劉依昂

（大慶油田力神泵業(yè)有限公司，黑龍江 大慶 163000）

隨著潛油泵的廣泛使用，一些問題也開始浮現(xiàn)，比如，落井、設(shè)備的損壞、工作效率的下降等。研究人員對這些問題進行了深入的研究，并提出了一些解決方案和改進措施。例如，在潛油泵的設(shè)計和制造中，需要選用高品質(zhì)的材料和零部件，以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和耐用性。此外，還需要加強設(shè)備的維護和保養(yǎng)，及時檢查和更換損壞的部件，以保證設(shè)備的正常工作。

1 潛油電泵落井后在油井內(nèi)的狀態(tài)分析

1.1 油管斷裂導致機組發(fā)生落井

導致油管斷裂導致機組發(fā)生落井的原因有兩個。首先，起泵時線卡脫落導致電纜大量堆積造成卡鉆，起泵力量過大將油管拔斷。這意味著，在起泵時，線卡脫落導致電纜大量堆積，最終造成卡鉆。由于起泵力量過大，油管被拔斷。這種情況下，很明顯，起泵時的操作不當，導致了事故的發(fā)生。其次，油管疲勞或腐蝕導致脫斷。這種情況下，油管經(jīng)過長時間的使用，可能會出現(xiàn)疲勞和腐蝕。當油管達到一定程度的損壞時，就可能會發(fā)生脫斷。這種情況下，需要對油管進行定期檢查和維護，以避免發(fā)生類似的事故。在潛油泵油井落井后，井內(nèi)堆積大量電纜和卡子，維修困難。這意味著當事故發(fā)生后，井內(nèi)就會堆積大量電纜和卡子，導致維修變得非常困難。這種情況下，需要采取一些措施，以便快速有效地處理這些電纜和卡子。這類油井事故的發(fā)生，提醒我們在操作過程中要非常小心謹慎，定期檢查和維護設(shè)備，以避免類似的事情再次發(fā)生。同時，對于事故后的處理，也需要采取一些措施，以便快速有效地處理井內(nèi)的電纜和卡子。這樣才能保證生產(chǎn)的正常進行，同時確保員工的安全。

1.2 潛油電泵轉(zhuǎn)子與葉輪存在問題

在石油開采過程中，潛油泵起著至關(guān)重要的作用。然而，近年來，潛油泵轉(zhuǎn)子和葉輪存在問題，這些問題會導致管壁被削磨，從而引發(fā)落井事故。落井事故的形式多樣，而且魚頂顯現(xiàn)不規(guī)則，給人們的安全帶來了極大的威脅。除此之外，機組上的管柱也存在問題。這些管柱非常短，加壓打撈時會跟著撈具旋轉(zhuǎn)，這給打撈工作帶來了很大的困難。而且，機組無法固定，這也使得打撈難度加大。為了解決這些問題，我們需要采取一系列的措施。首先，我們需要對潛油泵轉(zhuǎn)子和葉輪進行更加細致的檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行修復。其次，我們需要增加機組上管柱的長度，并且對機組進行固定，以便加壓打撈時不會跟著撈具旋轉(zhuǎn)。此外，我們還需要采用更加先進的技術(shù)和設(shè)備來進行石油開采，以最大限度地減少安全隱患。只有這樣，我們才能更好地保障石油開采過程中的安全和穩(wěn)定。

2 潛油電泵落井原因分析

2.1 機組問題

潛油泵機組是一種用于油井的設(shè)備，它由許多部件組成，其中外殼是非常重要的一部分。潛油泵機組外殼由薄壁圓管組成，這是為了減輕重量和方便運輸。然而，這種設(shè)計也使得機組容易受到預緊力過大或不均的影響，導致機組變形或斷裂。機組的變形或斷裂可能導致落井事故，這是非常嚴重的后果。因此，在安裝和使用潛油泵機組時，必須非常小心。一旦發(fā)現(xiàn)機組有變形或斷裂的跡象，必須立即停止使用，并進行維修或更換。油井壓力的變化會使?jié)撚捅脵C組產(chǎn)生振動。如果振動過大或持續(xù)時間過長，就會對機組造成損壞。因此，必須密切關(guān)注機組的振動情況，并及時采取措施來減輕振動。長期振動容易導致油管破損。因此，在使用潛油泵機組時，必須注意保持油管的穩(wěn)定性。此外，也可以采取一些其他措施，例如，增加支撐，減少油管的長度等，來降低機組振動的程度。潛油泵機組外殼的設(shè)計和使用是非常重要的。必須嚴格按照安裝和使用規(guī)程進行操作，以確保機組的安全和正常運行。同時，也要密切關(guān)注機組的變形、斷裂和振動情況，及時采取措施進行修理和保養(yǎng)。

2.2 井液流速

潛油泵是一種在油井中運作的設(shè)備，用于將油從井底抽出并推送到地面。在潛油泵的運作中，井液流速是一個非常重要的因素，它會直接影響潛油泵的磨損和腐蝕。首先，潛油泵周圍的井液流動會形成湍流，這種湍流會加速腐蝕劑的反應(yīng)速度，導致潛油泵表面受到更強的腐蝕作用。此外，湍流還會在潛油泵表面形成攪動，將腐蝕后的生成物移除。其次，存在顆?；驓馀莸木簳鰪娗袘?yīng)力，這會導致膈蝕現(xiàn)象更快。膈蝕是一種特殊的腐蝕形式，它是由于流體在高速流動時對金屬表面產(chǎn)生的削蝕作用而引起的。如果井液中存在顆粒或氣泡，會增強切應(yīng)力，從而使膈蝕現(xiàn)象更加嚴重。因此，對于潛油泵的運作來說，控制井液流速是非常重要的。如果井液流速過高，會導致潛油泵表面受到更強的腐蝕作用，從而降低潛油泵的壽命。而如果井液中存在顆?；驓馀?，也會加速潛油泵的腐蝕和磨損。油田工程師需要在實際操作中控制井液流速，以保護潛油泵的表面，延長其壽命。此外，他們還需要對井液中的顆粒和氣泡進行有效的控制，以減少切應(yīng)力的影響，從而降低膈蝕的發(fā)生率。

2.3 檢修問題

潛油泵是一種用于油田生產(chǎn)的設(shè)備，其作用是將地下的原油抽到地面。然而，潛油泵的成本相對較高，因此需要進行維護和檢修，以延長使用壽命并節(jié)約成本。但是，在進行維護和檢修時也存在一些延伸性問題：首先，通過維護、檢修后的潛油泵可重復使用，但其絕緣性和可靠性會降低。這意味著在使用修復后的潛油泵時需要加強對其安全性能的監(jiān)測和檢查，以確保其正常運行。其次，通過檢修的潛油泵表面涂層質(zhì)量會變差。這是因為在修復過程中，表面涂層可能會被損壞或磨損，從而影響其質(zhì)量。因此，在使用修復后的潛油泵時，需要格外注意其表面涂層的質(zhì)量，以避免因此造成安全事故。再次，修復的潛油泵在長期運行中容易發(fā)生腐蝕損壞落井。這是因為在修復過程中，可能會有一些細微的漏洞或損壞，長期使用后就會導致潛油泵的腐蝕和損壞，最終導致落井。因此，在使用修復后的潛油泵時，需要加強對其腐蝕性能的監(jiān)測和檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行修復。最后，使用不合格的油管材料和修復的油管，容易因絲扣位置薄弱處斷裂導致落井。因此，在購買和使用油管時，需要選擇優(yōu)質(zhì)的材料和質(zhì)量可靠的制造商，以確保油管的質(zhì)量。同時，在進行修復時，需要仔細檢查油管的絲扣位置是否薄弱，避免因此造成安全事故。

2.4 油管及潛油泵機組質(zhì)量問題

潛油泵機組是石油開采中常用的一種設(shè)備，它通過變形套管連接到油井井口，將地下的原油提上來。然而，這種設(shè)備在運行時也存在一些安全隱患，需要引起重視。首先，潛油泵機組在變形套管內(nèi)運行時，螺絲會承受大拉力。由于油井深度較深，所以螺絲容易受到高強度的拉力，如果螺絲質(zhì)量問題或強度不足，就會導致斷裂。這種情況下，機組可能會掉落到井底，造成嚴重的落井事故。其次，潛水泵機組連接通過法蘭盤完成。長期受到彎曲力作用會導致法蘭盤變形斷裂。這種情況下，機組可能會掉落到井底，造成落井事故的出現(xiàn)。落井事故是一種非常嚴重的事故，不僅會造成人員傷亡和財產(chǎn)損失，還會對環(huán)境造成污染。有一次，某礦區(qū)油井落井事故就是由于油管和機組相連的細脖斷裂造成的。這種事故的發(fā)生，既給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟損失，也給人們的生命安全和環(huán)境保護帶來了極大的威脅。為了保障潛油泵機組的安全運行，企業(yè)應(yīng)該嚴格按照規(guī)范進行設(shè)備的選型和安裝，對設(shè)備進行定期維護和檢測，及時發(fā)現(xiàn)并排除安全隱患。同時，操作人員也應(yīng)該接受專業(yè)的培訓和指導，確保操作規(guī)范，提高安全意識，避免發(fā)生事故。只有這樣，才能保障潛油泵機組的穩(wěn)定運行，為石油開采事業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

3 潛油電泵落井對策分析

3.1 防腐蝕措施

在石油開采過程中，潛油泵機組是一種重要的工具。為了延長潛油泵機組的使用壽命，人們需要選擇耐腐蝕的材料。這些材料能夠在惡劣的環(huán)境中保持其性能，防止機組發(fā)生損壞。除了選擇耐腐蝕的材料，潛油泵機組的油管也需要采用高性能涂層。YHCARP 涂層和YHTIR 涂層是兩種常用的涂層，它們具有高耐磨性、耐腐蝕性和自潤滑能力。這些特性使得油管能夠在高壓和高溫環(huán)境下長時間運行，并且不會發(fā)生過度磨損和腐蝕。此外，潛油泵表面的防腐也是非常重要的。為了防止?jié)撚捅脵C組表面被腐蝕，人們通常會采用Ni-P 合金鍍層。這種鍍層具有最好的抗腐蝕性能，能夠有效地保護機組表面不受腐蝕的侵害。對于潛油泵機組來說，選擇耐腐蝕的材料，使用高性能涂層和采用防腐措施都是非常必要的。這些措施可以延長機組的使用壽命，提高其工作效率，從而為石油開采提供更加可靠和穩(wěn)定的支持。

3.2 定期調(diào)整潛油泵位置

在油田生產(chǎn)過程中，潛油泵是不可或缺的設(shè)備。然而，隨著時間的推移，潛油泵的工作位置會發(fā)生偏移，導致套管磨損。因此，定期調(diào)整潛油泵的工作位置是非常必要的，可以有效避免套管磨損。除此之外，使用外徑為107mm 的潛油泵也是一種有效的措施。因為較小的潛油泵外徑會導致流通面積過小，從而對套管造成損傷。而外徑為107mm 的潛油泵則可以減少這種情況的發(fā)生，從而延長套管的使用壽命。此外，使用107mm 潛油泵還能減輕油液對油管的沖刷速度。因為油液在流經(jīng)潛油泵時，會產(chǎn)生一定的沖刷力，對油管造成一定的損傷。而使用外徑較大的潛油泵，則可以減少這種損傷的發(fā)生。定期調(diào)整潛油泵的工作位置，選擇外徑為107mm 的潛油泵，都是保護套管和油管的有效措施。當然，在使用過程中，還應(yīng)該注意其他的細節(jié)問題，比如，及時更換損壞的部件，保持設(shè)備的清潔等。只有這樣，才能確保潛油泵的正常運行，保護油田設(shè)備的完好。

3.3 安裝封隔器裝置，加強材料管理

近年來，隨著石油開采的不斷深入和技術(shù)的不斷提高，落井油泵的打撈工作變得越來越重要。為了提高作業(yè)效率和保證質(zhì)量安全，我們需要從以下幾個方面進行改進。首先，我們需要設(shè)計安裝封隔器裝置，用于簡化落井油泵的打撈，縮短作業(yè)時間。封隔器是一種能夠有效地控制井下壓力和液位的裝置，通過對井下壓力和液位的控制，我們可以將油泵從井下快速、安全地抽出，從而避免了因為井下液位控制不當而導致的時間浪費和安全隱患。其次，我們需要加強管理和選擇井下使用材料的質(zhì)量，確保機械性和材質(zhì)檢測合格。在落井油泵的打撈過程中，由于環(huán)境惡劣和工作強度大，井下使用的材料容易受到損壞和磨損，如果材料質(zhì)量不合格，很容易導致井下設(shè)備故障和安全事故。因此，我們需要對井下使用的材料進行嚴格的質(zhì)量檢測和選擇，確保其機械性和材質(zhì)檢測合格，并在使用過程中做好維護和保養(yǎng)工作。最后，我們需要對于使用超過6 個月的油管，進行試壓和探傷檢查，確保其質(zhì)量合格后才能重復使用。油管是落井油泵的重要組成部分，質(zhì)量的好壞直接影響著落井油泵的工作效率和安全性。因此，我們需要對油管進行定期的試壓和探傷檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決存在的質(zhì)量問題，確保其質(zhì)量合格后才能重復使用。通過設(shè)計安裝封隔器裝置、加強管理和選擇井下使用材料的質(zhì)量以及對于使用超過6 個月的油管進行試壓和探傷檢查，我們可以有效地提高落井油泵的打撈效率和質(zhì)量安全，為石油開采行業(yè)的發(fā)展做出貢獻。

4 結(jié)語

近年來，潛油電泵落井事故頻頻發(fā)生，給油田生產(chǎn)帶來了很大的影響，因此，對落井機理進行研究是非常具有現(xiàn)實意義的。通過深入的研究，找出了落井出現(xiàn)的原因，發(fā)現(xiàn)主要是由于油井內(nèi)部沉積物的堆積導致了潛油泵的堵塞，從而引發(fā)了落井事故。針對這一問題，我們采取了多種優(yōu)化措施。首先，在油井開采初期加入了清潔液，有效地防止了沉積物的產(chǎn)生，從而避免了潛油泵的堵塞。其次，對潛油泵的結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，增加了排出口，有效地減少了內(nèi)部堆積物的積累。經(jīng)過這些措施的實施，落井事故得到了大幅度的降低。同時，還進一步規(guī)范了潛油泵油井的設(shè)計，提高了工作效率，降低了維修費用?？偟膩碚f，通過對落井機理的研究和落井原因的分析并采取相應(yīng)的優(yōu)化措施，成功地解決了落井事故頻發(fā)的問題，提高了油田的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。