組建立的輪胎滑水有限元模型[23-25],保持輪胎荷載3.922 kN與充氣內(nèi)壓250 kPa不變,分析不同瀝青路面上水膜厚度(hw)對(duì)臨界滑水速度(vc)的影響. 考慮到實(shí)際滑水風(fēng)險(xiǎn)及水膜厚度大于6.0 mm時(shí)車(chē)輛在速度限值內(nèi)已經(jīng)完全處于滑水狀態(tài)[18],故調(diào)整水膜厚度在0~6.0 mm內(nèi)變化,根據(jù)輪胎“水漂”定義即認(rèn)為輪胎與地面的接觸力為0時(shí)的最小行駛速度為臨界滑水速度. 為了更直接體現(xiàn)路面水膜厚度對(duì)臨界滑水速度的影響規(guī)律,繪制曲線(xiàn),如圖4所示.
圖4 不同水膜厚度時(shí)輪胎臨界滑水速度Fig.4 Critical water skiing speed of tire with different water film thickness
由圖4可知,在一定水膜厚度范圍內(nèi),3種典型瀝青路面的臨界滑水速度變化趨勢(shì)總體一致,當(dāng)水膜厚度在0~2.0 mm時(shí)行車(chē)臨界滑水速度變化速率較大,當(dāng)水膜厚度大于2.0 mm時(shí)曲線(xiàn)趨于穩(wěn)定;在國(guó)內(nèi)規(guī)定的安全行駛速度限值120 km/h行駛時(shí),不同瀝青混合料類(lèi)型的路面其不發(fā)生滑水的臨界水膜厚度hcrit分別為AC 0.56 mm、SMA 0.76 mm、OGFC 1.50 mm.
依據(jù)胎- 路接觸機(jī)理及路表流體潤(rùn)滑理論可以發(fā)現(xiàn),在出現(xiàn)臨界水膜厚度之前路表抗滑性存在極限最小值,此種情況下路表微凸體被水膜完全包裹,輪胎所受摩擦阻力幾乎全部來(lái)自于潤(rùn)滑介質(zhì)(水)的黏滯力,即為行車(chē)中潮濕路面抗滑性能最差的極限狀態(tài),將此臨界狀態(tài)稱(chēng)為潮濕與積水路面狀態(tài)的分界線(xiàn)[26]. 鑒于此,需要從微觀接觸理論出發(fā)對(duì)水膜厚度小于1.0 mm的輪胎- 流體- 路面之間附著特性進(jìn)行細(xì)化.
給予輪胎初速度為60 km/h,其他參數(shù)不變,調(diào)整滑水模型中水膜厚度參數(shù),分析水膜厚度0~1.0 mm內(nèi)對(duì)路表附著系數(shù)的影響,得到路面附著系數(shù)隨水膜厚度的變化曲線(xiàn),如圖5所示. 根據(jù)附著系數(shù)變化曲線(xiàn)可以分為3個(gè)階段.
1) 水膜厚度在0~0.2 mm變化時(shí)處于邊界潤(rùn)滑階段,流體潤(rùn)滑作用很小,路表微凸體均處于貢獻(xiàn)率很大,路表摩擦力取決于路表粗糙微凸體與橡膠輪胎之間的摩擦.
2) 水膜厚度在0.2~0.5 mm變化時(shí)處于混合潤(rùn)滑階段,路表微凸提部分被水膜阻隔成為摩擦“無(wú)貢獻(xiàn)區(qū)”,此時(shí)的路表摩擦特性由流體黏性及粗糙表面介質(zhì)共同決定.
3) 水膜厚度處于0.5~1.0 mm時(shí)屬于彈性流體潤(rùn)滑階段,此時(shí)路表微凸體被水膜完全淹沒(méi),但是路表水膜厚度較小,未產(chǎn)生動(dòng)水壓力[27].
圖5 水膜厚度- 附著系數(shù)變化曲線(xiàn)Fig.5 Variation curve of water film thickness-adhesion coefficient
綜上分析,結(jié)合彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑理論并按照水膜厚度大小可將路面狀態(tài)分為4種情況,其相應(yīng)附著系數(shù)取值情況如下.
1) 干燥狀態(tài):hw=0 mm,附著系數(shù)取決于路表接觸面紋理特性.
2) 潮濕狀態(tài):0 3) 潤(rùn)滑狀態(tài):0.5 mm 4) 積水狀態(tài):hw>1.0 mm,輪胎所受附著力完全取決于流體黏滯阻力,此時(shí)輪胎存在滑水的可能性. 根據(jù)潮濕路面附著力來(lái)源,需要先分析潮濕狀態(tài)下輪胎動(dòng)力學(xué)特征. 基于已建立的輪胎- 水流- 路面三相耦合模型,在ABAQUS自定義程序中輸入潮濕狀態(tài)路面摩擦因數(shù)函數(shù),然后在穩(wěn)態(tài)分析模塊中調(diào)整輪胎滑移率得到潮濕條件下縱向力變化曲線(xiàn),如圖6所示. 圖6 輪胎縱向力- 滑移率變化曲線(xiàn)Fig.6 Variation curve of tire longitudinal force-slip rate 由圖6可知,輪胎滑移率0~5%內(nèi)3種瀝青路面上輪胎縱向力幾乎相等;當(dāng)滑移率大于5%時(shí),隨著滑移率逐漸增大潮濕瀝青路面上輪胎縱向力由大到小依次為OGFC、SMA、AC,表明較高速度下水流潤(rùn)滑作用在胎- 路接觸力占主導(dǎo)地位,同時(shí)水膜覆蓋在粗糙路表上阻礙了輪胎與路面的接觸,使得粗糙路面的宏觀紋理提供的附著力被削弱,路表受到流體潤(rùn)滑作用使得相同行駛速度下的路面間附著力顯著減小,輪胎產(chǎn)生的縱向力越小. 考慮不同類(lèi)型瀝青路面水膜厚度的影響因素(行車(chē)速度大小、宏觀紋理參數(shù)及降雨量等)[30],模擬計(jì)算不同水膜厚度下路面附著系數(shù),得到各水膜厚度下附著系數(shù)曲線(xiàn),如圖7所示. 可知,一定宏觀紋理參數(shù)、行車(chē)速度條件下,隨著水膜厚度增大路面附著系數(shù)逐漸減小. 當(dāng)水膜厚度hw≤1.0 mm時(shí),路面附著系數(shù)較大且隨著宏觀紋理增加附著系數(shù)變化率較高,當(dāng)水膜厚度hw>1.0 mm時(shí),路面附著系數(shù)逐漸減小且路表宏觀紋理影響程度迅速降低,表明水膜厚度大于1.0 mm時(shí)(積水狀態(tài)下),此時(shí)路表附著特性主要取決于水流的黏滯力. 圖7 不同水膜厚度下路表附著系數(shù)曲線(xiàn)Fig.7 Adhesion coefficient curves with different water film thickness under wet road state 基于上述對(duì)路面附著特性影響規(guī)律的探究,采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)進(jìn)行多因素下參數(shù)顯著性分析,以水膜厚度(因子A)、路表宏觀紋理MPD值(因子B)、行車(chē)速度(因子C)3種因素為主要研究對(duì)象,各因素分別選取5因子水平,具體試驗(yàn)方案列如表1所示,極差計(jì)算結(jié)果如表2所示. 根據(jù)表2可知,各因子影響程度由大到小依次為B、A、C,路表紋理MPD值影響最顯著,其次為路表水膜厚度,表明水膜厚度在較小時(shí)路表附著力主要由路面宏觀紋理提高,水膜厚度較高(hw≥1.0 mm)時(shí)路表附著力大小主要由流體黏滯力提供,輪胎與路面之間受到流體潤(rùn)滑作用,存在滑水的風(fēng)險(xiǎn). 基于以上潮濕路面附著特性的影響因素分析,可知潮濕狀態(tài)時(shí)(0 表1 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案及結(jié)果 表2 路面附著系數(shù)極差分析 圖8 潮濕路面附著系數(shù)- 滑移率曲線(xiàn)Fig.8 Adhesion coefficient-slip ratio curve of wet pavement 結(jié)果表明,滑移率在11.5%左右時(shí)附著系數(shù)曲線(xiàn)出現(xiàn)峰值點(diǎn). 控制滑移率在11.5%左右,分析得到不同速度下路面峰值附著系數(shù),擬合得到不同路面類(lèi)型的峰值附著系數(shù)變化曲線(xiàn),如圖9所示. 可以發(fā)現(xiàn),不同速度下峰值附著系數(shù)曲線(xiàn)呈“凸”型拋物線(xiàn)分布,隨速度提高峰值附著系數(shù)逐漸減小. 這是因?yàn)檩^高速度下輪胎滾動(dòng)半徑變大,胎/路接觸面積減小,路面提供的附著力減小. 顯然地,潮濕路面峰值附著系數(shù)略低于干燥路面,主要是路面紋理的貢獻(xiàn)率決定的,獲取的峰值附著系數(shù)曲線(xiàn)對(duì)路面抗滑的研究具有重要意義. 圖9 不同行車(chē)速度下路面峰值附著系數(shù)曲線(xiàn)Fig.9 Peak adhesion coefficient curve of pavement under different loads 基于路表水流潤(rùn)滑理論深入探討了潮濕路面上輪胎- 路面的接觸機(jī)理,對(duì)不同水膜厚度下的輪胎臨界滑水速度進(jìn)行了界定,考慮不同類(lèi)型瀝青路面水膜厚度的影響因素(行車(chē)速度大小、宏觀紋理參數(shù)及降雨量等)并模擬分析得到了不同路面水膜變化情況對(duì)瀝青路面附著系數(shù)的影響規(guī)律. 1) 當(dāng)水膜厚度在0~2.0 mm內(nèi)時(shí),行車(chē)臨界滑水速度變化速率較大,當(dāng)水膜厚度大于2.0 mm時(shí)曲線(xiàn)趨于穩(wěn)定;安全行駛速度條件下(120 km/h),不同瀝青混合料類(lèi)型的路面其不發(fā)生滑水的臨界水膜厚度分別為AC 0.56 mm、SMA 0.76 mm、OGFC 1.5 mm. 2) 結(jié)合彈性流體動(dòng)力潤(rùn)滑理論并按照水膜厚度大小可將路面狀態(tài)分為4種情況:干燥狀態(tài)(hw=0 mm)、潮濕狀態(tài)(0 3) 一定宏觀紋理參數(shù)、行車(chē)速度條件下,隨著水膜厚度增大路面附著系數(shù)逐漸減小. 當(dāng)水膜厚度hw≤1.0 mm時(shí),路面附著系數(shù)較大且隨著宏觀紋理增加附著系數(shù)變化率較高;當(dāng)水膜厚度hw>1.0 mm時(shí),路面附著系數(shù)逐漸減小且路表宏觀紋理影響程度迅速降低. 4) 采用正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)理論分析了潮濕路面最顯著影響因素,可知路表紋理MPD值影響最顯著,其次為路表水膜厚度、行車(chē)速度,表明水膜厚度較小時(shí)路表附著力主要由路面宏觀紋理提高,水膜厚度較大(hw≥1.0 mm)時(shí)路表附著力大小主要由流體黏滯力提供. 5) 潮濕狀態(tài)下,滑移率在11.5%左右時(shí)胎路間附著系數(shù)曲線(xiàn)出現(xiàn)峰值點(diǎn);不同瀝青路面類(lèi)型的峰值附著系數(shù)曲線(xiàn)呈“凸”型拋物線(xiàn)分布,且隨速度提高峰值附著系數(shù)逐漸減小. 研究獲取的峰值附著系數(shù)曲線(xiàn)對(duì)路面抗滑的研究具有重要意義,為后續(xù)雨天車(chē)輛制動(dòng)穩(wěn)定性分析提供指導(dǎo)參數(shù),進(jìn)一步為道路表面層選擇決策、雨天交通管理控制提供依據(jù). 北京工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)2022年6期4 路面峰值附著系數(shù)變化分析
4.1 不同影響因素下附著系數(shù)變化規(guī)律
4.2 附著系數(shù)影響因素顯著性分析
4.3 潮濕瀝青路面峰值附著系數(shù)曲線(xiàn)
5 結(jié)論