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淺談當前我國散糧汽車裝、卸車技術

2023-09-17 14:48晗,張鎮(zhèn)
現(xiàn)代食品 2023年12期
關鍵詞:散糧糧站翻板

◎ 張 晗,張 鎮(zhèn)

(鄭州中糧科研設計院有限公司,河南 鄭州 450001)

汽車運輸是我國內(nèi)陸主要的散糧短程運輸形式之一,不論是田間收糧、糧庫運糧,還是往加工廠發(fā)糧,都離不開散糧汽車的運輸。大部分糧庫或糧食中轉企業(yè)均設置了散糧汽車裝、卸設施,且根據(jù)車型、作業(yè)方式、作業(yè)量等因素的不同,散糧汽車的裝、卸方式及裝備具有多種多樣的形式。糧食企業(yè)根據(jù)自身需求,采用合適的散糧汽車裝、卸方式,能夠提升作業(yè)效率,提高企業(yè)效益。

1 散糧汽車裝車

散糧汽車的裝車受車型影響較小,大部分裝車系統(tǒng)都能夠滿足不同車型的裝車,其多采用移動設備裝車、側壁發(fā)放裝車、發(fā)放倉裝車等[1]。

1.1 移動設備裝車

大部分采用堆場、平房倉、樓房倉和落地淺圓倉存儲的糧食,裝車時多采用移動設備裝車。對于堆場或倉庫內(nèi)的糧食,多通過扒谷機、吸糧機等設備輸送至移動皮帶機上,再采用移動皮帶機搭接至裝車點位進行裝車。在裝車過程中,車輛需要根據(jù)車斗內(nèi)糧食堆積情況移動,以裝滿車廂。該種裝車形式工藝靈活性高,對現(xiàn)場設施要求低,但該種形式受移動設備自身效率限制,產(chǎn)量大多為100 t/h,且車輛需要頻繁移動,平均效率為70 t/h,適用于對裝車效率要求不高的儲備糧庫。

1.2 側壁發(fā)放裝車

當前,淺圓倉、大直徑筒倉和立筒倉大部分都配備有側壁發(fā)放功能,通過在筒倉側壁開口,糧食可以無動力自溜出倉裝車。裝車效率可根據(jù)開口大小調(diào)節(jié),一般為200~500 t/h,并且出口配備有手動和自動閘門,可根據(jù)需要實時調(diào)節(jié)流量。側壁發(fā)放裝車一般采用固定溜管,可在出口處安裝抑塵料斗,以減少裝車過程的粉塵外溢情況,改善作業(yè)環(huán)境,降低粉爆風險。

側壁發(fā)放裝車能夠實現(xiàn)大部分糧食的無動力發(fā)放,根據(jù)倉型的不同,側發(fā)比例也有所不同,一般淺圓倉和大直徑筒倉的側發(fā)比例在50%~60%,立筒倉為60%~75%,是最經(jīng)濟的裝車方式之一[2]。

1.3 發(fā)放倉裝車

具備機械化出倉能力的倉房一般都配備有專用發(fā)放倉,倉內(nèi)糧食通過發(fā)放系統(tǒng)輸送至發(fā)放倉暫存緩沖,車輛行駛至發(fā)放倉下方進行裝車發(fā)放。這種發(fā)放形式自動化程度高,可根據(jù)需要配備帶有計量功能的發(fā)放倉設備,實現(xiàn)定量發(fā)放。發(fā)放效率根據(jù)發(fā)放倉出口大小,一般為200~500 t/h。

2 散糧汽車卸車

散糧汽車的卸車形式受車型影響較大。糧食生產(chǎn)區(qū)的儲備糧庫在收糧季收購當?shù)剞r(nóng)民的糧食,到庫車輛多樣,從農(nóng)業(yè)三輪車到大型貨車均有,配備的卸車裝置需要適應多種車型。糧食銷售區(qū)的儲備糧庫在收糧季一般通過專業(yè)車隊外調(diào)糧食入庫,也可委托物流企業(yè)經(jīng)過鐵路或水路樞紐短倒入庫,車型較為統(tǒng)一,能夠根據(jù)車型配備針對性卸車設備,以提高卸車效率。部分糧食物流企業(yè)在廠區(qū)內(nèi)部有車隊進行短倒作業(yè),車型針對散糧運輸有針對性改裝,卸車效率更高。根據(jù)所建卸車設施的不同,卸車形式主要分為移動式設備卸車、液壓翻板卸車、自卸車卸糧、直通式卸糧坑卸車和集裝箱車輛卸車[3]。

2.1 移動式設備卸車

一般采用平房倉和堆場進行存糧的企業(yè),多采用移動設備進行卸車,可采用的設備有移動式接糧機、移動式液壓翻板、吸糧機等設備,主要通過移動皮帶機將物料輸送至平房倉內(nèi)或堆場上。部分建設筒倉或機械化平房倉的企業(yè),通過移動設備卸車后,將糧食輸送至提升機進行入倉。采用移動式設備卸車時,卸車效率受移動輸送設備的產(chǎn)量限制,一般為100 t/h,效率較低,且粉塵外溢情況嚴重,作業(yè)環(huán)境較差,受天氣影響較大,有一定的粉爆風險。

2.2 液壓翻板卸車

液壓翻板是常用的卸車設備,散糧運輸車輛在液壓翻板上固定后,通過液壓翻板將車輛一端抬高,使散糧快速自溜出車廂,并通過液壓翻板端部的卸糧坑運輸至中轉系統(tǒng)內(nèi)。液壓翻板根據(jù)翻轉方向不同,可分為后翻式液壓翻板和側翻式液壓翻板。

目前,在糧食行業(yè)采用的液壓翻板多為后翻式液壓翻板,配合建設專用的卸糧站或卸糧罩棚,可實現(xiàn)全天候作業(yè)。同時,可在卸糧坑附近設置吸風除塵設備,達到抑制粉塵的目的,改善作業(yè)環(huán)境。后翻式液壓翻板的翻轉角度一般為36~45°,糧食可完全自溜出車廂,對于部分流動性差或壓實板結的糧食,也可通過人工輔助的形式實現(xiàn)卸糧。液壓翻板卸糧對車型有一定要求,一般適用于載重在30~60 t的散糧車輛,額定效率最高為200 t/h。考慮車輛固定、翻轉和解鎖時間,平均卸車效率為150 t/h。建議在配套中轉設施時,按照單車道150 t/h進行組合配置[4]。

2.3 自卸車卸糧

散糧物流樞紐企業(yè)一般配備專用的散糧運輸車隊,車輛具備自卸功能。車輛行駛至卸糧站或卸糧罩棚內(nèi),通過自卸車自帶的液壓裝置將車斗翻轉,使糧食快速自溜出車廂達到卸車目的。自卸車載重一般在30 t,卸車效率高,車輛可快速卸車后駛出卸糧站,待糧食全部落入卸糧坑,下一輛車輛即可行駛進入進行接續(xù)卸糧。該種卸糧形式的效率一般受卸糧坑大小的限制,卸糧坑較大,斗容達到15 t時,糧堆可快速落入坑內(nèi),不影響后續(xù)車輛接續(xù)進入,單車道卸車效率最大可達500 t/h。較大的卸糧斗勢必需要較深的基坑,當基坑超過4.5 m時,根據(jù)規(guī)范需視為深基坑,施工費用將大幅提高。因此,建設單位需根據(jù)自身需求及投資情況進行取舍。

2.4 直通式卸糧坑卸車

一般產(chǎn)區(qū)散糧企業(yè)入廠車輛較為多樣,為適應多種車型的卸糧,同時兼顧卸車效率,一般采用直通式卸糧坑卸車。直通式卸糧坑長度一般為12~15 m,寬度為4~6 m。該種卸糧設施可滿足農(nóng)用三輪車、大型箱式貨車、貨箱下方設有開口的專用散糧汽車、集裝箱散糧車和包裝糧運輸車。卸車形式無論是后卸式、側卸式均可滿足,“包改散”車輛也可在卸糧站內(nèi)進行拆包作業(yè)。該種卸車設施通用性強、卸車效率高,但卸糧坑、基坑面積大,投資較高,建設時可根據(jù)車型情況進行取舍。

2.5 集裝箱車輛卸車

部分沿海城市的散糧企業(yè)有集裝箱卸糧的情況,一般需要配備集裝箱翻轉機進行卸糧。集裝箱翻轉機有桁車式和夾具式2種,桁車式需要在卸糧站上方設置吊物桁車,卸車時桁車將集裝箱吊起,通過調(diào)節(jié)吊繩長度,使集裝箱一端抬高,從而使糧食自溜出集裝箱。該種形式的集裝箱翻轉設備在設置時,不占用卸糧站車道寬度空間,可兼顧多種車型的卸糧,但需要抬高卸糧站的高度,一般要求卸糧站內(nèi)部凈高為15 m。夾具式翻轉機在卸糧時,需要車輛駛入翻轉機下方,翻轉機的夾具將集裝箱固定后,橫移至臨近車道,或車輛駛出車道騰出卸糧空間,之后翻轉機通過液壓裝置進行最大90°的翻轉,將糧食卸出。該種翻轉機不占用卸糧站高度空間,但要占用寬度空間,卸糧站車道需要至少6 m。集裝箱翻轉機卸糧考慮集裝箱的固定、翻轉等工序,平均卸糧效率為150 t/h??紤]到集裝箱翻轉卸糧的使用場景有限,一般不會設置專門的集裝箱卸糧站,設置集裝箱翻轉設備時,通常要考慮兼顧其他車型的卸糧[5]。

3 裝、卸車新型設備的發(fā)展情況

為提高散糧裝、卸車效率,目前,在該領域有一批新型設備正在逐漸走向市場,主要包括計量抑塵斗和板鏈機。

3.1 計量抑塵斗

為避免車輛多裝超載或少裝虧車,傳統(tǒng)側發(fā)裝車和發(fā)放倉裝車需要在裝車后,通過地磅計量并根據(jù)計量結果卸掉超載部分或補裝虧車部分,會在一定程度上影響車輛運輸效率。針對此問題,目前已有企業(yè)研發(fā)出具備計量功能的抑塵斗,在保證抑塵效果的情況下,可以根據(jù)不同車型設置定量裝車,并實時監(jiān)控裝車量。同時,也可通過自動識別和聲光設施指揮車輛移車來裝滿車廂,大大提高裝車效率,避免出現(xiàn)超載和虧車現(xiàn)象。計量抑塵斗體積較小,精度可達95%,可以應用在側壁發(fā)放出口和發(fā)放倉出口,提高裝車精準度。

3.2 板鏈機

板鏈機在國外已有廣泛應用,但在國內(nèi)散糧行業(yè)應用較少。該設備可視為一個長寬約為3 m×6 m的方形料斗(尺寸可根據(jù)需要定制),整個料斗底部為輸送板鏈,自卸車卸車時,可將車廂直對板鏈機料斗卸車,一次性將物料全部堆積至板鏈機內(nèi),再經(jīng)板鏈輸送至前端與其他輸送設備連接。這種方式較傳統(tǒng)移動式接糧機料斗尺寸大,卸糧效率高,最高可達500 t/h。應用在卸糧站內(nèi)時,可省去深基坑的施工費用,只需要下挖2 m的板鏈機安裝空間即可,極大地節(jié)約了建設成本。

鏈板機應用在平房倉、堆場和落地淺圓倉等需要移動設備裝車的場景時,因其料斗尺寸大,可同時由多輛裝載機或扒谷機等設備喂料裝車,裝車效率最高可達500 t/h。

4 結語

汽車運輸是糧食物流的重要組成部分,解決運輸流程兩端的裝、卸問題,是提高運輸效率、減少貨損、改善作業(yè)環(huán)境的重要措施,需要企業(yè)根據(jù)所處產(chǎn)銷區(qū)域的不同、車型不同及生產(chǎn)習慣的不同,選取適合自身發(fā)展的裝、卸措施。同時,隨著機械化程度要求及環(huán)保要求的不斷提高,散糧汽車裝、卸設備目前正處于快速發(fā)展的階段,未來會有越來越多的新設備及新思路得到運用,從而不斷提高該領域的技術水平,助力我國糧食物流行業(yè)不斷發(fā)展。

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