程宏波,田 野
(1.榆林市榆陽區(qū)白鷺煤礦,陜西 榆林 719000;2.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)能源與礦業(yè)學(xué)院,北京 100083)
在礦井的正常生產(chǎn)過程中,工作面的接續(xù)是保證礦井生產(chǎn)的一個重要因素,因此回撤通道位置的選擇至關(guān)重要,不僅可以影響礦井煤炭資源的回收率,還會影響設(shè)備的回撤速度。在工作面接近末采階段,受到超前支承應(yīng)力的影響,需要在上山巷道、下山巷道與回撤通道之間留設(shè)一定的末采煤柱,若煤柱的尺寸留設(shè)過大,會導(dǎo)致資源的浪費,降低工作面的回采率,而過小的煤柱尺寸,則不利于回撤通道及上山巷道、下山大巷圍巖的穩(wěn)定性,會使回撤通道發(fā)生變形,不利于設(shè)備的正常回撤,同時造成了上山巷道、下山大巷處于超前支承應(yīng)力范圍內(nèi),造成巷道大變形的礦壓顯現(xiàn)特征,因此合理地確定末采煤柱尺寸對礦井的安全高效生產(chǎn)至關(guān)重要,煤柱留設(shè)尺寸的大小與煤柱強度、應(yīng)力大小等具有直接關(guān)系[1-5]。谷拴成等[6-8]提出了末采煤柱與回撤通道煤柱載荷轉(zhuǎn)移的力學(xué)機理,給出了載荷計算公式合理的確定了煤柱寬度;馬偉等[9]通過地應(yīng)力測量,確定了末采煤柱的合理尺寸;崔超[10]通過彈塑性力學(xué)理論與頂?shù)纂x層監(jiān)測相結(jié)合的方法,確定了工作面末采煤柱寬度;唐啟勝等[11]通過含斷層條件下超前支承應(yīng)力的分布特征,結(jié)合圍巖松動儀確定末采煤柱的寬度;牛宏偉等[12]分析了不同煤柱寬度下巷道圍巖特征,確定了末采煤柱合理寬度為90 m時,大巷不受工作面回采影響;王志堅[13]對超前支承應(yīng)力進(jìn)行計算,結(jié)合數(shù)值模擬及現(xiàn)場實踐分析,對工作面末采煤柱進(jìn)行優(yōu)化,提高了煤炭的回采率。
以上研究均針對深埋煤層進(jìn)行研究,基于上述眾多學(xué)者的研究,本文針對淺埋深放頂煤開采末采煤柱的合理留設(shè),通過建立力學(xué)模型,分析末采煤柱應(yīng)力分布及穩(wěn)定性,合理確定了串草圪旦煤礦末采煤柱的寬度,并結(jié)合數(shù)值模擬對煤柱的合理寬度進(jìn)行驗證,以及現(xiàn)場實踐,最大限度提高了資源的回收率,實現(xiàn)了礦井的安全高效生產(chǎn),為同類型礦井末采煤柱留設(shè)提供借鑒。
串草圪旦煤礦的礦區(qū)地形總體趨勢是西北高,東南低,一般地形標(biāo)高在950~1 150 m之間,煤層平均埋深150 m。6102工作面位于一水平一帶區(qū)6煤層,煤層厚度10.80~15.70 m,平均厚12.90 m,末采煤柱留設(shè)60 m,如圖1所示。老頂為淺灰色細(xì)砂巖,厚度18.31 m,直接頂為褐灰色粉砂巖,厚度為3.30 m,直接底為褐灰色粉砂巖,厚度為4.86 m,老底為灰色粗砂巖,厚度為8.80 m。
圖1 工作面巷道布置方式
當(dāng)剩余煤柱寬度為w時,建立基本頂斷裂形式及對應(yīng)的力學(xué)分析模型如圖2所示,R1為幫部破碎區(qū)寬度,w0為煤柱應(yīng)力承載寬度,d為基本頂斷裂位置與非開采幫距離,h為采煤高度。在斷裂位置前方一定范圍內(nèi),基本頂受上覆巖層自重及工作面采空區(qū)轉(zhuǎn)移荷載作用而形成應(yīng)力增高區(qū),在該區(qū)域中基本頂受到集中系數(shù)為K的超前支承應(yīng)力q1(x)作用。在斷裂位置后方一定范圍內(nèi),基本頂承受上部垮落帶巖層自重q2作用,對于淺埋煤層q2可以近似為上覆巖層重量。
圖2 煤柱力學(xué)分析模型
末采階段煤柱除受到上覆巖層P1的作用外,還受到回撤通道頂板及工作面頂板轉(zhuǎn)移荷載P2和P3的作用?;爻吠ǖ理敯蹇梢暈閮啥斯讨Я?,根據(jù)彈性力學(xué)[14]可得式(1)。
(1)
式中:q1(x)為斷裂前方超前支承應(yīng)力,kPa;t為傾向長度,取t=1 m;f1為工作阻力,kPa;w1為聯(lián)絡(luò)道寬度,m。
工作面頂板視為懸臂梁,與剩余煤柱固結(jié),得式(2)。
(2)
式中:q2為斷裂后方支承應(yīng)力,kPa;f2為工作面支架工作阻力,kPa;w2為支架控頂距,m。
根據(jù)文獻(xiàn)[15]對剩余煤柱受上覆巖層荷載進(jìn)行分析,可以將破斷后的基本頂對直接頂?shù)淖饔昧2、回聯(lián)絡(luò)巷支承力f1及工作面支架工作阻力f2視為均布力,得到煤柱總載荷,見式(3)。
(3)
煤柱兩幫出現(xiàn)破碎區(qū),根據(jù)摩爾-庫侖破壞準(zhǔn)則,可以求得破碎區(qū)寬度,見式(4)。
(4)
式中:c為煤體黏聚力,kPa;φ為煤體內(nèi)摩擦角,(°);λ為側(cè)壓力系數(shù)。
根據(jù)文獻(xiàn)[16]推導(dǎo)得到超前支承應(yīng)力分布,見式(5)。
(5)
式中:K為應(yīng)力集中系數(shù);H為上覆巖層厚度,m;γ為上覆巖層平均重度,kN/m3;h為開采高度,m;N0為煤體殘余支承強度。
由于破碎區(qū)受到嚴(yán)重破壞,計算煤柱承載力時可忽略該區(qū)域貢獻(xiàn)值,即煤柱上的平均應(yīng)力見式(6)。
(6)
根據(jù)比涅烏斯基公式計算煤柱強度,見式(7)。
(7)
式中:σp為煤柱強度;σ1為立方體煤樣單軸抗壓強度。
令σa=σp,可以解出煤柱保持穩(wěn)定性的臨界寬度w。通過式(3)~式(7)可求得末采煤柱寬度的下限寬度。將參數(shù):K=2.5、t=1、H=150 m、h=3.6 m、f=0.6、d=10.5 m、γ=0.025 MN/m3、f1=0.6 MPa、f2=0 MPa、W1=5.5 m、W2=5 m、β=3.3、σc=6.9 MPa、φ=29°代入式(3)~式(7)可計算得到w1=15.00 m。
末采煤柱寬度的上限寬度計算見式(8)。
w2=R1+2M+R2
(8)
式中,M為煤層厚度。取M=12.9 m,可得w2=32.54 m。
綜上所述,末采煤柱寬度的上下限寬度在15.00~32.54 m之間。
基于串草圪旦煤礦6102工作面的地質(zhì)條件,合并巖性相近的巖層,采用FLAC3D數(shù)值模擬軟件對串草圪旦煤礦6102工作面進(jìn)行模擬,如圖3所示。模型尺寸長×寬×高=380 m×150 m×100 m。上部邊界施加近似等效均布載荷,四周邊界施加水平約束,下部邊界固定,采用Mohr-Coulomb屈服準(zhǔn)則,上邊界施加載荷3.75 MPa模擬上覆巖重,巖石物理力學(xué)參數(shù)見表1。
圖3 數(shù)值計算模型
表1 巖石物理力學(xué)參數(shù)
圖4和圖5為工作面開采過程中工作面在不同位置時的超前應(yīng)力分布,分析了采煤工作面超前支承應(yīng)力的影響范圍。
圖4 工作面回采至不同位置的應(yīng)力分布
由圖4和圖5可知,在工作面開采過程中,工作面的超前支承應(yīng)力的范圍在35 m左右,當(dāng)工作面距主輔聯(lián)絡(luò)巷的距離小于35 m時,超前支承應(yīng)力開始波及聯(lián)絡(luò)巷。但對巷道圍巖穩(wěn)定性的影響較小,可以進(jìn)一步縮小末采煤柱的寬度,提高礦井的回采率。
圖5 工作面回采至不同位置的應(yīng)力
依據(jù)末采煤柱的上下限寬度,模擬末采煤柱寬度分別為30.0 m、25.0 m、22.5 m、20.0 m和15.0 m等5種方案,其應(yīng)力分布如圖6和圖7所示。
圖6 不同煤柱寬度的應(yīng)力分布
圖7 不同煤柱寬度的應(yīng)力
由圖6和圖7可知,隨著煤柱寬度的縮小,工作面前方的超前支承應(yīng)力開始逐漸接近聯(lián)絡(luò)巷,聯(lián)絡(luò)巷側(cè)的峰值應(yīng)力與工作面前方的峰值應(yīng)力逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槁?lián)通的形式。隨著煤柱寬度的縮小,煤柱內(nèi)部的應(yīng)力開始升高。煤柱寬度大于22.5 m時,煤柱內(nèi)的應(yīng)力分布形式為半馬鞍形;煤柱寬度小于22.5 m時,煤柱內(nèi)的應(yīng)力分布形式為單峰值分布。
煤柱寬度分別為30.0 m、25.0 m、22.5 m、20.0 m和15.0 m時,塑性區(qū)分布如圖8所示。由圖8可知,隨著煤柱寬度的縮小,煤柱內(nèi)的塑性區(qū)寬度不斷增大,彈性核區(qū)不斷減少,當(dāng)煤柱寬度為15.0 m時,塑性區(qū)貫通煤柱。
圖8 不同煤柱寬度的塑性區(qū)分布
綜合分析工作面超前支承應(yīng)力范圍、煤柱內(nèi)的應(yīng)力分布和塑性區(qū)分布,當(dāng)煤柱寬為22.5 m時,煤柱內(nèi)的應(yīng)力分布形式為半馬鞍狀分布形式,工作面的超前支承應(yīng)力對聯(lián)絡(luò)巷的影響較小,且煤柱內(nèi)有寬度10 m左右的彈性核區(qū),可保證煤柱的穩(wěn)定性和阻止采空區(qū)內(nèi)的瓦斯涌入聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。
為了保證大巷在工作面回采期間的穩(wěn)定性和安全性,最終確定6102工作面末采煤柱的寬度為23 m,三條大巷的頂板均采用錨桿+錨索+鋼筋網(wǎng)+噴漿的聯(lián)合支護技術(shù),兩幫采用的錨桿+鋼筋網(wǎng)+噴漿的聯(lián)合支護技術(shù),為了驗證末采煤柱留設(shè)的合理性,在距采空區(qū)側(cè)的運輸大巷布置三個測點,測點的布置如圖9所示。
圖9 主運大巷測點布置圖
當(dāng)工作面距主運大巷為60 m范圍時,對大巷的圍巖變形量進(jìn)行監(jiān)測,結(jié)果如圖10所示。圖10(a)為伴隨工作面的回采,主運大巷頂?shù)装宓膰鷰r變形量,從圖10(a)可以看出,測點1和測點2受工作面回采的影響較大,頂?shù)装宓淖冃瘟窟_(dá)到了40 mm左右;而測點3受工作面回采的影響相對較小,頂?shù)装遄冃瘟吭? mm左右。圖10(b)為主運大巷兩幫的圍巖變形量,從圖10(b)可以看出,測點1和測點2受工作面回采的影響較大,兩幫的變形量達(dá)到了30 mm左右;而測點3受工作面回采的影響相對較小,兩幫的變形量在3 mm左右。整體而言,圍巖的變形量相對較小,可以滿足礦井的安全生產(chǎn)。
圖10 主運大巷圍巖移近監(jiān)測
6102工作面長度為150 m,煤層厚度為12.9 m,末采煤層由60 m降低為23 m時,取煤體密度1.35 t/m3,則末采煤炭損失量將減少9.66萬t,按照噸煤售價1 000元計算,將為礦井增收9 665萬元,將提高礦井的回采率及經(jīng)濟效益,緩解采掘接替緊張的問題。
1)建立了末采煤柱力學(xué)模型,推導(dǎo)得出了末采煤柱寬度留設(shè)的理論公式,根據(jù)現(xiàn)場實際條件,確定了煤柱的上下限在15.00~32.54 m之間。
2)結(jié)合數(shù)值模擬分析,最終確定末采煤柱的寬度為23 m,較之前的60 m減少了37 m,提高了工作面回采率,經(jīng)濟效益顯著。
3)經(jīng)過現(xiàn)場圍巖變形檢測結(jié)果表明,工作面回采期間,主運大巷變形量較小,巷道穩(wěn)定后的最大變形量在40 mm左右,巷道穩(wěn)定性較好。