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用于冷卻水系統(tǒng)的緩蝕劑及應(yīng)用性能研究

2024-02-24 00:00:00葉明君黃善鋒李潑段宗偉孫習(xí)芃
現(xiàn)代鹽化工 2024年6期
關(guān)鍵詞:阻垢金屬表面水垢

摘要:深入探討了緩蝕劑在調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)中對腐蝕和垢形成的調(diào)控效能。通過系統(tǒng)性地評估不同濃度的無機緩蝕劑、有機緩蝕劑及其復(fù)合物對TP316L和TP304不銹鋼的腐蝕速率以及對鈣硬度和氯離子濃縮倍率的影響,研究旨在尋找最適宜的緩蝕劑配比和濃度。實驗結(jié)果顯示,特定濃度的緩蝕劑能顯著減緩金屬的腐蝕速率,并有效抑制水垢的形成,尤其在高濃度條件下。此外,研究還討論了緩蝕劑選擇的準(zhǔn)則,包括其環(huán)境友好性和經(jīng)濟性,以指導(dǎo)工業(yè)應(yīng)用中的最佳實踐。

關(guān)鍵詞:調(diào)相機;循環(huán)水;緩蝕劑;防腐蝕;防垢;節(jié)能減排在電力和工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,保持調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)的穩(wěn)定性對于確保整個設(shè)備的高效運行具有重大意義。循環(huán)水中腐蝕和垢積累導(dǎo)致的金屬部件性能下降乃至故障,是亟待解決的問題。本研究旨在探討緩蝕劑在抑制腐蝕和防止垢生成方面的應(yīng)用效果。緩蝕劑通過在金屬表面生成保護層,阻止或減緩腐蝕過程,同時影響水中離子沉淀,防止垢的形成。在選擇緩蝕劑時,除考慮其防腐和防垢性能外,還需評估其環(huán)境影響及經(jīng)濟性。本研究將深入分析各類緩蝕劑的效果,并為實際工業(yè)環(huán)境中的應(yīng)用提供建議。

1循環(huán)水系統(tǒng)和緩蝕劑的重要性

在電力和工業(yè)領(lǐng)域,調(diào)相機組的循環(huán)水系統(tǒng)肩負著核心熱量傳遞職能,其效能直接影響整個系統(tǒng)的運行質(zhì)量和設(shè)備壽命。金屬部件在循環(huán)水作用下容易產(chǎn)生腐蝕和結(jié)垢,因此,采用有效的緩蝕劑防治這些問題顯得尤為關(guān)鍵。緩蝕劑能在金屬表面生成穩(wěn)定的保護膜,通過化學(xué)或電化學(xué)方式抑制腐蝕過程,降低或阻止結(jié)垢發(fā)生,從而延長設(shè)備使用壽命,保持系統(tǒng)高效運行。此外,合適的緩蝕劑可降低能源消耗和維護成本,同時有助于環(huán)境保護[1]。

選擇緩蝕劑時,需綜合考慮循環(huán)水化學(xué)性質(zhì)、系統(tǒng)材料種類及操作條件。例如,部分緩蝕劑在高溫下性能可能降低,而另一些則在低溫條件下更有效。此外,緩蝕劑濃度和投加方式亦是其效果的關(guān)鍵。實際應(yīng)用中,應(yīng)定期監(jiān)測緩蝕劑濃度和系統(tǒng)腐蝕狀況,以便適時調(diào)整優(yōu)化處理策略。

因此,在設(shè)計和維護調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)時,建議綜合考慮各種因素,選擇適宜緩蝕劑,實施有效監(jiān)控和管理措施,確保系統(tǒng)穩(wěn)定和經(jīng)濟運行。這不僅提升設(shè)備可靠性,還優(yōu)化運行成本,為企業(yè)帶來長期的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

2緩蝕劑的分類和作用機理

緩蝕劑在調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)中的應(yīng)用至關(guān)重要,其主要作用是通過在金屬表面形成保護層或改變水化學(xué)性質(zhì),以阻止或減緩金屬腐蝕過程?,F(xiàn)有緩蝕劑可分為無機、有機及復(fù)合緩蝕劑,各類型緩蝕劑依據(jù)其化學(xué)組成與作用機理的差異,在實際應(yīng)用中表現(xiàn)各異。

(1) 無機緩蝕劑如硝酸鹽、磷酸鹽和鉬酸鹽等,通常通過在金屬表面形成鈍化膜發(fā)揮作用。例如,鉬酸鹽在金屬表面與溶解氧反應(yīng)生成鈍化膜,該膜能有效隔離金屬與腐蝕介質(zhì)接觸,從而防止金屬腐蝕。鉬酸鹽與硝酸鹽的復(fù)合使用可增強保護膜的穩(wěn)定性和致密性[2]。

(2) 有機緩蝕劑如苯并三氮唑(BTA)等,通常通過吸附在金屬表面形成保護層以防止腐蝕。這些有機分子能在金屬表面形成致密有機膜,阻隔腐蝕因子接觸。

(3) 復(fù)合緩蝕劑結(jié)合無機和有機緩蝕劑優(yōu)點,能在更廣泛條件下提供保護,如亞硝酸鹽與BTA的復(fù)合使用可在金屬表面形成更穩(wěn)定、致密的保護層,增強緩蝕效果。

在選擇合適緩蝕劑時,需兼顧化學(xué)性質(zhì)、緩蝕效果、環(huán)境友好性和經(jīng)濟性。隨著環(huán)保要求提高,部分傳統(tǒng)具有環(huán)境風(fēng)險的緩蝕劑正被環(huán)保替代品逐步取代。因此,研發(fā)性能優(yōu)越、環(huán)境影響小的新型緩蝕劑成為未來研究重要方向[3]。

3實驗設(shè)備和設(shè)置

(1)旋轉(zhuǎn)掛片腐蝕試驗儀:其功能在于模擬循環(huán)水系統(tǒng)中的流動環(huán)境,研究不同流速對緩蝕效果的影響。(2)電化學(xué)工作站:主要用于進行極化曲線與電化學(xué)阻抗譜(EIS)測試,以評估緩蝕劑對金屬腐蝕行為的抑制作用。(3)恒溫水?。捍_保實驗過程中水樣溫度穩(wěn)定,貼近實際運行環(huán)境。(4)pH計和導(dǎo)電率儀:實時監(jiān)測水樣的pH和電導(dǎo)率,這些參數(shù)對緩蝕劑的效果具有直接影響。(5)光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡(SEM):用于觀察金屬表面形態(tài)以及腐蝕產(chǎn)物的形成情況[4]。

4實驗結(jié)果與分析

4.1緩蝕劑對腐蝕速率的影響

4.1.1實驗條件

本實驗采用DRDT型水垢測定儀進行,目的是探討不同質(zhì)量濃度緩蝕劑對調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)中不銹鋼材料腐蝕速率的影響。實驗設(shè)定水溫為45 ℃,模擬較高溫度工況下的系統(tǒng)運行環(huán)境。所選緩蝕劑質(zhì)量濃度分別為10、15以及20 mg/L,覆蓋了常見的工業(yè)應(yīng)用濃度范圍[5]。

4.1.2實驗步驟

(1)樣品制備:對TP316L和TP304不銹鋼試樣進行處理,確保各類試樣尺寸一致,并對其表面進行拋光處理,以消除前期處理對實驗結(jié)果的影響。系統(tǒng)配置:將試樣懸掛于DRDT型水垢測定儀中,保證試樣能均勻接觸到循環(huán)水流。(2)緩蝕劑添加:在循環(huán)系統(tǒng)中分別加入不同濃度的緩蝕劑,并持續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)運行24 h。

4.2緩蝕劑對阻垢性能的影響

4.2.1實驗條件

在本次研究中,使用了DRDT型水垢測定儀,通過設(shè)定濃縮倍率至4.0倍,模擬調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)在高度濃縮條件下的運行環(huán)境。實驗重點關(guān)注緩蝕劑的3種不同質(zhì)量濃度(10、15、20 mg/L),旨在評估這些質(zhì)量濃度在極端條件下對硬度、鈣硬度(KCa)以及氯離子濃縮倍率(KCl)的影響[6]。

4.2.2實驗步驟和監(jiān)控方法

(1)實驗設(shè)定:將DRDT型水垢測定儀預(yù)置于45 ℃的水溫環(huán)境下,并調(diào)整系統(tǒng),保持4.0倍的水質(zhì)濃縮率。(2)緩蝕劑投放:在循環(huán)系統(tǒng)中加入預(yù)定濃度的緩蝕劑,確保均勻分布,并全程持續(xù)監(jiān)控實驗過程。(3)數(shù)據(jù)搜集:利用自動采樣器,每隔4 h采集一次水樣,測定鈣硬度和氯離子濃度。

4.2.3結(jié)果分析與數(shù)據(jù)

(1) 鈣硬度(KCa)結(jié)果

通過化學(xué)分析,記錄實驗前后鈣硬度的變化,計算阻垢率。濃縮倍率(K)的計算公式如下:K=CC0其中,C表示濃縮后的濃度,C0是初始濃度。

阻垢率的計算公式:阻垢率(%)=1-K實驗K理論×100%其中K理論為理論濃縮倍率,假設(shè)無緩蝕劑情況下為1.0。

在10 mg/L的緩蝕劑條件下,實驗前鈣硬度KCa為3.50 mmol/L,實驗后上升至3.65 mmol/L,濃縮倍率為1.04。這一結(jié)果表明,在較低濃度的緩蝕劑作用下,鈣的沉積有所增加,但相較于未添加緩蝕劑的情況,增長率仍相對較低。在15 mg/L的緩蝕劑條件下,實驗前鈣硬度KCa為3.57 mmol/L,實驗后上升至3.83 mmol/L,濃縮倍率為1.07。此濃度下的緩蝕劑能有效控制鈣的沉積,增長率適中,實現(xiàn)了效能與成本的平衡。在20 mg/L的緩蝕劑條件下,實驗前鈣硬度KCa為3.60 mmol/L,實驗后上升至3.90 mmol/L,濃縮倍率為1.08。盡管鈣硬度有較明顯的增加,說明較高濃度的緩蝕劑能提高鈣的沉積,但在控制水垢形成方面效果更為顯著,展現(xiàn)出更強的阻垢能力。

(2) 氯離子濃縮倍率(KCl)結(jié)果

研究在10 mg/L的緩蝕劑濃度下,氯離子濃縮倍率從4.15降至4.10。這說明該濃度下緩蝕劑對氯離子的控制效果相對較弱,但仍然有助于減輕氯離子所引發(fā)的腐蝕和垢的形成。當(dāng)緩蝕劑濃度提高至15 mg/L時,氯離子濃縮倍率從4.09降至4.03。

表明緩蝕劑在中等濃度下對氯離子的控制更為有效,從而進一步降低腐蝕和垢的產(chǎn)生風(fēng)險。當(dāng)緩蝕劑濃度達到20 mg/L時,氯離子濃縮倍率從4.05降至4.00。這說明在高濃度下緩蝕劑對氯離子的控制效果最為顯著,能極大降低由氯離子引發(fā)的腐蝕和垢形成的風(fēng)險。

5結(jié)語

研究證實了緩蝕劑在調(diào)相機組循環(huán)水系統(tǒng)中的顯著效果,特別是在控制金屬腐蝕和預(yù)防水垢形成方面。實驗結(jié)果強調(diào)了選用適當(dāng)緩蝕劑濃度的重要性。15 mg/L的質(zhì)量濃度在大多數(shù)情況下已能提供優(yōu)良的防護效果,而20 mg/L的質(zhì)量濃度在極端條件下表現(xiàn)更為出色。在未來的應(yīng)用中,建議根據(jù)系統(tǒng)的實際工況和材料類型,選擇適合的緩蝕劑類型和濃度,以實現(xiàn)成本與效果的最佳平衡。考慮到環(huán)保的日益重要性,推薦使用環(huán)保型緩蝕劑,以助力可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。此外,定期監(jiān)測與維護是確保緩蝕劑長期有效性的關(guān)鍵。因此,建立高效的監(jiān)測與維護程序是保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行的必要措施。

參考文獻:

[1]吳耿,邱學(xué)青,樓宏銘.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)無磷緩蝕劑研究進展[J].腐蝕科學(xué)與防護技術(shù),2004,16(6):371374.

[2]王佳,田一梅,郭浩,等.再生水回用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢緩蝕劑試驗研究[J].給水排水,2012,38(11):5.

[3]吳玉勇.循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的復(fù)合阻垢緩蝕劑性能及緩蝕機理初探[D].杭州:浙江大學(xué),2010.

[4]王維珍,高翔,高麗麗,等.海水循環(huán)冷卻系統(tǒng)中環(huán)境友好型碳鋼緩蝕劑的研究進展[J].腐蝕科學(xué)與防護技術(shù),2013,25(4):3.

[5]郭焱,羅獎合,李建璽,等.火電廠循環(huán)冷卻水系統(tǒng)用碳鋼緩蝕劑的研制及性能試驗研究[C]//中國精細化工協(xié)會第五屆水處理化學(xué)品行業(yè)年會.西寧:中國精細化工協(xié)會,2009:170175.

[6]王維憲,張琦,張瀾萃.LC303A水穩(wěn)劑的性能研究及在滌綸循環(huán)水的應(yīng)用[J].遼寧化工,2001(6):2223.

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