梁宇

摘要：進入新時代，經(jīng)濟發(fā)展的速度越來越快，人們的生活質(zhì)量和水平不斷提升，在日常生活與工作中對電子產(chǎn)品的使用和依賴性越來越強。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量也有了越來越高的需求。要想提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量，必須加強生產(chǎn)過程中的影像質(zhì)量，采取科學的管理手段，提高電子產(chǎn)品在市場中的核心競爭力。本文主要探討了電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量影響因素，并針對如何加強產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量提出了相應(yīng)的管理措施，希望給相關(guān)人員提供借鑒和參考。

關(guān)鍵詞：電子產(chǎn)品；質(zhì)量；影響因素；管理；策略

DOI：10.12433/zgkjtz.20241402

要想保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量，必須注重生產(chǎn)工序和工藝的質(zhì)量把控。在企業(yè)的管理體系中，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)是決定質(zhì)量最重要的影響因素，只有運用規(guī)定的材料，確保生產(chǎn)過程及最終的成品符合相關(guān)的技術(shù)管理要求，從而在最大程度上發(fā)揮電子產(chǎn)品應(yīng)有的效用。

一、電子產(chǎn)品生產(chǎn)中的質(zhì)量影響因素

（一）人為因素

工作人員的技術(shù)能力、責任心、設(shè)備使用的規(guī)范程度等，都會對電子產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。人是一切生產(chǎn)活動的主體，為了確保電子產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)人員必須具備極高的責任心，出現(xiàn)問題及時解決，并具備較高的專業(yè)技能，保證熟練掌握生產(chǎn)設(shè)備，減少人為因素對電子產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

（二）設(shè)備因素

機械設(shè)備是否精密，決定了電子產(chǎn)品的精密程度，必須要確保機械設(shè)備具有足夠的精準性和可靠性，相關(guān)的電子組裝設(shè)備也起到了較大的作用，會影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。其中，一些自動化程度較高的生產(chǎn)設(shè)備以及一些具有定位裝置的設(shè)備，會在電子產(chǎn)品的質(zhì)量方面起到?jīng)Q定性的作用。因此，必須要保證這些設(shè)備的精密性和穩(wěn)定性，以對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行質(zhì)量監(jiān)控。生產(chǎn)過程中的CMK指數(shù)，即機器的能力指數(shù)，可用來評估機器對某種特殊要求的適應(yīng)性，從而有效評估機器設(shè)備的穩(wěn)定性及其他能力水平。企業(yè)必須要實施全程監(jiān)控，才能整體穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，既要監(jiān)控生產(chǎn)的全過程，又要對設(shè)計過程進行監(jiān)控，要盡可能采用計算機、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等信息化手段，保證監(jiān)控的穩(wěn)定性。除此之外，企業(yè)還應(yīng)控制關(guān)鍵設(shè)備的質(zhì)量，并注重對特殊工藝的管理。

（三）材料因素

優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)材料是保障電子產(chǎn)品質(zhì)量的前提和基礎(chǔ)。材料的選擇對產(chǎn)品的可靠性和壽命具有重要影響，如果生產(chǎn)材料不穩(wěn)定，即便生產(chǎn)設(shè)備再精密，生產(chǎn)技術(shù)人員的專業(yè)水平再高，也無法生產(chǎn)出高質(zhì)量的電子產(chǎn)品。材料的影響主要表現(xiàn)在生產(chǎn)原材料的規(guī)格、型號、性能、成分、參數(shù)等各個方面，只有嚴格把控原材料的質(zhì)量，并在挑選、購買、運輸?shù)雀鱾€方面做到規(guī)范和完善，才能提高產(chǎn)品的精密度。與此同時，對材料供應(yīng)鏈的管理也極為重要，可以通過對供應(yīng)商定期或不定期審核等措施，保證原材料符合生產(chǎn)要求。

（四）生產(chǎn)技術(shù)因素

產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)技術(shù)也有很強的關(guān)聯(lián)性，只有技術(shù)和工藝達到規(guī)范和標準，才能保證加工方法的規(guī)范性。生產(chǎn)人員如果對設(shè)備操作不夠熟練，缺乏專業(yè)的技術(shù)能力，很容易在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題，甚至會因為操作不當出現(xiàn)人身安全問題，給企業(yè)帶來巨大損失。

（五）環(huán)境因素

在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)和保存過程中，不同種類的電子產(chǎn)品所需的環(huán)境不同，比如靜電、溫濕度、光照、潔凈度等環(huán)境因素，都在一定程度上會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，必須要注重生產(chǎn)環(huán)境的改善和管理，按照嚴格的工序生產(chǎn)。

二、提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的管理措施

（一）加強人力資源管理

1.開展職業(yè)道德培訓

企業(yè)要想獲得持續(xù)發(fā)展，必須優(yōu)化電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量管理，其中最重要的就是加強人力資源管理，重視工作人員的素質(zhì)和專業(yè)技能的提升。應(yīng)結(jié)合實際，全面了解員工的工作能力和綜合素質(zhì)，定期開展專業(yè)培訓，重視員工的責任心與道德方面的培養(yǎng)，增強其崗位意識和責任意識，幫助其規(guī)范自身言行，自覺履行生產(chǎn)中的義務(wù)和要求，開展相關(guān)的工作。

2.開展技能培訓

企業(yè)不僅要重視工作人員的道德素養(yǎng)，還應(yīng)重視其專業(yè)技能。不同的崗位對員工的專業(yè)技能要求也是不同的，為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，必須要加強人員專業(yè)技能的培養(yǎng)。企業(yè)應(yīng)成立專門的培訓小組，小組的成員包括經(jīng)驗豐富的生產(chǎn)主管、技術(shù)專家和人力資源專員，共同制定詳細的培訓內(nèi)容和方案，負責設(shè)計和后期的培訓實施。在培訓內(nèi)容的安排上，根據(jù)不同崗位的特點和要求，制定個性化的培訓計劃。對于生產(chǎn)線上的操作人員，應(yīng)重點培養(yǎng)其產(chǎn)品組裝、設(shè)備操作、質(zhì)量控制等方面的技能；對于技術(shù)維修人員，則應(yīng)重點培養(yǎng)其故障排查、維修調(diào)試等專業(yè)技能。

3.開展技能評估

企業(yè)可以定期開展專業(yè)知識和技能大賽，并對員工的日常工作表現(xiàn)進行評估，根據(jù)不同崗位的特點和要求制定詳細的評估指標。對于生產(chǎn)線上的操作人員，評估標準包括產(chǎn)品組裝速度、質(zhì)量穩(wěn)定性、設(shè)備操作熟練度等；對于技術(shù)維修人員，評估包括故障排查速度、維修質(zhì)量、技術(shù)創(chuàng)新能力等，從而全面反映員工的綜合技能水平。

4.加強團隊合作

企業(yè)應(yīng)結(jié)合員工的實際工作情況助其進行職業(yè)規(guī)劃，將員工和企業(yè)的發(fā)展緊密聯(lián)系起來，提高其在企業(yè)內(nèi)的歸屬感，形成雙方共贏。除此之外，企業(yè)還應(yīng)在內(nèi)部營造良性競爭氛圍，幫助員工在互相競爭、互相學習的過程中不斷提升和進步。

（二）完善設(shè)備應(yīng)用

1.定期維護設(shè)備

要明確電子產(chǎn)品制造的具體情況，科學地優(yōu)化和改善各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，并將設(shè)備維護納入企業(yè)管理，使工作人員充分意識到設(shè)備對電子產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。同時，要做好相關(guān)設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作。在電子設(shè)備的使用過程中，要注意控制使用頻率，確保工作人員按照相關(guān)制度使用電子設(shè)備，從而保證在生產(chǎn)過程中一直處于良好的使用狀態(tài)。

2.設(shè)備監(jiān)控

通過對設(shè)備的實時監(jiān)控，工作人員可及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，從而避免生產(chǎn)中停機。在電子產(chǎn)品質(zhì)量的保證過程中，對于關(guān)鍵的機器設(shè)備必須進行嚴格的管控，要有專業(yè)的工作人員來進行關(guān)鍵設(shè)備的性能保障和維護保養(yǎng)，并且安排操作人員來操作專門的機器和設(shè)備，做好設(shè)備操作的安全培訓，避免由于不正當?shù)牟僮髟斐蓹C器方面的損壞，以及對工作人員造成生命財產(chǎn)損失，全方位地保障機器的性能。

3.設(shè)備更新

要注重設(shè)備的應(yīng)用和更新優(yōu)化，從而落實對電子產(chǎn)品質(zhì)量的控制。企業(yè)可以對生產(chǎn)線上的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行設(shè)備升級，通過引進自動化生產(chǎn)線和智能機器人，實現(xiàn)產(chǎn)品組裝的自動化和智能化，這不僅能夠快速、準確地完成產(chǎn)品組裝，還能減少人為因素造成的誤差，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。企業(yè)還可以引進物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和智能傳感器，對生產(chǎn)設(shè)備進行實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集，使其及時了解設(shè)備的運行狀態(tài)和生產(chǎn)情況，對可能出現(xiàn)的問題進行預警和處理。通過不斷更新設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。

（三）做好材料采購與管理

1.選擇合格的供應(yīng)商

選擇供應(yīng)商時，要考慮其生產(chǎn)能力、生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)設(shè)備，以確保原材料的質(zhì)量。同時，企業(yè)還要審查供貨商的資質(zhì)，從眾多的材料供應(yīng)商中選擇信譽、服務(wù)以及售后比較優(yōu)秀的供應(yīng)商，以確保采購的原材料能夠符合生產(chǎn)的要求。因此，選擇合適的供應(yīng)商與電子材料采購平臺可以降低產(chǎn)品質(zhì)量問題，保證采購元器件的規(guī)格。

2.抽樣檢測

原材料到貨后，企業(yè)應(yīng)立即進行抽樣檢測，這是確保質(zhì)量的關(guān)鍵步驟。企業(yè)要根據(jù)原材料的種類、數(shù)量和生產(chǎn)要求，制定合理的抽樣方案。抽樣過程要遵循公正、公平、科學的原則，確保樣品的代表性和可靠性。抽樣完成后，將樣品送至專業(yè)的檢測實驗室，對原材料的外觀、尺寸、性能、化學成分等進行檢測，從而準確判斷原材料的質(zhì)量。

3.定期檢測

對于常用的原材料，企業(yè)應(yīng)定期檢測，以保證質(zhì)量。首先，根據(jù)原材料的特性及使用頻率制定詳細的檢測計劃，明確檢測頻率和項目。檢測完成后，企業(yè)要詳細記錄結(jié)果，并與前期數(shù)據(jù)對比，分析質(zhì)量變化趨勢。在材料的保管及使用的過程中，企業(yè)應(yīng)嚴格遵守材料的出庫、入庫手續(xù)，并加強對材料的質(zhì)量檢驗工作，必須要完成相關(guān)的審批工作，以避免管理方面的風險。在材料的管理過程中，要定期對材料的各項指標進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)材料有磨損或質(zhì)量不符合標準的情況，需及時采取措施并反饋給供應(yīng)商。

4.記錄原材料信息

對于每一批原材料，企業(yè)都應(yīng)記錄相關(guān)信息，以便以后查詢和分析。生產(chǎn)材料雖然屬于次要的影響因素，但對于電子產(chǎn)品的影響還是不容忽視的，無論是生產(chǎn)材料、配件還是電子生產(chǎn)的半成品，都要進行科學的管理和記錄，避免存在問題和隱患，否則會對電子產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生極大影響。

5.原材料質(zhì)量評估

定期對原材料進行質(zhì)量評估，要選取合適的采購與管理人員，有效把控材料的質(zhì)量、管理和質(zhì)量評估。

（四）提高生產(chǎn)技術(shù)

首先，要注重生產(chǎn)工藝管理：

1.編制生產(chǎn)工藝文件

對于每一種電子產(chǎn)品，都應(yīng)編制一份生產(chǎn)工藝文件，描述該產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝步驟。

2.定期評估生產(chǎn)工藝

要定期檢查電子生產(chǎn)的各個流水線，具備先進的技術(shù)和電子設(shè)備，最終提高生產(chǎn)質(zhì)量和整體性能。

3.記錄生產(chǎn)工藝信息

對于每一批生產(chǎn)工藝，都應(yīng)記錄下信息，以便以后查詢和分析。

4.工藝變更管理

當生產(chǎn)工藝需要變更時應(yīng)進行管理，以確保生產(chǎn)工藝的質(zhì)量。

5.工藝訓練

對生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)工藝的培訓，以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。操作人員必須有相關(guān)的資質(zhì)、完成專業(yè)培訓，確保機械操作過程的合理化和規(guī)范化。

其次，要完善測試技術(shù)：

1.功能測試

檢測電子產(chǎn)品的功能是否正常。通過功能測試，可以發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品的功能缺陷。

2.環(huán)境測試

檢測電子產(chǎn)品對環(huán)境的適應(yīng)性。通過環(huán)境測試，可以發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品的環(huán)境缺陷。

3.安全測試

檢測電子產(chǎn)品的安全性。在實施安全測試時，工作人員需要制定詳盡的測試計劃，明確電子產(chǎn)品安全測試的目標和范圍，并收集產(chǎn)品相關(guān)信息進行深入分析。隨后，測試人員進行風險評估，識別潛在的威脅和漏洞，利用自動化工具進行漏洞掃描，及時發(fā)現(xiàn)并驗證潛在的安全問題。在測試過程中，要詳細記錄所發(fā)現(xiàn)的問題和修復建議，并形成測試報告。最后，根據(jù)報告進行問題修復，并由測試人員再次驗證修復效果。

（五）加強環(huán)境控制

對生產(chǎn)車間進行徹底清潔，減少塵埃和雜質(zhì)，避免對產(chǎn)品造成污染。同時，對生產(chǎn)車間的溫度、濕度、空氣質(zhì)量等進行監(jiān)測和調(diào)控，確保生產(chǎn)環(huán)境符合標準和規(guī)定。采用節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備和工藝，減少能源的消耗和排放的廢氣、廢水等，并建立合理的垃圾分類和處理機制，確保廢棄物的處理符合環(huán)保標準和規(guī)定。

三、結(jié)語

綜上所述，在生產(chǎn)電子產(chǎn)品時，無論是人為因素、設(shè)備因素以及技術(shù)工藝因素，都會很大程度上影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量，必須采取科學的手段與措施，加強環(huán)境控制，提高生產(chǎn)技術(shù)，做好材料的采購與管理，并加強人力資源管理，實時監(jiān)控電子產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境，對現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)和控制管理方法予以完善和調(diào)整，確保最后生產(chǎn)出的電子產(chǎn)品合格，為人們的生活提供更大的便利性。

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