徐丹

（宜春市公路事業(yè)發(fā)展中心奉新分中心，江西宜春 336000）

0 引言

橋梁工程的穩(wěn)定性及安全性，直接取決于施工技術(shù)的專業(yè)程度。預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)的有效應(yīng)用，能提高橋梁工程的施工效率，為橋梁建設(shè)工程的順利開展創(chuàng)造有利條件。由于橋梁工程施工內(nèi)容繁雜，具有一定的復(fù)雜性，因此需要掌握預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)的特性和要點，以有效提升整體橋梁工程施工的規(guī)范性，保證工程施工質(zhì)量。

1 橋梁預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)特點

1.1 施工技術(shù)管理難度大、對施工人員專業(yè)水平要求高

橋梁預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)是道路橋梁工程中的關(guān)鍵技術(shù)，其實施效果在很大程度上決定橋梁結(jié)構(gòu)的安全性和后續(xù)使用過程中的可靠性。在橋梁工程建設(shè)過程中，會受到多種外界因素的干擾，可能影響工程質(zhì)量或進度，從而增加橋梁工程管理難度。因此，提高橋梁工程的安全性和穩(wěn)定性已成為工程管理部門亟待解決的問題。

其中，橋梁預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)的應(yīng)用管理是橋梁工程管理的重中之重。鑒于橋梁工程的復(fù)雜性，對橋梁預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)的要求更為嚴格[1]。因此，施工企業(yè)應(yīng)加強對關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控，以有效消除施工安全隱患。

因此，橋梁工程建設(shè)人員必須持續(xù)提升自身的專業(yè)技能，積極學(xué)習(xí)新型預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)，以滿足建筑行業(yè)的發(fā)展需求。

此外，預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)應(yīng)用對施工設(shè)備的使用、維修及工程建設(shè)信息管理提出了嚴格要求。在橋梁工程建設(shè)過程中，應(yīng)全面審核橋梁設(shè)計等環(huán)節(jié)，并且必須做好技術(shù)交底工作，以有效保證施工質(zhì)量。

1.2 施工操作復(fù)雜

預(yù)制箱梁技術(shù)與架設(shè)技術(shù)在橋梁工程中的應(yīng)用范圍較廣，且間接影響整體橋梁工程建設(shè)質(zhì)量與橋梁建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。一般情況下，預(yù)制箱梁施工技術(shù)在橋梁建設(shè)工程施工中的應(yīng)用涉及較多方面內(nèi)容，包括施工前期箱梁預(yù)制、施工現(xiàn)場安裝、施工后期養(yǎng)護、施工后期維修等，該技術(shù)存在施工操作復(fù)雜化的特點。

除此之外，與現(xiàn)澆混凝土技術(shù)相比，預(yù)制箱梁施工前期的箱梁制作需要經(jīng)過模板制作等多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，且箱梁預(yù)制環(huán)節(jié)需要不同施工部門的相互合作，復(fù)雜性較高[2]。必須按照建筑行業(yè)標準要求開展箱梁預(yù)制生產(chǎn)環(huán)節(jié)，否則會影響橋梁工程的施工質(zhì)量與施工效率。

同時，預(yù)制箱梁施工技術(shù)與架設(shè)技術(shù)所涉及的施工順序也有一定的復(fù)雜性，施工部門需要嚴格控制箱梁安裝環(huán)節(jié)中龍門吊安裝、鋼筋捆綁、預(yù)應(yīng)力管道鋪設(shè)及其他施工操作開展的順序，以協(xié)調(diào)各個施工環(huán)節(jié)之間的關(guān)系。

因此，在橋梁工程開始之前，施工人員需要明確預(yù)制箱梁生產(chǎn)工序，深入了解具體的施工操作內(nèi)容，并有效處理施工現(xiàn)場地基，并開展鋼底模施工作業(yè)，從而進一步保證橋梁工程建設(shè)質(zhì)量[3]。

1.3 施工操作緊密

橋梁預(yù)制箱梁與架設(shè)技術(shù)在橋梁建設(shè)工程中的應(yīng)用涉及一系列復(fù)雜的施工操作，不同施工操作之間存在密切的聯(lián)系和影響。例如，施工前期地基處理工作效率會直接影響后期預(yù)制箱梁安裝工作的效率；鋼筋捆扎環(huán)節(jié)的效率會直接影響預(yù)應(yīng)力管道安裝工作的效率。加強對不同施工操作環(huán)節(jié)的管理，可有效保障整體橋梁工程質(zhì)量。

因此，在橋梁工程建設(shè)中，施工人員需要嚴格按照建筑行業(yè)的標準應(yīng)用預(yù)制箱梁施工技術(shù)與架設(shè)技術(shù)，保障施工操作符合設(shè)計方案的要求。與此同時，施工地基處理工作、預(yù)制箱梁安裝工作等需要嚴格按照相應(yīng)的施工流程開展，從而進一步保障預(yù)制箱梁施工技術(shù)與架設(shè)技術(shù)的應(yīng)用效率。

2 橋梁預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)要點

2.1 施工前期準備工作

2.1.1 準備施工材料與施工設(shè)備

進行預(yù)制箱梁施工前，施工部門應(yīng)全面核查施工材料和設(shè)備，為后續(xù)預(yù)制箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用打下堅實的基礎(chǔ)。

為此，需要開展以施工材料為主的盤點工作，主要包括盤點相關(guān)施工材料與施工設(shè)備，如水、混凝土及鋼筋材料等，并合理配置相關(guān)的施工設(shè)備，避免出現(xiàn)重點施工設(shè)備遺漏問題，保障后續(xù)施工環(huán)節(jié)的順利開展。

2.1.2 完善施工方案

預(yù)制箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用前，施工部門應(yīng)進行全面的方案設(shè)計，包括施工管理制度、施工技術(shù)應(yīng)用、施工流程規(guī)范、施工周期要求等內(nèi)容，確保其科學(xué)性和合理性，為施工管理工作的開展提供可靠的依據(jù)。施工開始前，應(yīng)進行現(xiàn)場勘察，以不斷優(yōu)化和完善方案。

2.1.3 施工技術(shù)準備

首先，在預(yù)制箱梁施工開始前，相關(guān)人員需要深入了解橋梁工程的建設(shè)需求，施工部門需要預(yù)先準備和規(guī)劃相應(yīng)的混凝土試驗，優(yōu)化混凝土配比方案，選擇恰當?shù)幕炷翑嚢杓夹g(shù)，從而減少混凝土中氣泡的產(chǎn)生，提高預(yù)制箱梁的質(zhì)量。

其次，在橋梁預(yù)制箱梁施工環(huán)節(jié)開始之前，施工人員需要深入分析施工設(shè)計方案。在此過程中，施工人員需要加強與設(shè)計人員的溝通與交流，及時發(fā)現(xiàn)與解決施工方案中存在的問題，為后續(xù)施工環(huán)節(jié)的正常開展奠定堅實的基礎(chǔ)。

最后，施工部門還應(yīng)當對施工方案進行反復(fù)的檢測和校核，主要包括計算橋梁的跨徑、預(yù)制箱梁的長度、箱梁的尺寸以及橋梁的受力性能等關(guān)鍵參數(shù)。同時，在橋梁預(yù)制箱梁施工環(huán)節(jié)開始之前，還應(yīng)當全面檢查起重、底座、模板質(zhì)量等，以確保其滿足橋梁工程的建設(shè)要求。

2.1.4 操作平臺準備

進行橋梁預(yù)制箱梁施工之前，施工部門必須預(yù)先準備操作平臺。

第一，為了確保操作平臺的可靠性，需要精確設(shè)計其尺寸和規(guī)模，并在建造過程中重點關(guān)注基礎(chǔ)臺座的建設(shè)。一般可通過挖掘地面的方式建設(shè)基礎(chǔ)臺座，并將溝槽深度控制在約75cm 左右，同時確保將箱梁兩端的長度控制在22m 左右。在填充溝槽的過程中，應(yīng)采用特定型號的混凝土材料。此外，在建設(shè)基礎(chǔ)底座平臺的過程中，應(yīng)注意平臺的縱橫位置，以確保其標高的一致性。

第二，為了提高基礎(chǔ)臺座結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，施工部門可以采用鋼筋等材料進行建設(shè)，從而為后續(xù)橋梁預(yù)制箱梁施工的順利進行提供充分保障。

2.1.5 運輸準備

預(yù)制箱梁制作完成后，應(yīng)及時將之運輸至施工現(xiàn)場。運輸預(yù)制箱梁之前，施工部門需要合理規(guī)劃運輸路線，控制運輸時間和距離，以確保預(yù)制箱梁能夠快速到達施工現(xiàn)場。

2.2 橋梁預(yù)制箱梁施工

2.2.1 鋼筋處理

鋼筋處理工作是預(yù)制箱梁施工流程中的基本環(huán)節(jié)。進行鋼筋處理時，應(yīng)嚴格遵守建筑行業(yè)的相關(guān)規(guī)定，確保作業(yè)流程的規(guī)范性，以保證鋼筋處理質(zhì)量。

第一，鋼筋捆綁工作應(yīng)在鋼筋處理工作完成后進行，以保證鋼筋捆綁工作的及時性。

第二，施工部門應(yīng)以施工圖紙為參考依據(jù)，鋼筋捆綁工作結(jié)束后對橋梁的各種參數(shù)進行檢測，并依據(jù)檢測結(jié)果在施工圖紙中進行標注。在此基礎(chǔ)上，結(jié)合其他專業(yè)人員的意見調(diào)整施工圖紙，以進一步提升橋梁工程的施工質(zhì)量和效率。

2.2.2 鋼絞線加工與處理

在橋梁工程中，對鋼絲外表的平整性和完整性有嚴格要求，因此施工部門必須嚴格檢查所有鋼絞線的質(zhì)量。通常需從各種類型的鋼絞線中選取一組進行拉力試驗，以驗證其強力性能、屈服點等關(guān)鍵參數(shù)。此外，施工人員還需經(jīng)過精細計算以確定鋼絞線的下料長度，同時充分考慮鋼絞線的外露長度、千斤頂長度、錨夾具長度等因素。加工鋼絞線時，應(yīng)使用砂輪鋸、切斷機等設(shè)備進行切割，但嚴禁使用電焊設(shè)備切割鋼絞線。

為保證橋梁工程的施工質(zhì)量，處理鋼絞線的過程中需提前理順鋼絞線，以避免纏繞和彎曲問題。在加工與處理鋼絞線的過程中，施工人員需用膠帶固定鋼絞線，以避免對波紋管產(chǎn)生不利影響。

2.3 預(yù)制箱梁模板施工

預(yù)制箱梁模板施工需要在鋼筋處理工作結(jié)束之后開展，且該施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量對預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)有直接影響，因此需要充分重視對預(yù)制箱梁模板施工的質(zhì)量把控。

首先，需要全面檢查預(yù)制箱梁模板質(zhì)量，保障預(yù)制箱梁模板表面的平整度，減少預(yù)制箱梁施工過程中出現(xiàn)變形問題的概率，及時發(fā)現(xiàn)并加固預(yù)制箱梁模板的薄弱部位，從而進一步保障預(yù)制箱梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

其次，拼接預(yù)制箱梁模板之前，需要檢查模板各個部位的尺寸，確保尺寸與設(shè)計方案的要求一致，在此基礎(chǔ)上進行模板拼接，并嚴格檢查各個拼接部位的緊密性，避免拼接裂縫問題。

最后，在預(yù)制箱梁模板安裝工作結(jié)束之后，檢測模板內(nèi)部參數(shù)，并涂抹隔離劑，使隔離劑完全覆蓋模板內(nèi)部區(qū)域。在此過程中，施工人員需按照橋梁工程建設(shè)要求進行鋼筋處理，并用3mm 寬的橡膠帶將鋼筋捆綁起來，從而避免澆筑漏漿。

2.4 預(yù)制箱梁架設(shè)

首先，應(yīng)對箱梁架設(shè)位置的穩(wěn)固性進行檢測，以確保箱梁架設(shè)的可靠性。同時，應(yīng)對箱梁的質(zhì)量進行詳細檢查，并選擇適合的架設(shè)設(shè)備。

其次，安裝箱梁支架。應(yīng)及時使用鋼筋材料將箱梁面板與橋面進行連接，在此基礎(chǔ)上構(gòu)建支撐墩，并確保混凝土板面的強度性能達到要求后，再進行支座拆除工作。

再次，借助吊車進行箱梁架設(shè)，并精確控制起吊位置。吊車裝載箱梁如圖1 所示。

最后，將支座與箱梁之間的距離控制在5cm 左右，架設(shè)工作完成后，應(yīng)立即進行焊接，以保證箱梁架設(shè)質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂紋問題，提升橋梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3 結(jié)語

綜上所述，在橋梁工程施工中，施工部門需要明確認識橋梁預(yù)制箱梁施工及架設(shè)技術(shù)的特點與施工要點，從多個方面入手，做好質(zhì)量控制工作，以保障預(yù)制箱梁施工質(zhì)量，從而提升橋梁工程的整體建設(shè)水平，為后續(xù)橋梁運營階段的安全性和穩(wěn)定性奠定堅實的基礎(chǔ)。