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不同組織結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃纖維織物性能的影響

2024-07-10 06:11楚楠劉原圣張培枚
中國(guó)科技投資 2024年12期
關(guān)鍵詞:組織結(jié)構(gòu)性能

楚楠 劉原圣 張培枚

摘要:玻璃纖維織物作為一種被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域的工程材料,其性能在很大程度上受織物組織結(jié)構(gòu)的影響。本文旨在深入探究不同組織結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃纖維織物性能的影響。

關(guān)鍵詞:組織結(jié)構(gòu);玻璃纖維織物;性能

DOI:10.12433/zgkjtz.20241244

玻璃纖維織物作為一種重要的工程材料,在熱防護(hù)、降噪、建筑材料等眾多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。然而,國(guó)內(nèi)關(guān)于不同組織結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃纖維織物性能影響的研究卻相對(duì)較少。在實(shí)際調(diào)研中發(fā)現(xiàn),研究大多集中在玻璃纖維織物的基本性能測(cè)試和應(yīng)用領(lǐng)域的探索上,而對(duì)于織物的組織結(jié)構(gòu)是如何影響其性能的,則缺乏深入探討。因此,進(jìn)行不同組織結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃纖維織物性能影響的相關(guān)研究,可為玻璃纖維織物的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持。

一、材料與方法

(一)試驗(yàn)用材料和儀器

試驗(yàn)采用山東玻纖集團(tuán)股份有限公司生產(chǎn)的玻璃纖維紗線,所用的儀器主要有ASL2300型劍桿織機(jī)、YG461H型全自動(dòng)透氣量?jī)x、YG606型平板式保溫儀、YG141D型數(shù)字式織物厚度儀、酒精噴燈、DM6801A型數(shù)字溫度表和A1100型數(shù)碼相機(jī)。

(二)織物的織造過(guò)程

玻璃纖維織物的織造過(guò)程是本研究的重點(diǎn),它直接影響了織物的組織結(jié)構(gòu)和性能。在織造過(guò)程中,選擇ASL2300型劍桿織機(jī),這是一種用于織造玻璃纖維織物的專用機(jī)器??椩爝^(guò)程可以分為以下幾個(gè)步驟:

1.整經(jīng)。在織造開(kāi)始前,將玻璃纖維紗線從紗錠上放置到織機(jī)的經(jīng)筒上,確保紗線的正確供給。

2.穿綜。將玻璃纖維紗線穿過(guò)綜筒,以便后續(xù)的織造。

3.穿筘。將玻璃纖維紗線穿過(guò)織機(jī)上的筘桿,這個(gè)步驟是織造中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其決定了織物的組織結(jié)構(gòu)。

4.織造。織機(jī)開(kāi)始工作,根據(jù)預(yù)定的編織方式和筘桿的設(shè)置,玻璃纖維紗線交織在一起,逐漸形成織物。

在織造過(guò)程中,需要確??棛C(jī)的工作環(huán)境保持適當(dāng)?shù)臐穸?,以免影響織物的平整度和手感。織造完成后,可得到不同組織結(jié)構(gòu)的玻璃纖維織物樣品,這些樣品將用于后續(xù)的性能測(cè)試和分析。

(三)隔熱性能測(cè)試方法

本研究使用了一系列測(cè)試方法評(píng)估玻璃纖維織物的隔熱性能,以便研究不同組織結(jié)構(gòu)對(duì)其性能的影響,具體如下:

1.常溫?zé)醾鬟f性能測(cè)試

使用YG606型平板式保溫儀進(jìn)行常溫?zé)醾鬟f性能測(cè)試,主要用于評(píng)估織物在常溫條件下的隔熱性能。在測(cè)試過(guò)程中,將織物樣品放置在測(cè)試儀器中,確保其與外界環(huán)境隔離。然后,控制測(cè)試條件,包括空氣溫度、相對(duì)濕度和試驗(yàn)板溫度,以符合《紡織品生理舒適性穩(wěn)態(tài)條件下熱阻和濕阻的測(cè)定》(GB/T11048-2008)規(guī)范的要求。通過(guò)監(jiān)測(cè)織物樣品上下溫度的變化,可以計(jì)算出織物的傳熱系數(shù),從而評(píng)估其常溫隔熱性能。

2.高溫?zé)醾鬟f性能測(cè)試

使用酒精噴燈燒蝕試驗(yàn)評(píng)估織物在高溫條件下的隔熱性能。在這個(gè)測(cè)試中,將織物樣品裁剪成直徑為4cm的圓片,并將其放置在火焰下方。通過(guò)使用數(shù)字溫度計(jì),可實(shí)時(shí)測(cè)量織物樣品背部的溫度變化。這個(gè)測(cè)試方法模擬了織物在高溫火焰環(huán)境下的性能,可以根據(jù)溫度—時(shí)間曲線評(píng)估織物的高溫隔熱性能。

二、不同組織結(jié)構(gòu)的影響

(一)組織結(jié)構(gòu)的選擇和分類

組織結(jié)構(gòu)是指纖維在織物中的排列方式和交織方式,它直接影響了織物的性能特點(diǎn)。本研究選擇了五種常見(jiàn)的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類和比較,分別是平紋、2/1斜紋、2/2斜紋、2/3斜紋和3/3斜紋。

第一,平紋。其特點(diǎn)是經(jīng)緯紗線交替,每個(gè)經(jīng)紗交織于每個(gè)緯紗的上下方。這種結(jié)構(gòu)具有較高的強(qiáng)度和耐磨性,但透氣性相對(duì)較差。

第二,2/1斜紋。其特點(diǎn)是每?jī)筛?jīng)紗交織一根緯紗。這種結(jié)構(gòu)通常比平紋更緊密,具有較好的強(qiáng)度和透氣性,適用于一些需要平衡強(qiáng)度和透氣性的應(yīng)用。

第三,2/2斜紋。這是一種較為緊密的斜紋結(jié)構(gòu),每?jī)筛?jīng)紗交織兩根緯紗。它比2/1斜紋更緊密,具有更好的隔熱性能,適合用于需要較高隔熱性的場(chǎng)合。

第四,2/3斜紋。這是一種相對(duì)松散的斜紋結(jié)構(gòu),每?jī)筛?jīng)紗交織三根緯紗。這種結(jié)構(gòu)透氣性較好,但強(qiáng)度相對(duì)較低,通常用于需要透氣性而不需要高強(qiáng)度的應(yīng)用。

第五,3/3斜紋,每三根經(jīng)紗交織三根緯紗。它具有很高的強(qiáng)度和隔熱性能,適用于需要高強(qiáng)度和隔熱性的領(lǐng)域。

通過(guò)這五種不同的組織結(jié)構(gòu),可以全面了解它們對(duì)玻璃纖維織物的隔熱性能、透氣性、強(qiáng)度等性能的影響,從而更好地指導(dǎo)玻璃纖維織物的設(shè)計(jì)和應(yīng)用。這一分類和選擇為研究提供了有力的基礎(chǔ),使研究人員可深入研究不同組織結(jié)構(gòu)在隔熱性能方面的差異,并為織物領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展提供有益的參考。

(二)傳熱系數(shù)與組織結(jié)構(gòu)的關(guān)系

平紋組織的玻璃纖維織物具有較高的傳熱系數(shù),這是因?yàn)樵谄郊y結(jié)構(gòu)中,紗線之間的交叉點(diǎn)相對(duì)較多,導(dǎo)致織物中的空隙較少,靜止空氣的儲(chǔ)存量有限。由于玻璃纖維的導(dǎo)熱系數(shù)高于空氣,平紋組織中的傳熱更為迅速,相對(duì)的靜止空氣無(wú)法提供足夠的隔熱性。因此,平紋組織的玻璃纖維織物的隔熱性能較差。雖然它可能具有一定的強(qiáng)度和耐磨性,但對(duì)于需要隔熱性能的應(yīng)用而言,平紋組織可能不是最佳選擇。

(三)透氣性與組織結(jié)構(gòu)的關(guān)系

平紋組織在透氣性方面較差,這是因?yàn)槠郊y結(jié)構(gòu)中的經(jīng)紗和緯紗交織方式非常規(guī)則,紗線之間的交叉點(diǎn)較多,導(dǎo)致織物中的空隙較小。這種規(guī)則性排列減少了空氣穿透的通道,限制了空氣的流動(dòng),導(dǎo)致透氣性下降。平紋組織的玻璃纖維織物適用于一些需要較低透氣性的應(yīng)用,如隔熱服裝或防護(hù)材料。相比之下,斜紋組織在透氣性方面表現(xiàn)更好。斜紋結(jié)構(gòu)中的交叉點(diǎn)較多,但交織方式的斜角使得空氣更容易穿透織物。這種斜向排列的結(jié)構(gòu)增加了空氣通道,使空氣能夠更自由地通過(guò)織物,從而提高透氣性,這使得斜紋組織的玻璃纖維織物在需要通風(fēng)和透氣性的應(yīng)用中具有優(yōu)勢(shì)。

三、織物厚度的影響分析

(一)織物厚度與傳熱系數(shù)的關(guān)系

調(diào)整織物的厚度來(lái)滿足所需的隔熱性能??椢锖穸鹊脑黾油ǔ?huì)導(dǎo)致更低的傳熱系數(shù),從而提高織物的隔熱性能。這一研究結(jié)果為玻璃纖維織物的定制和應(yīng)用提供了指導(dǎo),特別是在需要保持溫度穩(wěn)定性或隔熱的工程和裝備中。

(二)高溫?zé)g試驗(yàn)下的結(jié)果

較厚的織物在高溫?zé)g試驗(yàn)中表現(xiàn)出更好的抵抗火焰穿透的能力,這是因?yàn)?,較厚的織物內(nèi)部包含更多的玻璃纖維層和靜止空氣,形成了更為復(fù)雜的結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)可在高溫下提供更長(zhǎng)時(shí)間的保護(hù),減緩織物表面溫度的上升速度,有助于防止火焰穿透。另外,隨著織物厚度的增加,織物在高溫下的燒蝕速度也進(jìn)一步減小。較厚的織物需要更多的時(shí)間和熱量才能被火焰穿透,因此,在相同條件下,其燒蝕速度較慢。這意味著,織物的耐火性能在一定程度上取決于其厚度,較厚的織物更能抵抗高溫環(huán)境下的火焰燒蝕。

(三)最優(yōu)厚度的確定

最優(yōu)織物厚度的確定需要綜合考慮多個(gè)因素,包括織物的具體用途、所處環(huán)境的溫度、火焰暴露時(shí)間等。一般來(lái)說(shuō),如果需要更好的隔熱性能,較厚的織物更為合適,較厚的織物內(nèi)部包含更多的靜止空氣,能夠提供更好的絕熱效果,從而降低傳熱系數(shù)。此外,如果需要在高溫火焰下抵御火焰燒蝕,那么較厚的織物更為理想,在火焰穿透時(shí)需要更多的時(shí)間和熱量,因而具有更好的抗火焰燒蝕性能。然而,這也可能會(huì)增加織物的重量和不透氣性,因此,需要在特定情況下權(quán)衡和考慮。

四、經(jīng)密度的影響

(一)經(jīng)密度與傳熱系數(shù)的關(guān)系

經(jīng)密度與傳熱系數(shù)之間呈現(xiàn)出一定的負(fù)相關(guān)關(guān)系,隨著經(jīng)密度的增加,織物的傳熱系數(shù)會(huì)逐漸減小。這一現(xiàn)象可以解釋為,較高的經(jīng)密度意味著更多的玻璃纖維紗線被緊密排列在單位面積內(nèi),減少了織物中的空隙。由于玻璃纖維的導(dǎo)熱系數(shù)較高,這種密集排列減少了空氣在織物中的自由流動(dòng),導(dǎo)致傳熱系數(shù)降低。因此,較高的經(jīng)密度通常對(duì)應(yīng)著更好的隔熱性能。根據(jù)所需的隔熱性能,可以通過(guò)調(diào)整經(jīng)密度來(lái)優(yōu)化織物的傳熱性能。較高的經(jīng)密度可以降低傳熱系數(shù),提高織物的隔熱性能,其適用于需要保溫和隔熱的應(yīng)用。

(二)經(jīng)密度的影響機(jī)制

經(jīng)密度對(duì)玻璃纖維織物性能的影響機(jī)制涉及多方面因素。

首先,較高的經(jīng)密度意味著更多的玻璃纖維紗線被排列在單位面積內(nèi),導(dǎo)致織物更加緊密。這種緊密排列減少了織物內(nèi)部的空隙,限制了空氣在織物中的流動(dòng)。由于空氣的導(dǎo)熱系數(shù)較低,意味著較少的熱量傳遞,從而減小了傳熱系數(shù)。這就是為什么較高的經(jīng)密度通常對(duì)應(yīng)著更低的傳熱系數(shù),進(jìn)而提高了織物的隔熱性能。其次,較高的經(jīng)密度也意味著更多的玻璃纖維紗線交織在一起,形成了更為復(fù)雜的織物結(jié)構(gòu)。在高溫火焰環(huán)境下,這一特性尤為重要,因?yàn)樗梢詼p緩火焰穿透織物的速度,提供更多的時(shí)間防止火焰的擴(kuò)散和燒蝕。最后,經(jīng)密度還與織物的重量和厚度有關(guān)。較高的經(jīng)密度通常會(huì)增加織物的重量,因?yàn)楦嗟募喚€被使用,增加了織物的密度和厚度,這也可能會(huì)影響織物的柔軟性和透氣性,需要綜合考慮。

(三)最佳經(jīng)密度的選擇

在實(shí)際應(yīng)用中,最佳經(jīng)密度的選擇依賴多方面因素,包括所需的隔熱性能、透氣性、重量、具體應(yīng)用環(huán)境等。

首先,需要明確隔熱性能。如果應(yīng)用要求的隔熱性能較高,通常會(huì)選擇較高的經(jīng)密度,這可以有效降低傳熱系數(shù),提供更好的絕熱效果。相反,如果透氣性是一個(gè)關(guān)鍵因素,可以考慮較低的經(jīng)密度,以便空氣能夠更自由地流通,提高織物的透氣性。其次,需要考慮應(yīng)用環(huán)境。如果織物將在高溫或火焰環(huán)境下使用,較高的經(jīng)密度通常更為合適,它可以提供更好的抗火焰燒蝕性能。在這種情況下,經(jīng)密度的選擇應(yīng)能夠確??椢锞哂凶愕膲蚰透邷匦阅?,以防止被火焰穿透。最后,還需權(quán)衡織物的重量和厚度。較高的經(jīng)密度通常會(huì)增加織物的重量和厚度,這可能會(huì)在某些應(yīng)用中帶來(lái)不便。因此,在選擇最佳經(jīng)密度時(shí),還需要平衡隔熱性能和織物的輕便性。

五、紗線密度的影響

(一)紗線密度與織物厚度的關(guān)聯(lián)

紗線的線密度與織物的厚度呈正相關(guān),也就是說(shuō),較高的紗線密度通常對(duì)應(yīng)更厚的織物,意味著每單位長(zhǎng)度內(nèi)的紗線更多,因而在織造過(guò)程中需要更多紗線,從而增加了織物的厚度。與此同時(shí),較低的紗線密度通常對(duì)應(yīng)著較薄的織物。根據(jù)應(yīng)用需求,可以通過(guò)調(diào)整紗線密度控制織物的厚度。較高的紗線密度導(dǎo)致較厚的織物,這有助于提高隔熱性能,較低的紗線密度可以產(chǎn)生較薄的織物,其適用于需要輕便性和透氣性的應(yīng)用。

(二)1300℃火焰燒蝕試驗(yàn)結(jié)果

紗線密度較低的織物在火焰燒蝕試驗(yàn)中更容易受到火焰侵蝕,這是因?yàn)榧喚€密度較低的織物通常具有較薄的織物構(gòu)造,火焰更容易穿透并影響其內(nèi)部結(jié)構(gòu)。相反,紗線密度較高的織物具有更復(fù)雜的織構(gòu)和較大的厚度,使其更能抵抗高溫火焰的侵襲,表現(xiàn)出更好的抗火焰燒蝕性能。其次,紗線密度的增加也使得織物背部的升溫速度減緩。較高紗線密度的織物在火焰燒蝕試驗(yàn)中背部升溫更為緩慢,能夠提供更長(zhǎng)的時(shí)間防止火焰的擴(kuò)散和燒蝕,這對(duì)于在高溫環(huán)境中使用的織物至關(guān)重要,因?yàn)樗鼈冃枰邆涑錾目够鹧嫘阅堋?/p>

總之,1300℃火焰燒蝕試驗(yàn)結(jié)果表明,紗線密度對(duì)織物的抗火焰性能有顯著影響。較高的紗線密度通常對(duì)應(yīng)著更好的抗火焰燒蝕性能,這對(duì)于一些高溫環(huán)境下的應(yīng)用至關(guān)重要。因此,在設(shè)計(jì)和選擇織物時(shí),紗線密度是一個(gè)重要參數(shù),可以根據(jù)具體需求予以優(yōu)化,以滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域的要求。這一研究結(jié)果可為織物性能的提升提供有力的依據(jù)。

(三)紗線密度與隔熱性能的關(guān)系

較高的紗線密度通常對(duì)應(yīng)著更好的隔熱性能,而這一關(guān)系主要是織物內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和空氣含量的變化引起的。

首先,較高的紗線密度意味著織物中的紗線更加緊密地編織在一起,形成了致密的織物結(jié)構(gòu)。這使得織物內(nèi)部的孔隙更小,同時(shí)也減少了空氣流通的通道,更有效地阻擋熱量的傳導(dǎo),具備更好的絕熱性能。其次,較高的紗線密度導(dǎo)致織物的厚度增加。更厚的織物能夠容納更多的靜止空氣,因?yàn)榭椢飪?nèi)部的紗線交織形成了更多小隔間,這些隔間內(nèi)的空氣是絕熱材料的一種。靜止空氣具有較低的導(dǎo)熱系數(shù),因此,它們能夠有效減少熱量傳遞,提高織物的隔熱性能。

六、結(jié)語(yǔ)

綜上所述,不同的組織結(jié)構(gòu)對(duì)玻璃纖維織物性能的影響研究是一項(xiàng)綜合性的系統(tǒng)工作。通過(guò)深入研究和分析,相關(guān)人員可以更好地理解這些影響機(jī)制,從而為工程領(lǐng)域提供更具性能優(yōu)勢(shì)的玻璃纖維織物材料,推動(dòng)這一領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

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