汪卿卿,徐一凡,何志平*,吳峰華,何浙華,余琳
1. 浙江農(nóng)林大學食品與健康學院(杭州 311300);2. 杭州千島湖瑤記實業(yè)有限公司(淳安 311700)
山核桃(Caryacathayensis)是我國的特有的堅果之一,截至2018年,全國山核桃種植面積約9.33萬 hm2,產(chǎn)量3.15萬 t左右。山核桃仁含有豐富的不飽和脂肪酸(45.81%)[1],蛋白質(zhì)和多酚等營養(yǎng)物質(zhì),具有較高的營養(yǎng)價值和經(jīng)濟價值[2]。山核桃加工產(chǎn)品主要有光籽、手剝山核桃和山核桃仁。近幾年,由于消費者食用習慣的改變,光籽山核桃的市場日益萎縮,手剝山核桃和山核桃仁產(chǎn)品份額不斷上升。但后兩者產(chǎn)品沒有完整木質(zhì)殼的物理保護,導致油脂氧化速度加快,使得貨架期問題成為眾多山核桃企業(yè)關(guān)注的產(chǎn)業(yè)共性問題。由于油脂氧化是不可逆的,降低原料的氧化水平是延長山核桃產(chǎn)品貨架期的有效手段之一。
影響山核桃原料品質(zhì)的影響因素很多,如采收時間[3]、收獲方式、干燥前的貯藏時間、干燥方式[4]、干燥原料的含水量[5]等,其中干燥是山核桃最主要的采后處理步驟。山核桃企業(yè)采用的干燥方式主要是自然晾曬和熱風干燥。由于自然晾曬極易受到天氣影響,品質(zhì)很不穩(wěn)定。而熱風干燥則由于山核桃原料具有堅硬的木質(zhì)殼,存在很大的傳熱和傳質(zhì)阻力,干燥時間往往需要40 h以上,因而容易導致山核桃不飽和脂肪酸在干燥過程中氧化,山核桃原料品質(zhì)下降。因而應用新的干燥工藝來提高山核桃原料品質(zhì)成為山核桃產(chǎn)業(yè)當務之急。
真空干燥是實現(xiàn)熱敏性物料高品質(zhì)干燥的常見方式,在金橘[6]、馬基莓[7]、油菜籽[8],黃秋葵[9]等產(chǎn)品干制過程中已有應用。通過分析山核桃真空干燥的干燥過程,檢測真空干燥山核桃在加速貯藏期間品質(zhì)變化來評估真空干燥在山核桃采后處理上的可行性,從而為真空干燥在山核桃產(chǎn)業(yè)上的應用提供技術(shù)依據(jù)和參考。
山核桃(采自杭州市臨安區(qū)島石鎮(zhèn);收獲當天去除蒲殼和空子,清洗后運至實驗室過夜晾干)。
十一烷酸標準品(上海安普實驗科技股份有限公司);福林酚試劑(生工生物工程上海股份有限公司);DPPH(美國SIGMA Aldrich公司)。
DZF-6094A真空干燥箱(上海一恒科學儀器有限公司);QP-2010 GC/MS氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用儀(日本島津公司);智能恒溫恒濕培養(yǎng)箱HWS-250(寧波賽福實驗儀器有限公司)。
1.3.1 山核桃初始含水量測定
初始含水量測定采用AOAC Official Method 925.40,試驗樣品的初始含水量為36.86%(干基)。
1.3.2 45 ℃真空干燥試驗
選取大小均勻的新鮮山核桃(平均內(nèi)徑17.88 mm),放入真空干燥箱進行連續(xù)真空干燥(干燥溫度45 ℃,真空度0.08 MPa),每隔2 h取出快速稱重(稱重時間小于0.5 min),稱重完畢放回烘箱繼續(xù)干燥,14 h后結(jié)束干燥。
1.3.3 干基含水率和水分比的計算
1.3.3.1 干基含水率
烘干過程干基含水率Xt的計算方法見式(1)。
式中:Xt為干燥至t時刻的干基含水率,g水/g干料;Wt為試樣干燥至t時刻的質(zhì)量,g;Wb為試樣的干物質(zhì)含量(依據(jù)1.3.1的初始含水率計算)。
1.3.3.2 水分比
水分比(MR)用于表示一定干燥條件下,t時刻樣品的水分與初始樣品水分的比值,可用于反映物料干燥速率的快慢,計算方法見式(2)。
式中:Xt為干燥至t時刻的干基含水率,g水/g干料;X0為初始水分,g水/g干料;Xe為平衡水分,g水/g干料。
1.3.4 山核桃加速氧化貯藏試驗
將裝有山核桃干燥樣品的尼龍網(wǎng)兜放在35 ℃培養(yǎng)箱中進行貯藏,在4,8和12周時分別取樣,樣品在-80 ℃貯藏等待分析。Q10模型是常見的預測貯藏期間食品品質(zhì)的變化的模型,如式(3)所示。Q10取3.4[1],正常貯藏溫度取15 ℃,則山核桃加速貯藏4,8和12周接近于15 ℃貯藏1年(323 d),2年(647 d)和3年(971 d)。
式中:T1為正常貯藏溫度,℃;T2為加速貯藏溫度,℃;θT1為正常貯藏時間,d;θT2為加速貯藏時間,d。
1.3.5 山核桃油品質(zhì)提取與檢測
1.3.5.1 山核桃油的制備
將山核桃敲碎,移入棕色廣口瓶中,加入石油醚(料液比1∶3 g/mL)混勻浸泡過夜,過濾,石油醚在50 ℃的水浴鍋中水浴揮干,得到山核桃油,儲存于4 ℃待測。
1.3.5.2 油脂分析
酸價(AV)測定,參考GB 5009.229—2016《食品安全國家標準 食品中酸價的測定》;過氧化值(POV)測定,參考GB 5009.227—2016;碘價測定,參考GB/T 5532—2008。
1.3.6 山核桃抗氧化成分及活性的測定
將山核桃提油所得濾渣取樣2.00 g,置于50 mL離心管中,加入30 mL 80%乙醇溶液,混勻,超聲輔助提?。üβ?00 W,溫度20 ℃,時間30 min),按3 600 r/min離心10 min,取上清液于50 mL比色管中,用80%乙醇溶液定容至50 mL,將提取液轉(zhuǎn)移至離心管-4 ℃密封保存,作為總酚和DPPH自由基清除率的待測液備用。總酚含量和DPPH自由基清除率的測定方法參照Ozer[10]的方法稍作修改。
1.3.7 山核桃脂肪酸組成的測定
1.3.7.1 甲酯化
參照文獻[11]方法。取0.05 g油樣,加2 mL正己烷溶解,并加入20 μL的1 mg/mL十一烷酸甲醇標品。加入2 mL 0.5 mol/L KOH-CH3OH溶液,漩渦振蕩2 min,在70 ℃水浴20 min。加入4 mL 0.5 mol/L H2SO4-CH3OH溶液,漩渦振蕩2 min,在70 ℃水浴10 min。加入0.2 g NaCl促進分層,加入2 mL蒸餾水和2 mL正己烷,漩渦振蕩2 min進行萃取,靜置分層,取上清液。
1.3.7.2 色譜條件
色譜柱Rxi-5 ms(30.0 m×0.25 mm,0.25 μm);進樣量1 μL;進樣口溫度250 ℃。升溫程序:柱溫100 ℃,以10 ℃/min升到170 ℃,保持1 min后,以3 ℃/min升到230 ℃,保持12 min。載氣,采用高純氦氣(99.999%);恒流流速1 mL/min;分流比60∶1。
1.3.7.3 質(zhì)譜條件
電子轟擊離子源(EI),離子源溫度200 ℃,接口溫度250 ℃,電離電壓70 eV,掃描離子范圍為45~ 500。
1.3.8 數(shù)據(jù)處理
測定結(jié)果以平均值±標準差(mean±SD)表示。采用Excel軟件進行數(shù)據(jù)處理和統(tǒng)計分析。數(shù)據(jù)結(jié)果以圖表形式呈現(xiàn)。
真空干燥(45 ℃)過程中山核桃含水量和水分比變化如圖1所示。依據(jù)GB/T 24307—2009《山核桃產(chǎn)品質(zhì)量等級》,山核桃原料含水量小于等于6%。從圖1可以發(fā)現(xiàn)真空干燥只需要5 h即可完成。與45 ℃熱風干燥達到6%時所需得60 h相比[12],干燥時間顯著縮短。由于山核桃中含有大量不飽和脂肪酸,受熱容易氧化,因而加熱時間的縮短將有利于降低山核桃原料的氧化水平。
圖1 山核桃真空干燥曲線
從圖1還可以發(fā)現(xiàn),山核桃干燥速度一直處于下降階段,因而干燥阻力屬于內(nèi)部控制過程,可以使用菲克第二定律描述水分擴散過程??紤]到山核桃接近球形,并且干燥過程幾乎不存在形狀變化,菲克第二定律可以簡化成式(4)進行計算[13]。其中的有效水分擴散系數(shù)(Deff)是描述難干食品物料干燥特性的重要參數(shù)。Deff可以通過(圖3)中得到的斜率計算(圖2)。
式中:MR為水分比;Deff為干燥過程中物料的水分擴散系數(shù),m2/s;t為干燥時間,s;r為核桃物料的平均半徑,m。
將圖2中l(wèi)n(MR)-t曲線進行線性回歸,回歸方程如表1所示。通過斜率法計算,山核桃真空干燥的Deff為1.1×10-9m2/s。該結(jié)果與Aghbashlo等[14]報道的食品物料干燥過程中測得的Deff范圍10-12~10-8m2/s十分接近,證明試驗結(jié)果可靠。山核桃真空干燥水分擴散系數(shù)比油菜籽(1.371×10-8m2/s)要小,這說明山核桃的干燥難度比油菜籽要大。山核桃真空干燥水分擴散系數(shù)的結(jié)果可以為山核桃真空干燥機械的開發(fā)及真空干燥工藝設計提供技術(shù)參數(shù)。
圖2 ln MR與干燥時間的關(guān)系圖
表1 真空干燥有效水分擴散系數(shù)
酸價、碘價、過氧化值是評價山核桃油脂品質(zhì)的主要指標,真空干燥的山核桃在貯藏階段酸價、碘價、過氧化值的變化如表2所示。酸價是衡量山核桃油脂水解酸敗程度的指標,而山核桃油脂酸敗后,在色澤、滋味、氣味上都會發(fā)生一系列變化,嚴重時會產(chǎn)生酸敗味[15]。山核桃的初始酸價為(0.071± 0.012)mg/g,這比已有報道的山核桃酸價(1.37 mg/g)[2]要低,原因在于試驗的山核桃原料在采收以后立即進行干燥處理,避免堅果在高含水量期間貯藏所導致的油脂的快速劣變[16]。整個貯藏階段,山核桃酸價持續(xù)上升,這說明山核桃油脂水解產(chǎn)生的脂肪酸不斷增加。貯藏初期(0~4周),酸價變化不明顯,從0.071 mg/g增加到0.125 mg/g。后期,酸價變化加快,8周增加至0.333 mg/g,12周為1.051 mg/g。
表2 儲藏期間山核桃酸價、碘價、過氧化值含量的變化
過氧化值是判斷油脂初期氧化程度的指標,在一定范圍內(nèi)隨油脂氧化而增大,過氧化值高意味著氧化程度大,品質(zhì)不穩(wěn)定[17]。與酸價原因類似,初始過氧化值為(0.007 3±0.001 0)g/100 g,也低于Ni等[18]對山核桃的檢測結(jié)果。整個貯藏階段,山核桃過氧化值一直上升,這說明山核桃油脂氧化加劇。貯藏后期,過氧化值增加的速度加快,12周后過氧化值達到(0.027 9±0.001 9)g/100 g。
碘價是鑒別油脂的一個重要指標,可以判斷所含脂肪酸的不飽和程度[19]。山核桃油脂初始碘價為(98.78±0.07)g/100 g,接近花生油(86~107 g/100 g),低于核桃油(140~152 g/100 g)。原因在于山核桃油中主要不飽和脂肪酸為單不飽和脂肪酸,而核桃油中主要不飽和脂肪酸為多不飽和脂肪酸。在貯藏過程中,碘價呈現(xiàn)下降趨勢,12周后達到(88.18± 0.78)g/100 g。
GB/T 24307—2009《山核桃產(chǎn)品質(zhì)量等級》對山核桃原料的要求為:酸價≤4 mg/g,過氧化值≤0.08 g/100 g。試驗中,真空干燥的新鮮山核桃加速貯藏12周(相當于15 ℃貯藏3年)后,酸價和過氧化值依然在國家標準范圍以內(nèi)。這說明真空干燥可以延長山核桃原料的保質(zhì)期,使得原料處于較低的氧化水平,從而滿足山核桃仁生產(chǎn)企業(yè)對原料品質(zhì)的需求。對于這些企業(yè)來說,可以統(tǒng)一采用真空干燥作為原料干燥的標準化工藝,并依據(jù)上述的研究結(jié)果制定相對更嚴格的原料品質(zhì)要求。
現(xiàn)代研究表明核桃飲食能降血脂、預防心血管疾病和糖尿病,并降低癌癥的風險[20]。Domínguez-Avila等[21]進行的動物試驗表明與山核桃油脂相比,山核桃多酚是降低血脂的主要功效物質(zhì)。真空干燥以后山核桃多酚含量為(38.94±0.90)mg/g,低于已有報道的(78.28±0.38)mg/g[22],原因可能是試驗檢測樣品中含有山核桃木質(zhì)殼,而原先報道中檢測的是山核桃仁脫脂粉,不包含木質(zhì)殼。在貯藏過程中,多酚呈現(xiàn)下降趨勢,這與Bakkalbasi等[23]的研究結(jié)果一致。12周后,多酚含量下降到(23.92±1.19)mg/g,下降38.57%(見表3)。
表3 儲藏期間山核桃總酚含量和抗氧化能力的變化
抗氧化活性是食品中天然多酚的主要活性之一[24-25]。真空干燥的山核桃抗氧化活性為71.95 mg VC當量/g,多酚抗氧化活性是VC的1.84倍。隨著貯藏時間延長,山核桃抗氧化活性不斷下降,12周后降到(28.47±1.70)mg VC當量/g,下降60.43%??寡趸芰ο陆捣缺榷喾哟?,這說明單位質(zhì)量山核桃多酚抗氧化活性下降,原因可能是抗氧化活性較強的山核桃多酚比例下降或者結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。
堅果中一般含有豐富的不飽和脂肪酸,真空干燥山核桃的脂肪酸組成如表4所示。山核桃中油酸的含量最豐富(702.5±4.4 mg/g),其次是亞油酸(233.8±4.4 mg/g)、棕櫚酸(63.49±0.20 mg/g)、硬脂酸(27.83±0.86 mg/g),這與Atanosov等[26]的報道結(jié)果接近。真空干燥山核桃的不飽和脂肪酸比例達90.98%,與王芳[27]測得的結(jié)果一致。貯藏期間,脂肪酸含量均呈現(xiàn)下降趨勢,下降最快的是亞油酸(16.47%),其次是油酸(12.37%)。山核桃中總不飽和脂肪酸下降13.38%,而飽和脂肪酸只下降了2.42%,說明與飽和脂肪酸相比,山核桃不飽和脂肪酸在貯藏過程中由于易被氧化而損失更多,其在細胞內(nèi)氧化的機理還有待下一步深入研究。
表4 貯藏期間山核桃脂肪酸含量變化 單位:mg/g
山核桃原料采用真空干燥工藝進行干燥,干燥至含水量6%以下僅需5 h。而這與前期進行的核桃熱風干燥所需的60 h相比[28],干燥時間大幅縮短,也使得山核桃中大量熱敏性的不飽和脂肪酸受熱的時間縮短,提高了原料品質(zhì)。從山核桃真空干燥過程來看,干燥速度一直處于下降過程,因而可以推測山核桃真空干燥過程屬于內(nèi)部控制干燥,可采用菲克第二定律描繪水分擴散過程,由此獲得的水分擴散系數(shù)為1.1× 10-9m2/s。但由于山核桃木質(zhì)殼的存在,干燥過程中熱量傳遞和水分擴散相對比較復雜,如何通過優(yōu)化干燥溫度、真空度等工藝參數(shù)來建立更加適合山核桃干燥的真空干燥工藝還需進一步研究。
加速貯藏試驗表明真空干燥的山核桃原料在貯藏12周(相當于15 ℃貯藏3年)后依然符合GB/T 24307—2009的要求,這說明真空干燥可以顯著提高山核桃原料的品質(zhì)。我國山核桃原料采后處理技術(shù)依然比較落后,陰干現(xiàn)象普遍存在,山核桃原料的保質(zhì)期往往還不到1年。同時,隨著手剝山核桃和山核桃仁產(chǎn)品市場份額不斷上升,對山核桃原料的品質(zhì)要求越來越高。試驗結(jié)果說明真空干燥在山核桃采后處理上有巨大潛力。