王瑤

建筑和施工行業(yè)是一個復雜而龐大的產業(yè)，涉及各種規(guī)模和類型的項目，從住宅建筑到商業(yè)大樓、基礎設施和工業(yè)設施。然而，這個行業(yè)在成本控制方面一直面臨著許多挑戰(zhàn)。施工項目涉及大量資源和人力，項目周期長，涉及復雜的工程流程和供應鏈管理，以及頻繁的變更和不確定性。因此，尋求一種科學而有效的方法來管理和控制施工成本變得至關重要。

浙江A環(huán)境建設有限公司（以下簡稱A公司），2008年創(chuàng)立，是一家工程建筑企業(yè)，擁有建筑裝飾裝修工程專業(yè)承包一級、市政公用工程施工總承包二級、房屋建筑工程施工總承包二級等多項建筑行業(yè)資質。公司注冊資本1億元。A公司面臨激烈的行業(yè)競爭，為了降低成本，把精益管理創(chuàng)新應用到施工成本控制中。A公司成本控制存在的問題：一是制度建立不完善，責任落實不到位；二是施工管理人員整體素質不高，成本控制意識薄弱；三是施工流程不規(guī)范，缺乏科學性和合理性。

價值流分析（Value Stream Mapping）

在施工項目中應用價值流分析的步驟 確定要分析的特定施工過程或項目范圍。這可以是整個項目生命周期，也可以是特定階段或特定工序。通過觀察和記錄施工過程中的實際流程，繪制當前狀態(tài)的價值流圖。該圖應包括從原材料到最終產品交付的所有活動、步驟和流程，包括供應鏈、物料運輸、工人活動、設備使用等。

分析當前狀態(tài)價值流圖，識別和分類各種形式的浪費。這有助于了解施工過程中存在的問題和瓶頸，并確定改進的機會?；趯Ξ斍盃顟B(tài)的分析，設計出理想的未來狀態(tài)的價值流圖。在設計未來狀態(tài)時，應考慮如何最大程度地減少浪費、提高價值流程的連貫性和流暢性，以及如何優(yōu)化資源利用。

根據(jù)未來狀態(tài)價值流圖，制定改進計劃和行動步驟，確定需要采取的具體措施，以實現(xiàn)預期的改進效果。將改進計劃付諸實施，并跟蹤和監(jiān)控改進的效果，確保各項改進措施得到有效執(zhí)行，并及時調整和糾正。

精益管理強調持續(xù)改進的理念，應用價值流分析也是一個持續(xù)的過程。通過持續(xù)監(jiān)測和評估施工過程，識別新的改進機會，并不斷優(yōu)化和完善項目的價值流程。

通過價值流分析識別施工過程中的浪費和瓶頸點 團隊需要先繪制當前狀態(tài)的價值流圖，詳細描述施工過程中的各個環(huán)節(jié)和流程。這包括供應鏈、物料流動、信息流動、人員活動和工作站等。通過繪制當前狀態(tài)的價值流圖，團隊可以全面了解施工過程中涉及的各個環(huán)節(jié)和步驟，觀察每個活動的執(zhí)行方式和時間，識別存在的浪費。這些浪費包括等待時間、運輸延遲、過度加工、不必要的運動、庫存過剩等。將浪費分類，有助于團隊更好地理解問題的本質和原因。

瓶頸點是指在整個價值流程中限制了流程能力和效率的環(huán)節(jié)或步驟。通過分析價值流圖中的活動和浪費，團隊可以識別出存在的瓶頸點。這些瓶頸點是資源短缺、工藝瓶頸、信息流程不暢等。對于識別出的瓶頸點，團隊需要評估其對整個施工過程的影響。這包括瓶頸點對時間周期、資源利用率、成本、質量等方面的影響。基于對浪費和瓶頸點的識別和評估，團隊可以尋找對各個瓶頸點的改進機會。

5S方法

在施工現(xiàn)場應用5S方法的步驟 首先審查施工現(xiàn)場的各個區(qū)域和工作站，識別和分類不必要的物品和材料并移除，包括廢棄物、過期的材料、無用的工具等。將需要保留的物品進行分類和標記，以便后續(xù)的整理和歸類。設計和標記物品的適當位置，確保易于訪問和識別。組織和標記儲存區(qū)域，確保物品的歸類和存放有序。

定期清理施工現(xiàn)場和工作區(qū)域，包括清除垃圾、掃除地面、擦拭設備等。建立清潔和維護的標準和程序，確保施工現(xiàn)場的整潔和安全。培養(yǎng)團隊成員的清潔意識和責任心，促進日常的保潔習慣。制定標準化工作程序和規(guī)范，明確工作流程和要求。建立維持5S的機制和紀律，確保施工現(xiàn)場保持整潔和有序。

定期進行5S檢查和評估，識別問題和改進的機會。培養(yǎng)團隊成員維持5S的責任心和自律性。通過應用5S方法，施工現(xiàn)場可以提高工作效率、降低錯誤率、減少浪費和損失，并提升工作環(huán)境的安全性和舒適度。這種方法的應用有助于創(chuàng)建一個有序、高效的施工現(xiàn)場，促進團隊合作和項目的順利實施。

通過5S方法改善施工現(xiàn)場的組織、效率和安全性，減少成本浪費 整理和整頓施工現(xiàn)場，通過標準化和規(guī)范化工作程序，建立統(tǒng)一的工作方式和操作標準。通過設計合理的工作流程和布局，確保材料、設備和人員之間的協(xié)調和流動。通過整理和整頓，減少搜索和等待時間，提高工作效率和生產率。清潔和維護設備和工作區(qū)域，確保設備正常運行，減少故障和停工時間。

設置明確的物品存放位置和安全警示標識，防止材料和設備的堆放和使用不當。建立維持5S的機制和紀律，培養(yǎng)團隊成員的安全意識和自我管理能力。通過整理和整頓，減少不必要的材料和設備的購買和存儲成本。標準化工作程序和規(guī)范，降低錯誤和修正的成本。預防性維護和定期清潔，延長設備的使用壽命，減少維修和更換成本。通過改善施工現(xiàn)場的組織、效率和安全性，5S方法可以幫助施工團隊優(yōu)化工作流程，減少浪費，提高工作效率和質量。這將直接減少成本和資源的浪費，增加項目利潤和競爭力。通過5S方法改善施工現(xiàn)場不僅可以有效改善工作環(huán)境和提高效率，還可以防止事故和風險的發(fā)生，保障員工的身體健康和生命安全。

小批量生產（Batch Size Reduction）

識別施工過程中的批量操作和傳統(tǒng)批量思維的局限性 批量操作通常需要等待一段時間，直到足夠數(shù)量的工作任務或材料積累到一定程度才能進行，這導致了延遲和等待時間的增加，影響了施工進度和效率。在傳統(tǒng)批量思維中，資源往往會一次性投入到大規(guī)模的批量作業(yè)中，而在作業(yè)過程中會有部分資源閑置或浪費。當一批材料或設備在等待期間無法使用時，會造成資源的閑置和浪費。批量操作通常需要在預定的時間和規(guī)模內進行，難以靈活地調整生產或施工計劃以滿足變化的需求。這導致生產線或施工過程的剛性，無法適應快速變化的市場需求。大規(guī)模的批量操作增加了質量控制的復雜性。當大量產品或工作任務一次性進行時，如果出現(xiàn)問題或缺陷，需要更多的時間和資源來發(fā)現(xiàn)和修復。批量操作意味著一旦發(fā)生問題，其影響范圍更大，風險管理和問題解決變得更加困難。而小批量或單件操作能夠更快地定位和解決問題，降低潛在的風險。大規(guī)模的批量作業(yè)需要更多的溝通和協(xié)調。

采用單件流和拉動式生產來降低成本和提高效率 單件流是指將施工過程分解為獨立的、可追蹤的單個任務或活動，并按照順序進行，以實現(xiàn)連續(xù)、流暢的工作流程。通過單件流，每個任務在開始之前必須完成前一任務，確保整個施工流程的順利進行。單件流減少了任務之間的等待時間和庫存積壓，降低了資源的閑置和浪費，提高了施工效率和生產力。單件流還可以幫助發(fā)現(xiàn)和解決施工過程中的瓶頸和問題，促進持續(xù)改進和優(yōu)化。拉動式生產是基于需求進行生產的一種方法，即在實際需求出現(xiàn)之前不進行生產，而是根據(jù)需求信號進行生產。與推動式生產（按計劃提前生產）不同，拉動式生產是根據(jù)顧客需求進行生產，以避免過量生產和庫存積壓。

數(shù)字化精益管理平臺

為了進一步提升精益管理的效率和效果，A公司建設了數(shù)字化精益管理平臺。該平臺是一種基于云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術的綜合性管理平臺，旨在幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉型和提升管理效率。該平臺集成了多種數(shù)字化工具和服務，包括數(shù)據(jù)分析、智能決策支持、協(xié)同辦公等，可以幫助企業(yè)快速響應市場變化、提高生產效率和質量、降低成本和風險，從而實現(xiàn)持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展。

數(shù)字化精益管理平臺的核心功能包括以下幾個方面。

第一，數(shù)據(jù)分析和挖掘。該平臺可以對企業(yè)的數(shù)據(jù)進行采集、存儲、處理和分析，從而發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)背后的規(guī)律和趨勢。通過對數(shù)據(jù)的深入挖掘，企業(yè)可以了解市場需求、客戶行為、產品性能等信息，為決策提供科學依據(jù)。第二，智能決策支持。數(shù)字化精益管理平臺可以通過機器學習、自然語言處理等技術，實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的智能分析和預測。通過建立模型和算法，該平臺可以為企業(yè)管理提供各種決策支持服務，例如銷售預測、生產計劃優(yōu)化、供應鏈管理等。第三，協(xié)同辦公和項目管理。數(shù)字化精益管理平臺可以實現(xiàn)多人在線協(xié)作和溝通，支持文件共享、任務分配、進度跟蹤等功能。通過協(xié)同辦公和項目管理工具，企業(yè)可以提高團隊協(xié)作效率和工作效率。

精益管理作為一種管理哲學和方法論，在制造業(yè)和服務行業(yè)中取得了顯著的成功，并逐漸引起了建筑和施工行業(yè)的關注。精益管理的核心原則是通過減少浪費、優(yōu)化價值流程和提高質量來提高效率和生產力。它強調持續(xù)改進、團隊協(xié)作和基于數(shù)據(jù)的決策，旨在實現(xiàn)更高效、更可靠的工作流程和項目管理。然而，在建筑和施工行業(yè)中運用精益管理并不容易。施工項目的復雜性和特殊性，例如不同的工種、材料的多樣性、現(xiàn)場的限制和安全要求，給精益管理的實施帶來了一些挑戰(zhàn)。因此，需要對精益管理原則和工具進行適當?shù)恼{整和應用，以適應建筑和施工行業(yè)的特點和需求。為了克服這些挑戰(zhàn)并提高施工成本控制的效果，A公司采用數(shù)字化精益管理的方法并取得了優(yōu)秀的業(yè)績，該方法讓企業(yè)更加關注流程改進、減少浪費、提高資源利用率、優(yōu)化供應鏈管理、改善項目交付時間和質量等方面，從而降低施工成本、提高項目效益、增強客戶滿意度，并增強企業(yè)的競爭力。

（作者單位：浙江五云環(huán)境建設有限公司）