王佳敏
(烏蘭察布市疾病預防控制中心,內(nèi)蒙古烏蘭察布 012000)
食品安全監(jiān)管是國家公共衛(wèi)生管理的重要工作,食品衛(wèi)生檢測是其中不可或缺的一環(huán),食品中農(nóng)藥殘留、重金屬、微生物的檢測都屬食品衛(wèi)生檢測重點。在食品安全檢測中,采取有效測定方法確定微生物群落總數(shù)以及類型,能夠幫助檢測部門掌握食品中微生物的生長繁殖情況,從而判定食物的儲存環(huán)境,推斷食物的新鮮程度和污染程度,幫助食品安全監(jiān)管部門判斷目標食品在生產(chǎn)、加工、儲存、運輸和銷售等過程中是否符合國家相關標準,通過采取有效措施避免食品安全問題[1]。在當前食品微生物菌落測定手段與方法中,測試片法(Test Piece Method,TP)與計數(shù)瓊脂平板法(Counting Agar Plate Method,CAP)均被廣泛應用,兩種測定方法各具優(yōu)劣,本研究將對比兩種測定辦法的實際測定效果。
選取2021 年6 月至2022 年6 月疾控中心收集的食品樣品共計80 份作為研究對象,所有樣品同時接受CAP 法與TP 法檢測。測試紙片法選擇廣東達元綠洲公司的“食品、飲用水菌落測定試紙片”,產(chǎn)品購置后存放于冰箱中,保存溫度4 ~10 ,測試紙片應符合GB 4789.2—2022 要求,符合美國AOACOMA 標準986.33、990.12。培養(yǎng)基選擇上??禎櫳锟萍加邢薰旧a(chǎn)的營養(yǎng)瓊脂成品,按要求配置、滅菌后備用。
開展實驗之前,嚴格按照研究標準落實無菌規(guī)則,對于涉及的實驗器材、試劑均嚴格落實消毒標準,檢測過程中用到的儀器及設備應嚴格按照操作說明進行使用。針對液體樣品,用滅菌吸管準確吸取25 mL 樣品加入225 mL 蒸餾水或生理鹽水及有關檢驗的增菌液中,制成1 ∶10 的稀釋液。吸取前要將樣品充分混合,取樣的吸管插入樣品的深度一般不要超過25 mm;處理固體樣品,將100 g 或100 g 以上的樣品剪碎混勻,取25 g 放入無菌乳缽中充分研磨后再放入帶有225 mL 無菌稀釋液的稀釋瓶中,蓋緊蓋后充分搖勻。樣品處理完成后,適量與無菌磷酸緩沖液混合均勻,按照梯度進行10、100、1 000、10 000 倍數(shù)稀釋,作為稀釋液備用。
1.2.1 TP 法
菌落總數(shù)測試用紙是一種提前制備好的一次性培養(yǎng)基產(chǎn)品,該產(chǎn)品含有標準的營養(yǎng)培養(yǎng)基,檢測到菌落時測試片會呈現(xiàn)紅色。TP 法操作步驟:①樣品處理完成后,將菌落總數(shù)測試片平攤于臺面上,隨后按照試紙操作步驟撕開上層膜,無菌吸管規(guī)范吸取樣品1 mL,正確滴加在試紙上,蓋上上層膜,完成后靜置10 s,每個稀釋度均接種2 片,做好空白對照;②培養(yǎng),試紙回收疊加,放回自封袋,將透明面朝上,放置于37 培養(yǎng)箱中,培養(yǎng)24 h;③結果分析,觀察測試紙片上是否會生長紅色斑點,以菌落總數(shù)適中的測試片為常規(guī)對象,進行計數(shù),乘以稀釋倍數(shù),隨后計算細菌菌落的總數(shù)。
1.2.2 CAP 法
CAP 法操作步驟:①無菌吸管規(guī)范吸取1 mL 稀釋液,放在滅菌平皿中,每個稀釋度應保證不少于2個平行樣,避免出現(xiàn)誤差;②充分等待培養(yǎng)皿營養(yǎng)瓊脂冷卻,培養(yǎng)皿在制作過程中46 恒溫保溫,在凝固后翻轉(zhuǎn)放置,培養(yǎng)48 h,同時做好空白對照。③在培養(yǎng)完成后,取出培養(yǎng)皿,計算菌落總數(shù),菌落數(shù)乘稀釋倍數(shù),得到所含菌落總數(shù)。
觀察指標包括總菌落數(shù)及檢出超標率、大腸桿菌菌落數(shù)及檢出超標率、霉菌菌落數(shù)及檢出超標率。
超標率=(超標個數(shù)/總個數(shù))×100%,檢出數(shù)與超標率越高,測定效果越好。
將數(shù)據(jù)納入SPSS 23.0 軟件中分析,計量資料比較采用t檢驗,并以(±s)表示,率計數(shù)資料采用2檢驗,并以率(%)表示,P<0.05 為差異顯著,有統(tǒng)計學意義。
CAP 組總菌落數(shù)數(shù)量及檢出超標率、大腸桿菌與霉菌菌落數(shù)量及檢出超標率高于TP 組,但差異不具統(tǒng)計學意義(P>0.05),見表1。
表1 大腸桿菌與霉菌菌落數(shù)量及檢出超標率
食品微生物檢驗工作通常會對樣品中的微生物采取分離培養(yǎng)、生理生化反應以及顯微鏡檢查等方式來分析并確定菌落數(shù)量和種類,相關情況的分析對于食品的生產(chǎn)、加工、存儲以及售賣等過程的食品安全管理有重要意義。在食品微生物測定中,菌落是在細菌培養(yǎng)之后生長繁殖在固體培養(yǎng)基上且能夠用肉眼觀察清楚的生長物,不同的菌落培養(yǎng)與檢測方法廣泛應用于食品微生物的檢測當中。
本研究中所對比的TP、CAP 檢測方法在各級檢測部門中較為常見,發(fā)揮不同作用。測試紙片法(TP)因其快速鑒定的優(yōu)點[2],被食品管理部門用作食品快速檢測。該方法快速便捷,在實際操作中,檢測人員需要通過食品樣品的收集處理,經(jīng)過科學規(guī)范的操作,在規(guī)定的時間內(nèi)明確食品中一種或多種菌種的數(shù)量。TP 法能夠滿足食品檢驗部門對市面流通食品進行快速檢測的要求,進一步提高食品樣品檢驗的速度與精度。計數(shù)瓊脂平板法(CAP)則是實驗室常見的食品微生物檢測方法,廣泛用于食品、化妝品和飲用水中微生物計數(shù),該方法較TP 法能夠獲得更加準確的檢測結果[3],但實際結果受到較多因素影響,包括營養(yǎng)條件、溫度、時間、pH 值等,若相關條件控制不好,則可能導致菌群不能有效繁殖[4]。因此在實際的食品樣品檢驗工作中,CAP 檢測需要注意諸多問題。例如,需要控制好溫度的變化、要確保培養(yǎng)皿中的營養(yǎng)瓊脂與樣品充分混合、有不明沉淀物存在于培養(yǎng)基底部時要避免將沉淀物倒入傾注皿當中[5]。
研究結果發(fā)現(xiàn),CAP 法的檢出總菌落數(shù)及超標率、檢出大腸菌群落數(shù)及超標率、檢出霉菌菌落數(shù)及超標率均高于TP 法,但組間對比差異不具統(tǒng)計學意義(P>0.05)。這與陳怡文等[6]的研究結果一致,兩種方法各具優(yōu)勢與缺陷,但綜合而言TP 法適用性更高。TP 法檢測過程簡便,省略了培養(yǎng)基配置、瓊脂高壓滅菌以及傾注冷卻、等候瓊脂凝固等步驟,減少了檢測所需時間,對于食品微生物檢測工作而言能節(jié)省時間成本。TP 檢測法主要材料為薄紙片,而CAP 法一個稀釋梯度則需要2 個平行,針對同一樣品菌落總數(shù)的檢測需要進行多個濃度梯度稀釋,需使用多個平板,若樣品過多,需購買較多培養(yǎng)箱,且培養(yǎng)平板所占空間需求較大,這對空間有限的檢測機構而言并不方便,因此TP 法十分適合培養(yǎng)場地小、檢測樣品數(shù)量多的檢測機構使用。同時,TP 法中培養(yǎng)基為預制備,不需人工制備,有效減少了人為因素對測定結果的影響[7]。此外,TP 法中紙片可降解,不會產(chǎn)生其他污染物品(如廢液廢物),能避免對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生危害,且試驗結束后清洗工作量較少,這也是國外FDA、AOAC 官方方法、加拿大等均廣泛將TP 法用于食物、空氣、環(huán)境中菌落總數(shù)檢測以及監(jiān)控工作的關鍵原因[8]。但需注意的是,盡管TP 方法具有更多的優(yōu)勢,但從結果可見菌落數(shù)量與檢出超標率低于CAP 法,可能原因是TP 法準確性辨識度低,不利于觀察,且氧氣條件控制受到一定限制[9]。研究發(fā)現(xiàn),通過嚴密監(jiān)測試驗階段中各階段的半成品,實施過程質(zhì)控有助于提高檢測質(zhì)量,未來還應深入研究并投入實踐,以提高食品安全監(jiān)測水平。
綜上所述,在食品微生物菌落測定中,CAP 法檢出效果綜合而言優(yōu)于TP 法,CAP 法檢出數(shù)量、準確性均略高于TP 法,但CAP 法操作煩瑣、影響結果的因素較多,而TP 法操作便捷、高效化,適用于多數(shù)基層單位,因此在實際應用中可根據(jù)實驗條件和需求靈活選擇。