鄭鴻
(福州紅廟嶺垃圾焚燒發(fā)電有限公司 福建福州 350001)
目前,國內(nèi)絕大多數(shù)燃煤電廠或是其他化工行業(yè)的煙氣在排放前大都進行了脫硝、靜電或布袋除塵和脫硫處理,溫度降至50 ℃~70 ℃,此時的煙氣通常是飽和濕煙氣,煙氣中含有大量水蒸氣、酸霧、凝膠粉塵、微塵等,由煙囪直接排出造成對大氣污染。隨著國家和地方對環(huán)保要求越來越嚴格,廣東省印發(fā)的《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB 44/765—2019)中大氣污染物特別排放限值,煙塵排放濃度限值≤10 mg/m3,二氧化硫排放濃度限值≤35 mg/m3,氮氧化物排放濃度限值≤50 mg/m3,煙氣在經(jīng)過濕法脫硫處理后,再經(jīng)濕式電除塵器進一步除塵,才使得煙氣排放濃度達到排放標準。
本文介紹的3 臺280 t/h 循環(huán)流化床鍋爐煙氣排放提標改造項目,因為改造場地有限,煙道進入濕式電除塵器前有1 個異形擴張煙道。為了保證除塵效率,在異形擴張煙道進口處增設(shè)導流板和均布格柵,以保證煙氣均勻分布進入濕式電除塵器的電場管束,見圖1。
圖1 濕式電除塵器和進口異形擴張煙道示意圖
煙道系統(tǒng)中設(shè)置4 種導流板和均布格柵組合方案,見圖2所示。由于內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu)對流場的影響較小,因此在不影響煙道內(nèi)部流場的情況下,對模型進行了相應(yīng)的簡化。分別對4種組合方案均布格柵、導流板及其相關(guān)煙道進行1∶1 二維建模,在構(gòu)建幾何模型的過程中,忽略煙道內(nèi)部支撐結(jié)構(gòu)及導流板的厚度。
圖2 進口異形擴張煙道4 種導流板和均布格柵組合方案示意圖
方案1:煙道90°彎頭處不設(shè)導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵。
方案2:煙道90°彎頭處設(shè)置導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵。
方案3:煙道90°彎頭處設(shè)導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,變徑處增設(shè)1 層均布格柵。
方案4:煙道90°彎頭處設(shè)置導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,在右側(cè)兩片導流板上端分別增加500 mm 長不同角度的導流板。
對模型進行網(wǎng)格劃分時,優(yōu)先使用四邊形單元劃分網(wǎng)格,并對壁面處、導流板及均布格柵的地方進行加密處理[1]。根據(jù)4 種導流板和均布格柵組合方案,在前處理軟件Gambit 建立模型并確定邊界條件后輸出mesh 文件。在數(shù)值模擬過程中采用以下簡化假設(shè):①系統(tǒng)絕熱;②系統(tǒng)無漏風;③煙氣為理想氣體。
對進口異形擴張煙道模擬的目的主要是找出煙道出口處流場分布,并對流場分布狀況進行分析。數(shù)值模擬按照工況下進行計算[2-3],入口邊界條件設(shè)置為均勻入口,速度值按照工況下的設(shè)計煙氣量進行流速計算;出口邊界設(shè)置為outflow 出口。計算模型選用Realizable k-e 湍流模型,壁面處理選取為Wall,邊界條件參數(shù)設(shè)置如表1 所示。
表1 邊界條件參數(shù)匯總
分別將4 種組合方案的mesh 文件導入Fluent 流場模擬軟件,根據(jù)表1 輸入邊界條件數(shù)據(jù),使用求解器完成模擬計算工作[4-5],并對模擬結(jié)果進行分析。
方案1:煙道90°彎頭處不設(shè)導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,模擬結(jié)果見圖3。變徑和出口段左側(cè)分別有2 個大的旋渦,左下側(cè)90°直角處也有1 個小的旋渦,出口流場分布極不均勻。
圖3 進口異形擴張煙道方案1 速度分布圖
方案2:煙道90°彎頭處設(shè)置導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,模擬結(jié)果見圖4。變徑段有1 個與方案1 相比相對小一點的旋渦,出口段左側(cè)和左下側(cè)90°直角處分別有1 個小的旋渦,出口流場分布情況相對方案1 有明顯改善。
圖4 進口異形擴張煙道方案2 速度分布圖
方案3:煙道90°彎頭處不設(shè)導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,變徑處增設(shè)1 層均布格柵,模擬結(jié)果見圖5。變徑和出口段右側(cè)分別有3 個相對于方案2 更小的旋渦,左下側(cè)90°直角處有1 個小的旋渦,出口流場分布情況介于方案1 和方案2 之間,變徑處增設(shè)1 層均布格柵,反而使流場分布情況相對方案2 來說更差了。
圖5 進口異形擴張煙道方案3 速度分布圖
方案4:煙道90°彎頭處設(shè)置導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,在右側(cè)兩片導流板上端分別增加500 mm 長不同角度的導流板,模擬結(jié)果見圖6。變徑段和出口段的流場分布比較均勻,左下側(cè)90°直角處分別有1 個小的旋渦,出口流場分布情況相對其他3 個方案是最好的。
圖6 進口異形擴張煙道方案4 速度分布圖
方案1 與方案2 對比,方案1 煙道90°彎頭處沒有設(shè)置導流板,方案2 有設(shè)置導流板,根據(jù)圖3 和圖4 速度分布圖結(jié)果對比,方案2 出口流場分布情況相對方案1 有明顯改善;方案2 與方案3 對比,變徑處增設(shè)1 層均布格柵,根據(jù)圖4 和圖5速度分布圖結(jié)果對比,方案3 變徑處增設(shè)1 層均布格柵約束了煙氣流動,反而使流場分布情況相對方案2 更差了;方案4在煙道90°彎頭處設(shè)置導流板,擴大口截面設(shè)置1 層均布格柵,在右側(cè)兩片導流板上端分別增加500 mm 長不同角度的導流板,使第一股和第二股煙氣流向角度發(fā)生一定的偏轉(zhuǎn),消除方案2 中變徑段和出口段產(chǎn)生的旋渦,由圖6 可知,出口流場分布情況相對其他3 個方案是最好的。
通過以上分析對比得出:①在變徑處增設(shè)1 層均布格柵反而約束了煙氣流動,使流場分布情況更差;②增加導流板設(shè)置能明顯改善異形擴張煙道的流場分布;③根據(jù)模擬分析結(jié)果對導流板布置進行微調(diào),進一步改善了異形擴張煙道的流場分布。該工程在實際設(shè)計中采用第4 種導流板設(shè)置方案,取得了良好效果。
通過比較煙道系統(tǒng)中不同導流板和均布格柵組合設(shè)置方案,將不同方案模擬分析結(jié)果比較,選取最優(yōu)組合方案,使?jié)袷诫姵龎m器進口處煙氣流場分布均勻,從而提高濕式電除塵器的除塵效率。在特定的工程條件下,在異形煙道系統(tǒng)中合理設(shè)置導流板,能優(yōu)化流場的分布,通過Fluent 軟件流場模擬能夠快速對導流板優(yōu)化設(shè)計。本文為煙道系統(tǒng)導流板的工程設(shè)計提供了一定的技術(shù)支持與參考。