李延超 聶智鵬 曹 平
(1.湖南城建職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖南湘潭 411101;2.湖南工程學(xué)院,湖南湘潭 411104;3.中南大學(xué),湖南長沙 410083)
碳纖維增強(qiáng)塑料(CFRP)是以粘膠絲、聚丙烯腈纖維和瀝青絲等為原料,經(jīng)過高溫碳化而成的復(fù)合功能材料,具有強(qiáng)度高、易加工、耐腐蝕等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空航天、電氣傳動(dòng)、機(jī)械等領(lǐng)域,也是一種物理力學(xué)性能優(yōu)越的結(jié)構(gòu)加固材料,尤其是抗壓、抗彎、剪切等靜態(tài)力學(xué)性能較穩(wěn)定,已在工程加固中積累了豐富的研究成果[1,2]。然而,在混凝土梁柱加固中,因混凝土脆性大、易變形,特別在超載作用下極易產(chǎn)生斷裂,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)失穩(wěn)破壞。因此對(duì)在役混凝土承載結(jié)構(gòu)的加固強(qiáng)度及加固材料的選型提出了挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的提高配筋率、增強(qiáng)混凝土強(qiáng)度、增大截面積等措施已滿足不了災(zāi)變混凝土的在役加固,尤其發(fā)生病險(xiǎn)混凝土工程修補(bǔ)施工的難度大、成本高、工期長,于是尋找高效穩(wěn)定的加固材料是混凝土結(jié)構(gòu)搶修加固的重要途徑。碳纖維增強(qiáng)塑料能夠克服上述困難,在混凝土梁式結(jié)構(gòu)加固中就加固強(qiáng)度和控制變形已顯示了優(yōu)越性。但是,當(dāng)外荷載足夠大時(shí),隨服務(wù)時(shí)間延續(xù),筋材與錨固劑黏結(jié)界面蠕變變形較為明顯,會(huì)引起黏結(jié)強(qiáng)度降低,甚至出現(xiàn)加速變形破壞特征,使得混凝土加固失效[3,4]。同時(shí),碳纖維增強(qiáng)塑料加固混凝土梁式結(jié)構(gòu)中筋材與錨固劑黏結(jié)界面加速蠕變性和破壞時(shí)間的研究報(bào)道較少。鑒于此,文中以碳纖維增強(qiáng)塑料加固混凝土梁式構(gòu)件為研究對(duì)象,通過建立非線性蠕變經(jīng)驗(yàn)?zāi)P?、室?nèi)加載實(shí)驗(yàn)和理論推導(dǎo),探討筋材與錨固劑黏結(jié)界面的黏結(jié)力學(xué)特性、筋材與錨固劑黏結(jié)界面加速蠕變時(shí)黏結(jié)應(yīng)力的門檻值,加速蠕變變形特征及破壞時(shí)間等問題,為梁式加固理論和工程應(yīng)用提供參考。
混凝土梁構(gòu)件的破壞主要有拉伸破壞、壓剪破壞、彎拉破壞和局部破壞等破壞模式。在超載作用下,往往首先在梁的下部產(chǎn)生開裂裂紋,隨著裂紋的擴(kuò)展、貫通,混凝土出現(xiàn)拉伸斷裂,進(jìn)一步延伸至受力鋼筋而屈服,最終誘發(fā)梁結(jié)構(gòu)的破壞[5]。因此,梁式結(jié)構(gòu)的加固主要是控制減小受力筋的拉伸變形。目前,加固混凝土梁的碳纖維增強(qiáng)塑料主要有筋材、片材和網(wǎng)材三種類型,其中筋材抗拉強(qiáng)度大、布置靈活、工藝簡單,在混凝土梁式搶修加固中廣泛應(yīng)用。碳纖維增強(qiáng)塑料筋常常布設(shè)在加固梁的底部,縱穿埋置于開口槽內(nèi),并將兩端伸入梁內(nèi),再通過酚醛樹脂、砂漿錨固劑進(jìn)行包裹黏結(jié)來提高梁的抗拉強(qiáng)度控制變形,碳纖維增強(qiáng)塑料筋加固示意圖如圖1所示。
圖1 碳纖維增強(qiáng)塑料筋加固梁
為了提高錨固劑與筋材的黏結(jié)強(qiáng)度,加固中通常將筋材進(jìn)行壓痕處理,采用酚醛樹脂錨固劑能顯著增強(qiáng)碳纖維增強(qiáng)塑料筋與錨固劑的黏結(jié)強(qiáng)度。于是,在超載作用下,當(dāng)加固梁發(fā)生變形時(shí),首先需要克服錨固劑的黏結(jié)強(qiáng)度和碳纖維增強(qiáng)塑料筋的拉伸變形,再發(fā)生梁的變形,這樣梁的抗拉強(qiáng)度大大增強(qiáng)。
眾所周知,在梁式構(gòu)件頂部荷載作用下,呈現(xiàn)底部的拉伸和頂部的壓縮受力特征,其中底部的拉伸應(yīng)力決定了梁結(jié)構(gòu)的承載能力,特別是受力鋼筋的不均勻變形極易誘發(fā)底部混凝土的拉伸斷裂。當(dāng)混凝土梁的拉壞區(qū)域經(jīng)碳纖維增強(qiáng)塑料筋與錨固劑黏結(jié)加固后,筋材的變形主要受黏結(jié)應(yīng)力的影響。因筋材端部約束,黏結(jié)應(yīng)力主要由筋材的拉伸應(yīng)力傳遞而來,于是得到碳纖維增強(qiáng)塑料筋與錨固劑的黏結(jié)應(yīng)力為[6]:
式中:τ0筋材與錨固劑的初始黏結(jié)強(qiáng)度,通過加載實(shí)驗(yàn)可以獲得,d為筋材的直徑,L為開口槽中筋材的長度。
從式(1)中看到,該黏結(jié)應(yīng)力物理意義明確、參數(shù)容易獲取,在碳纖維增強(qiáng)塑料加固梁式構(gòu)件中已大量應(yīng)用。當(dāng)初始黏結(jié)強(qiáng)度為恒值時(shí),筋材與錨固劑的黏結(jié)應(yīng)力為常量,且隨著筋材長度的增加呈線性增加[8]。然而,大量測(cè)試表明[7],碳纖維增強(qiáng)塑料筋與錨固劑的黏結(jié)應(yīng)力受環(huán)境溫濕度、加固梁結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、外荷載、筋材的時(shí)效變形、錨固劑的蠕變特性等多重因素影響,呈非線性特征,在筋的中部黏結(jié)應(yīng)力較大,沿筋的端部黏結(jié)應(yīng)力逐漸減小,呈單峰分布,其黏結(jié)應(yīng)力分布如圖2所示。
圖2 筋材與錨固劑的黏結(jié)應(yīng)力
因此,筋材與錨固劑黏結(jié)應(yīng)力的變化是非常復(fù)雜的,文中主要考慮蠕變荷載和加固時(shí)間對(duì)黏結(jié)應(yīng)力的影響,重點(diǎn)分析黏結(jié)應(yīng)力的傳遞特征及筋材與錨固劑黏結(jié)界面加速蠕變破壞時(shí)黏結(jié)應(yīng)力的門檻值和破壞時(shí)間。
蠕變是荷載恒定時(shí),變形隨時(shí)間持續(xù)增長的固有力學(xué)屬性,當(dāng)應(yīng)力較小時(shí),結(jié)構(gòu)蠕變變形為衰減蠕變和穩(wěn)定蠕變兩階段;當(dāng)過應(yīng)力發(fā)生時(shí)(超過塑性極限),結(jié)構(gòu)蠕變呈現(xiàn)加速特征,發(fā)生破壞。其中,兩階段蠕變?yōu)榫€性蠕變,而加速蠕變?yōu)榉蔷€性蠕變。在碳纖維增強(qiáng)塑料筋材加固混凝土構(gòu)件中,黏結(jié)界面有明顯的加速變化特性,因此要用非線性蠕變理論分析加固結(jié)構(gòu)的時(shí)變特征。在加固構(gòu)件初期,主要為瞬時(shí)彈性變形,隨著時(shí)間延續(xù),該變形又逐漸恢復(fù),黏結(jié)強(qiáng)度也得到恢復(fù);荷載進(jìn)一步增大,黏結(jié)應(yīng)力達(dá)到塑性剪切屈服條件,筋材與錨固劑界面發(fā)生塑性變形產(chǎn)生脫黏而破壞。根據(jù)巖土類材料的剪切破壞理論,結(jié)合Mohr-Coulomb 塑性屈服準(zhǔn)則,將自建的MC 元件作為塑性非線性蠕變?cè)?,與Kelvin 粘彈性元件串聯(lián),形成改進(jìn)的Kelvin 非線性蠕變組合模型。該非線性蠕變模型簡單、參數(shù)容易辨識(shí),能有效描述筋材與錨固劑界面的黏彈塑性時(shí)變力學(xué)特性,蠕變模型見圖3所示:
圖3 改進(jìn)的Kelvin非線性蠕變模型
根據(jù)蠕變?cè)P屠碚摽梢苑謩e得到Kelvin體和M-C體的蠕變公式[8]。
Kelvin體:
(1)當(dāng)σ<σg時(shí),<η(t,σ) >=∞
(2)當(dāng)σ≥σg時(shí),:
Mohr-Coulomb塑性屈服函數(shù)為[9]:
其中
式中:I1為應(yīng)力張量第一不變量,J2,J3為應(yīng)力偏量第二,三不變量。
結(jié)合式(2)~式(5),應(yīng)用應(yīng)變相加原理可得到改進(jìn)的Kelvin非線性蠕變方程:
根據(jù)塑性屈服原理,進(jìn)一步變形,獲得加速蠕變破壞的時(shí)間tF:
式中:t0為加速蠕變的起始時(shí)間,τ0為筋材與錨固劑的初始黏結(jié)強(qiáng)度,ε0為加速蠕變階段的起始應(yīng)變。
綜上所述,通過改進(jìn)的Kelvin 非線性蠕變模型可以獲得筋材與錨固劑黏結(jié)界面的三階段蠕變變形特征,同時(shí)還可以根據(jù)塑性元件剪切屈服條件得到產(chǎn)生加速蠕變時(shí)黏結(jié)應(yīng)力的門檻值和加速蠕變的破壞時(shí)間。
碳纖維增強(qiáng)塑料筋材加固混凝土梁的蠕變力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)通常在室內(nèi)進(jìn)行,采用液壓加載和東華DH3821靜態(tài)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),在梁的兩端分別設(shè)置鋼板墊。蠕變加載實(shí)驗(yàn)采用分級(jí)加載,這樣可以克服加載過程中加速蠕變的瞬時(shí)斷裂。實(shí)驗(yàn)中混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,軸心抗壓強(qiáng)度為30.5 MPa,抗拉強(qiáng)度為3.1 MPa,彈性模量為29.6 GPa,泊松比為0.21;梁構(gòu)件的長度為3.1 m,高度為350 mm,寬度為210 mm,主筋為2 根?12,架立鋼筋為2 根?8,箍筋為?8@75,開口槽長度為700 mm;碳纖維增強(qiáng)塑料筋材的抗拉強(qiáng)度為2 GPa,彈性模量為160 GPa;錨固劑為長沙雙洲H52型環(huán)氧酚醛樹脂,密度為1.3 g/m3,拉伸強(qiáng)度為45 MPa,拉伸模量為3 GPa,吸水率為0.2。應(yīng)變片、應(yīng)力計(jì)、位移計(jì)測(cè)點(diǎn)布置如下:在梁側(cè)面的中部位置沿高度粘貼電阻應(yīng)變片;在碳纖維增強(qiáng)塑料筋材上從中點(diǎn)每隔100 mm分別粘貼應(yīng)力計(jì)、電阻應(yīng)變片及在相應(yīng)位置酚醛樹脂中埋設(shè)電阻應(yīng)變片;本次實(shí)驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布設(shè)于筋材的中部位置點(diǎn)a和距中點(diǎn)300 mm 的點(diǎn)b。在分級(jí)加載過程中,分別測(cè)量碳纖維增強(qiáng)塑料筋材的應(yīng)力、位移和酚醛樹脂的位移,加載實(shí)驗(yàn)裝置見圖4所示。實(shí)驗(yàn)采用分級(jí)加載方式,加載初始荷載為40 kN,每級(jí)加載時(shí)間為10 h,再持續(xù)5 h 后,進(jìn)行下一級(jí)荷載70 kN 加載,按此加載方式依次加載至160 kN,共持續(xù)時(shí)間70 h,文中實(shí)驗(yàn)結(jié)果僅考慮點(diǎn)a 和點(diǎn)b 位置處,筋材的軸向應(yīng)力和軸向位移,分級(jí)加載及實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖5所示。
圖4 加載實(shí)驗(yàn)裝置
圖5 分級(jí)加載及實(shí)驗(yàn)結(jié)果
經(jīng)過五級(jí)加載后,碳纖維增強(qiáng)塑料筋材加固梁式結(jié)構(gòu)中兩測(cè)點(diǎn)a,b 位置處均出現(xiàn)了明顯的軸向位移和軸向應(yīng)力,隨著時(shí)間的延續(xù),位移變化率和軸向應(yīng)力變化率逐漸增大,同時(shí),實(shí)驗(yàn)結(jié)果還顯示:
(1)圖5(1)中,在加載瞬時(shí)筋材的軸向位移達(dá)到2.45 mm,筋材軸向應(yīng)力為74.5 MPa,第二級(jí)加載后筋材的軸向位移達(dá)到2.5 mm;第三級(jí)加載后筋材的軸向位移達(dá)到3.2 mm,筋材軸向應(yīng)力為97 MPa;第四級(jí)加載后筋材的軸向位移達(dá)到4.6 mm,筋材軸向應(yīng)力為135 MPa;第五級(jí)加載后筋材的軸向位移達(dá)到6.4 mm,筋材軸向應(yīng)力為194 MPa,位移速率依次遞增;在加載持續(xù)62.1 h后,筋材軸向應(yīng)力為240 MPa,筋材與錨固劑界面出現(xiàn)了加速變形,最終位移達(dá)到9.52 mm后產(chǎn)生脫黏失效,而筋材仍未產(chǎn)生屈服拉壞。
(2)圖5(2)中,位移變化與圖5(1)相似,瞬時(shí)位移為1.35 mm,筋材軸向應(yīng)力為34 MPa,經(jīng)五級(jí)加載,持續(xù)62.2 h 后,筋材軸向應(yīng)力為172 MPa,在筋材與錨固劑界面出現(xiàn)了加速變形,最終位移達(dá)到6.5 mm后產(chǎn)生脫黏失效,而筋材仍未產(chǎn)生屈服拉壞。
(3)中間點(diǎn)a 的軸向位移、位移速率、軸向應(yīng)力較測(cè)點(diǎn)b 的值均有所增加。還進(jìn)一步顯示,加速位移產(chǎn)生的時(shí)間首先在中間a 點(diǎn)發(fā)生,緊接著向兩側(cè)傳遞發(fā)生筋材與錨固劑黏結(jié)界面的完全脫黏引起失效破壞。
碳纖維增強(qiáng)塑料筋材能減小混凝土結(jié)構(gòu)的變形和改善應(yīng)力分布、能阻止斷裂裂紋的擴(kuò)展,還能夠延緩混凝土梁式結(jié)構(gòu)的破壞時(shí)間和脆性破壞模式,即使梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生彎曲、拉伸破壞時(shí),筋材仍沒有產(chǎn)生屈服破壞。
(1)通過五級(jí)加載后,梁中部產(chǎn)生的軸向位移是第一級(jí)加載瞬時(shí)位移的2.61 倍,當(dāng)位移達(dá)到3.8 倍時(shí),在該位置發(fā)生脫黏而屈服破壞;產(chǎn)生的軸向應(yīng)力是第一級(jí)加載瞬時(shí)應(yīng)力的2.6 倍,在屈服破壞時(shí),軸向應(yīng)力為3.22倍;同時(shí),加載至62.1 h到達(dá)加速蠕變破壞時(shí)間,發(fā)生脫黏破壞。
(2)通過五級(jí)加載至62.2 h,當(dāng)梁中部鄰近區(qū)域產(chǎn)生的軸向位移是第一級(jí)加載瞬時(shí)位移的4.8倍時(shí),于是在該位置發(fā)生脫黏屈服破壞;同時(shí),屈服破壞軸向應(yīng)力為5.05倍。因此,位移和應(yīng)力峰值較梁中產(chǎn)生滯后。
(3)對(duì)于非線性黏滯系數(shù)的演化特性及演化方程、加固梁的加速蠕應(yīng)變和主裂紋的蠕變斷裂耦合力學(xué)特性等問題有待于后續(xù)研究。