王小玲 余煥強

■摘 要：廣州市技師學院以小型六軸聯(lián)動數(shù)控磨刀機項目為試點，探索實施了“六段推進”“前移后置”的創(chuàng)新型技能人才培養(yǎng)模式，成功實現(xiàn)了項目研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和創(chuàng)新型技能人才培養(yǎng)。實踐證明，這些工作方法和路徑是可行和有效的。

■關鍵詞：項目研發(fā)； 成果轉(zhuǎn)化；創(chuàng)新型技能人才培養(yǎng)

一、問題的提出

技術(shù)創(chuàng)新不僅需要創(chuàng)新型研發(fā)人才，也需要創(chuàng)新型技能人才。技工院校是培養(yǎng)創(chuàng)新型技能人才的重要陣地。但在技工院校常規(guī)教學中，學生較難有機會親身參與企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新過程，學習和積累企業(yè)開展產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新等技術(shù)創(chuàng)新的知識和經(jīng)驗，這樣不利于培養(yǎng)技術(shù)過硬、創(chuàng)新意識強的高素質(zhì)技能人才。以項目研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化為驅(qū)動，可以使學生置身在真實項目的技術(shù)創(chuàng)新過程中，培養(yǎng)真正適合企業(yè)發(fā)展的創(chuàng)新型技能人才。

二、解決問題的過程與方法

（一）在項目研發(fā)中培養(yǎng)創(chuàng)新型技能人才

1. 項目研發(fā)背景

立銑刀是數(shù)控機床上用得最多的刀具，也是大多數(shù)學校機械加工類實訓課程使用最多的刀具。當?shù)毒呤褂眠_到磨鈍標準規(guī)定值時，需對其進行重新刃磨，也就是重磨后才能繼續(xù)使用，以保證零件加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。學校的實訓教學及制造類中小微企業(yè)生產(chǎn)都存在立銑刀的重磨問題，市場需求大。因此，研發(fā)一種小型數(shù)控磨刀設備，能很好地解決立銑刀自動修磨問題，具有很大的實用價值。

2.“六段推進”項目研發(fā)

在磨刀機原型機的自主研發(fā)中，堅持產(chǎn)教融合的育人理念，建立由專業(yè)教師與社團學生組成的師生團隊，將研發(fā)與教學對接，以調(diào)研論證與課題立項、設計、加工、裝調(diào)、試用評估和應用六個工作階段為工作路徑，有效推進項目進度，保證項目質(zhì)量，在“六段推進”式的項目研發(fā)中培養(yǎng)創(chuàng)新型技能人才。

（1）調(diào)研論證與課題立項階段。廣州市技師學院（以下簡稱學校）相關團隊（以下簡稱團隊）開展市場調(diào)研和分析論證，確保項目實用性和有市場應用前景。為使項目研發(fā)工作獲得保障和支持，還申請了課題立項。

（2）設計階段。學校學生在教師指導下制定磨刀機設計方案，設計設備模型，利用軟件仿真驗證設備部件運行情況，以排除設計缺陷，合理簡化模型，降低設備零部件加工難度；對設計方案進行可行性分析、論證和篩選，得到最優(yōu)方案；繪制磨刀機零部件零件圖和裝配圖。本階段主要培養(yǎng)學生創(chuàng)新設計能力。

（3）加工階段。磨刀機零部件包括70個標準零件和35個非標準零件。標準件采用外購方式，學生在教師指導下編寫購置清單、采購和驗收。非標準件采用自行加工制作方式，學生在教師指導下制定非標準零件的加工工藝方案，完成非標準零件的加工。本階段主要培養(yǎng)學生機械加工能力。

（4）裝調(diào)階段。在教師的指導下，學生根據(jù)裝配圖和裝配工藝卡進行磨刀機機械部件裝配、電氣線路安裝鋪設以及整機調(diào)試。本階段主要培養(yǎng)學生機械裝調(diào)能力。

（5）試用評估階段。磨刀機原型機經(jīng)某機床廠進行試用檢驗合格。

（6）應用階段。磨刀機原型機被某公司購買使用，并得到了使用企業(yè)的充分認可，認為該設備有自動化程度高、操作簡便、磨削效率高、質(zhì)量穩(wěn)定及磨削角度齊全、準確等優(yōu)點，能有效提高刀具循環(huán)利用率，減低損耗，經(jīng)濟效益好。

（二）在成果轉(zhuǎn)化中培養(yǎng)創(chuàng)新型技能人才

成果轉(zhuǎn)化是充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新作用的關鍵環(huán)節(jié)。校企合作可以更好地推動成果轉(zhuǎn)化。校企雙方協(xié)同合作，學校利用教育資源服務企業(yè)實現(xiàn)其經(jīng)濟效益，企業(yè)利用技術(shù)資源實現(xiàn)學校人才培養(yǎng)的目標并提高育人質(zhì)量，從而實現(xiàn)優(yōu)勢互補、資源共享，使校企雙方都能從中獲得效益，互相促進、共同發(fā)展。

1. 科技成果轉(zhuǎn)化，三個“選準”是前提

三個“選準”是指選準合作企業(yè)、科研項目和專兼隊伍。

（1）選準合作企業(yè)。選準合作企業(yè)是校企合作轉(zhuǎn)化為科技成果的前提。選取的合作企業(yè)應具有自主創(chuàng)新意愿和動力。

（2）選準科研項目。選取的科研項目應具有帶動行業(yè)技術(shù)改進與革新、推動企業(yè)改進工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新等特點，具備技術(shù)領先性和市場價值，能切實提高中小微企業(yè)的市場競爭力，助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，這樣才能更好地找到與中小微企業(yè)的合作契合點。

（3）選準專兼隊伍。項目成功的關鍵在于人才。組建思路創(chuàng)新、技術(shù)一流、勇于鉆研的技術(shù)攻關團隊，才能保證項目順利實施并取得顯著成果。

2.創(chuàng)新型技能人才培養(yǎng)，“前移后置”是核心

學校的科技成果轉(zhuǎn)化主要有教學轉(zhuǎn)化和生產(chǎn)轉(zhuǎn)化兩種方式：教學轉(zhuǎn)化指轉(zhuǎn)化成教學資源，服務學校的教學工作和人才培養(yǎng)工作；生產(chǎn)轉(zhuǎn)化指轉(zhuǎn)化成新產(chǎn)品，服務企業(yè)。

（1）教學轉(zhuǎn)化成果，開發(fā)工學一體化教學資源。依據(jù)人力資源社會保障部頒布的《一體化課程規(guī)范開發(fā)技術(shù)規(guī)程》，學校團隊對成果進行提煉和轉(zhuǎn)化，融入企業(yè)作業(yè)規(guī)范和質(zhì)量管理要求，開發(fā)基于技術(shù)創(chuàng)新工作過程、面向高級工和預備技師層次項目研修課程的一體化教學資源，有效支持技術(shù)創(chuàng)新教學工作和人才培養(yǎng)工作的開展。

（2）“前移”試產(chǎn)，培養(yǎng)少數(shù)創(chuàng)新型技能人才?！扒耙啤笔侵笇⑸a(chǎn)環(huán)境和教學環(huán)境“前移”到企業(yè)，社團學生在校企共建的工作團隊的指導下，少量試制生產(chǎn)磨刀機樣機，并對其進行改良和定型，進一步提升其市場競爭力，增加推廣價值。

（3）“后置”量產(chǎn)，培養(yǎng)更多創(chuàng)新型技能人才?！昂笾谩笔侵改サ稒C在企業(yè)里進行改良、定型并成功試生產(chǎn)后，將生產(chǎn)環(huán)境和教學環(huán)境“后置”回學校，在校內(nèi)建立校企合作生產(chǎn)性實訓基地，批量生產(chǎn)磨刀機。如果說“前移”培養(yǎng)的是少數(shù)精英式創(chuàng)新型技能人才的話，那么“后置”則是擴大創(chuàng)新教育的受眾面，使更多的學生能參與到技術(shù)創(chuàng)新的學習中，培養(yǎng)更多的創(chuàng)新型技能人才。

具體做法是企業(yè)提供原材料，學校提供場地和設備，校企共建生產(chǎn)性實訓基地，由以學校專業(yè)師資為主體的校企雙方技術(shù)人員，采用成果轉(zhuǎn)化開發(fā)的工學一體化教學資源，在數(shù)控加工、模具制造、機電一體化、數(shù)控機床裝配與維修四個制造類專業(yè)的預備技師班和高級班的頂崗實習階段，開展生產(chǎn)性實訓，在生產(chǎn)產(chǎn)品的同時達到實訓教學的目的。

三、實際成效

（一）自主研制的科技成果技術(shù)領先并具有示范性

學校磨刀機科技成果先后獲得了國家授權(quán)發(fā)明專利三項和國家授權(quán)實用新型專利四項，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)和專利技術(shù)，具有技術(shù)創(chuàng)新領先的優(yōu)勢。另外，學校還獲得了廣州市技工院校第二屆師生創(chuàng)新設計大賽工程類一等獎，第十一屆技工院校教學教研技術(shù)開發(fā)優(yōu)秀成果評審二等獎等獎項。

（二）創(chuàng)新型技能人才培養(yǎng)效果顯著

學生在真實的技術(shù)創(chuàng)新項目研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化中，學習技術(shù)創(chuàng)新知識與技能，積累技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗。參與項目研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化工作的學生，畢業(yè)后被企業(yè)爭相錄用，工作不久后即成為企業(yè)骨干，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)就業(yè)。

（三）創(chuàng)新教學效果顯著，學生受益面廣

學校對科技成果進行了提煉和教學轉(zhuǎn)化，開發(fā)了課程標準、學習工作頁等工學一體化教學資源，充實豐富了制造類專業(yè)創(chuàng)新教育資源，有效支持技術(shù)創(chuàng)新教學工作和人才培養(yǎng)工作的開展。這些資源不僅在學校學生社團的相關活動中發(fā)揮了作用，還推廣到四個制造類專業(yè)預備技師和高級工班中，使多個專業(yè)的學生受益。

（四）教師創(chuàng)新能力和研發(fā)能力顯著提高

基于項目研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化構(gòu)建的產(chǎn)學研平臺，培養(yǎng)了教師的科研能力、自主創(chuàng)新能力和創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育教學能力，提升了師資隊伍水平，培養(yǎng)了優(yōu)秀的教學教研團隊。自本項目成功研制后，教師團隊還先后自主編寫了《全自動回轉(zhuǎn)曲面繪畫機》《桌面型四合一多功能數(shù)控機床》等，并獲得廣州市屬技工院校第三屆師生創(chuàng)新設計大賽工程類一等獎。

（五）為學校節(jié)約了實訓教學成本

小型六軸聯(lián)動數(shù)控磨刀機應用于學校制造類專業(yè)機械加工類課程實訓教學，提高了刀具使用率，減少了學生實訓刀具的消耗量，為學校節(jié)約了實訓教學成本。

（六）有效服務了中小微企業(yè)，使企業(yè)獲益

小型六軸聯(lián)動數(shù)控磨刀機在市場銷售，實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益鏈的獲取；培養(yǎng)了企業(yè)技術(shù)研發(fā)團隊力量，提升了企業(yè)研發(fā)技術(shù)水平，增強了企業(yè)自主創(chuàng)新能力和核心競爭力；為企業(yè)輸送優(yōu)質(zhì)人才，實現(xiàn)“校企雙贏”。

四、結(jié)束語

學校以小型六軸聯(lián)動數(shù)控磨刀機項目為試點，基于項目研發(fā)與成果轉(zhuǎn)化培養(yǎng)創(chuàng)新型技能人才的工作方法和路徑是可行和有效的。實踐證明，校企協(xié)同是創(chuàng)業(yè)的推力，產(chǎn)品轉(zhuǎn)化是創(chuàng)益的途徑，人才培養(yǎng)是最大的收獲。

參考文獻

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[2]張倩等.新中國成立以來的技工教育：歷程、回歸與超越[J].中國職業(yè)技術(shù)教育，2017（24）.

（作者單位：廣州市技師學院）