*趙婧 王浩 馮杰
(山西高河能源有限公司 山西 046000)
立井提升系統(tǒng)是煤礦運(yùn)輸?shù)难屎?,提升效率決定著煤礦的生產(chǎn)效率,而影響主井提升機(jī)安全運(yùn)行和提升效率的主要因素就是箕斗殘留而導(dǎo)致的重復(fù)裝載提升,在主井提升機(jī)箕斗卸煤時(shí),會(huì)因提升的煤炭含水量較大黏度較大、大塊物料卡滯、箕斗扇形門(mén)未全打開(kāi)或箕斗因內(nèi)部磨損等情況,會(huì)造成箕斗卸載不完全而余煤。如箕斗余煤,則會(huì)造成重復(fù)裝載提升,從而井底每箕斗提升的效率,嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致提升機(jī)過(guò)載跳閘,此時(shí)必須安排人員從副井下井至裝載硐室,人力將箕斗內(nèi)多余的煤扒出。如余煤量過(guò)大,則需使用手拉葫蘆等工具將箕斗扇形門(mén)拉開(kāi)縫隙,慢慢將煤從箕斗放出至井底,如操作不當(dāng)很容易將主井底防撞梁、梯子間等砸壞,擴(kuò)大事故。人員在井筒高空作業(yè),危險(xiǎn)系數(shù)較大,且耗費(fèi)大量人力物力,影響生產(chǎn)時(shí)間。如箕斗余煤,提升機(jī)過(guò)載保護(hù)設(shè)定值較大,未發(fā)生過(guò)載跳閘,則會(huì)重物超載提升,提升機(jī)加減速或制動(dòng)時(shí),很可能因鋼絲繩與滾筒摩擦力不足而造成下滑,后果更是極其嚴(yán)重。在以往的提升器中,箕斗殘留檢測(cè)一直是一個(gè)大難題,箕斗殘留檢測(cè)也顯得異常重要,隨著礦井視頻監(jiān)控、信息處理和人工智能技術(shù)的發(fā)展,一套基于視頻智能分析的直觀的、可靠的箕斗殘留識(shí)別檢測(cè)系統(tǒng)應(yīng)用而生。
礦井箕斗卸礦過(guò)程中,時(shí)常會(huì)遇到因各種因素造成的箕斗中存在殘余煤炭的情形,本來(lái)應(yīng)當(dāng)全部卸載的煤,部分被截留于箕斗中?;反嬖谟嗟V時(shí),由于每次裝入一定量的礦石,將使總重量加大,在運(yùn)行的加速過(guò)程中,牽引繩的受力增大,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致?tīng)恳K繃斷,箕斗墜落,引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。主井提升機(jī)擔(dān)負(fù)著全礦的生產(chǎn)運(yùn)輸任務(wù),主井提升機(jī)的安全、可靠、高效運(yùn)行是保證高效生產(chǎn)的關(guān)鍵,而影響主井提升機(jī)安全運(yùn)行的最大障礙之一就是箕斗不能完全卸空而導(dǎo)致的重復(fù)裝載,不僅使計(jì)量不準(zhǔn),還容易造成事故。在以往的提升器中,箕斗裝載的檢測(cè)一直是一個(gè)大難題,其難點(diǎn)在于箕斗是一個(gè)移動(dòng)的容器,檢測(cè)信號(hào)的傳輸難以實(shí)現(xiàn)。由此可見(jiàn),上述現(xiàn)有的礦井提升機(jī)箕斗卸空控制仍存在缺陷,亟待進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問(wèn)題,全國(guó)技術(shù)人員都費(fèi)盡心思來(lái)謀求解決之道,但長(zhǎng)久以來(lái)一直未見(jiàn)適用的設(shè)計(jì)能完美解決此問(wèn)題。因此開(kāi)發(fā)一種新的主井提升機(jī)配套的箕斗卸空檢測(cè)識(shí)別裝置,迫在眉睫。
系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循技術(shù)先進(jìn)、功能齊全、性能穩(wěn)定、節(jié)約成本的原則,并綜合考慮維護(hù)及操作因素,并將為今后的發(fā)展、擴(kuò)建、改造等因素留有擴(kuò)充的余地。其具有以下原則:
安全性:符合礦井安全生產(chǎn)要求,所有井下設(shè)備均通過(guò)MA認(rèn)證,達(dá)到國(guó)家規(guī)定安全指標(biāo)的基礎(chǔ)上,提升系統(tǒng)的性能。
先進(jìn)性:系統(tǒng)的技術(shù)性能應(yīng)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,同時(shí)系統(tǒng)的安裝調(diào)試、軟件編程和操作使用應(yīng)簡(jiǎn)單易行,容易掌握。
經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性:充分考慮箕斗殘留檢測(cè)實(shí)際需要的信息技術(shù)和發(fā)展趨勢(shì),根據(jù)實(shí)際環(huán)境選用符合現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的配置方案,充分考慮系統(tǒng)性價(jià)比,節(jié)約工程投資,同時(shí)保證系統(tǒng)功能,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
可靠性:系統(tǒng)滿足7×24h,全年365天全天候長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
穩(wěn)定性:系統(tǒng)設(shè)計(jì)具有較高的穩(wěn)定性,系統(tǒng)具有一整套完整的系統(tǒng)管理策略,保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。
迭代性:系統(tǒng)軟件、算法可以進(jìn)行在線升級(jí)迭代和擴(kuò)展。
系統(tǒng)在主井上口箕斗卸載處安裝一套高幀率攝像儀,通過(guò)高算力的分析裝置,將抓拍到的圖像實(shí)時(shí)傳輸至分析裝置進(jìn)行分析,檢測(cè)箕斗運(yùn)行狀態(tài),發(fā)生異?;蛘邭埩暨M(jìn)行報(bào)警,并在操作室客戶端軟件實(shí)時(shí)發(fā)出報(bào)警,提醒操作人員進(jìn)行有效操作,系統(tǒng)具備歷史數(shù)據(jù)查詢,并根據(jù)數(shù)據(jù)分析,提示檢修人員將經(jīng)常發(fā)生殘留的箕斗進(jìn)行改造,減少殘留概率,并持續(xù)改進(jìn),徹底杜絕殘留,保障提升系統(tǒng)安全、穩(wěn)固、可靠及智能化等。
(1)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及組成?;跈C(jī)器視覺(jué)的主井提升箕斗殘留智能識(shí)別系統(tǒng),主要包括監(jiān)控計(jì)算機(jī)、礦用本安型交換機(jī)、礦用隔爆兼本安型分析裝置、礦用本安型高速攝像儀、礦用隔爆型補(bǔ)光燈、礦用隔爆兼本安型電源六個(gè)部分,系統(tǒng)利用安裝在箕斗的礦用本安型高速攝像儀和內(nèi)置GPU芯片和AI視頻分析算法的礦用隔爆兼本安型分析裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)主井提升箕斗殘留的視頻識(shí)別,視頻數(shù)據(jù)和分析報(bào)警數(shù)據(jù)通過(guò)安裝在提升機(jī)監(jiān)控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī)進(jìn)行顯示、報(bào)警和記錄。
(2)系統(tǒng)設(shè)備組成及連接分布。①攝像儀和補(bǔ)光燈安裝于箕斗開(kāi)口部位上方位置,與豎直面夾角呈約10°~30°,攝像儀以拍攝到箕斗底部為宜,并手動(dòng)調(diào)節(jié)焦距至最佳狀態(tài);②現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際情況將攝像儀和補(bǔ)光燈安裝于同側(cè)或分開(kāi)兩側(cè)安裝;③頻閃燈為脈沖觸發(fā),與攝像儀之間通過(guò)觸發(fā)線相連;④分析裝置選擇就近位置放置,攝像儀由分析裝置的12V端口供電,供電距離需小于30m,防止線纜損耗導(dǎo)致攝像儀無(wú)法啟動(dòng);⑤考慮攝像儀為高幀率相機(jī),帶寬占用大,所以攝像儀與分析裝置之間的網(wǎng)線需選用六類網(wǎng)線,分析裝置內(nèi)部也需千兆交換機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)發(fā)。
(1)監(jiān)控計(jì)算機(jī)和AI客戶端軟件平臺(tái)。監(jiān)控計(jì)算機(jī)平臺(tái)安裝在提升機(jī)監(jiān)控室,可實(shí)時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)視頻,具備分析預(yù)覽、實(shí)時(shí)預(yù)覽及報(bào)警歷史記錄查詢等功能。并且將智能分析功能加入到客戶端中,客戶端可以對(duì)所有攝像機(jī)和智能分析裝置進(jìn)行設(shè)備發(fā)現(xiàn)、IP修改、軟件升級(jí)、區(qū)域劃分、報(bào)警類型配置、日志下載、配置系統(tǒng)的攝像機(jī)通道、智能攝像機(jī)分析功能、服務(wù)器識(shí)別算法、用戶管理等,同時(shí)提供Web瀏覽功能。通過(guò)管理軟件能實(shí)時(shí)顯示箕斗的運(yùn)行狀態(tài)、環(huán)境狀態(tài)、故障、并根據(jù)客戶選擇的配置打開(kāi)相應(yīng)的視頻監(jiān)控進(jìn)行查看。(2)礦用本安型交換機(jī)。內(nèi)置千兆和百兆光接口、百兆電接口,將前端的視頻信號(hào)和隔爆分析裝置的信號(hào)傳輸給監(jiān)控計(jì)算機(jī)。(3)AI分析裝置?;贏RM+DSP的架構(gòu),主要進(jìn)行各種智能分析算法的運(yùn)算,智能分析服務(wù)器主要用于集中分析現(xiàn)有攝像機(jī)的圖像,可以對(duì)箕斗殘留分級(jí)報(bào)警,同時(shí)具備箕斗運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析等功能。(4)礦用本安型高速AI攝像機(jī)。根據(jù)箕斗運(yùn)行速度,采用高幀率相機(jī),有效提供抓拍的清晰度和有效性,即使是在高速運(yùn)行中的箕斗也能有效抓拍到清晰圖片,為分析識(shí)別率提供有效的前端保障。(5)聲光報(bào)警器及補(bǔ)光燈。針對(duì)箕斗位置特殊,環(huán)境噪聲大,增加一套聲光報(bào)警器,讓現(xiàn)場(chǎng)人員能第一時(shí)間接到報(bào)警,有效處理,保障提升系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。(6)系統(tǒng)主要工作過(guò)程。礦用本安型高速攝像儀采集現(xiàn)場(chǎng)高速運(yùn)行的箕斗卸載情況視頻數(shù)據(jù),將視頻數(shù)據(jù)傳輸給礦用隔爆兼本安型分析裝置(內(nèi)置GUP和箕斗殘留識(shí)別算法),通過(guò)分析裝置的識(shí)別將分析結(jié)果通過(guò)礦用本安型交換機(jī)傳輸給監(jiān)控室的監(jiān)控計(jì)算機(jī),在監(jiān)控計(jì)算機(jī)的箕斗殘留識(shí)別軟件進(jìn)行統(tǒng)一顯示、報(bào)警和記錄。
該系統(tǒng)不僅只可以檢測(cè)箕斗卸載情況,還可以檢測(cè)箕斗運(yùn)行狀態(tài),同時(shí)客戶端軟件具備實(shí)時(shí)報(bào)警和語(yǔ)音提示功能,該系統(tǒng)采用高幀率相機(jī)搭配高頻補(bǔ)光燈,抓拍的圖像清晰,系統(tǒng)具備自學(xué)功能,無(wú)需人為進(jìn)行樣本訓(xùn)練,識(shí)別率高。且造價(jià)低廉,功能完善,重大價(jià)值得以充分顯現(xiàn)出來(lái)。系統(tǒng)的主要功能具體如下:
(1)實(shí)時(shí)顯示、識(shí)別卸載點(diǎn)箕斗煤料堆堵?tīng)顩r,系統(tǒng)可對(duì)主井箕斗卸載進(jìn)行有效安全控制,以免箕斗重載下放或二次裝載的事故發(fā)生。(2)控制主機(jī)可檢測(cè)箕斗被測(cè)載面卸載殘留煤的厚度值,按預(yù)設(shè)的上、下限報(bào)警值進(jìn)行報(bào)警。(3)采用視頻監(jiān)控系統(tǒng)及圖像識(shí)別技術(shù),實(shí)現(xiàn)箕斗卸載情況的可視化監(jiān)控。監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)既可以本地報(bào)警、本地顯示,也可以接入調(diào)度中心。(4)具有控制信號(hào)輸出,可根據(jù)報(bào)警等級(jí)進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)停機(jī)并通過(guò)語(yǔ)音在司機(jī)臺(tái)發(fā)出聲音報(bào)警;(5)系統(tǒng)具備箕斗運(yùn)行情況實(shí)時(shí)檢測(cè)和報(bào)警功能。(6)運(yùn)用視頻監(jiān)控及圖像識(shí)別技術(shù)監(jiān)測(cè)箕斗卸載情況,與提升機(jī)控制系統(tǒng)相連,實(shí)現(xiàn)對(duì)提升機(jī)監(jiān)控保護(hù),防止因卸載不凈導(dǎo)致重斗下放的情況發(fā)生。(7)具備Modbus-TCP協(xié)議與提升系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng),讀取箕斗到位信號(hào)及不到位信號(hào)。(8)系統(tǒng)具備自學(xué)功能,無(wú)需經(jīng)歷漫長(zhǎng)的樣本搜集和訓(xùn)練過(guò)程。(9)系統(tǒng)具備語(yǔ)音報(bào)警功能,可通過(guò)客戶端進(jìn)行語(yǔ)音預(yù)警,彈窗預(yù)警及現(xiàn)場(chǎng)的聲光報(bào)警。(10)對(duì)監(jiān)控區(qū)域可以抓拍圖片及錄像,形成報(bào)警記錄,將報(bào)警信息推送到客戶端;可以對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行篩選確認(rèn),按報(bào)警時(shí)間和所屬通道分類匯總并生成報(bào)表。
(1)利用機(jī)器視覺(jué)+人工智能的方法實(shí)現(xiàn)對(duì)箕斗殘留的識(shí)別和報(bào)警,解決了箕斗殘留的問(wèn)題,系統(tǒng)通信設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議,具有遠(yuǎn)程WEB管理功能,維護(hù)操作簡(jiǎn)便;
(2)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了適合煤礦應(yīng)用的礦用高幀頻攝像儀,解決了提升機(jī)快速移動(dòng)的視頻采集問(wèn)題;
(3)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了適合煤礦應(yīng)用的礦用隔爆兼本安型視頻分析裝置,內(nèi)置GUP和AI識(shí)別算法,實(shí)現(xiàn)對(duì)視頻信號(hào)的提取和分析;
(4)具有聯(lián)動(dòng)控制功能:箕斗殘留識(shí)別后既可以報(bào)警和抓拍,給人員報(bào)警提示,也可根據(jù)設(shè)置輸出開(kāi)關(guān)量或者M(jìn)ODBUS-TCP協(xié)議進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
系統(tǒng)采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,國(guó)內(nèi)首次使用基于視頻視覺(jué)的AI智能識(shí)別箕斗運(yùn)行狀況和殘留,直觀有效的識(shí)別出箕斗殘留數(shù)量和等級(jí),大大降低了箕斗因殘留造成的灑煤和提升效率低的情況,減少了崗位工人的數(shù)量和人為判斷的誤區(qū)及盲點(diǎn),提高生產(chǎn)和運(yùn)煤的效率,保障了提升系統(tǒng)的運(yùn)行安全,提升煤礦智能化水平。
基于機(jī)器視覺(jué)的主井提升箕斗殘留識(shí)別系統(tǒng)是一種采用TCP/IP、流媒體視頻、人工智能等技術(shù)開(kāi)發(fā)的新一代基于機(jī)器視覺(jué)的主井提升箕斗殘留識(shí)別系統(tǒng),系統(tǒng)采用分布式控制結(jié)構(gòu),支持TCP/IP通信協(xié)議,利用機(jī)器視覺(jué)+人工智能技術(shù)實(shí)現(xiàn)提升系統(tǒng)箕斗殘留的有效識(shí)別和報(bào)警,解決了箕斗殘留無(wú)法識(shí)別的技術(shù)難題,系統(tǒng)實(shí)時(shí)檢測(cè)提升箕斗卸載的殘留狀態(tài),卸載殘留達(dá)到設(shè)定的閾值自動(dòng)進(jìn)行報(bào)警,抓拍照片及錄像,生成報(bào)警記錄。系統(tǒng)具備輸出聯(lián)動(dòng)控制接口和協(xié)議的功能,可以控制提升機(jī)停勾,為提升機(jī)的設(shè)備安全運(yùn)行和提升效率提高提供技術(shù)保障,該系統(tǒng)特別適合在煤礦主井惡劣環(huán)境中使用,整個(gè)系統(tǒng)智能化程度高、抗干擾能力顯著、可靠性高、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。實(shí)現(xiàn)了箕斗卸煤管理信息化、數(shù)字化和智能化,提高我國(guó)煤炭生產(chǎn)設(shè)備的研究設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造能力安全生產(chǎn)水平。為煤礦智能化生產(chǎn)奠定了堅(jiān)固的基礎(chǔ)。具有廣泛的應(yīng)用和推廣價(jià)值。可推動(dòng)我國(guó)無(wú)人(少人)智能提升自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展。