楊雪,羅海涵
(1.內(nèi)江市水務(wù)有限責(zé)任公司;2.內(nèi)江市華潤(rùn)燃?xì)庥邢薰?,四?內(nèi)江 641000)
水廠現(xiàn)有浮沉池兩座,每座浮沉池設(shè)斜板2組。每組斜板長(zhǎng)9m、寬5m,斜板分3段,每段斜板斜長(zhǎng)1m,傾角60°,交錯(cuò)布置。斜板材質(zhì)為PVC板,由角鋼焊接的框架組合安裝,斜板下部采用間距為2m的工字鋼支撐。
斜板于1997年建廠時(shí)投入使用,是凈水工藝的主要設(shè)施,在處置高濁度原水時(shí)有很好沉淀效果。但由于PVC材料易老化且在高壓水沖洗時(shí)容易損壞,更受2020年高濁度洪水影響,斜板板面老化,破損嚴(yán)重,已不能正常運(yùn)行使用;斜板框架銹蝕嚴(yán)重,無(wú)法繼續(xù)支撐斜板,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行造成極大影響,需及時(shí)更換,如圖1所示。為避免PVC斜板材質(zhì)老化、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低等問(wèn)題,在更新改造時(shí)采用304不銹鋼。
斜板浮沉池是根據(jù)平流式沉淀原理,在池內(nèi)增加多層斜板后,加大水池過(guò)水?dāng)嗝?、水力半徑,從而成倍增加沉淀面積,因此可以有效提高沉淀效率和處理能力。浮沉池裝設(shè)斜板后,在相同的水平流速下,可有效降低雷諾系數(shù)Re(Re<500,一般在50左右)和提高弗魯?shù)聰?shù)(Fr>10-5),因而控制了水流,改善了水力條件,使水在板間流動(dòng)時(shí)具有穩(wěn)定的層流狀態(tài),減少了由于進(jìn)水水質(zhì)變化、溫度變化等因素的影響,使泥水容易分離。
水廠建廠所用PVC斜板安裝在浮沉池工作水位以下10cm,每組斜板長(zhǎng)9m,寬5m,分為上、中、下 3段安裝,每段長(zhǎng)1m,傾斜角60°,每段斜板交錯(cuò)布置,如圖2所示。
舊斜板拆除后,對(duì)斜板支撐工字鋼進(jìn)行沖洗,洗凈晾干后涂刷防銹劑,縮短除銹施工工期。除銹完成后,對(duì)工字鋼表面進(jìn)行防腐蝕處理,采用8710飲用水專用防腐涂料,表面涂刷3遍,防止遺漏。
斜板支撐工字鋼維護(hù)完成后進(jìn)行新斜板的安裝。本次改造采用304不銹鋼斜板,每張斜板尺寸為1250mm×1000mm×0.8mm,如圖3所示。板面豎向折出30mm寬的三角形凹槽用于板面加固,每張斜板折3根加強(qiáng)條。斜板豎向兩邊折加強(qiáng)邊,折邊寬度20mm。斜板框架采用50角鋼制作,板材厚度4mm,材質(zhì)為304不銹鋼,斜板上下兩邊加強(qiáng)固定采用25mm×3mm的304不銹鋼條,按斜板間距100mm開(kāi)縫制作。組裝時(shí)斜板四角焊接固定在斜板框架角鋼之上,然后斜板上下邊通過(guò)不銹鋼條卡住,保證間距均勻、焊接固定。如圖4、5所示。
因浮沉池上不具備現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地,需先在水廠內(nèi)空地進(jìn)行斜板的焊接組裝工作,再由吊車吊到安裝位置。焊接組裝時(shí)先將斜板板面按間距100mm,傾斜角60°焊接在斜板框架上,上下端面與不銹鋼條焊接固定。每張斜板四角及上下兩邊共6個(gè)焊接固定點(diǎn),確保斜板間距均勻、板面平整。第一層斜板安裝完成后,依次完成第二、三層,過(guò)水效果如圖6所示。
(1)改造后對(duì)水廠出廠水包括微生物指標(biāo)、毒理指標(biāo)、感官性狀指標(biāo)、消毒劑指標(biāo)和非常規(guī)指標(biāo)等57項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),所檢結(jié)果均符合《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB5749-2006)。
(2)利用層流原理,提高了斜板浮沉池的處理能力;縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時(shí)間,提高了處理效率和出水水質(zhì)。
(3)不銹鋼材質(zhì)具有較強(qiáng)的抗氧化性和耐腐蝕性,使用時(shí)間長(zhǎng),清洗方便。