劉丹 曲立偉 王林曦
來自中國一重集團有限公司(以下簡稱“中國一重”)軋電制造廠的深孔鉆工、高級工程師、高級技師桂玉松,有一個響亮的名號——“刀客”。桂玉松手中的“刀”,是指甲大小的長方體特種合金,架在圓盤形的刀座上,游走于上百噸的“鐵疙瘩”之中。從業(yè)30載,他近百萬次操“刀”,“刀”無虛發(fā)。
作為中國一重同時負責深孔鉆和數(shù)控立車兩類核心設備的操作者,桂玉松牢記使命、淬煉黨性,勇挑重擔、敢于創(chuàng)新,為重大技術裝備國產(chǎn)化及用數(shù)字化改造傳統(tǒng)制造方式作出突出貢獻。他主持完成創(chuàng)新成果20余項,先后獲得“全國五一勞動獎章”、中央企業(yè)“勞動模范”、黑龍江省國資委企業(yè)“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、黑龍江省“十大科技創(chuàng)新能手”、黑龍江省“首席技師”等榮譽,享受國務院政府特殊津貼。
始建于1954年的中國一重,前身為第一重型機器廠,位于黑龍江省齊齊哈爾市富拉爾基區(qū)。20世紀五六十年代,資金極其緊張,國家拿出4億多元資金,建成了這名副其實的“國寶”。黨的十八大以來,習近平總書記曾先后兩次視察中國一重。
這一切,讓桂玉松和工友們既感到光榮和自豪,又感到壓力和挑戰(zhàn)。他說:“我們在歷史上立過功,但躺在功勞簿上是沒有希望的,我們必須直面挑戰(zhàn)、勇于突破。”
CAP1400核電常規(guī)島電機轉子由我國自主研發(fā),是目前國際上直徑最大、長度最長的發(fā)電機轉子。公司在加工套取中心17.8米長試棒過程中遇到了難題,刀具由于振動損壞而無法加工,外國專家和刀具廠家也無能為力。
“共產(chǎn)黨員就要敢于啃硬骨頭!”桂玉松主動請纓、臨危受命,主攻CAP1400核電常規(guī)島電機轉子內孔套料及內孔精加工。他克服深孔加工看不見、摸不到、不能直接觀察判斷刀具加工狀態(tài)等困難,用極短的時間就掌握了深孔理論知識、操作技巧和刀具特點。
刀,無刃,不似刀,寒光熠熠;鋼,巨厚,特種鋼,百煉成鋼。刀硬,還是鋼硬?最初,桂玉松的心里沒有一點兒把握。
“就像菜刀切鐵,難度可想而知!”桂玉松的“對手”,是一個200多噸重的實心鋼轉子,他要鉆通一個長10多米的深孔。打孔不難,但為保證精度,刀具工作時抖動范圍不能超過0.02毫米。
桂玉松白天修復刀具磨損、改進刀具結構,晚上進行試加工。20多天不分晝夜地鉆研,他通過增加合金支承板、減震套等10余項創(chuàng)新成果的應用,終于攻破了刀具振動問題,掌握了常規(guī)島深孔套料核心技術。
在內孔精加工階段,為驗證創(chuàng)新應用的安全可靠性,桂玉松觀察分析限位和木套的狀態(tài)是否穩(wěn)定,連續(xù)兩天堅守在崗位上。此項創(chuàng)新成果不僅大幅度降低了操作者的勞動強度,還成倍提高了珩磨效率。最終,CAP1400核電常規(guī)島電機轉子完全滿足了圖紙技術要求?!俺R?guī)島低壓轉子加工的產(chǎn)業(yè)化研究”課題,榮獲“中國機械工業(yè)科學技術獎”二等獎。
2023年9月,習近平總書記在黑龍江考察時首次提出“新質生產(chǎn)力”,為新時代新征程加快科技創(chuàng)新、推動高質量發(fā)展提供了科學指引。新質生產(chǎn)力其特點在“新”,關鍵在“質”,落腳在“生產(chǎn)力”,而其核心在創(chuàng)新,這讓桂玉松和工友們備受鼓舞。
桂玉松不斷創(chuàng)新改造刀具、加工輔具及加工方法,在保證質量的前提下提高效率,他的高速套料、自動控制、自動往復進給等多個創(chuàng)新成果在深孔鉆機床得到應用。他主創(chuàng)的“大型深孔鉆加工水輪機主軸內孔優(yōu)質高效加工技術研究及應用”,創(chuàng)新排刀方式、復合型坡口、兩把尖刀帶光刀一次加工附圖等技術,僅用40天就把水輪機大軸內孔精加工效率提高了3倍,節(jié)約資金184.37萬元。這項創(chuàng)新技術已全面應用到大尺寸內孔加工中,榮獲“中國機械工業(yè)科學技術獎”三等獎。
桂玉松善于將所學知識融會貫通,編寫成數(shù)控程序,提高加工質量和效率。他創(chuàng)新的“數(shù)控機床(臥車、立車)一種新型高效切深槽技術”,在數(shù)控機床上可以實現(xiàn)切槽、擴槽同時進行,效率提高 100%,降低操作者勞動強度70%。
當年,桂玉松負責的400噸數(shù)控立車,承擔著國內鍛件直徑最大的“下砧座”及世界鍛件直徑最大的“替打環(huán)”等10余件250噸以上超重超大活件加工任務。面對超額的任務量,為了突破機床生產(chǎn)瓶頸,提速增效,桂玉松帶領他的勞模創(chuàng)新工作室團隊成員,著手立項了“視覺影像系統(tǒng)在大型機械加工設備上的輔助應用”課題。
經(jīng)過半年的反復研究調試,桂玉松帶領團隊創(chuàng)造性地將“視覺影像監(jiān)控系統(tǒng)”應用到機床上。兩臺大型數(shù)控立車通過6個攝像頭可實現(xiàn)工件加工時刀具狀態(tài)遠距離實時顯示,工件尺寸遠距離測量,遠距離對刀、上刀、退刀。這一創(chuàng)新課題的應用,不僅實現(xiàn)了一人監(jiān)控多機,而且避免了操作者爬上爬下登高作業(yè)易產(chǎn)生安全問題,生產(chǎn)效率顯著提高。
桂玉松總是叮囑徒弟們:“這些大國重器,在我們之前已歷經(jīng)千百道工序,容不得絲毫差錯,否則將前功盡棄。駕馭這種數(shù)千萬元的‘龐然大物,要做到‘眼不見刀,手中無刀,刀在心尖兒。”
“創(chuàng)新才能讓我們永遠立于不敗之地!”在桂玉松和工友們的共同努力下,中國一重相繼高質量完成了715噸重的世界最大百萬千瓦整鍛低壓轉子、國內首件調相機轉軸、具有完全自主知識產(chǎn)權的核電主管道等一大批核心設備的加工任務,解決了多項“卡脖子”難題,為我國工業(yè)升級換代和大國競爭“博弈”增加了關鍵“砝碼”,用實際行動踐行“大國重器一定要掌握在我們自己手里”。
一枝獨秀不是春,百花齊放春滿園。桂玉松常說:“要培養(yǎng)越來越多的‘大國工匠!”
2020年,公司開展勞動和技能競賽,432個班組和47個勞模創(chuàng)新工作室、5327名產(chǎn)業(yè)工人全部參與,學技術、練本領、增才干、比貢獻。桂玉松是其中的佼佼者。當年,他成為黑龍江省總工會選樹的全省300對“好師傅、好徒弟”中的“好師傅”。
桂玉松將多年來機床操作中的“獨門秘籍”,歸納整理成22項要點,制作成講義和培訓課件,毫不保留地傳授給年輕技師。在“名師帶高徒”活動中,他更是把培訓課堂從電子屏幕搬到數(shù)控機床旁,手把手地將知識和經(jīng)驗傳授給大家。公司也相應推出了“玉松式實踐講堂”活動,組織百余位勞模工匠進行授課,共計培訓4000余人次,有效夯實了員工的理論功底,提升了操作技能,為培育“知識型、技能型、創(chuàng)新型”職工隊伍奠定了堅實基礎。
2020年9月,桂玉松帶著徒弟楚良玉參加“百萬一重杯”勞動競賽一個重點項目。為了攻克難關,也為了提高徒弟的操作能力,師徒倆齊上陣,每天工作16個小時以上,最終實現(xiàn)一次交檢合格、提前3天完成攻堅任務,創(chuàng)下5天加工13米異形深孔的最高紀錄。
“當年,我的師傅不僅手把手教我學技術,更教我做人的道理?!睅煾迪ば膫魉嚨那榫?,讓桂玉松記憶猶新。作為新時代的勞模,培養(yǎng)更多可堪大任的“大國工匠”,是桂玉松的堅定信念和畢生追求。
桂玉松利用勞模工作室共帶出名徒27人,其中有9人晉升為高級技師,5人成長為大班長、機臺長,3人被公司評為“勞動模范”,徒弟再帶徒弟已將近120人。桂玉松的勞模工作室,被評為“全國機械冶金建材行業(yè)示范性創(chuàng)新工作室”,并獲得“中國機械工業(yè)科學技術獎”。
刀鋒所至,磨礪著匠人、匠心和匠造。桂玉松說:“作為‘一重人,時代更迭,而初心永在。我要讓理想之光不滅,讓信念之火永存,帶領團隊制造出更多‘國之重器‘國之利器!”●
(作者單位:黑龍江省委講師團、黑龍江網(wǎng))
(責任編輯:孫進軍)