卜現(xiàn)濤 許之志
摘要:當前,煤炭儲藏量逐漸減少,開采深度日漸加大,對煤炭地下掘進安全造成了一定的威脅。因此,而在煤礦地下采掘作業(yè)中引入高強支護技術(shù),可有效保障煤炭巷道采掘作業(yè)的安全性與穩(wěn)定性,降低安全事故的發(fā)生率。高強支護技術(shù)的安全性較高,且操作方便,可以保障煤礦巷道的穩(wěn)定性,促進煤礦挖掘工作高效開展。因此,加大對高強支護技術(shù)的研究力度,提高施工技術(shù)水平,優(yōu)化功能作用,有利于煤炭事業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:煤礦;地下采掘;高強支護
DOI:10.12433/zgkjtz.20232444
一、高強支護技術(shù)概述
(一)原理
高強支護技術(shù)主要是指錨桿、錨索、鋼絲網(wǎng)、鋼帶以及噴混凝土等支護技術(shù),在應用過程中結(jié)合具體情況,強化支護性能,以適應各種復雜的地質(zhì)構(gòu)造,如在頂軟、底軟、煤層軟等工程中使用,可有效解決頂板、兩幫變形問題,保障圍巖、巷道的穩(wěn)定性與安全性,強化整體圍巖結(jié)構(gòu)的承載能力,其安全性、支護效果較高,成本較低,適用性強。
在高強支護技術(shù)應用中,可以加強對圍巖的徑向約束作用,進而干預巷道的受力狀況,將圍巖的受力狀態(tài)從二向受力改為三向受力,使圍巖的承載能力得到顯著提升,從而防止深層煤礦采掘工作中發(fā)生巷道變形情況。在具體應用前,需要做好前期調(diào)查工作,詳細勘察巷道周邊環(huán)境,掌握精準數(shù)據(jù),從而制定可行性的高強支護計劃,保障高強支護技術(shù)功能作用得到全面發(fā)揮。
(二)類型
(1) 被動支護技術(shù):如支架、U型鋼等,可以強化巷道表面的支護抗力,避免出現(xiàn)圍巖變形問題。
(2) 壁厚混凝土填充技術(shù):借助混凝土將支護構(gòu)件與圍巖結(jié)合起來形成整體,進而顯著提升巷道的穩(wěn)固程度。
(3) 主動支護技術(shù):如錨桿、錨索等,注重從圍巖內(nèi)部產(chǎn)生作用力,通過內(nèi)部作用的方式壓實圍巖的結(jié)構(gòu)面。
(三)優(yōu)勢
高強支護技術(shù)的適應性較強,可以利用多種支護結(jié)構(gòu)形式,對復雜施工環(huán)境進行良好的適應,強化其支護性能,保障巷道穩(wěn)定性與安全性,而且支護構(gòu)件方便搬運。高強支護技術(shù)的穩(wěn)定性較高,后續(xù)維護需求不高,可以減少維修費用和作業(yè)成本,同時縮短設備維護時間,提升煤礦掘進速度,優(yōu)化作業(yè)環(huán)境,降低作業(yè)風險,營造安全作業(yè)空間。高強支護技術(shù)的總體應用成本較低,在煤礦開采作業(yè)中得到了廣泛應用。
二、煤礦地下采掘中高強支護技術(shù)類型
(一)噴射混凝土支護技術(shù)
煤礦地下掘進往往需要在封閉環(huán)境中作業(yè),巖層容易受到開采作業(yè)的擾動,出現(xiàn)不穩(wěn)定現(xiàn)象,且地質(zhì)構(gòu)造較為復雜,需要采用高強支護技術(shù)穩(wěn)固圍巖,避免發(fā)生沖擊地壓、煤層壓出等現(xiàn)象。超高強噴射混凝土施工技術(shù)的應用,可以進一步強化巷道安全,增強支護效果。其中,該技術(shù)主要包括干式噴射混凝土、濕式噴射混凝土以及水泥裹砂混凝土等類型。
(1) 干式噴射混凝土支護技術(shù):適用性強,在具體應用中,要通過人工、機械方式,均勻攪拌速凝劑、水泥、混凝土,確保其比例的科學性,然后利用干式噴射混凝土噴砂機噴涂到巷道圍巖上,形成支護體。
(2) 濕式噴射混凝土技術(shù):利用人工、機械方式,對混凝土、速凝劑、水泥材料等進行均勻攪拌,輸送到濕式噴射機,按照相關(guān)比例加水混合,噴射到巷道圍巖墻體上,形成支護體。
(3) 水泥裹砂噴射混凝土支護技術(shù):利用水泥裹挾砂粒,通過壓縮空氣泵送出去,并噴射到圍巖墻壁上,形成支護體,保障巷道安全。
(二)光爆錨噴網(wǎng)支護技術(shù)
光爆主要是指光面爆破,再通過合理控制炸藥用量,以便達到預期的爆破效果,確保巷道成型規(guī)格、平整性。使用該方法爆破,可以避免巖壁出現(xiàn)爆震龜裂現(xiàn)象,保障整體巷道圍巖的穩(wěn)定性。在光爆錨噴網(wǎng)支護技術(shù)應用中,需要利用錨桿把鋼筋網(wǎng)固定在頂拱、邊墻上,然后噴射混凝土,形成完整的支護結(jié)構(gòu)。錨噴網(wǎng)支護技術(shù)的應用,可以將錨桿支護和噴射混凝土支護技術(shù)的優(yōu)勢有機結(jié)合起來,強化兩者對頂拱和邊墻的穩(wěn)固作用,進一步增加錨桿托板的面積,并保障破碎圈表面的完整性,強化整體圍巖結(jié)構(gòu)的抗彎能力、抗剪能力,強化錨噴網(wǎng)支護巷道的韌性,并增加允許變形量。這是一種主動支護技術(shù),可以保障圍巖的穩(wěn)定性與可靠性,加固破碎圈,且成本較低,適應性強,在破碎帶不穩(wěn)定巖石支護中得到廣泛的應用。在使用該技術(shù)時,需要優(yōu)化設計炮孔間距、不耦合系數(shù)、最小抵抗線以及裝藥結(jié)構(gòu)等參數(shù),才能有效發(fā)揮該支護結(jié)構(gòu)的功能作用。
(三)聯(lián)合支護技術(shù)
井下深部巷道的地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復雜,而且整體巷道穩(wěn)定性較差,再加上底板荷載能力較弱,承壓能力不足,加大了巷道采掘工作的風險。在此情況下,如果僅使用一種支護形式,難以滿足真正發(fā)揮高強支護技術(shù)的功能作用,甚至存在一定的安全隱患。因此,在深部巷道開采作業(yè)中,需要引進聯(lián)合支護技術(shù),對多種支護形式進行綜合應用,從而進一步強化支護效果。其中,主要類型包括:高預拉力錨桿+超高強U型鋼可縮性支架、U型鋼支護+錨網(wǎng)支護、混凝土支護+錨桿支護等形式。在具體操作中,需要結(jié)合航道的具體情況,選擇適宜的聯(lián)合支護形式。例如,協(xié)調(diào)應用高預拉力錨桿和超高強U型鋼可縮性支架,可以增加整體支護結(jié)構(gòu)的強度和剛度,發(fā)揮錨桿穩(wěn)固圍巖的超強作用,同時可以發(fā)揮U型鋼伸縮性支架的大承載力、高阻縮性優(yōu)勢,保障圍巖的穩(wěn)定性,減少煤炭開采作業(yè)中對頂板、巖層的擾動,避免出現(xiàn)巖石流動、移動、變形等問題;U型鋼支護與錨網(wǎng)支護的聯(lián)合應用,主要是在錨孔初次噴射后,開展實施鋼梁與錨桿支護作業(yè),其主要材料為鋼筋網(wǎng)、混凝土,可以提升巷道支護的穩(wěn)定性,保障聯(lián)合支護的安全性,優(yōu)化開采環(huán)境,促進煤炭開采順利進行。
(四)可縮性支架的應用
可縮性支架是一種應用較為廣泛的支護形式,能夠?qū)χЪ苓M行雙向伸縮,強化高強支護結(jié)構(gòu)的靈活性。在具體應用中,可以強化巷道結(jié)構(gòu)的承壓能力,強化支護環(huán)境的牢固性與穩(wěn)定性,保障煤礦掘進安全,提升煤炭開采作業(yè)效率。
(五)錨桿支護形式
錨桿支護的應用,可以強化破碎巖體的整體性與穩(wěn)定性,避免出現(xiàn)巷道風險事故。在錨桿支護中,可以把錨桿插入圍巖深處,這樣可以增強不穩(wěn)定圍巖巖層與巖石的緊固性,形成組合梁、拱等,強化加固巷道結(jié)構(gòu),提升巷道的穩(wěn)定性與可靠性,防止發(fā)生圍巖坍塌、滑移等問題。一般情況下,需要在巷道中設置若干個錨桿支護,共同對圍巖產(chǎn)生擠壓、黏結(jié)等作用力,使其形成整體承載環(huán),避免圍巖出現(xiàn)變形問題,增強巷道深處圍巖的穩(wěn)固性。該支護形式的應用成本較低,方便操作,斷面支護空頂距較小,在一次成巷、快速掘進工程中得到廣泛應用。
(六)預留煤柱
傳統(tǒng)的預留煤柱高強支護形式,主要在煤礦巷道上下部結(jié)構(gòu)中使用,方便操作,應用效果好,尤其適用于通風條件不好且排水效果差的礦井。但是該技術(shù)在應用中費用較高,加大了巷道后期維護難度。因此,在選擇高強支護技術(shù)形式時,需要展開詳細的調(diào)查工作,了解礦井巷道具體情況,確保高強支護形式的契合性,助力隧道掘進工作安全開展。
三、煤礦地下采掘中高強支護技術(shù)應用場景
(一)軟巖巷道中的應用
軟巖巷道是煤礦采掘的難點,主要是在軟巖巷道中存在很多圍巖節(jié)理裂隙,加大了煤礦采掘過程對圍巖的擾動,引起巷道變形問題,在嚴重情況下還會引發(fā)頂板事故。選擇合適的支護結(jié)構(gòu),強化內(nèi)部構(gòu)造穩(wěn)固性,以便減少煤礦安全事故的發(fā)生概率,保障工作人員的人身安全。在編制頂板支護管理方案時,需要提前對軟巖巷道結(jié)構(gòu)展開詳細的調(diào)查分析,了解煤礦現(xiàn)場的具體情況,從而保障支護結(jié)構(gòu)設計的合理性與可行性,為開采作業(yè)的有序開展奠定良好的基礎。同時,為了提升軟巖巷道開采作業(yè)的安全性,需要加大支護設備的管理力度,安排專業(yè)人員定時維護管理,從而保障煤礦采掘作業(yè)面頂板的安全性與可靠性。其中,頂板支護設備的評價主要是通過設備穩(wěn)固性、質(zhì)量、性能等方面進行衡量,所以需要按時檢修支護設備,確保其始終處于良好的運行狀態(tài),最大限度地降低安全事故的發(fā)生率。同時,還需要采取多種方式,強化煤礦采掘作業(yè)穩(wěn)固性,如貼幫支護、切頂支護、超前支護及端頭出口支護等。在井下開采作業(yè)中,需要強化各個部門的配合力度,強化頂板支護管理,有效規(guī)避冒頂事故的發(fā)生。
(二)預破碎煤層中的應用
爆破技術(shù)的應用,雖然可以提升煤礦開采速度,但是危害性較大,會對周邊圍巖造成嚴重擾動,出現(xiàn)位移、變形等問題,加大煤礦開采作業(yè)的風險性。因此,在爆破開采作業(yè)時,需要結(jié)合預破碎煤層的性質(zhì)特點,選擇合適的支護結(jié)構(gòu)形式,可以有效控制爆破作業(yè)的危害性,減少煤礦安全事故的發(fā)生。
通常情況下,距離爆破點越遠的圍巖,受到的影響越小?;诖?,工作人員應開展詳細調(diào)查,采取合理措施加固松動圍巖,從而降低爆破作業(yè)的擾動作用,避免出現(xiàn)巷道松塌或垮落事故。同時,還需要提前強化處理關(guān)鍵圍巖,如對其錨固,從而提升圍巖承載能力,并對巷道圍巖承受的壓力進行分散轉(zhuǎn)移,避免出現(xiàn)應力集中現(xiàn)象,降低圍巖荷載,有效規(guī)避圍巖變形現(xiàn)象,發(fā)揮支護技術(shù)的作用,合理控制圍巖中的不穩(wěn)定因素。在初期支護中,容易出現(xiàn)結(jié)構(gòu)面滑動、裂縫張開等現(xiàn)象,需要利用高強支護技術(shù)對其進行有效性控制,使其穩(wěn)定在被壓縮狀態(tài),強化承載能力,優(yōu)化開采作業(yè)安全環(huán)境,強化錨固區(qū)域的應力承載能力,減輕爆破作業(yè)對周邊環(huán)境的破壞。
四、煤礦地下采掘中高強支護技術(shù)質(zhì)控措施
(一)體現(xiàn)設計方案的針對性
我國地域遼闊,不同的地區(qū)地質(zhì)條件存在很大的不同,煤炭資源儲藏量、深度差異較大?;诖?,在應用高強支護技術(shù)前,需要開展詳細的地質(zhì)調(diào)查工作,詳細勘察現(xiàn)場地質(zhì)、水文條件等,掌握精準數(shù)據(jù),并構(gòu)建力學模型,保證設計方案的合理性,才能為施工提供正確的指導,保障支護參數(shù)與實際需求一致。同時,還需要在實驗中驗證參數(shù),并修正設計方案。
(二)注重細節(jié)把控
在實際操作中,需要嚴格把控高強支護技術(shù)的應用細節(jié),優(yōu)化整體施工程序,既可以保障施工安全,也可以加快掘進速度。如針對支護初期的變形情況,需要強化巷道錨桿的阻礙作用,延伸高強支護系統(tǒng)的桿體,可以有效控制支護初期變形,強化支護對周邊巖體的約束力;或者利用錨梁等方式,固定高墻支護結(jié)構(gòu),以便分散支護壓力,促進支護施工質(zhì)量提升,保障煤礦地下掘進工作順利進行。
(三)完善監(jiān)控體系
通過構(gòu)建高強支護監(jiān)測體系,可以實時監(jiān)測圍巖、支護結(jié)構(gòu)的情況,掌握動態(tài)信息,幫助工作人員及時掌握高強支護、圍巖的狀態(tài),以便為高強支護系統(tǒng)的優(yōu)化改進提供依據(jù)。另外,還可以幫助工作人員及時發(fā)現(xiàn)巷道圍巖、支護的潛在風險,并在第一時間采取應對方案,保障煤礦采掘工作順利進行。
(四)強化主動應用
煤礦采掘管理人員需要充分認識到高強支護技術(shù)的優(yōu)勢作用,積極引入高強支護技術(shù),并結(jié)合深井巷道的實際情況,優(yōu)化創(chuàng)新支護結(jié)構(gòu)形式和施工方法進行,保障施工方案的可行性與合理性,進一步強化巷道圍巖的承載力,有效發(fā)揮深井巷道的預應力作用,強化自主支護效果,保障巷道采掘工作安全開展。
(五)做好實地勘察工作
為了有效應用高強支護技術(shù),在施工前,需要做好詳細的實地勘察工作,了解現(xiàn)場的施工條件、自然環(huán)境等,尤其要對全面收集環(huán)境濕度、地質(zhì)條件、巷道地形等參數(shù),并以此為依據(jù)科學評價巷道安全性,并判斷采掘作業(yè)的難易程度。在此基礎上,還要制定相應的掘進制度和工作標準,明確采掘參數(shù),確保高強支護技術(shù)的適應性和可行性,保障煤礦采掘工作安全開展。
五、結(jié)語
綜上所述,強化高強支護技術(shù)在煤礦地下掘進工作中的應用,可以進一步保障周邊圍巖和巷道的安全性和穩(wěn)固性,預防安全事故發(fā)生,保障工作人員的人身安全,同時促進煤礦開采事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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