程靜

棉花加工企業(yè)想要獲得顧客的滿意，就必須通過一系列舉措逐步夯實質量管理基礎，建設全面質量管理體系，為企業(yè)高質量發(fā)展提供有力的支持和保證，為此，企業(yè)和政府需從三個方面發(fā)力：一是完善誠信制度建設，二是落實企業(yè)主體責任，三是政府大力參與，加強全面質量管理工作，助力企業(yè)高質量發(fā)展。本文以棉花加工企業(yè)為例，分析了全面質量管理的相關概念和特點，總結其中存在的問題，結合工作經驗，提出相應的對策，為同類型企業(yè)提供參考，提高企業(yè)質量管理水平。

全面質量管理是起源于20世紀50年代的一種管理方法，并逐漸流行于20世紀80年代初。全面質量是對該企業(yè)的企業(yè)文化、工作態(tài)度和組織架構的一種綜合性描述，在全面質量文化的氛圍下，要求企業(yè)運營的各個方面都要有質量保證，并逐步消除企業(yè)運營中的缺陷和浪費。棉花產業(yè)作為一些地區(qū)的支柱性產業(yè)，對于促進國民經濟發(fā)展具有積極作用，但在實際管理中，不少企業(yè)在全面質量管理中仍存在一定問題，一些地區(qū)棉花加工企業(yè)質量管理工作方面所反映出的問題，需高度重視，加強企業(yè)質量管理研究和管理實踐總結，推廣優(yōu)秀質量管理經驗，以推動地區(qū)經濟高質量發(fā)展。

一、全面質量管理概述

全面質量管理（TQM）是一種方法，通過這種方法，管理人員和員工都可以參與到持續(xù)改進的生產過程中，旨在增加業(yè)務和減少浪費。全面質量管理是全過程的管理、全企業(yè)的管理、全體員工的管理，是企業(yè)提高顧客滿意度和優(yōu)化生產流程的不二之選。作為一種科學性和全面性較強的管理概念，全面質量管理理論自產生以來，就受到了國內外諸多學者的重視。該理論主要以質量管理為主要研究內容，經過不斷的發(fā)展和完善，逐漸形成了科學的工作管理方法，即 PDCA 質量循環(huán)。在棉花加工企業(yè)中，全面質量管理是企業(yè)所有成員對生產的全流程（即采購、加工生產、銷售和售后）進行優(yōu)化，更好地提高產品質量和滿足顧客需求的管理體系。目前，已經實施全面質量管理的典型企業(yè)包括福特汽車公司、飛利浦半導體公司、西格倫碳素公司、摩托羅拉公司和豐田汽車公司等。

二、棉花加工企業(yè)全面質量管理特點

（一）全面性

全面質量管理的一個顯著特點便是全面性，其所涉及的范圍較廣、內容全面，可協(xié)調企業(yè)內部部門關系、農戶與加工廠關系、加工廠與購棉企業(yè)關系，不斷強化質量。而在此過程中，需重點協(xié)調好農戶與加工廠的利益關系，使農戶認識到棉花質量與種植效益之間的關系，使農戶對棉花種植有使命感，親身參與質量管理，有利于發(fā)揮群策群力的作用，各盡其責，通力協(xié)作，在質量管理執(zhí)行的過程中通過相互控制、自我控制實現質量管理全面落實，實現既定的生產經營目標。

（二）預防性

全面質量管理不僅注重事后監(jiān)管，也重視事前與事中監(jiān)管，是一種以“預防為主、防治結合”的質量保障體系，貫穿于生產管理全過程。在棉花加工企業(yè)的生產管理中，全面質量管理致力于尋找到更為優(yōu)質、高效的管理辦法，制定嚴格的監(jiān)管流程，從種植端、加工端到產品端和最終的質量原因分析，都設置專門的應對策略和解決方案，以確保因地制宜地種植棉花，將質量問題遏制在萌芽之中。

（三）數據性

隨著現代科學技術的不斷發(fā)展，全面質量管理在現代管理和檢測技術的基礎上，結合產品實際生產情況，通過對整個生產過程產生的數據進行分析、匯總、提煉，能夠更加直觀地發(fā)現影響產品質量的原因，以便管理人員和質控人員更好分析，提升工作效率。借助全面質量管理，能夠擺脫傳統(tǒng)的依靠經驗、直覺判斷的質檢方式，而是通過數據控制圖清晰地發(fā)現數據偏差分布，為質量問題的提前預防和解決提供依據；通過樹圖進行質量原因分析，避免質量管理工作的盲目性、被動性，保障棉花加工企業(yè)的正常運轉。

（四）滿意度

全面質量管理的另一大特點便是其“滿足顧客一切需要”的理念，是傳統(tǒng)的國家質量檢測標準的延伸。棉花加工企業(yè)在滿足國家質量標準的基礎上，以顧客的需求為中心，堅持“顧客至上、顧客價值”理念，展開生產活動，顧客的需求是企業(yè)追求質量目標的指導方向，企業(yè)尊重、鼓勵顧客提出生產意見與建議，積極接納具有改進性、可操作性的意見并將其與實踐相融合。由此可見，在全面質量管理下，傳統(tǒng)的生產關系發(fā)生了變化，棉花加工企業(yè)需有機結合新的生產工序，以更好地為顧客提供服務。

三、當前棉花加工企業(yè)全面質量管理存在的問題

（一）投入不足，全面質量管理水平較低

在信息技術時代，先進的管理理念與生產設備是提高企業(yè)市場競爭力的關鍵，管理理念與生產設備先進的企業(yè)無疑能夠獲得更大的市場主動權。但目前，通過對有些地區(qū)棉花加工企業(yè)生產現狀進行分析可以發(fā)現，不少企業(yè)的生產機械化程度不高，現有機械“超齡”服役，采用的生產管理模式較為落后，企業(yè)員工的專業(yè)水平整體不高，專業(yè)技能無法滿足企業(yè)當前的生產管理需要。而導致以上現象產生的主要原因，是企業(yè)管理層為了降低運營成本、獲得更高的經濟效益，在資金投入上嚴重不足。該種運轉模式雖然能夠在一定程度上提高企業(yè)的經濟效益，但是卻難以對未來的市場狀況進行預測，面臨著更多的市場風險、經營風險，無法適應現代企業(yè)發(fā)展與當前市場的需要。另外，企業(yè)管理層作為引領企業(yè)發(fā)展的帶頭人，其思想認識和專業(yè)知識是影響企業(yè)發(fā)展的重要因素。目前，由于棉花種植行業(yè)本身的特殊性，生產具有較強的季節(jié)性，企業(yè)不得不選擇招用臨時工的方式開展生產，不少企業(yè)管理層在人才培養(yǎng)、人才引進等方面存在較大缺陷，雖然采取積極的人才引進措施，但是卻未制定有效的人才發(fā)展計劃，導致人才流動性較大，缺乏專業(yè)的生產管理團隊。

（二）質量意識薄弱，誠信體制有待完善

有些地區(qū)棉花產業(yè)在迅速發(fā)展的同時，一定要兼顧質量問題，做到保質保量，創(chuàng)造品牌效應，增加相關產品的附加值。但目前，有些地區(qū)棉花質量問題依然存在，缺少高品質棉花的問題刻不容緩，市面上品種套牌或者假冒的現象普遍存在，品種選育單位提供的基礎種植與棉種經營企業(yè)所銷售的種子不一致，導致棉花質量參差不齊。再有甚者為了追求經濟效益，生產企業(yè)及棉農重產量、輕品質，傾向于選擇產量與衣分雙高的品種，這也是導致有些地區(qū)棉花品質下降、市場競爭力不強的重要原因。而以上現象正是質量意識不足的表現，加之行業(yè)對于種植戶誠信管理的缺失，阻礙著有些地區(qū)棉花加工產業(yè)的良好發(fā)展。

（三）相關政策出臺晚，市場秩序有待規(guī)范

一方面，當前，棉花目標價格改革試點工作雖然按照計劃穩(wěn)步推進，各項政策、措施也基本落到實處。但是，受到現實原因限制，國家出臺相關政策的時間較晚，一些前期工作無法有序進行，例如政策宣傳、人員培訓、種植證發(fā)放和加工企業(yè)資格認定等。同時，盡管各級政府大力推動改革試點工作，但是由于政策指導還不夠細化，或者倉促執(zhí)行，導致操作不到位。另一方面，良好的棉花交易市場秩序是有些地區(qū)棉花產業(yè)發(fā)展的重要基礎，只有杜絕惡意壓價、無序競爭行為，樹立品牌經營理念，堅持質量第一，提質增效，才能不斷提高有些地區(qū)棉花加工企業(yè)核心競爭力。但是，現有棉花市場中存在的個別不正當競爭進一步加劇了落后企業(yè)的發(fā)展與生產困境，企業(yè)聲譽實力弱，改革周期長，在一定程度上打擊了棉花加工企業(yè)的改革積極性。

四、加強棉花加工企業(yè)全面質量管理的有效對策

（一）加大投入，提升全面質量管理水平

針對當前部分棉花加工企業(yè)機械設備落后、機械“超齡”運轉、員工操作水平落后的問題，棉花加工企業(yè)管理層應當從長遠出發(fā)，不能僅限于短期利益，應加大投入，對現有的生產設備進行更新?lián)Q代，引入全自動化生產線。同時，企業(yè)在加強對員工的理論知識教育的同時，還需進一步加強對技術人員的專業(yè)技能培訓，針對新設備、新技術的操作規(guī)定與操作方法進行詳細說明，加強生產工序培訓，不斷提高企業(yè)的生產力；通過開展質量管理活動（如QC、精益改善等），促進員工自我提高，增加員工的成就感。同時，棉花加工企業(yè)需積極引進先進的管理理念，不斷提高企業(yè)全面質量管理水平，滿足客戶的產品需要。

（二）樹立全面質量意識，完善誠信體制

質量作為加工企業(yè)生產、發(fā)展的基礎，企業(yè)加工的產品只有符合質量標準，才能滿足市場需要，保證企業(yè)的長遠發(fā)展。一方面，棉花加工企業(yè)需樹立全面質量意識，在行業(yè)內創(chuàng)造高度重視質量的氛圍。同時，棉花加工企業(yè)還可建立質量管理獎懲考核制度，對發(fā)生棉花質量投訴或者棉花批次損失等問題進行考核；對工作負責、工作中避免企業(yè)質量損失、采取優(yōu)秀改進措施的員工及時給予獎勵，以調動員工積極性。積極采用國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)標準等管理技術文件，實施質量管理方法的持續(xù)改進，持續(xù)組織開展質量教育培訓，將質量第一的意識灌輸到車間、班組，全力推動企業(yè)質量管理邁上新臺階。另一方面，相關部門需加強企業(yè)信用監(jiān)管，把質量信用監(jiān)管工作同誠信經營結合起來，推動質量信用與品牌創(chuàng)建、企業(yè)融資、政府補貼等進行掛鉤。建立企業(yè)黑名單制度，嚴格企業(yè)退出機制，引導企業(yè)樹立正確的誠信經營理念。

1.產品質量檢驗任務

質量檢驗是對各個生產環(huán)節(jié)進行檢查，通過自檢、互檢、專檢和巡檢等，篩選出不合格產品，查明質量問題原因并制定解決措施，以滿足用戶的產品要求。因此，需加強原料、生產工序和成品的檢驗工作，保證產品符合質量標準。由于生產過程中的各工序環(huán)環(huán)相扣，其中任何一道環(huán)節(jié)出現問題都會對后續(xù)工序產生影響，因此需把好每一道工序關，盡可能提高皮棉等級。一方面，在實際加工生產中，棉花加工企業(yè)需嚴格遵守“預防為主、防治結合”的原則，在企業(yè)內部積極宣傳“質量第一”的企業(yè)文化，提升全體職工的質量意識，自覺遵守崗位職責，在開始加工前，棉花加工企業(yè)技術人員需組織加工人員進行技術交底，保證加工人員熟悉相關的工藝操作規(guī)程，明確產品生產的技術要求，準確、熟練地展開生產。另一方面，在棉花加工過程中，企業(yè)還需做好全面檢查監(jiān)督工作，將影響產品質量的因素消滅在萌芽之中，避免產生廢品，以符合全面質量管理要求。

2.檢驗管理

想要充分發(fā)揮質量檢驗的作用，棉花加工企業(yè)就必須高度重視質量檢驗管理工作，為此應做好以下幾個方面的工作：第一企業(yè)要成立專門的質檢部門，組建專項檢驗隊伍，全面開展產品專項檢驗工作。第二，質檢部門需做好對數據資料的記錄和保管工作，以便對比歷史數據，找出導致產品質量降低的原因，并采取相應的改進措施。第三，棉花加工企業(yè)需加強對檢驗人員的專業(yè)培訓，不斷提高檢驗人員的專業(yè)能力和綜合素質，保證檢驗質量。企業(yè)可通過講座、交流會、專題培訓等，豐富檢驗人員的專業(yè)技術知識，增強其責任意識，使質量檢驗人員樹立全面質量管理意識。

3.加工質量檢驗

棉花加工企業(yè)需按照國家相關標準，加強對產品的質量檢驗，把握好原材料進廠、產品出廠的質量檢驗關，具體而言，企業(yè)需關注以下注意事項：首先，事前安排。不同品種的棉花在生長周期、生長條件、回潮率、含雜率等方面存在較大差異，因此對儲存條件的要求也不同。棉花加工企業(yè)需按照棉花進廠檢驗結果，分別入廠上報，并做好記錄。其次，事中檢驗。不同等級的籽棉在付軋后，需定時對皮棉、棉籽、排雜進行簽樣檢驗，若發(fā)現其中存在質量問題，需立刻采取改進措施，保證加工質量。最后，事后把關。皮棉（短絨）成包后，在出廠前，檢驗人員需根據條碼信息，核對皮棉小樣和棉包，避免混淆、作假。

（三）加大政府的幫扶程度，完善配套政策

政府在大型行業(yè)改革中扮演著重要角色，在棉花加工行業(yè)中也不例外。健全、有效的政策扶持能夠對產業(yè)的培育起到規(guī)范、引導的作用。因此，政府需加大幫扶力度，不斷完善棉花加工產業(yè)的政策環(huán)境，為棉花加工企業(yè)提供資金、政策支持，為行業(yè)發(fā)展提供良好的引導。首先，在產業(yè)政策頒布后，政府需結合產業(yè)發(fā)展現狀，對政策進行完善、優(yōu)化，觀察政策的執(zhí)行效果，進行評估，以保證產業(yè)政策的可行性、科學性。其次，政府需加強政策補貼的監(jiān)管，完善監(jiān)督管理機制，為政策提供有序、良好的執(zhí)行環(huán)境，保證補貼使用的合理性與規(guī)范性。最后，棉花加工企業(yè)可實行“優(yōu)質優(yōu)價”政策，明確籽棉采收標準、售棉要求和獎勵標準等，以引導種植戶加強田間管理。鑒于生產經營和銷售方面的考慮，棉花加工企業(yè)在收購時，可加重對絨長、馬克隆值和其他的品質標準的檢測，促使棉農在選種時，轉變以往重產量和衣分、輕質量的傳統(tǒng)觀念，加強對交售棉花質量的重視度，促使棉花收購提質增效。

結語：

質量是企業(yè)賴以生存的關鍵因素，是企業(yè)的主要競爭力。棉花加工企業(yè)的經營歸根結底就是對質量的經營，通過QCD的綜合平衡，減少浪費，提高顧客滿意度，增加利潤。而全面質量管理是一門學問，更是一項技術工作，需要方法和技巧，棉花加工企業(yè)需建立一個優(yōu)秀的質量管理團隊，基于企業(yè)的現狀，發(fā)現問題的根源并加以研究解決，讓顧客滿意。