王 赫
(華商國際工程有限公司,北京 100069)
近年來,制冷行業(yè)飛速發(fā)展,冷鏈物流已成為人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚囊徊糠帧T谥评湫袠I(yè)迅速發(fā)展的同時,安全和環(huán)保兩大問題始終伴隨著人們。冷鏈人也從未間斷過對制冷行業(yè)安全和環(huán)保問題的關(guān)注和優(yōu)化。我國作為世界上最大的發(fā)展中國家,更是有責(zé)任與義務(wù)在這方面做出表率。因此,我國制定了一系列的法律法規(guī),同時,國際社會上也出臺了一些國際條約,制冷行業(yè)在這些條文規(guī)范中向前發(fā)展[1]。
對于安全問題方面,圖1所示為我國制冷行業(yè)的安監(jiān)政策,這些政策主要是針對制冷工程的氨制冷劑、壓力容器、壓力管道等特種設(shè)備的生產(chǎn)和使用的嚴格要求。
圖1 我國制冷行業(yè)安監(jiān)政策
對于環(huán)保問題方面,聯(lián)合國為了避免工業(yè)產(chǎn)品中的氟氯碳化物對地球臭氧層繼續(xù)造成惡化及損害,承續(xù)1985年保護臭氧層維也納公約的大原則,于1987年9月16日邀請所屬26個會員國在加拿大蒙特利爾簽署《蒙特利爾議定書》。全球目前已完成CFCs(氯氟烴)的全面淘汰,HCFCs(氫氯氟烴)在未來也會被逐步淘汰[2]。對于溫室氣體排放方面,基加利修正案劃定了R134a,R245fa,R32等18種HFCs受控制冷劑[3]。2021年4月16日,國家主席習(xí)近平在北京同法國總統(tǒng)馬克龍、德國總理默克爾舉行中法德領(lǐng)導(dǎo)人視頻峰會。在會上,習(xí)近平表示:中國已決定接受《〈蒙特利爾議定書〉基加利修正案》,加強HFCs(氫氟烴類)等非二氧化碳溫室氣體管控。2021年6月17日,我國向聯(lián)合國正式交存了《基加利修正案》接受文書,修正案于9月15日對我國生效,我國成為修正案第122個締約方。我國制冷行業(yè)環(huán)保政策如圖2。
圖2 我國制冷行業(yè)環(huán)保政策
通過以上分析可以看出,安全和環(huán)保問題始終是制冷行業(yè)面臨的最重大的兩大議題,也是全社會最關(guān)注的問題。與傳統(tǒng)制冷方式相比,間接冷卻系統(tǒng)有效地減少了氨或氟利昂制冷劑的充注量,且能夠把制冷劑限制在機房,提高了系統(tǒng)運行的安全性[4-5]。而CO2(R744)又是一種天然環(huán)保載冷劑,GDP=0,GWP=1,易于獲得,價格低廉,蒸發(fā)潛熱較大,單位容積制冷量高,具有優(yōu)良的流動、傳熱特性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性,并且具有良好的安全性、無毒、不可燃。其在載冷劑循環(huán)系統(tǒng)中是通過氣液相變來實現(xiàn)熱量的傳遞過程的,在傳遞相同冷量的前提下,其循環(huán)量遠遠小于其他液相載冷劑,所以十分適合用于載冷系統(tǒng)。與傳統(tǒng)的載冷劑乙二醇相比有哪些優(yōu)勢及劣勢是間接冷卻系統(tǒng)需要重點研究的內(nèi)容。
間接制冷是載冷劑與制冷劑進行低溫傳熱,低溫的載冷劑被泵加壓輸送到冷庫間內(nèi)循環(huán),從而達到冷凍冷藏的目的。在直接制冷劑不易應(yīng)用的位置或者不可運用直接制冷劑的特殊環(huán)境中,常常用載冷劑替代直接制冷劑來冷卻被冷卻物體(如:中央空調(diào)系統(tǒng)、冰蓄冷系統(tǒng)等)。目前,常被用作載冷劑的物質(zhì)有水、乙二醇水溶液、鹽水、冰河冷媒等。冷庫的高溫庫(主要用于存儲水果蔬菜等)通常為0~8℃,有些控溫穿堂兼有暫存功能也會設(shè)置為0~8℃,此時,冷源選用一體化雙冷高效低溫冷水機組,機組設(shè)置在制冷機房屋面上。載冷劑采用質(zhì)量分數(shù)為35%的乙二醇水溶液。乙二醇水溶液的供液溫度為-10℃,回液溫度為-5℃。R744載冷系統(tǒng)在此工況下蒸發(fā)溫度/冷凝溫度為-7~-8℃,R507A與R744有4℃?zhèn)鳠釡夭睿舭l(fā)溫度一般為-11~-12℃。以R507A/R744載冷劑制冷系統(tǒng)為例,與乙二醇水溶液系統(tǒng)在0~8℃庫溫工況進行能效對比。
圖3所示是R507A/R744載冷劑制冷系統(tǒng)的原理圖[6],從圖中可以看出,高溫高壓的R507A通過冷凝器與外界環(huán)境換熱冷凝后經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流降壓進入冷凝蒸發(fā)器與CO2換熱,使CO2載冷劑液化,在CO2泵的驅(qū)動下,進入冷庫為冷庫降溫,氣化后進入下一個循環(huán)。R507A/R744載冷劑制冷系統(tǒng)的p-h圖與T-s圖如圖4與圖5所示[7]。
圖3 R507A/R744載冷劑制冷系統(tǒng)原理圖
圖4 R507A/R744載冷劑制冷系統(tǒng)p-h圖
圖5 R507A/R744載冷劑制冷系統(tǒng)T-s圖
圖6所示為乙二醇水溶液載冷劑系統(tǒng)的原理圖,從圖中可以看出,高溫高壓的氟利昂制冷劑通過冷凝器與外界環(huán)境換熱冷凝后經(jīng)過節(jié)流閥節(jié)流降壓進入高效換熱器與乙二醇水溶液換熱,乙二醇水溶液載冷劑降溫,在泵的驅(qū)動下,進入冷庫為冷庫降溫(無相變),溫度升高后進入換熱器進入下一個循環(huán)。
圖6 乙二醇水溶液系統(tǒng)原理圖
在CO2載冷系統(tǒng)中,Q為系統(tǒng)制冷量,假定W1為制冷系統(tǒng)單元的能耗(主要為R507A壓縮機及蒸發(fā)冷的能耗)(kW),W2為載冷系統(tǒng)單元的能耗(主要為CO2泵和冷風(fēng)機的能耗)(kW),CO2載冷系統(tǒng)的COP1為:
COP1=Q/W1+W2
在乙二醇水溶液載冷系統(tǒng)中,Q為系統(tǒng)制冷量,假定W3為制冷系統(tǒng)單元的能耗(主要為氟利昂壓縮機及蒸發(fā)冷的能耗)(kW),W4為載冷系統(tǒng)單元的能耗(主要為乙二醇水溶液泵和冷風(fēng)機的能耗)(kW),乙二醇水溶液載冷系統(tǒng)的COP2為:
COP2=Q/W3+W4
若采用乙二醇水溶液載冷劑系統(tǒng),乙二醇水溶液的質(zhì)量流量如式(1)[8]:
m1=Q/cpΔt
(1)
式中,Q為制冷量,kW;cp為定壓比熱容,kJ·(kg·K)-1;Δt為傳熱溫差,取5℃。假定1000 kW單位制冷量,在庫溫為0℃時,乙二醇水溶液的供液溫度為-10℃,回液溫度為-5℃。由此算得,m1為56 kg/s。
二氧化碳載冷系統(tǒng)的質(zhì)量流量如式(2):
m2=Q/γ
(2)
式中,γ為CO2液體的汽化潛熱,J/kg。同樣假定1000 kW單位制冷量,在庫溫為0℃時,CO2的蒸發(fā)溫度取-7℃。由此算得m2為8 kg/s。(循環(huán)倍率為2)。
此外,CO2作為載冷劑與乙二醇水溶液作為載冷劑相比,在相同工作溫度下,其動力黏度小很多,如表1所示,當(dāng)同樣在-10℃工況時,其粘度是乙二醇水溶液的1/62。動力黏度越小,泵的耗功越小,既可以節(jié)省初投資,也可以節(jié)省能量消耗。同時,由上文分析可知,CO2的汽化潛熱遠大于乙二醇水溶液的比熱容[9],通過CO2的相變吸收熱量,大大減少CO2的充注量及流量,這樣在載冷系統(tǒng)中,CO2的管徑也要遠小于乙二醇水溶液,節(jié)省了鋼材用量及管道占用空間。相變過程中溫度不變,冷風(fēng)機進出口的溫度極為接近,整個載冷循環(huán)中CO2的溫差很小。
表1 兩種載冷劑物理性質(zhì)
圖7所示為乙二醇水溶液系統(tǒng)在0~8℃庫溫,1000 kW單位制冷量下使用某品牌水泵的選型結(jié)果,該型號水泵單臺耗電量為45 kW(一用一備)。由于CO2的汽化潛熱比乙二醇水溶液的比熱容高很多,同樣溫度下CO2的動力粘度比乙二醇水溶液小很多,所以,同樣工況下,CO2水泵的耗電量大概僅為17 kW左右(兩用一備)。
圖7 某品牌乙二醇水溶液系統(tǒng)水泵選型結(jié)果
表2所示為某品牌冷風(fēng)機以100 kW為單位制冷量,在庫溫為0~8℃時分別將乙二醇水溶液和CO2作為載冷劑時的選型結(jié)果。從表中可以看出,由于乙二醇水溶液的比熱容遠小于CO2的汽化潛熱,所以在給冷庫降溫時,乙二醇水溶液與環(huán)境的換熱溫差要比CO2大,在同一庫溫、同一制冷量下,乙二醇冷風(fēng)機的面積及風(fēng)量比CO2冷風(fēng)機大,面積越大,冷風(fēng)機占用的空間也會越大,初投資也會越多。兩種冷風(fēng)機單臺用電量基本一致,但乙二醇冷風(fēng)機用電量稍大,如果冷風(fēng)機數(shù)量增多,這部分用電量的浪費也很明顯。
表2 100 kW制冷量某品牌冷風(fēng)機選型結(jié)果
表3所示是在1000 kW左右單位制冷量下R507A/R744載冷系統(tǒng)與乙二醇水溶液系統(tǒng)能效比較情況,從表格中可以看出,無論從壓縮機COP,還是系統(tǒng)總COP方面,R507A/R744載冷系統(tǒng)都是優(yōu)于乙二醇水溶液系統(tǒng)的。壓縮機的電機功率及液泵總功率是導(dǎo)致能效差異的主要原因。雖然CO2載冷系統(tǒng)的初投資高于乙二醇水溶液系統(tǒng),但是在一定的時間內(nèi),CO2載冷系統(tǒng)節(jié)省的用電費用是可以抵消其初投資的超出部分的。
表3 R507A/R744載冷系統(tǒng)與乙二醇水溶液系統(tǒng)能效比較
1.由于相同溫度下,乙二醇水溶液的動力黏度遠大于液態(tài)CO2,在常用的高溫庫工況下(0~8℃),乙二醇水溶液的比熱容遠小于液態(tài)CO2的汽化潛熱,導(dǎo)致乙二醇水溶液的流量遠大于CO2,增大了泵的耗能,所以從能效角度來看,R507A/R744載冷系統(tǒng)的能效是優(yōu)于乙二醇水溶液系統(tǒng)的。
2.乙二醇水溶液的流量遠大于CO2的流量也導(dǎo)致了乙二醇水溶液系統(tǒng)管道的管徑大于CO2載冷系統(tǒng),增大了鋼材用量及管道占用空間。
3.乙二醇水溶液系統(tǒng)的冷風(fēng)面積也大于CO2載冷系統(tǒng),不僅會增加末端設(shè)備的初投資,也會占用更多的存貨空間。
4.乙二醇水溶液雖然性質(zhì)穩(wěn)定,熱力學(xué)性能較好,但其對設(shè)備及管道也有一定的腐蝕性。乙二醇水溶液黏度受溫度影響較大,隨著溫度降低,黏度會逐漸增大,泵耗功增加,系統(tǒng)性能逐漸降低。與乙二醇水溶液系統(tǒng)相比,CO2載冷系統(tǒng)更適用于低溫工況。
5.CO2作為載冷劑使用時,也存在一定缺點,CO2載冷系統(tǒng)的管道壓力較乙二醇水溶液系統(tǒng)高,載冷循環(huán)與制冷循環(huán)單元的換熱設(shè)計難度較大等。當(dāng)冬季高溫庫室外溫度低于庫內(nèi)溫度,有加熱需求時,乙二醇水溶液系統(tǒng)更具優(yōu)勢。