劉曉薇
一、前言
鐵路機車車輛配件制造企業(yè)正處在轉(zhuǎn)型期,面臨的市場競爭日趨激烈,降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力、鞏固市場份額等是企業(yè)亟待解決的問題。通過目標(biāo)成本管理,企業(yè)可以有效降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力,增加經(jīng)濟效益,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營和戰(zhàn)略目標(biāo)。本文結(jié)合目標(biāo)成本管理理論,闡述了實施目標(biāo)成本管理對鐵路機車車輛配件制造企業(yè)的意義,分析了鐵路機車車輛配件制造企業(yè)實施目標(biāo)成本管理存在的問題,提出了相應(yīng)的解決策略。
二、目標(biāo)成本管理對鐵路機車車輛配件制造企業(yè)的重要意義
1954年,美國首次提出目標(biāo)成本管理理念,20世紀60年代,日本著名汽車制造企業(yè)豐田公司在此基礎(chǔ)上創(chuàng)建了一套目標(biāo)成本管理方法,經(jīng)過20年的發(fā)展完善,取得了卓越的成效。目標(biāo)成本管理是企業(yè)在面臨激烈的市場競爭時,降低成本、提高競爭力最常用、最有效的管理方法,將其應(yīng)用于鐵路機車車輛配件制造企業(yè),能夠為其降低成本、提高效益帶來機遇。
(一)有效降低產(chǎn)品成本,提高產(chǎn)品市場競爭力
目標(biāo)成本管理是企業(yè)根據(jù)市場和顧客需求,確定產(chǎn)品市場售價和目標(biāo)利潤,市場售價減去目標(biāo)利潤得到產(chǎn)品的目標(biāo)成本,然后對目標(biāo)成本層層分解,下達到企業(yè)各個產(chǎn)品、各部門和員工個人,通過考核獎懲機制推動企業(yè)不斷完善各項管理,最終實現(xiàn)目標(biāo)成本的管理方法。目標(biāo)成本管理不僅覆蓋企業(yè)全部人員和全部業(yè)務(wù)流程,還覆蓋了企業(yè)的整個價值鏈。
目標(biāo)成本管理在眾多企業(yè)中都取得了成功,如豐田汽車公司、蘋果公司、三星電子公司和耐克公司。事實證明,以上企業(yè)通過精細的目標(biāo)成本管理和產(chǎn)品創(chuàng)新,成功提高了產(chǎn)品的市場競爭力。
市場競爭日趨激烈,在產(chǎn)品性能、質(zhì)量差別不大的情況下,客戶首先考慮的就是價格因素。因此,鐵路機車車輛配件企業(yè)應(yīng)該改變傳統(tǒng)的事后成本管理方法,采用目標(biāo)成本管理對成本進行事前控制,有效降低產(chǎn)品成本。
(二)提高企業(yè)管理水平,增強企業(yè)在行業(yè)中的影響力
目標(biāo)成本管理貫穿企業(yè)全部業(yè)務(wù)環(huán)節(jié),包括設(shè)計研發(fā)、生產(chǎn)采購、銷售營銷、售后服務(wù),在實現(xiàn)目標(biāo)成本的過程中,促使各級管理者不斷地分析研究、學(xué)習(xí)改善,采用先進的管理方法,持續(xù)提高企業(yè)的管理水平,最終為消費者提供優(yōu)良的產(chǎn)品和服務(wù),在行業(yè)中樹立自己的品牌和商譽。
以鐵路制動機行業(yè)為例,2023年11月,鐵道部取消了如空重車、脫軌閥、JZ-7制動機等的鐵路產(chǎn)品生產(chǎn)資質(zhì)認證,意味著一些資本雄厚、管理先進的民營企業(yè)可以加入制動機供應(yīng)商的行列,搶占制動機市場份額,原先的供應(yīng)商將面臨重大挑戰(zhàn)。通過目標(biāo)成本管理,相應(yīng)企業(yè)可以通過縮減成本規(guī)模,提高價格優(yōu)勢的戰(zhàn)略舉措來實現(xiàn)全方位降本增效,提高產(chǎn)品和企業(yè)的競爭力、保住現(xiàn)有市場份額,增強企業(yè)的市場核心競爭力。
(三)提高企業(yè)盈利水平,有助于企業(yè)的長遠發(fā)展
成本預(yù)算是成本管理的重要內(nèi)容,目標(biāo)成本管理是成本預(yù)算的核心和基礎(chǔ),實施有效的目標(biāo)成本管理,企業(yè)能最大限度減少無效投入,實現(xiàn)效益最大化,完成資本積累。保證有更多的資金投入企業(yè)建設(shè),包括加大研發(fā)投入、生產(chǎn)環(huán)境改善、生產(chǎn)設(shè)備更新、制度建設(shè)、人才培養(yǎng)、信息化建設(shè)等,擁有雄厚的資本,卓越的研發(fā)能力,高效的管理機制,會提高企業(yè)的風(fēng)險承受能力,在激烈的市場競爭中實現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展[1]。
三、鐵路機車車輛配件制造企業(yè)目標(biāo)成本管理存在的問題
(一)缺乏制度和組織保障
鐵路機車車輛配件企業(yè)是為鐵路車輛整車制造企業(yè)或鐵路運輸企業(yè)提供新造車或維修用零配件,大都是國有企業(yè),以制動機企業(yè)為例,國內(nèi)只有四家,每家的市場份額差別不大,主要產(chǎn)品都是成熟產(chǎn)品。企業(yè)的市場競爭壓力不大,致使部分企業(yè)管理基礎(chǔ)薄弱,目標(biāo)成本管理意識淡薄,沒有將目標(biāo)成本管理制度化、流程化,沒有科學(xué)的制度和流程指導(dǎo),目標(biāo)成本管理工作無法有效開展。
沒有設(shè)立跨部門的目標(biāo)成本管理組織機構(gòu),目標(biāo)成本制定、分解一般由財務(wù)部門成本崗的人員負責(zé),其他業(yè)務(wù)部門參與不夠,不能保證目標(biāo)成本的科學(xué)性、合理性,從而使目標(biāo)成本管理工作流于形式,失去功效性。
(二)目標(biāo)成本制定不科學(xué)、分解不到位,缺乏價值鏈管理
目標(biāo)成本管理是以市場為導(dǎo)向,制定前需要充分的市場調(diào)研,了解客戶對產(chǎn)品的特征、質(zhì)量、價格的要求,測算市場份額,確定產(chǎn)品的市場價格,實際操作中存在調(diào)研不充分、分析預(yù)測不準(zhǔn)確的情況,導(dǎo)致預(yù)測價格偏離實際價格。目標(biāo)利潤率制定過于簡單,一般采取企業(yè)歷史的平均利潤率,沒有考慮產(chǎn)品差異和所處的生命周期、行業(yè)利潤率和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略等因素。
目標(biāo)成本定位不夠科學(xué)合理,控制出現(xiàn)方向性錯誤,即使后期的實施、控制、考核會出現(xiàn)大的偏差,最終與企業(yè)成本控制目標(biāo)背道而馳。目標(biāo)成本在制定中只關(guān)注制造階段的成本,忽略產(chǎn)品生命周期的其他成本標(biāo)準(zhǔn)的制定。產(chǎn)品銷售和售后費用沒有科學(xué)的控制標(biāo)準(zhǔn),影響企業(yè)整體成本目標(biāo)的實現(xiàn)。
目標(biāo)成本分解不到位,只分解到部門,沒有落實到具體產(chǎn)品、具體崗位和個人,出現(xiàn)問題時無法明確責(zé)任。部分員工缺乏目標(biāo)成本管理意識,認為成本管理只是領(lǐng)導(dǎo)的工作,難以調(diào)動全員成本管理積極性。機車車輛配件產(chǎn)品成本中,材料和加工費占比達70%以上,因此降低采購成本,進行供應(yīng)商的價值鏈管理尤其重要。一些企業(yè)忽視該方面管理,缺乏對供應(yīng)商篩選、溝通、管理指導(dǎo),一是導(dǎo)致采購的原材料或加工服務(wù)品質(zhì)低,造成產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,二是原材料價格不斷上漲,產(chǎn)品成本年年攀升。
(三)考核指標(biāo)體系不完善,懲罰激勵執(zhí)行不嚴格
考核指標(biāo)單一,業(yè)績只和目標(biāo)成本掛鉤,會出現(xiàn)單純追求降低成本,降低原材料檔次,減少物料投放,降低工藝,壓縮人工成本,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降,勞動力流失,甚至失去現(xiàn)有市場份額、損害企業(yè)長遠利益的行為??己瞬粐栏?,流于形式,獎懲力度不夠,被獎勵人員激發(fā)不出積極性。出現(xiàn)的問題得不到徹底解決,后續(xù)的工作得不到改進提升,目標(biāo)成本管理持續(xù)優(yōu)化的目的難以實現(xiàn)。
(四)生產(chǎn)質(zhì)量管理水平低,質(zhì)量成本難以控制
企業(yè)在組織生產(chǎn)中,由于生產(chǎn)布局不合理,人員、時間安排不科學(xué),操作者不遵守工藝要求,導(dǎo)致廢品率高,檢查工作不到位,不合格產(chǎn)品還會流出企業(yè),不僅給鐵路運輸安全造成隱患,還會增加企業(yè)的售后、索賠成本和法律風(fēng)險。
企業(yè)為保證供貨,一般會加大產(chǎn)品庫存儲備,不合理的庫存一方面造成資金占用,降低存貨周轉(zhuǎn)率,影響資金使用效率,還會增加存貨的管理成本。而且,鐵路車輛配件產(chǎn)品中的橡膠、彈簧一旦超出段修期,就需要返車間檢修更換,會增加檢修成本。生產(chǎn)管理水平低,增加企業(yè)質(zhì)量成本,降低資金使用效率,阻礙目標(biāo)成本的實現(xiàn)[2]。
(五)信息化手段落后,人員知識結(jié)構(gòu)陳舊
目標(biāo)成本管理成功實施需要企業(yè)做到精細化核算、精確性反饋、精細化考核,而精細化管理首先需要保證管理數(shù)據(jù)的及時、準(zhǔn)確和全面性。鐵路機車車輛配件企業(yè)大都是國企,成立時間長,信息系統(tǒng)軟硬件相對老化,更新不及時。部分員工年齡偏大,知識結(jié)構(gòu)陳舊,計算機操作水平不高。受以上因素影響,在管理信息采集、分析、傳遞方面,存在不準(zhǔn)確、不全面不及時問題,給目標(biāo)成本管理工作造成很大困擾,進而影響管理者判斷和決策。
四、目標(biāo)成本管理特性與應(yīng)用基礎(chǔ)程序分析
鐵路機車車輛配件制造企業(yè)要想科學(xué)、有效實施目標(biāo)成本管理,保證其積極作用最大限度發(fā)揮,需要對其主要特性與基礎(chǔ)程序具有正確認知、全面掌握。
(一)主要特性
相對傳統(tǒng)成本管理而言,目標(biāo)成本管理自身特性明顯。對目標(biāo)成本管理特性進行歸結(jié),主要包括以下幾個方面:
第一,市場導(dǎo)向。鐵路機車車輛配件制造企業(yè)在應(yīng)用目標(biāo)成本管理方法時,需要清晰認識產(chǎn)品市場發(fā)展現(xiàn)狀,掌握消費群體對產(chǎn)品功能的需求,從而對產(chǎn)品進行價值確定。產(chǎn)品功能不同,產(chǎn)品銷售價格也不同,通常產(chǎn)品功能越符合消費者預(yù)期需求,產(chǎn)品功能越全面,其價格越高,導(dǎo)致消費者將目標(biāo)成本管理應(yīng)用下的產(chǎn)品價格與產(chǎn)品價值掛鉤,視產(chǎn)品價格為衡量產(chǎn)品功能的重要指標(biāo)。目標(biāo)成本管理可在一定程度上引導(dǎo)消費者購買行為[3]。
第二,全程控制。制造企業(yè)實施傳統(tǒng)成本管理時,產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)等決策往往已經(jīng)得到確認。產(chǎn)品投入市場后,當(dāng)其價值得不到消費者認可時,容易發(fā)生產(chǎn)品目標(biāo)客戶群體大量流失問題。鐵路機車車輛配件制造企業(yè)在實施目標(biāo)成本管理后,需根據(jù)市場調(diào)研結(jié)果,針對產(chǎn)品各環(huán)節(jié)設(shè)置合理的目標(biāo)成本,實現(xiàn)全程控制,在一定程度上可減少產(chǎn)品價值與市場需求偏差,維持或提升企業(yè)在市場中的競爭力。
第三,重心轉(zhuǎn)移。對于鐵路機車車輛配件制造企業(yè)而言,產(chǎn)品質(zhì)量與功能是決定其市場地位的關(guān)鍵,取決于產(chǎn)品設(shè)計(包括材料設(shè)計、工藝設(shè)計、性能設(shè)計、形態(tài)設(shè)計等)。目標(biāo)成本管理根據(jù)鐵路機車車輛配件制造企業(yè)的特征,將成本控制重心由傳統(tǒng)成本管理的制造階段轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段。
第四,互利共贏。目標(biāo)成本管理將成本控制視野從企業(yè)內(nèi)部價值鏈拓展至企業(yè)生產(chǎn)整個價值鏈,促進了企業(yè)與供應(yīng)商之間的合作,利于互利共贏格局形成。就鐵路機車車輛配件制造企業(yè)而言,在目標(biāo)成本管理下可與鐵路機車車輛配件原料商、零售商等建立良好合作關(guān)系,通過與其統(tǒng)一質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、供貨價格、采購量限閾等,可在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,減少制造成本,避免資源浪費[4]。
(二)基礎(chǔ)程序
目前,目標(biāo)成本管理已經(jīng)形成了較為規(guī)范的應(yīng)用程序,即“目標(biāo)成本確認→目標(biāo)成本分解→目標(biāo)成本實施→目標(biāo)成本管理效果評價”。鐵路機車車輛配件制造企業(yè)可以基礎(chǔ)程序為參考,結(jié)合自身實際情況進行細化、優(yōu)化,以獲取契合自身發(fā)展需求的目標(biāo)成本管理系統(tǒng)。
五、實施目標(biāo)成本管理的對策建議
(一)完善企業(yè)目標(biāo)成本管理制度,成立目標(biāo)成本管理組織機構(gòu)
成功實施目標(biāo)成本管理的企業(yè)案例充分說明,企業(yè)實施目標(biāo)成本管理,必須有強大的管理基礎(chǔ)做支撐,企業(yè)需要建立一套完善有效的管理制度,包括成本管理、工藝設(shè)計、市場營銷、人力資源管理、目標(biāo)責(zé)任、考核激勵等配套管理制度。
目標(biāo)成本管理工作是一項全員參與,貫穿產(chǎn)品全生命周期、企業(yè)全部業(yè)務(wù)流程和價值鏈的重要管理工作,需要強有力的機構(gòu)來組織和協(xié)調(diào)。企業(yè)應(yīng)該成立目標(biāo)成本管理機構(gòu),由主管財務(wù)和業(yè)務(wù)的高管任機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo),主要負責(zé)決策和部門協(xié)調(diào),下設(shè)跨業(yè)務(wù)工作組,負責(zé)目標(biāo)成本管理的具體工作,組長由業(yè)務(wù)部門負責(zé)人組成,組員由財務(wù)、研發(fā)、銷售、生產(chǎn)、采購、物流、質(zhì)量等部門的業(yè)務(wù)人員組成,組成人員應(yīng)該是各部門的業(yè)務(wù)專家,并有跨部門工作經(jīng)歷。
工作組要對整個產(chǎn)品生產(chǎn)周期負責(zé),而不是各司其職。管理機構(gòu)的成立,解決了目標(biāo)成本管理工作由誰來做的問題。工作組成立后,可以借鑒成功企業(yè)的管理經(jīng)驗,結(jié)合企業(yè)自身情況建立健全企業(yè)目標(biāo)成本管理制度和規(guī)范,編寫具體工作實施細則,使目標(biāo)成本管理工作有據(jù)可依。
(二)科學(xué)確定目標(biāo)成本,層層分解任務(wù)
實現(xiàn)目標(biāo)成本管理產(chǎn)品全生命周期、全體人員、全業(yè)務(wù)流程覆蓋。目標(biāo)成本管理的精髓是以市場和顧客為導(dǎo)向,以價值創(chuàng)造為基礎(chǔ),以產(chǎn)品設(shè)計為重點,從成本產(chǎn)生的源頭開始管理,從開發(fā)設(shè)計階段就確定涵蓋產(chǎn)品整個生命周期的各項成本標(biāo)準(zhǔn),在后期產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售、售后過程中進行成本控制、分析、評估考核并持續(xù)優(yōu)化。目標(biāo)成本管理應(yīng)該貫穿產(chǎn)品生命周期、橫跨企業(yè)各職能部門、覆蓋整個企業(yè)價值鏈[5]。
目標(biāo)成本制定首先需要確定市場價格。企業(yè)在確定市場價格時,需要充分的市場調(diào)研和分析,目標(biāo)管理團隊負責(zé)了解客戶對產(chǎn)品的性能、特征、價格需求,并結(jié)合競爭對手同類產(chǎn)品研發(fā)、價格情況,做市場份額預(yù)測。經(jīng)過團隊充分討論研究,確定本企業(yè)產(chǎn)品市場價格和未來銷量情況。
產(chǎn)品目標(biāo)利潤率由財務(wù)部門提供。首先進行產(chǎn)品類型分組,依據(jù)本企業(yè)和本行業(yè)同類產(chǎn)品歷史利潤水平,結(jié)合企業(yè)的長遠戰(zhàn)略目標(biāo)確定利潤率。根據(jù)預(yù)測的市場價格和產(chǎn)品利潤率來確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本,目標(biāo)成本確定后,進行層層分解。一般認為,產(chǎn)品研發(fā)階段鎖定的產(chǎn)品成本占全部成本比例高達80%以上,產(chǎn)品設(shè)計完成后,后續(xù)生產(chǎn)、營銷階段可控余地不高,因此目標(biāo)成本管理應(yīng)該把重心放在研發(fā)和設(shè)計階段,包括產(chǎn)品特征、技術(shù)、生產(chǎn)流程方面的設(shè)計。
目標(biāo)成本管理團隊首先預(yù)估現(xiàn)有水平下的成本,預(yù)估成本與目標(biāo)成本的差額作為管理目標(biāo)層層分解到各設(shè)計小組,設(shè)計小組進行功能效用分析、產(chǎn)品成本分析、零部件分組技術(shù)、自制和外包決策分析等,應(yīng)用價值工程優(yōu)化設(shè)計方案消除成本差額,經(jīng)過反復(fù)討論、試制,完善設(shè)計圖,達到目標(biāo)成本。最終試制完成后,進入批量生產(chǎn),批量生產(chǎn)3個月后進行目標(biāo)成本評估,分析目標(biāo)成本實施情況,把目標(biāo)成本作為生產(chǎn)階段的成本控制標(biāo)準(zhǔn)。
在產(chǎn)品生命周期成本的預(yù)測管理中,不僅要重視產(chǎn)品生產(chǎn)階段的制造成本,也要制定包裝、運輸目標(biāo)成本,還要制定保修期內(nèi)的售后目標(biāo)成本,生產(chǎn)、銷售、售后目標(biāo)成本都將成為制定成本預(yù)算控制標(biāo)準(zhǔn)的參考依據(jù)。
財務(wù)部采用目標(biāo)成本作為成本預(yù)算控制依據(jù),預(yù)算通過董事會批準(zhǔn)后,預(yù)算指標(biāo)被分解到各部門,各部門落實到具體崗位、個人和產(chǎn)品以及流程,出現(xiàn)問題可以精準(zhǔn)定位,實現(xiàn)權(quán)責(zé)清晰,杜絕部門和人員間推諉扯皮現(xiàn)象,實現(xiàn)了目標(biāo)成本管理的全員全方位覆蓋。
加強價值鏈的成本管理,對采購物品制定目標(biāo)成本價格,重視供應(yīng)商、外包商的招標(biāo)篩選工作,選擇資質(zhì)過硬、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的供應(yīng)商和外包商,并且在達成采購價格、保證性能質(zhì)量的基礎(chǔ)上,與其形成長期友好的關(guān)系,加強溝通,定期進行技術(shù)和管理指導(dǎo),一起進行技術(shù)改進,合作共贏,達成企業(yè)的成本控制目標(biāo)[6]。
(三)完善考核激勵機制,加大考核激勵力度
完善考核指標(biāo),除了目標(biāo)成本指標(biāo),還要增加質(zhì)量、安全指標(biāo)。定性和定量指標(biāo)相結(jié)合,多個指標(biāo)綜合評價,與部門和個人的業(yè)績掛鉤,杜絕出現(xiàn)為完成短期降低成本目標(biāo)而損害企業(yè)長期發(fā)展目標(biāo)的行為??己思畈粌H與職工的薪酬掛鉤,還要和職位晉升掛鉤,要做到獎懲分明,獎優(yōu)罰劣,發(fā)現(xiàn)問題及時解決修正。業(yè)績突出的要推廣經(jīng)驗,目的是持續(xù)優(yōu)化成本管理,實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)成本和目標(biāo)利潤。
(四)借鑒先進生產(chǎn)管理方式方法,實現(xiàn)降本增效
在生產(chǎn)階段,企業(yè)應(yīng)該學(xué)習(xí)國內(nèi)外或同行業(yè)企業(yè)先進的管理方式,建立高效的車間管理體系,采用精益生產(chǎn)管理方法,不斷改進生產(chǎn)流程和工藝,改善組織、提高設(shè)備與物料的利用效率,減少存貨占用資金,提高資金周轉(zhuǎn)率,消除生產(chǎn)中的浪費。實行全面質(zhì)量管理,加強對生產(chǎn)人員和質(zhì)量人員的培訓(xùn)和管理,降低廢品率,減少檢修次數(shù),降低制造成本并持續(xù)改進。
(五)加強信息系統(tǒng)建設(shè),提高員工業(yè)務(wù)水平
企業(yè)要保證成本信息的準(zhǔn)確、全面、及時性,必須建立和完善ERP信息管理系統(tǒng)、財務(wù)核算系統(tǒng)、預(yù)算管理系統(tǒng)和OA辦公系統(tǒng)等,有條件的企業(yè)還可以增加MES(生產(chǎn)執(zhí)行)系統(tǒng)、SCM(供應(yīng)鏈管理)和HR(人力資源管理)系統(tǒng)。有了強大的數(shù)據(jù)系統(tǒng)支撐,企業(yè)才能做出快速的分析、決策,在激烈的市場競爭中贏得先機。
企業(yè)管理必須通過人員實現(xiàn),員工的業(yè)務(wù)能力和水平?jīng)Q定了企業(yè)的管理水平,因此,提高員工業(yè)務(wù)素質(zhì)是企業(yè)首先要完成的工作。企業(yè)應(yīng)該加強人力資源管理,做好員工的招聘、入職、薪酬、績效、輪崗、培訓(xùn)管理,在業(yè)務(wù)培訓(xùn)中加強全員的成本目標(biāo)管理知識、技能培訓(xùn)和信息系統(tǒng)操作水平[7]。
六、結(jié)語
目標(biāo)成本管理應(yīng)用于成熟的買方環(huán)境,是企業(yè)面臨日益激烈的市場競爭時采用的重要有效的成本管理模式,經(jīng)過了國內(nèi)外企業(yè)數(shù)十年的研究和發(fā)展,已被廣泛認可和應(yīng)用。因此,鐵路機車車輛配件制造企業(yè)需要提升整體管理水平,不斷摸索和創(chuàng)新,創(chuàng)建一套適合自身特點的目標(biāo)成本管理系統(tǒng),有效降低產(chǎn)品成本,提高企業(yè)的競爭力,實現(xiàn)企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
引用
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作者單位:沈陽西屋制動科技有限公司
責(zé)任編輯:韓 柏