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某車型發(fā)動(dòng)機(jī)噴油器密封不嚴(yán)故障分析及解決措施

2022-08-11 03:29李金鴿何家棟劉新宇馮永超薩圖格日樂
關(guān)鍵詞:噴油噴油器膠質(zhì)

李金鴿 何家棟 陳 浩 劉新宇 馮永超 薩圖格日樂

(寧波吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司 浙江 寧波 315336)

引言

在發(fā)動(dòng)機(jī)中,燃油系統(tǒng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)混合氣的形成、燃燒有決定性作用。若噴油系統(tǒng)中存在堵塞現(xiàn)象,會(huì)造成燃油噴射壓力過大或過小,使發(fā)動(dòng)機(jī)出現(xiàn)異常燃燒而產(chǎn)生失火;噴油器堵塞有可能導(dǎo)致噴油器內(nèi)部針閥密閉不嚴(yán),從而出現(xiàn)常噴油情況[1]。某型號(hào)汽車在行駛過程中,出現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)故障燈亮、車輛抖動(dòng)跛行的問題。經(jīng)過診斷,噴油器在未工作的情況下,仍有燃油滲出,從而導(dǎo)致缸內(nèi)混合氣混合不充分,無法正常燃燒,甚至存在淹缸(氣缸內(nèi)的汽油量過多,阻礙火花塞正常點(diǎn)火,導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常起動(dòng)或產(chǎn)生敲缸現(xiàn)象)的風(fēng)險(xiǎn)。

1 故障原因分析

1.1 噴油器結(jié)構(gòu)

圖1 為噴油器結(jié)構(gòu)圖。ECU 根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的工況,計(jì)算合理的噴油脈寬,噴油器接收到ECU 提供的噴油信號(hào)后,噴油器的電磁線圈被接通,在電磁線圈的磁場作用下,柱塞克服彈簧力向上移動(dòng)[2],閥球與閥座分離,高壓燃油噴霧從閥座處的噴孔噴入燃燒室,與進(jìn)氣形成混合氣參與燃燒。

圖1 噴油器結(jié)構(gòu)圖

1.2 故障原因分析

1.2.1 發(fā)動(dòng)機(jī)故障分析

查系統(tǒng)標(biāo)定故障碼,顯示單缸失火。同時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)無法正常起動(dòng),發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)抖動(dòng)。分析原因?yàn)閲娪推鲊娪彤惓!⒒鸹ㄈ袋c(diǎn)火、淹缸等,拆解噴油器及火花塞,發(fā)現(xiàn)火花塞無異常燃燒痕跡,表面無燃油殘留;通過內(nèi)窺鏡觀察燃燒室內(nèi)部,活塞頂部存在燃油痕跡。從而確定故障原因?yàn)閲娪推髅芊馐?,?dǎo)致燃燒異常。

1.2.2 故障復(fù)現(xiàn)

為確認(rèn)故障原因,進(jìn)行噴油器對(duì)調(diào)驗(yàn)證,失火情況跟隨噴油器(故障噴油器安裝其他車上仍然出現(xiàn)失火情況);對(duì)故障噴油器加壓,噴油器閥座處有燃油滲出,確定噴油器密封失效。

1.2.3 噴油器密封性測試

對(duì)噴油器進(jìn)行密封性測試,將噴油器安裝在水中的專用工裝上,施加壓力,噴油器端部出現(xiàn)氣泡(見圖2),確認(rèn)噴油器端部密封失效。

圖2 噴油器密封性試驗(yàn)

1.2.4 噴油器拆解分析

拆解噴油器,發(fā)現(xiàn)噴油器進(jìn)油口濾網(wǎng)(見圖3)及閥球(見圖4)上均殘留有膠質(zhì)物,干燥后為白色粉末。對(duì)膠質(zhì)物成分進(jìn)行分析,為非金屬成分,樣品圖譜(見圖5)與尼龍材料類似,未見玻璃纖維。

圖3 噴油器進(jìn)油口濾網(wǎng)膠質(zhì)物

圖4 噴油器閥球膠質(zhì)物

圖5 膠質(zhì)物圖譜

膠質(zhì)物的成分分析結(jié)果見表1,主要成分為Ca、Mg、C、O。

表1 膠質(zhì)物成分分析

1.2.5 膠質(zhì)物來源分析

通過對(duì)燃油管路進(jìn)行排查發(fā)現(xiàn),低壓燃油管路內(nèi)存在白色絮狀物質(zhì)(見圖6),絮狀物蒸發(fā)后,呈白色(見圖7)。

圖6 燃油管內(nèi)物質(zhì)

圖7 燃油管內(nèi)物質(zhì)蒸發(fā)后

分別對(duì)燃油管內(nèi)白色物質(zhì)、燃油管、膠質(zhì)離心沉淀物進(jìn)行分析對(duì)比,圖譜見圖8。從圖8 可以看出,3者成分基本一致。由此得出原因是低壓燃油管路析出物進(jìn)入噴油器內(nèi)部,堆積在噴油器閥球與閥座之間,導(dǎo)致噴油器密封失效,噴油器常噴油。

圖8 圖譜分析

2 析出物分析

2.1 析出物成分

低壓燃油管的材料為高分子材料,在聚合過程中會(huì)產(chǎn)生一部分低聚物,這種低聚物無法完全消除。另外,在高分子材料中會(huì)添加增塑劑以加強(qiáng)其柔韌性和工藝穩(wěn)定性,增塑劑屬于低分子有機(jī)物。燃油管與燃油長期接觸,低聚物及增塑劑會(huì)被燃油置換,在燃油中產(chǎn)生析出物。析出物不可溶于燃油,會(huì)影響燃油清潔性以及管路通暢性[3]。

2.2 燃油影響因素

目前,我國的遼寧、吉林、黑龍江、河南、安徽、廣西、江蘇、湖北、河北、山東、廣東、天津等省市已推廣使用乙醇汽油。在與乙醇溶液接觸的過程中,燃油管容易產(chǎn)生析出物。

2.3 析出物含量檢測方法

目前,析出物含量常用2 種檢測方法進(jìn)行檢測。

1)采用SAE J 2260 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。選用的樣管長度為1.5 m,樣管充滿測試液(CE10),樣管兩端密封,在60 ℃環(huán)境下存放48 h,將CE10 倒入干凈的燒杯中,并用10 mL 的CE10 反復(fù)沖洗樣管3 次,然后將沖洗后的CE10 倒入燒杯中,在0 ℃環(huán)境下冷卻24 h,最后將CE10 通過0.45 pm 的濾網(wǎng)過濾,過濾后蒸發(fā)烘干,稱重。

2)采用VW TL 52712 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。選用的樣管長度為2 m,樣管充滿測試液(FAM),樣管兩端密封,在60 ℃環(huán)境下存放96 h,將FAM 倒入干凈的燒杯中,并用至少20 mL 的FAM 沖洗樣管,然后將沖洗后的FAM 倒入燒杯中,在23 ℃環(huán)境下冷卻24 h,將FAM 通過0.45 pm 的濾網(wǎng)過濾,過濾后對(duì)可溶析出物及不可溶析出物分開蒸發(fā)烘干,稱重。

2.4 析出物含量標(biāo)準(zhǔn)

VW TL 52712 標(biāo)準(zhǔn)要求可溶析出物不超過6 g/m2,不可溶析出物不超過0.5 g/m2。

3 解決方法

3.1 燃油管低析出能力對(duì)比

目前,燃油管常用的高分子材料有PA12、PA1010、PA612、EFEP 等,對(duì)這些材料按照VW TL 52712 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試,結(jié)果見表2。

表2 不同材料析出物情況對(duì)比 g/m2

從表2 可以看出,PA1010、PA612、EFEP 析出物的質(zhì)量均小于PA12,同時(shí)滿足VWTL52712 標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.2 解決方案

基于以上分析,針對(duì)燃油管路析出物在噴油器內(nèi)部堆積,從而導(dǎo)致噴油器堵塞或密封失效的問題,將燃油管路內(nèi)層材料由PA12 變更為PA1010 或PA612 或EFEP,可降低噴油器堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。在后續(xù)的開發(fā)中,低壓燃油管的材料需采用低析出材料。

4 結(jié)論

1)目前,乙醇汽油普及率在不斷增大。在與乙醇溶液接觸的過程中,燃油管容易產(chǎn)生析出物。

2)燃油管析出物對(duì)噴油器乃至燃燒系統(tǒng)的影響至關(guān)重要,需盡可能降低析出物的產(chǎn)生;在開發(fā)過程中要選用適合的材料來提前規(guī)避這類風(fēng)險(xiǎn)。

3)低析出、低滲透的燃油管是發(fā)展趨勢。

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