通訊員 張琳琳

日前，一封來自甲方的表揚信擺在中國石化中原石油工程公司西南鉆井分公司70165鉆井隊平臺經(jīng)理趙子輝面前，這是最近該隊收到的第二封表揚信。

該隊承鉆的興隆1-1井順利完鉆，完鉆井深6877米，垂深4536.61米，水平位移3881.21米，鉆井周期156天，是國內(nèi)最大位移的高產(chǎn)、高壓、高含硫化氫井，更是國內(nèi)首次使用近油基鉆井液體系施工的大位移井。

鉆井隊工程師技術(shù)攻關(guān)，反復(fù)論證制訂施工方案

70165ZY鉆井隊春節(jié)合影

不畏困難，勇于挑戰(zhàn)

2021年末，在嚴(yán)峻的市場形勢下，70165鉆井隊秉持“效益優(yōu)先、技術(shù)先行、安全第一、管理至上”的工作理念，不畏困難，敢于亮劍，承擔(dān)起了興隆1-1井的施工任務(wù)。這口井位于重慶市梁平區(qū)，是江漢油田部署在四川盆地川東弧形高陡褶皺帶萬縣復(fù)向斜中部拔山寺向斜的一口開發(fā)水平井，是興隆1井的衍生版。

2010年6月2日，時任西南鉆井分公司70735鉆井隊平臺經(jīng)理、現(xiàn)任西南工區(qū)指揮部川東南項目副經(jīng)理陳兆祥帶隊完成了興隆1井的施工任務(wù)。該井經(jīng)試氣測試日產(chǎn)天然氣51.7萬立方米，成為中國石化在重慶境內(nèi)鉆獲的首口高產(chǎn)天然氣井。甲方期望通過這口井打開復(fù)興新區(qū)塊，為國家“十四五”規(guī)劃提供清潔能源。

興隆1-1井設(shè)計井深6830米，水平位移3803.92米，鉆井周期170天，完井周期194天。該井雖然是興隆1井的衍生版，但是施工難度卻是升級版。該井上部嘉陵江組鹽膏層易縮徑、垮塌，下部裸眼井段長達(dá)3190米，鉆具滑動與地層摩擦阻力大，巖屑在造斜段沉積，導(dǎo)致起下鉆遇阻、開泵困難，嚴(yán)重時易卡鉆；水平位移大，飛仙關(guān)組和長興組地層H2S和CO2含量高，鉆井液易受污染，井控風(fēng)險較大。

施工“1”字號重點井工程，就像在答一套量大題難的考卷，包括鉆具鉆頭的選擇題、施工參數(shù)的填空題、地層巖性的判斷題、疑難復(fù)雜的解答題、降本增效的加分題。這份考卷，不僅是對鉆井隊的一次大考，而且也是對西南工區(qū)的一次大考，更是對中原鐵軍施工水平的一次大考。

精心調(diào)研，科學(xué)施工

在接到生產(chǎn)任務(wù)后，全隊上下群情振奮，所有人的目光都聚焦在如何打成井、快打井、打好井上。在西南鉆井分公司技術(shù)部和泥漿站的幫助下，70735鉆井隊調(diào)研了大量的鄰井資料，反復(fù)論證，優(yōu)選施工方案。因該井位移大，在公司內(nèi)部還無法找到相關(guān)井型資料，原工程設(shè)計穩(wěn)斜段最長為1500米，軟件模擬三開扭矩最大55KN＊M，上提摩阻45t，設(shè)備負(fù)荷重，井下復(fù)雜處理余地很小。在調(diào)研鄰井資料后，母公司組織了三次研討會，認(rèn)真分析該井施工存在的重點難點問題，經(jīng)技術(shù)人員前后五次討論應(yīng)對措施，最終確定了以微增軌跡為主、高性能水基鉆進(jìn)液為輔的施工方案。

正是有了前期充分的準(zhǔn)備，該隊自1600米造斜后，均使用1.25度單彎螺桿，減少了起下鉆次數(shù)和定向工作量，提高了純鉆時效。為解決定向托壓嚴(yán)重，定向前在鉆井液中加入潤滑劑配合頂驅(qū)人工扭擺消除鉆具上部摩阻，6600米以后，定向時鉆具正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)7—8圈，較好地解決托壓現(xiàn)象，節(jié)約了地面扭擺工具費用。

興隆1-1井自井深1600米開始造斜，完鉆井斜達(dá)91度。如何確保大位移水平井鉆井液具有良好的潤滑和防卡能力？如何提高鉆井液的攜巖和井眼凈化能力？如何破解嘉陵江鹽膏層縮徑和垮塌風(fēng)險、飛仙關(guān)組和長興組高含硫和二氧化碳污染？施工現(xiàn)場處于長江上游，環(huán)境敏感，政府對環(huán)保要求極為嚴(yán)格，鉆屑如何處理？這些技術(shù)和管理難題都需要亟待解決。

鐵軍面前無困難。針對存在的施工難點，西南工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)高度重視，聯(lián)合鉆井工程研究院專家多次召開釘釘會議，商討對策和解決方案，大膽提出在大位移井段采用鉆井院自主研發(fā)的近油基鉆井液體系，這是一種機(jī)理與油基相近、性能與油基相當(dāng)?shù)你@井液體系。最終通過了中石化石油工程公司的論證。實踐證明，該體系既能有效解決水基鉆井液潤滑性差、油基鉆井液無法中和硫化氫的問題，具有良好的潤滑性、攜砂性和井眼凈化能力，又能通過將軌跡設(shè)計成微增，起到很好的降摩減阻效果，還能在泥漿使用完后，鉆屑只需按照水基鉆井液進(jìn)行處理，大大節(jié)約了鉆后處理成本，相比于油基泥漿，既環(huán)保又節(jié)約成本。這種一舉多得的泥漿體系猶如為鉆井施工注入了靈魂，也創(chuàng)造出了國內(nèi)“三高井”最大水平位移3881米、國內(nèi)大位移“三高井”首次使用高性能水基鉆井液鉆完井兩項高紀(jì)錄。

齊心協(xié)力，收獲滿滿

在興隆1-1井施工過程中，中原石油工程公司副總經(jīng)理、西南工區(qū)指揮部總指揮徐泓曾三次到70165鉆井隊現(xiàn)場察看，鼓勵員工切實增強(qiáng)責(zé)任意識，時刻將井下安全放在首位，確保安全高效完成施工任務(wù)。70165鉆井隊把領(lǐng)導(dǎo)的要求轉(zhuǎn)化為實際行動，在施工過程中，大家時刻保持敏銳的洞察力和預(yù)見性，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施，與工區(qū)專家和駐井領(lǐng)導(dǎo)一起，對易發(fā)生故障關(guān)鍵部位重點關(guān)注，做到裝前保養(yǎng)、定期巡查、拆后維護(hù)，做好裝備及管理提速；秉持“隱患即是事故”的理念，狠抓設(shè)備、井控、井下安全，發(fā)現(xiàn)摩阻扭矩異常，立即分析井下原因，拉短起清砂，有效避免卡鉆風(fēng)險。進(jìn)入嘉陵江組地層后，該隊開始接雙根（甩上單根），進(jìn)入飛仙關(guān)后，接雙根時甩中單根，減少鉆具靜止時間，避免粘卡發(fā)生。因甲方層位認(rèn)識差異，需頻繁調(diào)整軌跡、導(dǎo)向指令下發(fā)后，該隊先使用wellplan進(jìn)行模擬下步施工摩阻、扭矩，確保后期施工安全后，再執(zhí)行。

在興隆1-1井施工中，該隊干部、員工心往一處想，勁往一處使，千方百計地在技術(shù)措施落實、安全施工、成本節(jié)約、加快施工進(jìn)度上下功夫。1月26日，三開施工結(jié)束，中完井深5898米，因三開裸眼段長3190米，水平位移大2900米，井下摩阻大，套管下入難度大。當(dāng)?shù)弥?月30日，也就是大年三十要進(jìn)行下套管作業(yè)時，已經(jīng)獲批回家過春節(jié)的員工都主動退掉了回家的車票，選擇堅守工作崗位，直到套管順利下完、固井結(jié)束后才倒班休息。大家心里都堅信自己就是這口井的主人，要時刻盯著自己的“金娃娃”安全了才放心。

“小付，果子熟了你得小心看好哈?！?月25日，四開完鉆后的第一天，技術(shù)發(fā)展中心主任雷志軍笑著對工程師付鵬說，“后期施工更不能有任何疏忽，一定要把井眼看好咯?！睆哪侵?，每天8時50分，付鵬都能如期接到雷主任的電話，像鬧鐘一樣準(zhǔn)時。

興隆1-1井目前已完井，如果去除甲方組織的定向儀器無信號、四開找層位、討論完井方式等因素造成的等停40天時間，該井提前了42天完井。156個日夜的鏖戰(zhàn)，6877米施工進(jìn)尺，刷新國內(nèi)三高井水平位移最大等8項高指標(biāo)，70165鉆井隊用實際行動為自己代言：“路在腳下，沒有到不了的遠(yuǎn)方?！?/p>