高嘉慶,郭永剛,屈小勇,吳 翔,張?zhí)旖?,?博,劉洪東
(1.青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司西寧太陽(yáng)能電力分公司,西寧 810000;2.青海黃河上游水電開發(fā)有限責(zé)任公司西安太陽(yáng)能電力分公司,西安 710010)
近年來(lái),以太陽(yáng)能光伏電池為代表的可再生能源發(fā)展迅速,并且正在逐步替代傳統(tǒng)的化石能源,以更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保的方式利用太陽(yáng)能,為人類生存提供優(yōu)質(zhì)能源。晶體硅太陽(yáng)電池是目前光伏行業(yè)內(nèi)技術(shù)最成熟且實(shí)現(xiàn)大規(guī)模地面電站應(yīng)用的太陽(yáng)電池,在整個(gè)光伏市場(chǎng)中的比例達(dá)到了90%以上。n型單晶硅因具有少子壽命高、光致衰減不明顯以及對(duì)金屬雜質(zhì)不敏感等優(yōu)勢(shì),成為實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)換效率晶體硅太陽(yáng)電池的理想材料[1]。目前n型單晶硅太陽(yáng)電池主要有隧穿氧化鈍化接觸(tunnel oxidation passivation contact, TOPCon)太陽(yáng)電池[2]、異質(zhì)結(jié)(heterojunction with intrinsic thin-layer,HIT)太陽(yáng)電池[3]、叉指背接觸(interdigitated back contact, IBC)太陽(yáng)電池[4-5]等,其中IBC太陽(yáng)電池由于正負(fù)電極均在電池背面形成交叉排列結(jié)構(gòu),正面無(wú)金屬柵線遮擋,最大限度地利用了入射光,不需要考慮柵線遮擋和正面的接觸電阻問(wèn)題,可以最大程度優(yōu)化背面金屬接觸的串聯(lián)電阻和前表面場(chǎng)的鈍化性能,從而獲得較高的光電轉(zhuǎn)換效率[6-7]。
IBC太陽(yáng)電池因制備工藝復(fù)雜、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)難度大的特點(diǎn)[8],全球僅有美國(guó)SunPower公司和我國(guó)國(guó)家電投黃河水電公司實(shí)現(xiàn)了規(guī)?;慨a(chǎn)。2014年,美國(guó)SunPower公司研發(fā)出了第三代IBC太陽(yáng)電池,最高光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到25.2%[9]。2019年,國(guó)家電投黃河水電公司率先建成了國(guó)內(nèi)第一條200 MW 的n型IBC電池及組件量產(chǎn)線,IBC電池量產(chǎn)平均光電轉(zhuǎn)換效率突破23%[10],經(jīng)過(guò)工藝不斷升級(jí)優(yōu)化,2022年2月量產(chǎn)的IBC電池平均光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.1%。除了大規(guī)模量產(chǎn)IBC電池的企業(yè)以外,2018年,德國(guó)ISFH研究所基于背接觸電池結(jié)構(gòu)制備的p型poly-IBC電池獲得了26.1%的光電轉(zhuǎn)換效率[11]。目前,各研究機(jī)構(gòu)和生產(chǎn)企業(yè)在IBC電池技術(shù)工藝路線上的差異性較大,保密性較高,且適用于IBC電池產(chǎn)業(yè)化的工藝技術(shù)成果很少,難以借鑒。
n型IBC太陽(yáng)電池的p型發(fā)射極通常采用高溫硼擴(kuò)散的方式制備[12],雖然其制備工藝成熟,但是整個(gè)發(fā)射極區(qū)域具有相同的表面摻雜濃度和方塊電阻,較低的表面摻雜濃度能夠獲得提升電池的短路電流,但是會(huì)影響電池的開路電壓;反之會(huì)改善電池的歐姆接觸,降低電池的串聯(lián)電阻,提高電池的填充因子,但限制了電池開路電壓的提升。因此,發(fā)射極的摻雜濃度對(duì)IBC電池短路電流和開路電壓的影響是對(duì)立矛盾的。為了最大化提升IBC電池的光電轉(zhuǎn)換效率,本文提出了一種應(yīng)用選擇性發(fā)射極的IBC太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:在金屬電極柵線以下的發(fā)射極區(qū)域形成重?fù)诫s深結(jié),通過(guò)與絲網(wǎng)印刷和燒結(jié)工藝匹配,獲得良好的歐姆接觸,從而降低串聯(lián)電阻;在電極以外的發(fā)射極區(qū)域形成輕摻雜淺結(jié),以此獲得更高的鈍化性能。行業(yè)內(nèi)應(yīng)用選擇性摻雜技術(shù)制備太陽(yáng)電池的方法有:兩步擴(kuò)散法[13]、光刻掩膜法[14]、激光摻雜法[15-17]和絲網(wǎng)印刷硼漿法[18]。其中激光摻雜制備的選擇性摻雜區(qū)域線性較好,但是激光不可避免地帶來(lái)了激光損傷的問(wèn)題,一定程度上影響了重?fù)诫s區(qū)域的鈍化性能,而印刷摻雜漿料法則可以有效避免這一問(wèn)題,且印刷均勻性較好。通過(guò)成熟的絲網(wǎng)印刷設(shè)備選擇性地印刷含硼漿料,可以非常方便地調(diào)節(jié)摻雜區(qū)域的摻雜濃度,且絲網(wǎng)印刷設(shè)備早已常規(guī)化,生產(chǎn)成本低廉,兼容性好,因此利用含硼漿料進(jìn)行選擇性絲網(wǎng)印刷的摻雜技術(shù)近幾年來(lái)得到了業(yè)內(nèi)研究人員的廣泛關(guān)注。例如,2015年Tomizawa等[19]報(bào)道配制了一種摻硼的硅納米漿料,并采用激光進(jìn)行選擇性摻雜,實(shí)驗(yàn)室制備的電池光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到 20.6%。Cao等[20]采用等離子體法制備20 nm左右硼摻雜納米顆粒配制硼摻雜漿料,在硅片表面通過(guò)熱擴(kuò)散獲得的最高摻雜濃度達(dá)到 1.0×1021cm3。此外,杜國(guó)平[21]通過(guò)在鋁漿中調(diào)整硼元素比例而獲得一種硼摻雜鋁漿,在低溫下進(jìn)行熱處理可使背場(chǎng)的摻雜濃度提高一個(gè)數(shù)量級(jí)。
目前在晶體硅太陽(yáng)電池p型發(fā)射極區(qū)域應(yīng)用選擇性摻雜技術(shù)的相關(guān)報(bào)道較少,且尚未有在IBC太陽(yáng)電池上應(yīng)用選擇性發(fā)射極的相關(guān)報(bào)道。本文基于國(guó)家電投黃河水電公司IBC電池的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,在IBC電池發(fā)射極局部印刷摻硼漿料,制備出選擇性發(fā)射極,研究分析硼漿用量和硼擴(kuò)散工藝對(duì)發(fā)射極鈍化性能和接觸性能的影響,通過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化提高IBC電池的光電轉(zhuǎn)換效率。
首先采用高溫硼擴(kuò)散設(shè)備對(duì)n型單晶硅片進(jìn)行雙面硼擴(kuò)散,形成輕摻雜的p+區(qū),制備出樣品1結(jié)構(gòu),如圖1(a)所示。然后采用絲網(wǎng)印刷設(shè)備在n型單晶硅片的正、背面分別印刷硼漿,在硼擴(kuò)散爐管中雙面硼擴(kuò)散,對(duì)印刷硼漿的區(qū)域進(jìn)行高溫退火形成重?fù)诫s的p++區(qū),制備出樣品2結(jié)構(gòu),如圖1(b)所示,用于測(cè)試p++區(qū)和p+區(qū)的方塊電阻和摻雜濃度。對(duì)硼擴(kuò)散后的樣品2進(jìn)行表面清洗,雙面沉積氮化硅鈍化表面,再進(jìn)行快速燒結(jié),激活氫鈍化,制備出樣品3結(jié)構(gòu),如圖1(c)所示,用于測(cè)試p++區(qū)和p+區(qū)的鈍化性能。在樣品3結(jié)構(gòu)上用絲網(wǎng)印刷金屬電極制備出樣品4結(jié)構(gòu),如圖1(d)所示,用于測(cè)試p++區(qū)的接觸電阻。圖2給出了本文所研究的n型IBC太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)圖,其中p區(qū)為電池的發(fā)射極,n區(qū)為電池的背表面場(chǎng)。為了降低單晶硅片的電阻率和少子壽命對(duì)樣品測(cè)試結(jié)果的影響,本文選擇的n型Cz單晶硅片具有相似的電阻率,約為4~6 Ω·cm,原始硅片的厚度約180 μm,尺寸為166 mm×166 mm(M6規(guī)格)。
圖1 測(cè)試樣品結(jié)構(gòu)示意圖Fig.1 Schematic diagram of test sample structure
圖2 IBC太陽(yáng)電池結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 IBC solar cell structure diagram
采用四探針?lè)阶铚y(cè)試儀(GP SOLAR,德國(guó))對(duì)樣品1的摻雜區(qū)域進(jìn)行方塊電阻測(cè)試,更換接觸電阻測(cè)試探頭,測(cè)試樣品3的接觸電阻。采用ECV測(cè)試儀(WEP-Wafer Profiler CVP21,德國(guó))對(duì)硼摻雜分布進(jìn)行摻雜濃度和摻雜結(jié)深測(cè)試。采用準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)光電導(dǎo)(QSSPC)壽命測(cè)試儀(WCT-120,Sinton Instruments,美國(guó))對(duì)樣品2進(jìn)行測(cè)試,分別測(cè)量每組樣品的有效少數(shù)載流子壽命(τeff)、隱開路電壓(iVoc)和飽和電流密度(J0)。
IBC太陽(yáng)電池的光、暗電流電壓(I-V)和功率電壓(P-V)特性則通過(guò)使用發(fā)光二極管太陽(yáng)模擬器(SINUS220,Wavelabs,德國(guó))測(cè)試。在I-V測(cè)試之前,模擬的AM 1.5G太陽(yáng)光譜的光強(qiáng)已經(jīng)進(jìn)行了校準(zhǔn),補(bǔ)償了因測(cè)試探針造成的陰影誤差[22]。
首先進(jìn)行硼擴(kuò)散實(shí)驗(yàn),與時(shí)間相比,溫度對(duì)擴(kuò)散工藝的影響更大,因此本文固定擴(kuò)散過(guò)程中的沉積時(shí)間和退火時(shí)間分別為20 min和40 min,只分析通源流量、擴(kuò)散沉積溫度和退火溫度對(duì)p+區(qū)鈍化性能的影響,確定p+區(qū)最佳硼擴(kuò)散工藝參數(shù)。硼擴(kuò)散工藝確定后,進(jìn)行硼漿印刷實(shí)驗(yàn),分析不同印刷濕重對(duì)p++區(qū)方塊電阻、鈍化性能和金屬接觸電阻的影響,根據(jù)最佳工藝參數(shù)制備IBC太陽(yáng)電池。
圖3所示為不同通源條件下p+區(qū)的鈍化性能測(cè)試結(jié)果。結(jié)果表明,當(dāng)硼擴(kuò)散沉積溫度和退火溫度分別為820 ℃和930 ℃時(shí),隨著BBr3流量逐漸降低,p+對(duì)稱結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)樣品的鈍化性能呈現(xiàn)逐漸提升的趨勢(shì),這說(shuō)明在通源流量可控的條件下,BBr3流量越小,擴(kuò)散進(jìn)入硅基體的雜質(zhì)濃度越低,鈍化性能更好。當(dāng)BBr3流量降低為100 mL/min時(shí),其隱開路電壓平均可達(dá)到 699 mV,暗飽和電流密度平均可降低至15.7 fA/cm2。
圖3 不同通源條件下p+區(qū)的鈍化性能Fig.3 Passivation performance of p+ region under different BBr3 flow condition
根據(jù)2.1的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,硼沉積BBr3流量選擇100 mL/min,退火溫度為930 ℃。圖4所示為不同沉積溫度下p+區(qū)的鈍化性能,可以看出硼沉積溫度并非越高越好。硼沉積溫度為 830 ℃時(shí),p+對(duì)稱結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)片的鈍化性能最好;當(dāng)沉積溫度超過(guò) 830 ℃,經(jīng)過(guò)高溫退火,過(guò)多的硼原子摻雜進(jìn)入硅基體中,造成硅片表面摻雜濃度較高,少數(shù)載流子復(fù)合速率增大,導(dǎo)致鈍化性能降低;而當(dāng)沉積溫度低于 830 ℃,退火后,硼原子還未摻雜進(jìn)入硅基體中,硅片表面并沒(méi)有形成n-p+層,影響了實(shí)驗(yàn)片整體的鈍化性能,但是并沒(méi)有造成更多的載流子復(fù)合,所以低溫沉積(<830 ℃)的實(shí)驗(yàn)片的隱開路電壓高于高溫沉積(>830 ℃)。因此,當(dāng)沉積溫度控制在830 ℃時(shí),實(shí)驗(yàn)樣品的隱開路電壓平均可提升到705 mV,暗飽和電流密度平均可降低至14.1 fA/cm2。
圖4 不同沉積溫度下p+區(qū)的鈍化性能Fig.4 Passivation performance of p+ region at different deposition temperatures
確定BBr3流量和沉積溫度后,對(duì)硼擴(kuò)散退火溫度進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,結(jié)果如圖5所示。從圖中的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看,退火溫度與沉積溫度對(duì)p+對(duì)稱結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)樣品的鈍化性能影響比較接近,過(guò)高的退火溫度對(duì)實(shí)驗(yàn)樣品的隱開路電壓影響較大,當(dāng)退火溫度為920 ℃時(shí),其隱開路電壓達(dá)到 710 mV,暗飽和電流密度低至12.2 fA/cm2。該實(shí)驗(yàn)樣品(Sample 2-p+區(qū))的ECV摻雜曲線如圖6所示,經(jīng)過(guò)工藝參數(shù)優(yōu)化,樣品2-p+區(qū)與現(xiàn)有IBC產(chǎn)線p+區(qū)的表面摻雜濃度基本維持在同一水平(1.5×1019cm-3),但其摻雜結(jié)深只有0.2 μm,且隨著摻雜結(jié)深的增加,摻雜濃度逐漸下降,硅片表面復(fù)合降低,因此該實(shí)驗(yàn)樣品獲得最佳的鈍化性能。
圖5 不同退火溫度下p+區(qū)的鈍化性能Fig.5 Passivation performance of p+ region at different annealing temperatures
前面的實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定了 p+區(qū)最佳的硼擴(kuò)散工藝參數(shù),在此工藝基礎(chǔ)上對(duì)印刷不同硼漿濕重的樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,通過(guò)調(diào)整硼漿濕重來(lái)控制 p++區(qū)的方塊電阻和鈍化性能。從圖7所示結(jié)果來(lái)看,隨著硼漿印刷濕重的增加,硼漿印刷區(qū)(p++)的方塊電阻(Rsheet)逐漸下降,下降幅度逐漸減小,硼漿濕重達(dá)到220 mg時(shí),方塊電阻低至 46 Ω/□,當(dāng)濕重繼續(xù)增加到300 mg時(shí),方塊電阻也仍然保持在接近40 Ω/□的水平。然而硼漿濕重的增加對(duì) p++區(qū)的鈍化性能影響極大,如圖8所示,硼漿濕重達(dá)到 220 mg時(shí),p++區(qū)的隱開路電壓降低至683 mV,暗飽和電流密度增大到28 fA/cm2。隨著硼漿濕重達(dá)到 260 mg,p++區(qū)的隱開路電壓降低至670 mV以下,表現(xiàn)出了極差的鈍化水平。選擇220 mg硼漿濕重的樣品2先進(jìn)行摻雜濃度測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖6所示,明顯可以看出,相比現(xiàn)有IBC電池p+區(qū)的摻雜曲線,樣品2-p++區(qū)的表面摻雜濃度提升到了6.3×1019cm-3,其摻雜結(jié)深達(dá)到0.8 μm,和46 Ω/□的方塊電阻對(duì)應(yīng)。
圖7 不同印刷濕重下 p++區(qū)的方塊電阻Fig.7 Sheet resistance of p++ region under different printing consumption
圖8 不同印刷濕重下p++區(qū)的鈍化性能Fig.8 Passivation performance of p++ region under different printing consumption
對(duì)印刷不同硼漿濕重的樣品4,在同一燒結(jié)工藝參數(shù)下進(jìn)行燒結(jié),之后將樣品激光切割為適合測(cè)試臺(tái)面的條狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行接觸電阻(Rcontact)測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如圖9所示。硼漿濕重為140 mg時(shí),樣品的接觸電阻高于現(xiàn)有IBC產(chǎn)線p區(qū)的接觸電阻值(3.2 mΩ·cm2),硼漿濕重為220 mg時(shí),樣品的接觸電阻降低至2.3 mΩ·cm2,保持在相對(duì)較低的水平,隨著硼漿濕重的增加,接觸電阻不斷降低,但下降幅度減小。為了兼顧p++區(qū)的鈍化性能和接觸性能,選擇220 mg濕重的硼漿制備IBC電池。
圖9 不同印刷濕重下p++區(qū)的接觸電阻Fig.9 Contact resistance of p++ region under different printing consumption
根據(jù)前面實(shí)驗(yàn)得出的硼擴(kuò)散和硼漿印刷等工藝參數(shù),按照優(yōu)化后的IBC電池工藝流程小批量制備了IBC電池,并與現(xiàn)有IBC電池電性能參數(shù)進(jìn)行了對(duì)比,具體數(shù)據(jù)如表1所示,表中n表示樣品數(shù)量。
表1 優(yōu)化前后IBC太陽(yáng)電池的電性能參數(shù)Table 1 Electrical performance parameters of IBC solar cells before and after optimization
圖10 IBC太陽(yáng)電池的I-V和P-V曲線Fig.10 I-V and P-V curves of IBC solar cells
表1反映了IBC電池應(yīng)用選擇性發(fā)射極技術(shù)對(duì)IBC電池電性能參數(shù)的提升??梢钥闯?,在電池發(fā)射極與金屬電極接觸的區(qū)域進(jìn)行重?fù)诫s,通過(guò)降低該區(qū)域的方塊電阻,提升表面摻雜濃度,有效降低了其與金屬電極之間的接觸電阻,優(yōu)化后的IBC電池,其填充因子提升了0.32個(gè)百分點(diǎn)。同時(shí),對(duì)于發(fā)射極輕摻雜的區(qū)域,其較低表面摻雜濃度幫助IBC電池獲得良好的鈍化性能,使IBC電池的開路電壓提升了5 mV。該工藝方案使IBC電池的光電轉(zhuǎn)換效率提升了0.28個(gè)百分點(diǎn),小批量平均光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.32%。
圖10為優(yōu)化后得到的具有最高光電轉(zhuǎn)換效率的IBC太陽(yáng)電池的I-V和P-V特性曲線。電池的短路電流Isc為11.708 A,開路電壓Voc為0.702 V,填充因子FF為81.39%,最大功率Pmpp為6.34 W,最大功率點(diǎn)電流Impp為11.02 A,最大功率點(diǎn)電壓Vmpp為0.575 V,電池光電轉(zhuǎn)換效率ηmax為24.40%。
為了改善IBC太陽(yáng)電池發(fā)射極的鈍化性能和與金屬接觸性能,本文在IBC電池的發(fā)射極局部印刷摻硼漿料實(shí)現(xiàn)選擇性摻雜。通過(guò)實(shí)驗(yàn)研究了硼擴(kuò)散工藝和硼漿印刷工藝對(duì)IBC電池鈍化性能和接觸性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,在沉積時(shí)間和退火時(shí)間保持不變的情況下,硼擴(kuò)散通源(BBr3)流量為100 mL/min,沉積溫度為830 ℃,退火溫度為920 ℃時(shí),發(fā)射極輕摻雜p+區(qū)的隱開路電壓(iVoc)達(dá)到710 mV,暗飽和電流密度低至12.2 fA/cm2。發(fā)射極局部印刷硼漿濕重為220 mg時(shí),重?fù)诫sp++區(qū)的隱開路電壓(iVoc)保持在683 mV的水平,暗飽和電流密度為28 fA/cm2。該區(qū)域的方塊電阻可降低至46 Ω/□,金屬接觸電阻為2.3 mΩ·cm2。在該工藝參數(shù)下,IBC電池的發(fā)射極同時(shí)獲得優(yōu)異的鈍化性能和金屬接觸性能,小批量制備的IBC電池最高光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.40%,平均光電轉(zhuǎn)換效率達(dá)到24.32%,對(duì)應(yīng)的短路電流為11.705 A,開路電壓為0.700 V,填充因子為81.36%。通過(guò)選擇性發(fā)射極技術(shù)的應(yīng)用,有效實(shí)現(xiàn)了IBC電池光電轉(zhuǎn)換效率的突破。