劉 陽，金 雯

（1.寧波吉寧汽車零部件有限公司，浙江寧波 315000；2.浙江吉利新能源商用車集團有限公司，浙江杭州 310000）

0 引言

某公司屬于資產(chǎn)、人員密集型制造企業(yè)，對設備資產(chǎn)管理、設備點檢、巡檢、定期保養(yǎng)、年度預防、設備故障履歷、設備備件BOM（Bill Of Materials，物料清單）、設備臺賬、設備體系文件等全部實施紙質(zhì)表單，效率低、信息傳遞不暢，保密性差，不便于查找、維護、更新[1]，每天需要抽出大量時間對各項表單執(zhí)行情況檢查、收集、匯總，無法實時掌控現(xiàn)場實際情況及時更新，并且大量紙質(zhì)表單的存儲占用較多空間。同時隨著時間推移可追溯性差，且容易出現(xiàn)任意修改，無法保證數(shù)據(jù)的真實性，因此公司引進信息化管理系統(tǒng)EAM（Enterprise Asset Management，企業(yè)資產(chǎn)管理），以實現(xiàn)系統(tǒng)化、無紙化、數(shù)字化、高效透明化、監(jiān)控數(shù)據(jù)精準，修改變更記錄具有可追溯性，使設備管理更加科學化、規(guī)范化，對設備進行全生命周期的有效監(jiān)管。

1 基礎(chǔ)信息的導入

完善系統(tǒng)基礎(chǔ)信息的建設，是構(gòu)建設備信息系統(tǒng)搭建的橋梁和血液?；A(chǔ)信息收集導入是健全設備全生命周期檔案，使設備管理透明化、數(shù)據(jù)化，有利于打破傳統(tǒng)壁壘，使各部門人員職責聯(lián)動機制更暢通?；A(chǔ)信息主要有以下6 個部分組成。

1.1 組織檔案建立

組織檔案根據(jù)公司層級各部門劃分，用于權(quán)限分組及數(shù)據(jù)分離，由組織編碼、組織名稱、上級組織、組織分組組成。第一層級代碼為公司，第二層級為各部門/車間，此處是自己設置如代碼為“2022”二層為部門/車間層，分別用字母表述（如“S”表示“沖壓”“W”表示“焊裝”等），組織分組為默認，無需填寫（該公司由上屬集團需填寫集團名稱或內(nèi)部代號即可），后續(xù)各部門設備位置信息導入都以此基礎(chǔ)進行完善（表1）。

表1 組織檔案建立

1.2 位置信息確認

根據(jù)組織檔案的信息對設備存放位置編碼確認，系統(tǒng)內(nèi)生成設備結(jié)構(gòu)樹，對設備信息進行進一步分解，位置信息由位置編碼、位置名稱、上級設備、屬于組織排序組成，此處位置編碼是在組織編碼上進行完善設置規(guī)則是：組織編碼-部門/車間代碼-具體位置代碼（具體存放位置代碼用流水號排序完成）；位置名稱：存放位置；上級設備：該設備目前上幾個層級代碼；屬于組織：用代碼表示公司或部門車間如“2022-S01”表示屬于公司沖壓廠，排序：按公司-層級-位置用阿拉伯數(shù)字順延（表2）。

表2 位置信息確認

1.3 設備信息統(tǒng)計

設備信息是設備履歷檔案，包括設備編號（各公司按規(guī)則自行編制，且唯一）設備名稱、型號、制造廠家、出廠日期、啟用日期、存放地點、設備關(guān)鍵性（其中，關(guān)鍵設備為A 類、主要設備為B 類、一般設備為C 類、特種設備為T 類）、設備狀態(tài)（在用、閑置、停用、封存、租賃、調(diào)撥、大修、報廢）、組織編碼、位置編碼、資產(chǎn)性質(zhì)（如機械設備、工具儀器、模具檢具、辦公設備、運輸設備、動力設備等）、合同號、資產(chǎn)號、成本中心、資產(chǎn)原值（財務提供）等構(gòu)成設備結(jié)構(gòu)樹，設備信息可監(jiān)控設備全生命周期設備使用狀態(tài)，設備從進入公司安裝投入使用直至報廢后續(xù)流程處理提供健全檔案信息和可查詢性（圖1）。

圖1 設備臺賬

1.4 人員信息分組

人員信息是用于區(qū)分各崗位職能職責、日常任務劃分、角色分工，主要由以下3 個部分組成。

（1）角色分工。EAM 信息系統(tǒng)根據(jù)員工崗位進行分工，并根據(jù)崗位名稱可設定代碼為領(lǐng)導、EAM 專員、工程師、班長、操作人員，各崗位根據(jù)公司組織構(gòu)架及運行狀態(tài)開通不同層級權(quán)限，不同角色執(zhí)行不同崗位職責。

（2）人員信息導入。人員信息主要由工號、姓名、角色、所屬組織、在職狀態(tài)構(gòu)成。人員信息需定期維護更新，以保障現(xiàn)場與實際人員操作匹配。每位在職員工和新入職員工可通過導入上述信息，將其在EAM 系統(tǒng)激活唯一賬號。該賬號是唯一且不可覆蓋，便于操作與管理通常使用員工工號，員工離職應及時在系統(tǒng)內(nèi)部查看人員信息并將其賬號停用。

（3）人員權(quán)限開通。設備管理員根據(jù)人員信息導入和角色分工給不同人員開通不同位置編碼的權(quán)限，即位置權(quán)限開通是允許該員工可以操作并查詢相應角色的職責，后期因組織架構(gòu)或員工個人因素負責模塊發(fā)生變更都可以通過權(quán)限調(diào)整來修改角色分工。不同權(quán)限人員在系統(tǒng)內(nèi)執(zhí)行不同任務，可查看、可執(zhí)行的內(nèi)容是有限制的。

1.5 設備執(zhí)行基準導入

（1）點巡檢路線的設定。各部門/車間下屬層級根據(jù)屬于組織，位置信息自行設定點巡檢路線，用于設備點檢、設備巡檢項目的路線地圖。巡檢路線是唯一且不可重復使用，每條巡檢路線系統(tǒng)會有唯一編碼，可通過修改路線點巡檢內(nèi)容項目但路線編碼不可修改。

（2）設備表單基準導入。本文以設備點巡檢為例，要求填寫設備點巡檢點編碼（按順序唯一的自行設定）、設備點巡名稱、周期、巡檢方法、巡檢基準、設備編碼、設備名稱、組織名稱、計劃開始時間、結(jié)束時間和巡檢路線，與原紙質(zhì)版基準內(nèi)容保持一致，定期保養(yǎng)及年度預防數(shù)據(jù)同上。各項基準會在EAM 系統(tǒng)內(nèi)根據(jù)計劃開始時間，計劃結(jié)束時間自動生成工單，下發(fā)所在組織對應巡檢路線，員工通過導入基準實施設備點檢。EAM 系統(tǒng)會并根據(jù)設置周期在下一個周期自動派發(fā)工單。

（3）知識庫。將原有現(xiàn)場紙質(zhì)粘貼設備操作指導書、設備點檢基準書、設備巡檢基準書、設備定期保養(yǎng)基準書可通過Excel 文件形式在系統(tǒng)內(nèi)完成審核、批準轉(zhuǎn)換PDF 格式在EAM系統(tǒng)與設備關(guān)聯(lián)。員工通過EAM 系統(tǒng)可查閱相關(guān)文件信息，生產(chǎn)現(xiàn)場可通過掃描設備二維碼進行查閱該臺設備信息和知識庫內(nèi)部知識進行共享。

1.6 設備備件導入

設備備件是保障設備零部件具有互換性、通用性、可代替性的物品在最短時間內(nèi)通過更換設備損壞的零部件來修復設備完好性。設備備件可通過EAM 系統(tǒng)內(nèi)將設備編碼、備件編碼（根據(jù)編碼規(guī)則設置，并保障且唯一性，如有相同信息導入系統(tǒng)會給予提醒）、組織編碼、備件數(shù)量、最大庫存量、安全庫存量、備件分類（普通件、易損件、關(guān)鍵件、統(tǒng)一管控件、呆滯件、停產(chǎn)件）、規(guī)格型號、預估到貨周期、品牌、參考圖片（可視情況納入）使用設備等，科學有效的設備備件管理可以優(yōu)化企業(yè)資金成本，并保障設備備件在安全庫存下及時準確供應設備日常維護、維修減少設備停機，有利提高設備備件使用充分性，避免呆滯備件占用資源浪費，同時為預申購備件計劃和預算提供參考。

2 日常操作與運用

2.1 日常操作

EAM 系統(tǒng)會根據(jù)前期設備信息導入自動生成關(guān)聯(lián)設備信息二維碼，各角色人員通過掃描二維碼進行相關(guān)設備點檢、巡檢、設備定期保養(yǎng)、年度預防工作，可以實現(xiàn)工單的提報、接單、反饋、確認、關(guān)閉以及點巡檢任務整加。公司將原有的14 項、1856 份紙質(zhì)實體表單全部導入EAM 系統(tǒng)，實現(xiàn)無紙化辦公。

2.2 監(jiān)控管理

2.2.1 報表管理

EAM 系統(tǒng)根據(jù)人員角色分配相關(guān)崗位及領(lǐng)導，可后臺實時監(jiān)控到設備開機點檢、設備巡檢進度、識別定期保養(yǎng)和年度預防工單執(zhí)行情況并自動生成報表，提供各項指標完成率及差異情況，實現(xiàn)各項指標任務完成情況數(shù)字化，操作簡單可靠、減少統(tǒng)計匯總分析復雜過程，實現(xiàn)實時監(jiān)控（圖2）。

圖2 報表界面

2.2.2 臺賬管理

設備管理員及以上領(lǐng)導可在EAM 系統(tǒng)內(nèi)查看設備基礎(chǔ)信息，通過點擊不同顏色的小水滴查看設備基礎(chǔ)信息、設備關(guān)聯(lián)的備件、設備關(guān)聯(lián)的點檢、設備關(guān)聯(lián)的故障工單、計劃工單、保養(yǎng)工單、已完成的歷史工單、以及設備所關(guān)聯(lián)文檔資料并根據(jù)現(xiàn)場設備運行狀態(tài)時時了解設備臺賬變更，保正設備臺賬信息傳遞高效準確性（圖3）。

圖3 設備基礎(chǔ)信息

2.3 追溯性查詢

（1）作業(yè)實時性。EAM 系統(tǒng)可根據(jù)作業(yè)歷史結(jié)構(gòu)樹，查詢設備開機點檢、巡檢、定期保養(yǎng)、年度預防等任務的記錄，有效記錄計劃時間、結(jié)束時間、實際開始日期、實際完成日期并記錄。在作業(yè)過程中記錄描述和異常處理方案，明確到執(zhí)行員工現(xiàn)場實施作業(yè)照片，對追溯數(shù)據(jù)源真實性具有唯一性，便于查找減少紙質(zhì)版存儲保存不當或丟失導致的數(shù)據(jù)缺失。

（2）變更記錄修改。系統(tǒng)內(nèi)的設備基礎(chǔ)信息、作業(yè)實施修改、人員信息更新等，可以通過歷時修訂記錄查找，并能有效記錄修改人員、修改時間、修改前的內(nèi)容、修改后的內(nèi)容，使系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)因修改變更查找具有可追溯性。系統(tǒng)內(nèi)的任何記錄填寫、修改都無法更改、刪除，從而避免原數(shù)據(jù)篡改、涂改導致的源數(shù)據(jù)失真。

（3）故障履歷。設備使用過程建全檔案信息形成履歷，日常點巡檢及維護過程中異常和維修記錄是寶貴的數(shù)據(jù)財富，可以通過設備使用狀態(tài)及時進行維保、更換備件等掌控設備全生命周期，有利于新員工快速熟悉設備、提升技能、減少走彎路。EAM 系統(tǒng)還可以通過日常點巡檢和設備維護形成故障檔案庫，設備管理人員可通過系統(tǒng)對已發(fā)問題進行提取、研究，使設備故障履歷具有可追溯性。

（4）資源共享。EAM 系統(tǒng)通過組織檔案信息和位置信息實現(xiàn)各公司及部門設備資源共享，完成設備內(nèi)部調(diào)撥，減少固定資產(chǎn)疊加折損。還可以通過內(nèi)部備件管理系統(tǒng)形成互聯(lián)實現(xiàn)備件信息共享，降低備件成本及儲備金占有量，合理利用設備，為企業(yè)獲得更多活動資金。

2.4 現(xiàn)場應用

2.4.1 設備點巡檢

每日開班前，設備操作人員需對設備進行日常點檢，設備維修人員進行設備運行巡檢，如果遇到節(jié)假日或設備末開機使用可通過跳過當前日期無需點檢。每次跳過需要填寫跳過原因，為后期追溯查詢和報表完成情況提供依據(jù)。

生產(chǎn)人員可以根據(jù)手機下載App 或使用專用設備儀器掃描二維碼、登錄賬號，選擇設備點檢，根據(jù)系統(tǒng)提示按點巡檢路線找到設備點檢位置采用指導方法進行判斷設備好壞，設備運行完好或與標準要求不符的，員工都直接將點檢內(nèi)容結(jié)果上傳至系統(tǒng)。對關(guān)鍵部位系統(tǒng)采取防作弊功能，要求員工提供點檢照片，點檢內(nèi)容無問題才能完成點檢，如有問題會自動生成故障工單到班組長。班組長判斷問題是否需要維修人員維修，如不需要自主修復可關(guān)閉工單，如有需要則會反饋給維修人員。維修人員根據(jù)問題點去處理工單，并將其維修好，關(guān)閉工單。在維修過程中，需要更換備件的可通過EAM 系統(tǒng)查詢備件并在庫內(nèi)領(lǐng)出，系統(tǒng)會同步生成備件領(lǐng)出、使用記錄及問題點處理記錄。

在維修接單到維修結(jié)束過程中，維修人員或班組長記錄點檢問題點的解決過程、步驟，當同樣問題再次出現(xiàn)時，系統(tǒng)會提示上次維修問題點現(xiàn)象和采取方案措施如何關(guān)閉的，不僅能大大縮短維修時長，還能提供解決問題思路。日常設備開機點檢、巡檢中故障工單生成和處理，為偶發(fā)的設備故障解決提供有效的數(shù)據(jù)支持，更快捷了解設備使用狀態(tài)，也可以根據(jù)設備故障發(fā)生頻率、周期、時間預測設備狀態(tài)進行設備定期保養(yǎng)和預防性維護。

2.4.2 設備定期保養(yǎng)、年度預防性維護

EAM 系統(tǒng)會根據(jù)前期基礎(chǔ)數(shù)據(jù)導入的設備定期保養(yǎng)、預防性維護工單計劃開始時間及下一個周期，開始時間自動下達工單給各班組長，班組長將工單下發(fā)給執(zhí)行員工，執(zhí)行員工根據(jù)工單內(nèi)容進行設備日常維護和保養(yǎng)。保養(yǎng)執(zhí)行情況由工程師確認后到達初始位置班組長進行關(guān)閉，形成閉環(huán)。定期保養(yǎng)和預防性維護除前期年度計劃還可手動增加工單，設置開始時間、周期、結(jié)束時間、標準等。平時手動工單增加數(shù)據(jù)主要來源于點巡檢過程故障結(jié)構(gòu)樹預測設備狀態(tài)，日常維護保養(yǎng)過程中消耗備件，為采購預算和購買提供參考。

3 結(jié)束語

數(shù)字化平臺（EAM 系統(tǒng)）搭建基礎(chǔ)信息導入需要大量時間對設備信息進行梳理調(diào)整，信息導入后通過對員工培訓，投入使用后有利于企業(yè)實現(xiàn)無紙化、數(shù)字化后臺查詢，提升管理人員工作效率，操作簡單、對設備實施作業(yè)可追溯性100%，優(yōu)化設備故障設備履歷，提升設備終合利用率，優(yōu)化各部門備件存儲，資源信息共享。EAM 系統(tǒng)投用既符合設備管理發(fā)展趨勢，也是數(shù)字化辦公、實現(xiàn)智能工廠的必然要求。