吳優(yōu),孔林,*,孫強強,張濟良
(1.長光衛(wèi)星技術(shù)有限公司,長春 130033;2.中國電子科技集團公司第五十四研究所,石家莊 050081)
衛(wèi)星通信具有傳輸距離遠、覆蓋面廣、功能多樣等優(yōu)點,以SpaceX 公司[1]為代表紛紛組建低軌通信衛(wèi)星星座。有源相控陣天線的高增益、多點波束、波束在軌重構(gòu)等特點切合并滿足人類對于大容量衛(wèi)星通信的需求[2-4]。目前星載相控陣技術(shù)已得到廣泛應(yīng)用,但相控陣天線熱流密度大,發(fā)射/接收(transmitter and receiver,T/R)組件對溫度敏感,高溫會影響陣面相位控制精度,甚至?xí)?dǎo)致電子元器件失效[5-6],故熱控措施對保障相控陣天線電性能至關(guān)重要。
對于地面應(yīng)用相控陣天線,Scott[7]采用閉式空氣循環(huán)和液冷相結(jié)合方式對天線陣面進行散熱。Agrawal 等[8]將功率組件安裝在密封冷板上,通過強迫液冷方式降溫。宋正梅[9]對比S 型通道和微型通道的冷板對相控陣天線散熱能力影響。對于空間應(yīng)用相控陣天線,Parlak 和Mcglen [10]采用4 根槽道熱管將固態(tài)放大器熱耗傳導(dǎo)至散熱面進行散熱。Nakagawa 等[11]提出將脈動熱管和環(huán)路熱管技術(shù)應(yīng)用于相控陣天線設(shè)計內(nèi)部,通過熱管蒸發(fā)和冷凝帶走內(nèi)部功耗。此外,還有已在軌應(yīng)用方案,如IRIDIUM 載有3 塊L 頻段相控陣板,每塊板預(yù)埋2 根熱管,連到每個T/R 組件底板上,用于限制T/R 組件溫度上限[12]。GLOBALSTAR 載有1 個S 頻段發(fā)射陣,1 個L 頻段接收陣,功率放大器安裝在固體鈹上,通過熱管將熱量傳導(dǎo)至散熱面[13]。日本的WINDS 試驗衛(wèi)星[14]搭載了TX 波段和RX 波段相控陣天線,天線尺寸為1 420 mm×920 mm×1 500 mm,質(zhì)量為200 kg,天線自帶散熱板用于控溫。
目前,地面相控陣天線應(yīng)用的風(fēng)冷和液冷技術(shù)難以推廣至衛(wèi)星設(shè)備,對星載相控陣天線傳熱路徑進行分析設(shè)計的研究工作少有公開專題報道。本文對某型低軌寬帶通信衛(wèi)星搭載的3 副高度集成Ka 頻段相控陣天線進行熱控設(shè)計,從熱流分布角度對熱管網(wǎng)絡(luò)進行定量分析,并進行試驗驗證。為后續(xù)星載相控陣天線傳熱路徑設(shè)計提供參考。
某型低軌寬帶通信衛(wèi)星搭載2 副Ka 頻段相控陣收發(fā)天線和1 副Ka 頻段相控陣發(fā)射天線,每副相控陣收發(fā)天線具備4 個接收波束和2 個發(fā)射波束,接收波束和發(fā)射波束間相互獨立,接收波束僅具備開關(guān)2 種狀態(tài),相控陣發(fā)射天線具備2 個發(fā)射波束,所有發(fā)射波束相互獨立。相控陣天線采用集成式設(shè)計,天線陣子下方為T/R 組件,T/R 組件板卡沿寬度方向布置,板卡與側(cè)壁交換散熱,電源和處理信息模塊位于底板安裝面,故相控陣天線散熱面分為2 個側(cè)面和安裝面三部分,相控陣天線結(jié)構(gòu)如圖1 所示,工作模式和對應(yīng)的熱耗分布如表1 所示,工作模式多樣,不同的工作模式對應(yīng)的熱耗差異大,且2 個側(cè)面為主散熱面。相控陣天線安裝面和側(cè)面與整星接口驗收溫度上限為55 ℃。
表1 Ka 頻段相控陣天線工作模式及熱耗Table 1 Ka band phased arrray antenna working mode and heat dissipation W
圖1 相控陣天線結(jié)構(gòu)Fig.1 Phased array antenna structure
圖2 為衛(wèi)星構(gòu)型,采用倒梯形延展板結(jié)構(gòu),即對地板面積小,對天板面積大,各蜂窩板面積如表2所示,衛(wèi)星運行在86°傾角,880 km 圓軌道,沿+x方向飛行,+z軸對地定向,三軸穩(wěn)定,相控陣天線需要建立星地饋電鏈路和用戶鏈路,且波束角為60°,因此,其僅可安裝在對地面+Z 板。
表2 各蜂窩板面積Table 2 Area of each honeycomb panel m2
圖2 整星坐標(biāo)系及構(gòu)型Fig.2 Satellite coordinate system and configuration
衛(wèi)星在軌β角(太陽矢量與軌道平面夾角)變化范圍為[?90°,90°],仿真中太陽常數(shù)取1 367 W/m2,地球反照系數(shù)取0.3。圖3 為到達衛(wèi)星各蜂窩板太陽輻照和地球反照熱流密度,可以得出衛(wèi)星±Y 板受太陽交變熱流影響,散熱能力波動大。表3 為到達各蜂窩板地球紅外熱流密度,可以得出到達+Z 板紅外熱流密度最大。設(shè)計方案中,整星外表面全開散熱面,±Y 板和?Z 板對天面選用低吸收/發(fā)射比且穩(wěn)定的鈰玻璃二次表面反射鏡(optical solar reflector,OSR),±X 板、+Z 板和?Z 延展板對地部分噴涂低吸收/發(fā)射比KS-ZA 無機白漆。
表3 到達蜂窩板地球紅外熱流密度Table 3 Infrared reached on satellite panels W/m2
圖3 到達蜂窩板太陽輻照和地球反照平均值Fig.3 Average solar irradiation and albedo reached on satellite panels
假設(shè)蜂窩板溫度均勻且為20 ℃,利用式(1)計算各個蜂窩板在軌散熱能力,整星熱控涂層表面輻射屬性如表4[15-16]所示,對同一蜂窩板不同β角下散熱能力進行平均,如表5 所示。
表4 熱控涂層參數(shù)[15-16]Table 4 Surface coating parameters[15-16]
表5 各蜂窩板在軌壽命末期平均散熱能力(20 ℃)Table 5 Average heat rejection at end of each honeycomb panel’s life ( 20 ℃) W/m2
式中:Q為蜂窩板散熱量;σ為玻爾茲曼常數(shù);q1為到達衛(wèi)星某一表面太陽輻照熱流密度;q2為到達衛(wèi)星某一表面地球反照熱流密度;q3為到達衛(wèi)星某一表面紅外熱流密度;α為熱控涂層太陽吸收率;?為熱控涂層紅外發(fā)射率;A為相應(yīng)蜂窩板面積。
若不計延展板背部散熱能力,+Z 板在軌平均散熱能力為359.8 W,遠小于3 副相控陣天線峰值870 W 熱耗,方案設(shè)計中將+Z 板與±Y 板耦合散熱。
相控陣天線側(cè)面為T/R 組件散熱面,天線面積小,自身輻射散熱能力不足,采用熱管將側(cè)面熱耗傳導(dǎo)至安裝面蜂窩板。由于毛細芯結(jié)構(gòu)限制,加工工藝要求折彎內(nèi)徑不小于彎曲厚度的6 倍,故沿相控陣天線長度方向布置熱管受天線高度限制,只能沿高度方向布置熱管。熱管與熱源接觸面積小,通過增加熱管數(shù)量來增大換熱面積,2 副相控陣收發(fā)天線分別外敷8 根L 型熱管,相控陣發(fā)射天線外敷6 根L 型熱管。采用預(yù)埋熱管將相控陣天線點熱源擴展為面熱源,同時考慮到+Z 板與±Y 板耦合,預(yù)埋熱管沿蜂窩板寬度方向布置,L 型外敷熱管與預(yù)埋熱管形成多次十字交叉網(wǎng)絡(luò),熱管布局及命名如圖4 所示。
圖4 十字交叉熱管網(wǎng)絡(luò)Fig.4 Crisscross heat pipe network
采用6 根外敷U 型熱管,將±Y 板和+Z 板耦合在一起,U 型外敷熱管與+Z 板預(yù)埋熱管沿長度方向表貼,減小傳熱熱阻,且通過4 根L 型外敷熱管將±Y 板熱耗傳導(dǎo)至?Z 板,增強整星耦合散熱能力,熱管布局及命名如圖5 所示。
圖5 熱管網(wǎng)絡(luò)傳熱路徑Fig.5 Heat transfer path of heat pipe network
衛(wèi)星在地面進行試驗驗證時,整星支腿位于+Z 面,整星傳熱路徑由下至上,熱管可以利用重力作用,在試驗狀態(tài)下使得所有熱管均起作用。若選型熱管均在傳熱能力范圍內(nèi),即可以保證試驗結(jié)果與在軌一致。
為直觀了解熱管網(wǎng)絡(luò)作用及相控陣天線能量流動,使用有限元模型對整星峰值工作模式進行分析,當(dāng)衛(wèi)星在軌熱平衡時,節(jié)點i的方程如式(2)所示,對于衛(wèi)星的各個節(jié)點均有類似方程,所有方程聯(lián)合可以得出各個節(jié)點的溫度。
式中:Di,j為節(jié)點間傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)系數(shù);Ei,j為節(jié)點間輻射網(wǎng)絡(luò)系數(shù);Pi為節(jié)點內(nèi)熱源;S為太陽輻照常數(shù);Er為地球表面對太陽輻照的反射密度;Ee為地球表面紅外輻射密度;φ1i為節(jié)點i對太陽直接輻射的角系數(shù);φ2i為節(jié)點i對太陽輻射的地球反照的角系數(shù);φ3i為節(jié)點i對地球紅外輻射的角系數(shù);αSi為節(jié)點i對應(yīng)的太陽吸收率;εi為節(jié)點i對應(yīng)的紅外發(fā)射率。
仿真設(shè)置熱控涂層為末期屬性、冬至日、β?60°工況,所有單機在軌常開,整星工作模式恒定不變,其中2 副相控陣收發(fā)天線以接收開/發(fā)射合波束模式工作,相控陣發(fā)射天線以單波束模式工作,蜂窩板熱耗分布如表6 所示,仿真結(jié)果如圖6 所示。
表6 仿真工況下蜂窩板熱耗分布Table 6 Heat dissipation distribution of honeycomb panels under simulation conditions W
圖6 仿真溫度云圖Fig.6 Simulation temperature
對相控陣天線傳熱路徑進行分析,統(tǒng)計結(jié)果如表7 所示,約定以研究對象吸收能量為正值,向外發(fā)出能量為負值。相控陣收發(fā)天線1 熱耗300 W,在軌吸收外熱流37 W,向空間輻射69.3 W,向+Z 板輻射4.1 W,通過安裝面向+Z 板傳導(dǎo)120.2 W,通過8 根外敷熱管向+Z 板傳導(dǎo)143.4 W,外敷熱管傳遞熱耗占側(cè)面熱耗的73.1%;相控陣收發(fā)天線2 與此相似。相控陣發(fā)射天線熱耗150 W,在軌吸收外熱流24 W,向空間輻射44.3 W,向+Z 板輻射1.7 W,通過安裝面向+Z 板傳導(dǎo)32.7 W,通過6 根外敷熱管向+Z 板傳導(dǎo)95.3 W,外敷熱管傳遞熱耗占側(cè)面熱耗的95.3%。WF_XKZSF1_7/8、WF_XKZSF2_3/4、WF_XKZFS_1/4 傳導(dǎo)功率相對其他熱管要低,主要原因是蜂窩板中間區(qū)域溫度高,熱阻相同情況下,熱流向低溫區(qū)流動。
表7 相控陣天線熱流分布Table 7 Phased array antenna heat flow distribution W
表8 為熱管傳導(dǎo)功率,+Z 板預(yù)埋熱管中YM_+Z2/6 傳導(dǎo)功率最大,YM_+Z4 傳導(dǎo)功率最小。U 型外敷熱管中,WF_U2/5 傳導(dǎo)功率最大,其余4 個U 型熱管傳導(dǎo)功率相近。β?60°工況下,+Y 板處于陰影區(qū),?Y 板處于陽照區(qū),可以得出處于陰影區(qū)+Y 板熱管傳導(dǎo)功率大,+Y 板預(yù)埋熱管最大傳導(dǎo)功率為51.9 W,?Y 板預(yù)埋熱管最大傳導(dǎo)功率為31.2 W。+Y 側(cè)L 型外敷熱管向?Z 板傳導(dǎo)33.6 W,?Y 側(cè)L 型外敷熱管向?Z 板傳導(dǎo)35.4 W。
表8 熱管傳導(dǎo)功率Table 8 Heat pipe conduction power W
表9 為蜂窩板間熱流分布,+Z 板向空間輻射773.5 W,吸收外熱流396.9 W,6 根U 型外敷熱管從+Z 板傳導(dǎo)247.3 W 至±Y 板,相當(dāng)于3 副相控陣天線熱耗的32.9%,太陽帆板紅外輻射對+Z 板加熱4.8 W,通過艙內(nèi)蜂窩板間向外輻射36.5 W。?Z 板向空間輻射927 W,吸收外熱流246.6 W,4 根L 型外敷熱管從±Y 板傳導(dǎo)69 W 至?Z 板,太陽帆板紅外輻射對?Z 板加熱0.3 W,通過艙內(nèi)蜂窩板間輻射吸收44.6 W。+Y 板向空間輻射212.7 W,吸收外熱流31 W,6 根U 型外敷熱管從+Z 板傳導(dǎo)164.8 W 至+Y 板,太陽帆板紅外輻射對+Y 板加熱10.5 W,通過艙內(nèi)蜂窩板間向外輻射2 W。?Y 板向空間輻射228 W,吸收外熱流159.3 W,6 根U 型外敷熱管從+Z 板傳導(dǎo)82.5 W 至?Y 板,太陽帆板紅外輻射對?Y 板加熱11.5 W,通過艙內(nèi)蜂窩板間向外輻射2 W?!繷 板向空間輻射功率相差無幾,說明U 型熱管起到了耦合±Y 板和+Z 板作用。
表9 蜂窩板間熱流分布Table 9 Heat flow distribution between honeycomb panels W
通信衛(wèi)星為保障在軌業(yè)務(wù)能力,選用太陽電池陣驅(qū)動機構(gòu)(solar array drive assembly,SADA)作為太陽帆板活動組件,在衛(wèi)星姿態(tài)不變前提下,帆板對日定向獲取能源,仿真分析得出帆板離星體較遠,與星體輻射換熱量少。艙內(nèi)蜂窩板間表面輻射熱阻和空間輻射熱阻大,蜂窩板間輻射換熱量占比小,在通信衛(wèi)星等溫化設(shè)計中應(yīng)更依賴于熱管進行傳熱。
整星熱管網(wǎng)絡(luò)設(shè)計在初樣星進行試驗驗證,單機均為初樣件。試驗在KM6000 真空罐內(nèi)進行,整星不帶太陽帆板,采用遠紅外加熱籠閉環(huán)控溫來模擬外熱流,試驗狀態(tài)如圖7 所示。試驗工況與仿真工況一致,熱控涂層末期屬性、冬至日、β為?60°、所有單機在軌常開,工作模式恒定不變,其中2 副相控陣收發(fā)天線以接收開/發(fā)射合波束模式工作,相控陣發(fā)射天線以單波束模式工作,為了解傳熱路徑,在熱管網(wǎng)絡(luò)上黏貼測溫點,如圖8 和圖9 所示。
圖7 初樣星真空熱試驗Fig.7 Prototype satellite thermal vacuum test
圖8 +Z 板測溫點Fig.8 +Z panel temperature measurement points
相控陣天線在真空罐內(nèi)無法完成發(fā)射激勵,采用表貼加熱片方式進行熱耗補償。加熱片均黏貼在側(cè)面散熱面處,在側(cè)板噴漆前黏貼,隨天線側(cè)板一同噴漆,不影響單機表面發(fā)射率。經(jīng)桌面聯(lián)試實測,每臺相控陣收發(fā)天線需補償32 W,相控陣發(fā)射天線需補償14 W。
表10 為工況穩(wěn)定時十字交叉熱管網(wǎng)絡(luò)溫度分布,T17、T19、T21、T23 為相控陣收發(fā)天線1 外敷熱管溫度,穩(wěn)態(tài)工況下溫度分別為43.7,38.6,47.3,43.5 ℃,T25、T27、T29、T31 為相控陣收發(fā)天線2外敷熱管溫度,穩(wěn)態(tài)工況下溫度分別為46.7,45.8,47.2,37.6 ℃,T19 和T31 溫 度 最 低,與 之 對 應(yīng) 的T23 和T27 溫度較高。T33 和T35 為相控陣發(fā)射天線對應(yīng)的外敷熱管,穩(wěn)態(tài)工況下溫度分別為40.9 ℃和42.4 ℃,兩者溫度相近。貼在+Z 板上的測溫點T10~T15 和T36~T38 溫度差異明顯,表現(xiàn)為中心區(qū)域溫度高,向±X 兩側(cè)溫度降低,主要原因是中心區(qū)域功耗集中,且相控陣發(fā)射天線安裝面預(yù)埋熱管無對應(yīng)的U 型外敷熱管將熱量傳導(dǎo)至±Y 板,+Z 板中心熱傳導(dǎo)路徑較差。
蜂窩板中心測溫點T38 溫度與周邊外敷熱管測溫點T21、T23、T25、T27、T33、T35 最大溫差為4.1 ℃,說明多次十字交叉熱管網(wǎng)絡(luò)起了傳導(dǎo)和均溫作用。但T36 與周邊測溫點T17/T19 溫度相差13.7 ℃,T37 與 與 周 邊 測 溫 點T29/T31 溫 度 相 差17.1 ℃,說明單次十字交叉熱管網(wǎng)絡(luò)由于接觸面積少,熱傳導(dǎo)效果并不明顯。
表11 為熱管傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)溫度分布,單根熱管本體溫差均不大于1 ℃,說明熱管傳熱有效性,同時驗證了熱管耦合±Y 板和+Z 板散熱能力。U 型熱管中WF_U3 與WF_U4 溫度最高。T49 與T67 間隔+Y 板,溫差為6.1 ℃;T55 與T69 間隔?Y 板,溫差為5.8 ℃;T76 與T51 間隔+Y 板安裝,溫差為12.5 ℃;T78 與T57 間隔?Y 板安裝,溫差為11 ℃;從圖5 可以看出U 型外敷熱管與L 型外敷熱管通過預(yù)埋熱管搭接,熱管間接觸面積大小影響傳熱效率,進而影響相互搭接熱管間溫度梯度。
表11 熱管傳導(dǎo)網(wǎng)絡(luò)溫度分布Table 11 Heat pipe networks temperature distribution ℃
相控陣收發(fā)天線1 熱管接口最高溫度T21 為47.3 ℃,安裝面T71 溫度為32.1 ℃。相控陣收發(fā)天線2 熱管接口最高溫度T29 為47.2 ℃,安裝面T80溫度為30.4 ℃。相控陣發(fā)射天線熱管接口最高溫度T35 為42.4 ℃,安裝面T38 溫度為45 ℃。試驗結(jié)果滿足載荷對整星安裝接口為55 ℃要求,熱管網(wǎng)絡(luò)滿足整星使用要求。
1)整星在峰值(熱耗2 100 W)工作模式下,相控陣天線最高溫度為47.3 ℃,小于55 ℃驗收要求,熱管網(wǎng)絡(luò)設(shè)計滿足使用要求。
2)U 型外敷熱管從+Z 板傳導(dǎo)247.3 W 熱耗,其中66.6%傳導(dǎo)至+Y 板,33.4%傳導(dǎo)至?Y 板,使得處于陽照區(qū)的?Y 板和處于陰影區(qū)的+Y 板空間輻射能力相近,解決了單個蜂窩板散熱能力不足問題。
3)+Z 蜂窩板向艙內(nèi)輻射36.5 W,艙內(nèi)表面輻射熱阻和空間輻射熱阻大,蜂窩板間輻射換熱量占比小,通信衛(wèi)星等溫化設(shè)計需依靠熱管等高導(dǎo)熱材料。
4)+Z 板中間區(qū)域測溫點最大溫差為4.1 ℃,多次十字交叉熱管網(wǎng)絡(luò)傳熱能力得到驗證;但邊緣單次十字交叉熱管間最大溫差為17.1 ℃,傳熱效率較低;在熱管網(wǎng)絡(luò)設(shè)計中,應(yīng)盡量增大熱管間接觸面積,減小傳導(dǎo)熱阻,增大傳熱效率。