付瑋
[摘 要]目前,許多制造企業(yè)的經營發(fā)展都遇到了較多的困難,其在成本管理與控制方面存在許多不足,嚴重阻礙了制造企業(yè)的健康發(fā)展。因此,制造企業(yè)應增強成本控制的有效性,加強管控,提升企業(yè)的成本管控能力和核心競爭力。文章針對制造企業(yè)成本管理與控制的實際情況展開分析,對價值鏈成本管理應用的必要性展開全面研究,針對企業(yè)當前的問題,明確其價值鏈成本管理的不足,提出確立成本管理優(yōu)化目標,完善價值鏈成本管理體系,了解成本構成、強化全員的成本管理意識,實現(xiàn)售前售后服務相結合和實現(xiàn)制造企業(yè)外部價值鏈的成本管理優(yōu)化等應對策略,以期幫助制造企業(yè)提高成本管理與控制的效果。
[關鍵詞]制造企業(yè);成本管理;成本控制;價值鏈;策略
中圖分類號:F272 文獻標識碼:A 文章編號:1674-1722(2023)12-0088-03
制造企業(yè)價值鏈的主要構成要素包括基本活動、支持活動和利潤。制造企業(yè)的基本活動是指能夠直接創(chuàng)造出價值的產品研發(fā)設計、采購、制造、銷售等環(huán)節(jié)?;净顒有枰⒆阌谥С只顒又线M行運作[1]。
制造企業(yè)的支持活動是指輔助基本活動的多項活動,包括信息管理系統(tǒng)、企業(yè)基礎設施管理和人力資源管理等。價值鏈成本管理是指采取一系列措施整合優(yōu)化企業(yè)的價值鏈資源,對價值鏈各個環(huán)節(jié)的成本效益進行優(yōu)化,提升價值鏈的整體價值,促使價值鏈具備更強的競爭優(yōu)勢。
通過價值鏈的成本管理,企業(yè)可以針對其多個價值鏈進行全面深入研究,對內部與外部的價值鏈進行優(yōu)化,促使企業(yè)高效整合資源,增強制造企業(yè)的發(fā)展活力。
采用此種成本管理辦法,制造企業(yè)能夠有效提升管理的科學性。
第一,企業(yè)可以對自身的價值鏈進行科學分析,找出企業(yè)中基礎的價值運動組合,并分析產品生產全過程,收集成本信息,進而優(yōu)化企業(yè)的成本結構;并立足實際狀況,制定科學的成本管理戰(zhàn)略,提供企業(yè)的管理效率。
第二,制造企業(yè)為了增強發(fā)展活力,需要在關注競爭對手的同時明確自身在價值鏈中的位置,結合自身定位確定目標市場,并加強上下游的友好合作,制定更加科學的經營策略[2]。
第三,企業(yè)可以此為基礎加強對與自己處于同一水平企業(yè)成本狀況的分析,以此來調整自身的成本戰(zhàn)略,明確對手產品所具備的優(yōu)勢,不斷解決自身產品存在的問題,轉變成本管理思路。
由此可見,通過價值鏈成本管理的方式,制造企業(yè)能夠有效提升產品的競爭力,在激烈的市場競爭中保持優(yōu)勢。
(一)價值鏈成本管理體系設計不夠全面
目前,很多制造企業(yè)的價值鏈成本管理體系的設計不夠全面,主要原因在于制造企業(yè)并未結合自身的實際情況設計成本管理體系。部分企業(yè)照搬照抄其他企業(yè)的價值鏈模式,其成本管理體系與制造企業(yè)自身的具體情況不相適應,以至于在具體管控過程中無法真正落實管理措施。
另外,制造企業(yè)并未在不同的發(fā)展階段,改革與創(chuàng)新價值鏈成本管理體系,使其無論是在人力資源的分配與管理方面,還是在生產經營的各個階段,都無法與企業(yè)當時的實際情況相適應,導致價值鏈成本管理與控制的質量較差。
(二)研發(fā)成本把控不嚴
就當下來說,許多制造企業(yè)的成本管理與控制效果相對較差,主要表現(xiàn)為并未設立目標成本。
大多數(shù)制造企業(yè)在研發(fā)層面投入的成本相對較多,以此來提升企業(yè)的核心競爭力,但是由于制造企業(yè)的目標不夠準確,并未在項目起始階段開展完善的成本管理工作,在產品的生產過程中又缺乏有效管控,并未在前期進行產品成本使用設計,以至于后續(xù)的生產銷售環(huán)節(jié)成本支出相對較多,導致成本管控質量有所下降。
許多制造企業(yè)對研發(fā)階段的總體成本源頭式管理有所忽視,產品成本規(guī)劃不夠科學,其與企業(yè)產品的實際情況不相適應,導致目標成本管理把控不嚴,價值鏈成本管理的作用無法發(fā)揮,管理體系不夠健全,影響企業(yè)的長遠發(fā)展。
(三)產品成本劃分環(huán)節(jié)不合理
從當前的情況來看,許多制造企業(yè)的成本管理與控制效果相對較差,主要原因在于制造企業(yè)忽視產品成本的科學劃分,分配到各個環(huán)節(jié)中的成本不夠合理,以至于產品的成本難以控制,降低了企業(yè)的經營效益。
許多制造企業(yè)對產品的成本構成不夠了解,成本管控的范圍不夠寬廣。尤其是制造企業(yè)容易受到傳統(tǒng)經濟體制的影響,將管理的重點放到生產工作中,忽視對上下游供應商及客戶的管理,以至于上下游供應商對企業(yè)的影響較大。這樣不但導致產品成本的劃分不夠科學,也無法滿足企業(yè)發(fā)展的需求。
許多制造企業(yè)的工作人員成本管理意識有待提高,其在銷售、售后等環(huán)節(jié)中忽視成本管控,導致這些環(huán)節(jié)中的成本浪費情況嚴重,不利于企業(yè)提高經濟效益。
(四)售后服務成本意識欠缺
目前,大多數(shù)制造企業(yè)在售后服務方面的成本控制能力較差,主要原因在于制造企業(yè)并未形成嚴謹高效的管控意識。
企業(yè)并未建立起科學的售后服務管理機制,沒有設置科學的售后衡量標準,這不但有可能導致用戶利益受損,也會使企業(yè)的信譽度下降。
制造企業(yè)的成本預算管理能力相對較弱,預算編制不夠科學,并沒有在事前對售后服務的預算成本進行有效管控,導致預算無法發(fā)揮實際作用。制造企業(yè)并未對預算執(zhí)行結果進行科學分析,缺乏對售后服務成本管理具體情況的研究,無法明確其中存在的不足,采取的措施有效性有待提升。這就導致制造企業(yè)的售后服務成本管理質量不斷下降,從而影響企業(yè)的健康運轉。
(五)采購成本管控不佳
制造企業(yè)屬于勞動密集型企業(yè),在長期生產的過程中需要投入較高的成本。對此,制造企業(yè)需要從采購環(huán)節(jié)進行成本管控,但是,許多企業(yè)的成本管控方法不夠先進,并未選擇與企業(yè)的實際采購情況相適應的成本管控方法,以至于企業(yè)的采購人員無法真正了解市場狀況,對產品市場的把握能力不足,導致企業(yè)無法提高成本管控的質量。許多制造企業(yè)并未選擇固定且合適的供應商,供應商更換較為頻繁,并未與其建立長期的合作關系,導致采購成本無法下降,影響企業(yè)的整體利潤。
此外,許多制造企業(yè)并不注重對采購人員的專業(yè)培訓,在采購環(huán)節(jié)容易出現(xiàn)徇私舞弊等問題,影響成本管控的質量,制造企業(yè)的成本管理效果也會隨之降低。
(一)確立成本管理優(yōu)化目標
制造企業(yè)只有加強目標成本管理,才能進一步增強企業(yè)的成本管理能力。
制造企業(yè)應當在產品研發(fā)階段明確產品目標成本,提升成本規(guī)劃的科學性,在生產前期加強對產品成本的科學控制。采取源頭式的成本管理具有較強的先導性作用,可以進行成本預防控制。在研發(fā)階段,對產品目標成本進行設計,可以從初始階段久對產品成本進行科學管控,在后續(xù)的各個生產經營環(huán)節(jié)中也能夠有效提高成本管理的質量。
制造企業(yè)的研發(fā)部門應當加強市場需求分析,對產品的功能性、技術性與經濟性進行分析,設計科學可行的方案,對方案中的預測成本與目標成本進行比較,進而確定最終的方案。這樣可以有效提高成本控制的效果,優(yōu)化企業(yè)的成本管理。
同時,企業(yè)要加強與上下游企業(yè)的合作,維持價值鏈的穩(wěn)定,提升對市場的分析能力,降低研發(fā)成本。
(二)完善價值鏈成本管理體系
制造企業(yè)需要進一步優(yōu)化價值鏈成本管理體系,加強頂層設計。
管理層應當更加注重價值鏈成本管理體系的建設,明確價值鏈成本管理的重要意義,并在此基礎上,結合企業(yè)的具體運營狀況構建出科學的價值鏈成本管理體系。同時,制造企業(yè)要完善相關制度,明確工作規(guī)范與具體落實措施,保障工作人員能夠依照規(guī)章制度完成工作內容。這樣可以在一定程度上提高成本管理與控制的效果,使價值鏈成本管理體系與企業(yè)的需求更加貼合。
此外,制造企業(yè)需要結合自身的實際發(fā)展情況,不斷創(chuàng)新與優(yōu)化價值鏈成本管理體系,使其能夠與企業(yè)的發(fā)展方向保持一致,在各個發(fā)展階段加強成本管控,提高企業(yè)的競爭力與利潤[3]。
(三)了解產品成本構成,增強全員的成本管理意識
制造企業(yè)要想提升價值鏈成本管理的有效性,需要不斷加強對產品成本及其構成的了解,促使工作人員增強成本管理意識。制造企業(yè)需要立足其市場定位,明確產品在各個環(huán)節(jié)中的成本支出具體情況及產品成本的主要構成,加強成本分配的科學性。
制造企業(yè)需要加強對工作人員成本意識的培養(yǎng),對其開展價值鏈成本管理的理論培訓,使其明確價值鏈成本管理對企業(yè)的重要作用。制造企業(yè)還需要不斷提升工作人員的專業(yè)技能,尤其是要加強對成本管理人員的培訓,使其理論基礎與實踐能力不斷增強,工作質量與工作效率不斷提高,進而推動制造企業(yè)健康發(fā)展。
(四)實現(xiàn)售前售后服務相結合
制造企業(yè)應當注重售后成本的科學管控,保障成本支出逐步減少。制造企業(yè)需要完善售后服務管理體系,制定完善的衡量標準,明確售后的范圍,在范圍之內保障客戶的權益,進而提高企業(yè)的信譽度與客戶滿意度。同時,制造企業(yè)需要注重產品質量管理,在保障產品質量的基礎上,盡可能減少售后問題,節(jié)約售后成本[4]。
制造企業(yè)要加強成本預算,通過事前對售后成本進行預算的方式,對后續(xù)的售后活動進行管控,及時發(fā)現(xiàn)存在的成本管理問題,并采取科學的應對措施予以解決。制造企業(yè)需要將售前與售后服務相結合,在售前加強與客戶的溝通,保障客戶能夠明確企業(yè)的產品特性,結合自身需求選購產品,減少售后服務的可能性。另外,制造企業(yè)還需要加強對售后人員的培訓,使其端正售后服務態(tài)度,提高客戶的滿意度。
(五)實現(xiàn)制造企業(yè)外部價值鏈的成本管理優(yōu)化
1.縱向價值鏈成本管理優(yōu)化
制造企業(yè)需要加強供應商環(huán)節(jié)的成本管理,優(yōu)化供應商是縱向價值鏈成本管理中十分關鍵的內容。加強對供應商的管理可以有效降低采購風險,提高采購效率,使制造企業(yè)在采購活動層面減少成本支出[5]。對此,制造企業(yè)可以與供應商簽訂長期的合作合同,對采購金額單價及產品質量做出明確的規(guī)定,規(guī)劃出在未來原材料價格變動的情況下,采取的措施與風險承擔方式,與供應商形成共同承擔風險、共同分享利益的友好伙伴關系。制造企業(yè)需要加強銷售環(huán)節(jié)的成本管理,銷售商數(shù)量相對較多,渠道較為廣泛,制造企業(yè)想要加強成本管理的效果,需要拓展銷售商的范圍,與其建立起長期友好的合作關系。這樣不但能夠降低制造企業(yè)的銷售成本,而且能夠更快地打開銷售市場。
2.橫向價值鏈成本管理優(yōu)化
制造企業(yè)需要加強橫向價值鏈成本管理,對此,需要制造企業(yè)實施低成本戰(zhàn)略與差別化戰(zhàn)略,結合企業(yè)的實際需求,提升自身的核心競爭力。制造企業(yè)應注重對產品之間的差別化分析,明確產品具備的優(yōu)勢,判斷產品的價值,在此基礎上確定產品價格。在進行橫向價值鏈成本管理時,企業(yè)要加強對自身與競爭對手的分析,明確產品之間的差異性,或創(chuàng)造出自身產品與競爭產品之間的差異點,利用這一差異為企業(yè)創(chuàng)造更高的價值。制造企業(yè)需要加強對市場中對手企業(yè)產品情況的了解,懂得對方的產品營銷方法,明確自身存在的問題,取長補短,解決存在的問題。這樣可以有效提高成本管控的質量,推動制造企業(yè)的長遠發(fā)展。
制造企業(yè)需要注重管控措施的創(chuàng)新與先進理念的引進,只有這樣才能有效提高企業(yè)成本控制的效果。對此,制造企業(yè)可以采取確立成本管理優(yōu)化目標,完善價值鏈成本管理體系,了解成本構成、強化全員的成本管理意識,實現(xiàn)售前售后服務相結合和實現(xiàn)制造企業(yè)外部價值鏈的成本管理優(yōu)化等方法提高成本管控的效果,推動制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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