徐建新
山丹縣地處青藏高原和蒙新高原交界的河西地帶,南北高山對(duì)峙,東西貫通,呈走廊形狀。古絲綢之路橫穿東西,是古代“絲綢之路”上的交通要道。年室內(nèi)平均溫度0.9℃,極端最高溫度28.4℃,極端最低氣溫為-26.9℃,年平均降雨量為363mm,年平均蒸發(fā)能力為1494mm,最高凍土層深度為193cm,屬于大陸性高寒半干旱氣候。
白石崖渠是山丹主要的輸水渠道,距山丹縣城85km,地處祁連山高寒地區(qū),設(shè)計(jì)斷面為窄深式漿砌石梯形明渠斷面。本次改建為白石崖舊渠及總干渠。白石崖渠每年從5月10日引水至11月15日結(jié)束。為完成本次渠道改建任務(wù),從停水之日進(jìn)行冬季施工。在海拔4000多米的高寒地區(qū),為了防止出現(xiàn)各種凍脹破壞現(xiàn)象,首先對(duì)造成白石崖渠道凍脹破壞的原因進(jìn)行分析,是保證工程質(zhì)量的前提。然后針對(duì)破壞原因分階段采取措施,從施工準(zhǔn)備、混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)各施工環(huán)節(jié)加以控制,是建設(shè)管理過程中亟待解決的問題。最后制定切實(shí)可行的保障措施,落實(shí)各環(huán)節(jié)、全過程質(zhì)量建設(shè)管理,才能最終保證工程質(zhì)量,確保渠道的良好有效運(yùn)行,推動(dòng)灌區(qū)基礎(chǔ)建設(shè)與縣域經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展。
一、混凝土破壞的種類及成因分析
影響混凝土凍脹破壞首要因素是混凝土基礎(chǔ)的抗凍脹破壞,指標(biāo)主要是凍土深度及土質(zhì)的含水量,含水量大的,凍脹破壞嚴(yán)重,含水量小的,凍脹破壞就小。其次是混凝土的抗凍脹強(qiáng)度?;炷量箖雒洀?qiáng)度高,破壞力就小,混凝土抗凍脹強(qiáng)度低,破壞力就大?;炷潦嵌嗫仔越Y(jié)構(gòu)體,在一般水利工程建設(shè)中,從利用和工程設(shè)計(jì)要求,往往厚度較小,這樣就造成透水能力也較強(qiáng)。當(dāng)?shù)叵滤桓叩臅r(shí)候,土壤凍脹率隨著土壤含水率的提高而上升,極易造成混凝土凍脹破壞;因此防治凍脹破壞的關(guān)鍵是做好混凝土基礎(chǔ)的換基處理,減少渠基土的含水量,同時(shí)提高混凝土的抗凍強(qiáng)度。
(一)混凝土在低溫的凍脹破壞
因混凝土具有抗壓強(qiáng)度高但抗拉穩(wěn)定性低的特點(diǎn),應(yīng)對(duì)受拉伸與不平衡的變化能力差,因此在凍脹力影響下容易形成破裂,從而使混凝土形成凍脹、裂紋,而凍脹裂紋通常發(fā)生于厚度變化很大的砼板順?biāo)鞣较蚣盎A(chǔ)部位。
(二)基礎(chǔ)含水量較多的建筑物隆起架空
在地下水位較多的位置,因?yàn)榍c地下水道間距較近,地面凍脹水量較大,而渠頂凍脹水量較小,因此承載力不均,導(dǎo)致水泥板凸起架空,情況通常發(fā)生在地面坡腳及表面上方0.5~1.5m坡長處的渠底中。
(三)渠床土壤過多持水性導(dǎo)致混凝土板破裂
土壤的膨脹水量多少也和土壤含水率有關(guān),黏性土、壤土、由于晶粒較細(xì)持水性能力多,因而容易產(chǎn)生凍脹,砂礫土、戈壁風(fēng)區(qū)土壤、由于粗粒土壤的持水性能力較弱,又因?yàn)橥寥篮噬?,因而不易產(chǎn)生凍脹。
二、高寒地區(qū)受溫度變化影響引起裂縫
施工建筑的外部環(huán)境和內(nèi)部結(jié)構(gòu)形態(tài)在產(chǎn)生相當(dāng)大溫度改變之后,混凝土結(jié)構(gòu)的相關(guān)特性也會(huì)改變(熱脹冷縮),通過室內(nèi)外溫度相互作用的效應(yīng),建筑物的狀態(tài)改變,這就引起了建筑物結(jié)構(gòu)的擴(kuò)張或閉合。結(jié)構(gòu)的形狀在不可避免程度上會(huì)形成應(yīng)力,當(dāng)建筑物的外部環(huán)境以及內(nèi)在溫度影響超過了其抗拉強(qiáng)度,裂紋即可產(chǎn)生,而這種情形業(yè)內(nèi)就叫做高溫裂紋。而高溫?cái)嗔训闹饕攸c(diǎn)就是受內(nèi)部環(huán)境溫度沖擊非常大,溫度變化迅速的因素如下:
(一)水化熱
由于工程施工的過程中使用水化的介質(zhì)從而造成內(nèi)部溫度過大,使建筑構(gòu)件的內(nèi)部溫度增加,進(jìn)而導(dǎo)致建筑構(gòu)件的外表產(chǎn)生裂紋。
(二)在冬季澆筑時(shí)
工程措施一定要嚴(yán)格合理,混凝土結(jié)構(gòu)驟冷驟熱很大概率會(huì)產(chǎn)生建筑構(gòu)件的崩壞產(chǎn)生裂紋。同時(shí),在冬季,混凝土施工還須做好必要的養(yǎng)護(hù)工作,避免混凝土結(jié)構(gòu)與外界溫度相差過大。
三、混凝土防治凍脹的技術(shù)及措施
為防治凍脹,必須分析凍脹的型式,針對(duì)不同凍脹采取不同的措施進(jìn)行防治。但實(shí)踐已經(jīng)證明,對(duì)于混凝土渠道的凍脹,應(yīng)根據(jù)造成凍脹的主要原因,并針對(duì)其具體情況制定技術(shù)方法。從設(shè)計(jì)規(guī)劃布局、地表土質(zhì)置換、給排水、保溫措施、澆筑襯砌的構(gòu)造方式、建筑材料、安裝要求、管理維護(hù)等角度入手,綜合考慮,選擇合理的防凍方法。現(xiàn)把實(shí)際中一些比較合理的凍脹預(yù)防辦法說明如下。
(一)采取防止發(fā)生凍脹量的天然條件
為了解決凍脹問題,要在混凝土渠道施工的方案設(shè)計(jì)中,考慮凍脹因素,改善產(chǎn)生凍脹天然條件,防止凍脹現(xiàn)象對(duì)渠道混凝土渠道的破壞。盡量避免粘質(zhì)土質(zhì)、采取措施降低地下水位。通過基土置換,降低含水率,將渠道建在凍脹破壞小的基礎(chǔ)之上。同時(shí)在渠線的布置上盡量選擇地勢高的脊梁地區(qū)。對(duì)于地下水位高有回歸水的渠段,設(shè)置排水設(shè)施,降低地下水位,改善基礎(chǔ)的含水率,防止凍脹問題的發(fā)生。
(二)降低混凝土渠道凍脹量的辦法
由于凍脹消融的破壞,造成混凝土渠道的滲漏,影響了渠道的使用壽命。為解決凍脹問題,因地制宜、因時(shí)施策采取措施,防止凍脹的發(fā)生,減少混凝土的凍脹破壞,延長混凝土的使用壽命,確保水利工程發(fā)揮效益。
1.置換處理法。在凍土深度內(nèi),通過換基處理,改善基礎(chǔ)含水率,減低凍脹因素。通常將粘性土改為透水性強(qiáng)的墊層、戈壁石、風(fēng)積砂辦法。目前主要是選擇2~4cm的砂礫石墊層,因砂礫石墊層透水性強(qiáng)、含水率低,本身并不能形成凍脹,而且還可以排除滲漏和防止下層水上下的流動(dòng)。所以置換處理基礎(chǔ)可以更有效地降低土壤含水率,從源頭防止凍脹情況的發(fā)生。經(jīng)過換基處理的砂礫石墊層,含土量一般不得超過5%,尤其是地下水位高,還應(yīng)考慮在墊層下設(shè)置濾管進(jìn)行排水,減少凍脹因素。
2.隔熱保溫法。將隔熱工程保溫材料布置于混凝土板的襯砌體后面,可以緩解或減輕土地低溫狀況,并可降低換填與處理墊板深度,從而隔斷下部土地的水分供應(yīng),進(jìn)而緩解或消除渠床的凍深與凍脹。向渠道地表泥土中添加高鹽分、氯化鈣等可溶鹽類物質(zhì),也能夠使土地在特定的嚴(yán)寒氣溫下保持不結(jié)凍狀況,從而能夠高效地降低土體內(nèi)凍脹現(xiàn)象發(fā)生率。
3.基土壓實(shí)法。對(duì)于沒有條件改善的基土,通過晾曬壓實(shí),提高土壤的干密度,減少孔隙率,降低透水性?;镣ㄟ^壓實(shí),提高了密實(shí)度,具有減少水滲透、水流動(dòng),從而降低或減輕土壤凍脹的能力。
(三)加入有機(jī)硅防水材料
在混凝土中添加長效減水劑和憎水劑,能夠改善混凝土的流動(dòng)性,使得它的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,提高強(qiáng)度,同時(shí)還能夠保證在不改變混凝土強(qiáng)度的時(shí)候,節(jié)省水泥的用量,提高抗凍脹能力。另外也可將減水劑在渠道上直接涂刷,從而增強(qiáng)渠道的防滲、節(jié)水、防凍融剝蝕等能力,增加混凝土渠的使用壽命。水利工程在冬季行水期間,對(duì)存在凍脹滲漏的應(yīng)加以維修處理,減少凍脹產(chǎn)生的條件,降低凍脹量,避免產(chǎn)生凍脹現(xiàn)象。為避免渠道凍脹還應(yīng)該在工地、管道工作時(shí)加以控制,比如適當(dāng)?shù)耐粱鶋簩?shí)量,嚴(yán)密的施工控制管理、有效的管道破裂修復(fù)等。管道冰河腐蝕治理是貫徹在管道的建設(shè)、安裝和運(yùn)營管理的各個(gè)方面,對(duì)于管道冰川腐蝕也需要通過運(yùn)行技術(shù)來控制,保證管道的安全運(yùn)行。
四、高寒地區(qū)冬季混凝土施工溫度控制
(一)混凝土骨料預(yù)熱
在冬季施工中,為防止混凝土凍脹,必須在各個(gè)環(huán)節(jié)加以控制,確?;炷临|(zhì)量。首先是對(duì)砂石骨料等原材料進(jìn)行預(yù)熱。在這方面,常見的方法分為對(duì)混凝土的蒸汽進(jìn)行加熱和對(duì)骨材進(jìn)行加熱。其中,通常需要設(shè)置一種大容量的儲(chǔ)罐,其容量以施工的實(shí)際狀況為基礎(chǔ)決定,罐體材料一般以耐高溫的材料為主,但如果使用水蒸氣進(jìn)行預(yù)熱,則應(yīng)采取外層保護(hù)措施,防止失溫。而原材料的加熱方法通常以蒸汽升溫為主,先對(duì)施工棚進(jìn)行密封,然后在原材料中敷設(shè)預(yù)熱管線,通過水溫以增加原材料的工作溫度。此外,還可以在材料堆放的地下建立保溫儲(chǔ)藏間,或在儲(chǔ)藏間地上鋪設(shè)管子,并在上面包覆一層帆布,由此構(gòu)成了一個(gè)充分密閉的工作空間,對(duì)骨料進(jìn)行集中升溫,以取得理想的保溫效果。如工作棚無法密閉時(shí),也可以直接對(duì)骨料進(jìn)行覆蓋保溫,在骨料堆放的表面鋪設(shè)保溫地毯,提高砂石骨料的溫度。同時(shí)為了提高攪拌均勻保溫效果,也可對(duì)拌合站采取保溫供暖措施,確保骨料處于常溫狀態(tài)。
(二)運(yùn)輸保溫
混凝土拌和完成后,由于外界溫差過大,混凝土水化熱能很快降低,為確?;炷恋臏囟刃枰瑧?yīng)當(dāng)對(duì)運(yùn)輸環(huán)節(jié)采取保溫處理。目前最普遍的保溫方法主要包括以下幾種:(1)使用專門的罐車對(duì)混凝土實(shí)施裝運(yùn),罐車是一種密閉單元,外界的冷空氣不容易進(jìn)入,混凝土溫度降溫小,水化熱散熱低。(2)對(duì)運(yùn)輸車輛采取保溫措施進(jìn)行包裹或?qū)炷吝M(jìn)行覆蓋,減少混凝土運(yùn)送時(shí)混凝土溫度的下降;(3)合理設(shè)置拌合站,減少混凝土的運(yùn)輸時(shí)間,一般不得超出30分鐘。
(三)澆筑溫度控制及養(yǎng)護(hù)
混凝土施工中,由于混凝土在低溫情況下降溫較快,加劇了混凝土水化熱的損失,因此,需要采取相應(yīng)措施以防止熱能的大量喪失。在施工進(jìn)行之前,就必須做好各種準(zhǔn)備工作,首先:對(duì)澆筑作業(yè)面進(jìn)行清倉處理,確保作業(yè)面干凈;其次對(duì)模板架設(shè)進(jìn)行校正檢查,采取外表的保溫措施,并進(jìn)行定位固定,以防止因?yàn)闇乜卮胧]有落實(shí)而造成混凝土受凍;再次加快混凝土的入倉速度,減少混凝土在寒冷氣候的裸露時(shí)間并及時(shí)進(jìn)行振搗,確?;炷恋拿軐?shí);最后快速地對(duì)混凝土進(jìn)行抹平壓光,對(duì)未架設(shè)模板的混凝土渠道搭設(shè)養(yǎng)護(hù)棚,采取電暖器吹風(fēng)供熱或棉被覆蓋的方式保溫,必要的時(shí)候在棉被上加蓋復(fù)合土工膜,確保混凝土溫度達(dá)到0℃以上,按照混凝土的養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保混凝土的齡期質(zhì)量。
五、結(jié)語
根據(jù)以上所述,在高寒山區(qū)冬季混凝土澆筑時(shí),要搞好混凝土施工控制,凍脹問題一直是混凝土渠道中質(zhì)量控制的重點(diǎn),首先要分析混凝土凍脹的因素,然后從混凝土澆筑骨料的預(yù)熱、混凝土運(yùn)輸保溫、混凝土施工控制,以防止混凝土受凍產(chǎn)生凍脹腐蝕,確保高寒山區(qū)的混凝土澆筑安全。
(作者單位:山丹縣水務(wù)局)