朱磊
堅(jiān)持精益管理之道,致力品質(zhì)提升,從工作規(guī)范和評(píng)價(jià)規(guī)范兩個(gè)維度建立精益管理標(biāo)準(zhǔn)體系,其中設(shè)計(jì)管理線建設(shè)是重要一環(huán)。精益研發(fā)是將精益原則、理念應(yīng)用于設(shè)計(jì)開發(fā)全流程中,可提高產(chǎn)品研發(fā)成功率,有效降本增效、提升創(chuàng)新能力。通過精益研發(fā)賦能機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線建設(shè),梳理產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的體系、標(biāo)準(zhǔn)、流程,促進(jìn)精益思想融入到產(chǎn)品研發(fā)活動(dòng)中,從源頭做到高質(zhì)量發(fā)展,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供驅(qū)動(dòng)力。
當(dāng)前公司新產(chǎn)業(yè)的發(fā)展正在從量的積累邁向質(zhì)的飛躍、從點(diǎn)的突破邁向系統(tǒng)能力提升。緊跟這一變化,貫徹落實(shí)6621精益管理平臺(tái)建設(shè),加快完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線建設(shè),具有重要的意義。精益研發(fā)賦能產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線建設(shè),產(chǎn)品研發(fā)以精益思想為助力,做到縮短研發(fā)周期,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)的可靠性,降低產(chǎn)品設(shè)計(jì)成本,切實(shí)提升機(jī)電產(chǎn)品研發(fā)實(shí)效。
(一)項(xiàng)目背景
中國(guó)中車精益管理體系標(biāo)準(zhǔn)是以價(jià)值增值為核心,基于協(xié)同、高效的精益管理系統(tǒng)論和方法論,以構(gòu)建高效的“6621”運(yùn)營(yíng)管理模式為主要內(nèi)容,強(qiáng)化管理流程的邏輯性、管理要素的完整性和可執(zhí)行性,實(shí)現(xiàn)資源高效配置和利用,高運(yùn)營(yíng)效率和效益,推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
當(dāng)前,貫徹落實(shí)新發(fā)展理念,必須通過構(gòu)建新發(fā)展格局進(jìn)一步推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展,必須面向產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)前沿、面向市場(chǎng)壓力、面向客戶需求、面向終端應(yīng)用場(chǎng)景,深入實(shí)施6621精益管理平臺(tái)建設(shè),完善精益研發(fā)體系,加快完善產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線,實(shí)現(xiàn)高水平發(fā)展。
1.產(chǎn)品現(xiàn)狀
公司新產(chǎn)業(yè)有關(guān)的產(chǎn)品主要分有兩大類組成。其中弓網(wǎng)檢測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品采用圖像識(shí)別技術(shù)、多傳感在線監(jiān)測(cè)技術(shù),能夠及時(shí)有效地監(jiān)測(cè)到弓網(wǎng)匹配關(guān)系、弓網(wǎng)運(yùn)行情況,識(shí)別弓網(wǎng)之間問題的詳細(xì)故障信息,快速排除弓網(wǎng)故障隱患,目前有近20個(gè)項(xiàng)目裝車應(yīng)用。低溫等離子凈化器產(chǎn)品,采用低溫等離子技術(shù)中物理和化學(xué)相結(jié)合的手段分解消除空氣污染物質(zhì),創(chuàng)新性地將低溫等離子技術(shù)應(yīng)用于城市軌道和鐵路客車車輛空氣凈化領(lǐng)域,目前也有40余個(gè)項(xiàng)目裝車應(yīng)用。
2.存在的問題
新產(chǎn)業(yè)有關(guān)產(chǎn)品的發(fā)展正在從量的積累邁向質(zhì)的飛躍、從點(diǎn)的突破邁向系統(tǒng)能力提升。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、接口型式、核心圖像算法等產(chǎn)品組成要素上須不斷創(chuàng)新,攻關(guān)移動(dòng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用。下一步要在提升產(chǎn)品凈化效率及運(yùn)行穩(wěn)定性方面深入研究,積極拓展低溫等離子體空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域。
產(chǎn)品的開發(fā)與設(shè)計(jì)過程中存在著許多增值的活動(dòng),包括必須發(fā)生但不增值的活動(dòng)和單純的不增值的活動(dòng)。在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)過程中存在著兩大類浪費(fèi)現(xiàn)象:產(chǎn)生于低劣的設(shè)計(jì),同時(shí)導(dǎo)致低效的產(chǎn)品和流程表現(xiàn);存在于產(chǎn)品開發(fā)流程中的設(shè)計(jì)方案流失。
(二)項(xiàng)目目標(biāo)
強(qiáng)大的產(chǎn)品開發(fā)體系是客戶驅(qū)動(dòng)企業(yè)成功的基礎(chǔ),同時(shí)也是其關(guān)鍵核心競(jìng)爭(zhēng)力之所在。當(dāng)前,推進(jìn)精益研發(fā)賦能產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線建設(shè),促進(jìn)精益研發(fā)和設(shè)計(jì)管理線的融合是關(guān)鍵。另外,要加強(qiáng)領(lǐng)先技術(shù)的應(yīng)用研究,掌握關(guān)鍵核心技術(shù),突破瓶頸問題,做好基礎(chǔ)理論、技術(shù)原理和產(chǎn)品融會(huì)貫通。
在建設(shè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線的過程中,面臨的主要問題是如何使體系可以持續(xù)進(jìn)步,以不斷適應(yīng)新技術(shù)、新環(huán)境帶來的挑戰(zhàn)。研究精益是一個(gè)剖析自我的過程,隨著分析的深入對(duì)精益的認(rèn)識(shí)也就更進(jìn)一步。精益產(chǎn)品開發(fā)表面上可以理解為是一系列工具的集合,被用來消除浪費(fèi)、建立連續(xù)流程,為客戶和社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。
(一)以體系、標(biāo)準(zhǔn)為設(shè)計(jì)管理線的“骨骼”,夯實(shí)精益研發(fā)的基礎(chǔ)
將產(chǎn)品開發(fā)視為一個(gè)可重復(fù)的、遵循PDCA循環(huán)的過程。啟動(dòng)產(chǎn)品開發(fā)后,利用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、譜系化,促進(jìn)制造工序標(biāo)準(zhǔn)化,在減少變更的同時(shí)加快批量生產(chǎn)的速度,讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)生產(chǎn)效率的人際工程帶來正面影響。
(二)以流程為設(shè)計(jì)管理線的“經(jīng)脈”,提升精益研發(fā)的效率
產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線經(jīng)過抽象后,可概況成三個(gè)維度:流程、人員、技術(shù)。三個(gè)維度相互關(guān)聯(lián)且相互依賴,相互支持、協(xié)調(diào),也會(huì)對(duì)項(xiàng)目管理實(shí)現(xiàn)整體目標(biāo)有影響。具體如圖1所示。
在產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線中,輸入、輸出的過程都是數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)在多個(gè)維度都有體現(xiàn),這樣可以同時(shí)開展產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線的多個(gè)流程。數(shù)據(jù)、信息和產(chǎn)品流常常是多方面的、非線性的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線在過程中間斷推動(dòng),數(shù)據(jù)、信息在多個(gè)流程中并行流轉(zhuǎn)。數(shù)據(jù)流貫穿產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線,產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線與數(shù)據(jù)流的關(guān)系緊密。
(三)以項(xiàng)目為設(shè)計(jì)管理線的“具象”,豐富精益研發(fā)的內(nèi)容
隨著創(chuàng)新和新產(chǎn)業(yè)進(jìn)一步融合,要以創(chuàng)新為綱領(lǐng)統(tǒng)籌項(xiàng)目開展。設(shè)計(jì)開發(fā)要堅(jiān)持問題導(dǎo)向,優(yōu)先解決急難險(xiǎn)重問題。做好跨學(xué)科、多技術(shù)的融合,設(shè)計(jì)開發(fā)完整的產(chǎn)品型譜。
(四)以精益思想為設(shè)計(jì)管理線的“靈魂”,注入精益研發(fā)的精神
精益思想就是要消除浪費(fèi),創(chuàng)造價(jià)值。設(shè)計(jì)管理線的內(nèi)容和產(chǎn)品的成本、價(jià)值密切相關(guān),產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的降本措施具有巨大的杠桿效應(yīng)。通過分析得到浪費(fèi)的具體表象,進(jìn)一步優(yōu)化改善直至消除浪費(fèi),提高項(xiàng)目利潤(rùn)達(dá)成率。
(一)整理標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)開發(fā)工作要求做到目標(biāo)明確、標(biāo)準(zhǔn)清晰,減少不確定性。設(shè)計(jì)開發(fā)標(biāo)準(zhǔn)中的變量因素需獨(dú)立劃分出來,從零部件設(shè)計(jì)開始就須做好接口方案,提升產(chǎn)品的適應(yīng)性。
目前公司共匯總、整理常用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)122項(xiàng),其中軌道交通專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)55項(xiàng),基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)67項(xiàng)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn),確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
(二)梳理流程
傳統(tǒng)的成本削減僅僅關(guān)注如何在增值的部分中減少浪費(fèi),即使得增值的部分更加“精益”,但對(duì)于那些在流程中隱藏的浪費(fèi)則很少能夠發(fā)現(xiàn)。通過產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線中的人員、流程、技術(shù)三個(gè)維度的協(xié)作,可以充分發(fā)揮設(shè)計(jì)管理線的作用。協(xié)作的過程以控制程序?yàn)榫V領(lǐng),以管理辦法、流程圖為業(yè)務(wù)開展的指導(dǎo)要求,以標(biāo)準(zhǔn)模板、表單為具體業(yè)務(wù)開展的參考文件。
(三)建立多項(xiàng)目并行的設(shè)計(jì)開發(fā)
多項(xiàng)目并行是工作負(fù)荷的重要體現(xiàn),同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生思維碰撞,激發(fā)創(chuàng)新和改善。多項(xiàng)目并行帶來的困難需要克服,也要利用其優(yōu)勢(shì),推進(jìn)設(shè)計(jì)研發(fā)工作高效率運(yùn)行。目前,公司產(chǎn)品開發(fā)衍生了14個(gè)產(chǎn)品小類,具備完整的產(chǎn)品型譜。
多項(xiàng)目并行的設(shè)計(jì)開發(fā)和設(shè)計(jì)策劃的過程可以同時(shí)參考多種產(chǎn)品的解決方案,得到結(jié)果可能是最優(yōu)方案。同時(shí)在降低成本的措施方面,可以同時(shí)兼顧多種產(chǎn)品,統(tǒng)籌規(guī)劃做到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),使得產(chǎn)品更具有成本優(yōu)勢(shì)。
(四)貫徹精益思想
產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線中貫徹精益思想,就是要應(yīng)用精益的方法、精益工具解決過程問題,實(shí)現(xiàn)降本增效。要促使精益思想成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線的行動(dòng)綱領(lǐng),提高項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化要求,資源利用做到最大化,持續(xù)推動(dòng)精益改善,不斷學(xué)習(xí)研究精益研發(fā)。
通過對(duì)產(chǎn)品開發(fā)工作的分析,利用A3報(bào)告、精益改善提案、申報(bào)精益管理項(xiàng)目等多種形式,找到具體可實(shí)施的優(yōu)化路徑。近2年來,我們共提出改善意見50條,其中涉及技術(shù)優(yōu)化30項(xiàng),物料優(yōu)化5項(xiàng),試驗(yàn)優(yōu)化6項(xiàng),管理優(yōu)化9項(xiàng)。通過改善意見的實(shí)施,共降低成本約200萬元。未來還要全方位對(duì)產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行優(yōu)化,提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量,提升研發(fā)效率。
精益研發(fā)是通過利用相關(guān)資源,融合多領(lǐng)域知識(shí),分析、思考處置方案,解決具體問題。產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線是對(duì)設(shè)計(jì)的全過程管控,主要工作要點(diǎn)也是處理、解決技術(shù)問題。綜合來說,兩者都是為項(xiàng)目高效運(yùn)行服務(wù),過程中會(huì)產(chǎn)生新思路、新方法、新路線。要不斷固化過程中的改善措施,讓精益研發(fā)成為產(chǎn)品設(shè)計(jì)管理線的助力。
作者單位:合肥中車軌道交通車輛有限公司