曹啟港
中建八局第二建設有限公司,中國·山東 濟南 250022
輕質(zhì)隔墻板材在進行安裝使用后仍然會有問題出現(xiàn),比如銜接地方易出現(xiàn)裂縫。此問題是業(yè)主在入住后投訴最多的質(zhì)量問題,已經(jīng)逐漸變成了建筑工程上的質(zhì)量通病,這一現(xiàn)象長久的出現(xiàn)給負責建筑工程項目涉及的所有單位都造成了很大的負面影響,間接地影響到了輕質(zhì)板材在建筑方面的推廣以及應用。建筑工程中板材裂縫問題的預防和解決逐漸上升為全民關注的焦點。
目前現(xiàn)階段市場上輕質(zhì)內(nèi)墻板制作方式主要包括立模澆筑成型和和擠壓成型兩種。立模澆筑成型的內(nèi)墻板是以陶粒為主料,配合冷拔鋼筋,利用高壓蒸汽熱蒸成型。這種類型的內(nèi)墻板材質(zhì)硬度比較高。而另一種輕質(zhì)內(nèi)墻板則主要是以水渣和石子作為骨料擠壓成型,內(nèi)部無鋼筋,但是強度比較低。輕質(zhì)內(nèi)墻板的裂縫主要是指墻板的開槽回填處、板縫等處出現(xiàn)裂縫,不僅影響建筑的視覺效果,更是影響建筑結(jié)構的安全性能[1]。
3.1.1 輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn)工藝不符合國家標準
對于輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn),國家出臺了相關生產(chǎn)標準,但是有些企業(yè)在生產(chǎn)過程中,未嚴格按照國家要求的工藝,進行輕質(zhì)隔墻板的生產(chǎn),所以導致輕質(zhì)隔墻板干燥收縮值不符合國家標準要求。又因為一些輕質(zhì)隔墻板質(zhì)量不合格,導致其板材表面平整度較差,在抹灰施工中,出現(xiàn)薄厚不均的情況,這樣就使得厚薄收縮系數(shù)不符合要求,引發(fā)裂縫現(xiàn)象。
3.1.2 板材送至現(xiàn)場時齡期不足
當要為較大規(guī)模的施工提供輕質(zhì)隔墻板時,為了滿足其需求,將還沒有到齡期的輕質(zhì)隔墻板送到了施工現(xiàn)場,輕質(zhì)隔墻板因沒到齡期會繼續(xù)水化收縮,這就會造成裂縫的出現(xiàn)。
3.1.3 板材接縫處的油污染
在成型的過程中,輕質(zhì)隔墻板的板材需要進行脫模,在脫模之前,應采用脫模劑,并將其刷在板材磨具的側(cè)邊,這樣便于輕質(zhì)隔墻板的板材脫模。廢機油可以當輕質(zhì)隔墻板板材脫模劑,雖然這樣可以使得生產(chǎn)成本得到降低,但是廢機油具有一定的缺陷,即會降低板材和嵌縫砂漿之間粘接效果。
3.2.1 使用普通的水泥砂漿
在施工安裝的過程中,在解封槽內(nèi),應將輕質(zhì)隔墻板嵌滿嵌縫砂漿,完成之后,按照要求,進行輕質(zhì)隔墻板的安裝。施工過程中若采用普通水泥砂漿進行施工,由于其自身硬化收縮、附著能力較差,所以導致輕質(zhì)隔墻板嵌縫砂漿不飽和,水泥砂漿脫落現(xiàn)象出現(xiàn)也有可能造成輕質(zhì)隔墻板安裝后沿安裝縫出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
3.2.2 墻長度較大時連續(xù)安裝
在框架結(jié)構大開間的建筑安裝時,一次性的連續(xù)安裝會導致墻體各種收縮因素的積累,進而產(chǎn)生一定的收縮應力。再加上框架結(jié)構大開間的建筑內(nèi)墻長度較長,這樣就增加收縮應力,通過一定應力積累后,就會使得局部被破壞,進而引起裂縫釋放應力。
3.2.3 門框上部的倒八字裂縫
門框上部倒八字裂縫是各種輕質(zhì)建筑板材的安裝過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種問題,這是因為門框上部的墻體和抹灰層是連續(xù)的,但是門框下部的墻體卻是斷開的,門框上部墻體和下不墻體產(chǎn)生的收縮也具有一定的差異,上部屬于限制性的收縮、下部墻體屬于自由收縮,進而引起倒八字裂縫的出現(xiàn)。
3.2.4 抹灰層過厚
輕質(zhì)隔墻板若質(zhì)量較差,就會造成其表面不平,因此安裝后,在抹灰層過程中,需要涂抹過多的砂漿,才能進行找平,因此造成抹灰層過厚象,并引進較大收縮應力,進而導致墻體裂縫的產(chǎn)生。
3.2.5 濕板上墻
在輕質(zhì)隔墻版安裝過程中,必須保證板材的干燥,若濕板上墻,就會引起輕質(zhì)隔墻板的收縮,進而引進裂縫的產(chǎn)生。
3.2.6 輕質(zhì)隔墻板板底部木楔沒有拆除
輕質(zhì)隔墻板板底的木楔沒有在安裝完成后進行拆除,同時在處理板底的縫隙時,沒有按照要求進行認真處理,所以在木頭支承下,使木條產(chǎn)生了擠壓變形,從而對墻面產(chǎn)生了影響,造成了墻面開裂的現(xiàn)象。
3.2.7 面孔、洞開鑿以及處理的不認真
在施工安裝的過程中,未嚴格按照要求,認真的處理輕質(zhì)隔墻板面孔和洞開鑿,同時在選擇填洞材料以及尺寸,不符合不規(guī)范要求,容易引起裂縫的現(xiàn)象[2]。
在進行板材選用之前要,應進行市場調(diào)查,了解各企業(yè)的相關的實際情況,包括生產(chǎn)工藝和質(zhì)量保證體系、材料的臨時堆放場地以及企業(yè)的生產(chǎn)能力等等,對于選用的板材,應檢測其各項指標,使其能夠符合國家所規(guī)定的標準,同時為了保證板材的干燥性,還應進行板材的晾曬。
要求生產(chǎn)輕質(zhì)隔墻板的企業(yè)在脫模時要采用專門的水性脫模劑而非廢機油。避免輕質(zhì)隔墻板的板材接縫處的油污染而削弱板材和嵌縫砂漿之間的粘接效果。
在施工安裝的過程中,對于輕質(zhì)隔墻板安裝嵌縫的砂漿,可以采用聚合物水泥砂漿,這主要是因為聚合物水泥砂漿具有良好的韌性以及粘接性,硬化收縮情況不會發(fā)生,所以在輕質(zhì)隔墻板的板材中,采用聚合物水泥砂漿,能保證嵌縫砂漿的飽滿以及粘接強度,減少收縮應力。
在進行較長墻體的施工安裝過程中,為了避免出現(xiàn)收縮應力產(chǎn)生,可以先留一處安裝縫,一般情況下,每隔3~5m 設置一處,對于這些預留的安裝縫不應先進行處理,待到段墻體自由收縮7~8 天以后,收縮應力釋放完以后,再進行處理安裝縫,可以采用聚合物嵌縫砂漿進行填實。
對于倒八字裂縫預防,門框與長墻的連接處距門框兩塊板處設置收縮縫,且先不進行處理,讓其在7~10 天內(nèi)將應力進行釋放,之后在用聚合物水泥砂漿進行相應的填實處理,進而避免門框上部出現(xiàn)倒八字裂縫的情況。
在進行輕質(zhì)隔墻板的板材選擇時,應充分考慮建筑板材的尺寸和表面平整度,應采取合理的措施,盡量減少抹灰層的厚度,這樣可以有效降低裂縫出現(xiàn)的幾率。同時還需要合理的選擇材料,可以選擇如粉刷石膏或聚合物水泥砂漿粘接性強度高且不產(chǎn)生收縮應力的材料,其中粉刷石膏,具有許多的特點,包括早強、快速硬化、粘接性強、不易開裂和不掉粉以及不空鼓,這樣不僅可以避免產(chǎn)生裂縫還能更加便捷、經(jīng)濟的進行施工,加強墻面的效果。
輕質(zhì)隔墻板施工完畢后派請專人來對立板的根部進行檢查,終凝后在拔掉木楔。要注意對板底的縫隙進行認真處理,避免造成條板在木頭支承下產(chǎn)生擠壓變形。
在進行沿著順條板長條邊位置垂直時,鑿洞控制好,不能過大。在管道沿著順條板長條板位置垂直時,必須要用電動鋸截口來進行鑿洞,以此來避免板面損傷出現(xiàn)太大的缺口。需要注意的是不能將水泥砂漿使用在補洞的過程中,,一般應采用細石砼進行補強。另外應將二道玻纖帶增設在證補縫光滑密實的輕質(zhì)隔墻板材上,對于二道玻纖帶的寬度,應至少要能覆蓋補洞以外四十毫米以上。
在輕質(zhì)隔墻板安裝工作完成后要注意對輕質(zhì)隔墻板進行科學合理的養(yǎng)護工作。墻板在安裝施工后至少要十四天之后才可以進行二次作業(yè),因此要注意不能為了盡快完成施工而不到十四天就實施二次作業(yè)。只有合理的進行輕質(zhì)隔墻板的養(yǎng)護工作,才能更好的避免輕質(zhì)隔墻板裂縫問題出現(xiàn)[3]。
在預防輕質(zhì)隔墻板開裂的防治中要注意不要只考慮單一材料的效果而忽略了系統(tǒng)措施。比如使用柔性砂漿進行嵌縫,雖然柔性砂漿嵌縫可以增加墻板之間的接縫抗裂能力,但是要注意砂漿是一種脆弱的材料,承載形變的能力是受到限制的,并且膩子層和涂料層最終可能都無法承受住積層形變從而出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象。因此在嵌縫前,要盡量讓墻板處于穩(wěn)定狀態(tài),并且由基層向外的每一層的柔性增加、剛度減少。
輕質(zhì)隔墻板節(jié)約能源、保護環(huán)境和廢物利用以及預防火災等優(yōu)勢使輕質(zhì)隔墻板在建筑中的應用會越來越廣泛,因此,要做好輕質(zhì)隔墻板施工的質(zhì)量保證,找出導致輕質(zhì)隔墻板施工裂縫出現(xiàn)的原因并做好相應的防范措施,讓輕質(zhì)隔墻板的施工工藝越來越好,能夠更加廣泛的在市場中得到應用,更好的服務于使用者。