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630 MW火電機組低氮燃燒改造及運行優(yōu)化策略探析

2024-07-26 00:00:00張洋
科技資訊 2024年11期

摘要:隨著全球能源需求不斷增長和環(huán)境污染問題日益嚴重,低氮燃燒技術作為有效降低氮氧化物排放的方法,在火力發(fā)電領域中得到有效應用,不僅可實現(xiàn)對氮氧化物生成的有效抑制,亦可對大氣環(huán)境影響的降低。如何借助低氮燃燒技術來促進火電機組的節(jié)能化、綠色化運行,已然成為火電廠關注重點。從630MW火電機組低氮燃燒改造要點的分析入手,在此基礎上闡明運行優(yōu)化策略的具體實施。

關鍵詞:低氮燃燒火電機組運行優(yōu)化參數(shù)

中圖分類號:TM621

AnalysisoftheLow-NitrogenCombustionTransformationandOperationOptimizationStrategyof630MWThermalPowerUnits

ZHANGYang

GuonengTaicangPowerGenerationCo.,Ltd.,Suzhou,JiangsuProvince,215433China

Abstract:Withthegrowingglobalenergydemandandtheincreasinglyseriousenvironmentalpollutionproblem,low-nitrogencombustiontechnologyhasbeeneffectivelyappliedinthefieldofthermalpowergenerationasaneffectivemethodtoreducenitrogenoxideemissions,whichcannotonlyeffectivelyinhibittheformationofnitrogenoxide,butalsoreducetheimpactontheatmosphericenvironment.Howtopromotetheenergy-savingandgreenoperationofthermalpowerunitswiththehelpoflow-nitrogencombustiontechnologyhasbecomethefocusofthermalpowerplants.Thispaperstartswiththeanalysisofthekeypointsofthelow-nitrogencombustiontransformationofthe630MWthermalpowerunit,andthenclarifiesthespecificimplementationofoperationoptimizationstrategies.

KeyWords:Low-nitrogencombustion;Thermalpowerunit;Operationoptimization;Parameter

縱觀當前我國火力發(fā)電行業(yè)的發(fā)展,作為主要燃煤發(fā)電設施的一種,630MW火電機組運行普遍存在氮氧化物排放量過大的問題,不僅影響周圍生態(tài)環(huán)境的平衡發(fā)展,亦對火電領域生態(tài)、社會效益的創(chuàng)造產(chǎn)生不利影響。為實現(xiàn)對氮氧化物排放的有效控制,需加大對火電機組低氮燃燒的改造力度,并借助運行優(yōu)化策略的實施來提升燃燒效率,為火電廠運行成本的優(yōu)化控制提供助力。

1630MW火電機組低氮燃燒改造要點

1.1燃燒器結構調(diào)整

作為630MW機組中的關鍵組成,燃燒器結構與氮氧排放控制之間存在密切關聯(lián)。鑒于此,要想進一步提升機組低氮改造效果,需提高對燃燒器結構調(diào)整的重視度,具體措施敘述如下。

(1)燃燒器噴嘴優(yōu)化。依據(jù)低氮燃燒要求對燃燒器噴嘴進行優(yōu)化設計,以促進燃料與空氣混合效果的改善。對此,可結合對630MW火電機組特點的分析,借助多級噴嘴,或調(diào)整噴嘴的形狀和尺寸,以提高燃燒效率和降低氮氧化物的生成。以某機組為例,為進一步提升燃燒效果,選擇將分離燃盡風噴嘴設置于原燃燒器上方,在運行期間噴嘴可支持上下、左右擺動。(2)燃燒器燃燒區(qū)域調(diào)整。即對燃燒器燃燒區(qū)域加以調(diào)整,實現(xiàn)燃燒過程的優(yōu)化。如以分層燃燒為基準,將燃料和空氣分為多個層次,以提高燃燒效率和降低氮氧化物排放[1]。(3)燃燒器進風口和出口優(yōu)化。依據(jù)實際運行情況,對燃燒器進風口和出口加以改造設計,改善燃燒過程中的流場分布和氣流動態(tài)特性。如通過增加進風口面積、調(diào)整進風角度、設計合理出口擴散器,有效抑制氮氧化物的生成。(4)改造期間適當對底部一次風、端部風切圓進行縮減,但旋轉方向仍以逆時針為主;并按照順時針方向切入其余二次風,以期在運行期間讓一次風與二次風生成角度相對偏小的偏置,以實現(xiàn)對橫向空氣分級的形成。以自上而下為基準,燃燒器依次包括SOFA燃盡風、OFA貼壁風、F層一次風、E層一次風、CD層一次風等。

1.2省煤器出口氧量優(yōu)化

機組運行期間鍋爐熱效率受到未燃碳熱損失、排煙熱損失、CO熱損失的直接影響,且未完全燃燒熱損失則與鍋爐總風量變化存在密切關聯(lián)。通常情況下,總風量過大極易導致排煙熱損失增加,而過小則出現(xiàn)CO熱損失增加情況。鑒于此,可對總風量利用省煤器出口氧量值進行表征,通過對出口氧量優(yōu)化將CO熱損失、排煙熱損失控制在預期范圍內(nèi)。以630MW負荷為基準,鍋爐燃燒過程隨著運行氧量的下降呈現(xiàn)出推遲狀態(tài),過熱器與再熱器受到火焰中心向上偏移的影響,其敷設受熱面吸熱量明顯增加。但若保持低氧量運行狀態(tài),送引風機處理會隨著鍋爐總風量的減少而下降,以實現(xiàn)對風機電流的有效控制[2]。鑒于此,可基于對風機能耗、降溫水流量等因素的分析,確定運行氧量與機組負荷的最佳關系,具體如表1所示。

1.2.1配風方式優(yōu)化

運行期間鍋爐主氣溫、CO排放濃度、排煙溫度、NOx排放濃度均受到配風方式應用的直接影響。鑒于此,為實現(xiàn)對鍋爐NOx排放濃度的優(yōu)化控制,可結合對機組實際條件、特點的分析,對SOFA1、SOFA2、SOFA?GesO4HeSGgX+PIpmn1/gOw==;3下層燃盡風風門進行合理關小,以實現(xiàn)對NOx還原區(qū)域的合理擴大,通過充分化學反應來提升NOx的吸收效果。在實際改造優(yōu)化過程中,對于二次風門在不同負荷下的開度控制,其中BC、DE輔助風開度需控制在90%;FF輔助風開度控制在40%;SOFA1、SOFA2、SOFA3、SOFA4分別控制在30%、40%、50%、100%。

1.2.2SOFA擺角優(yōu)化

即結合NOx低排放要求的分析,在改造期間涉及對燃盡風噴嘴的優(yōu)化。同時,噴嘴擺動角度的合理控制,與火焰中心高度控制存在密切關聯(lián),可通過對擺角位置的合理確定,進一步提升燃盡區(qū)的空氣分布效果,以期將NOx含量控制在預期范圍內(nèi)。通過實驗得知,以10°為基準來控制SOFA水平擺角右擺,其NOx排放濃度可下降超過28mg/m3,且CO排放濃度可控制在80ul/L范圍內(nèi)[3]。

1.2.3燃燒調(diào)控系統(tǒng)改進

630MW火電機組運行期間氮氧化物的排放控制受到燃燒調(diào)控系統(tǒng)應用的直接影響。鑒于此,要想降低火電機組運行對周圍生態(tài)環(huán)境的影響,需通過改造調(diào)控系統(tǒng)來實現(xiàn)低氮燃燒,具體調(diào)整要點敘述如下。

(1)燃燒過程監(jiān)測與分析。即在機組運行期間,借助調(diào)控系統(tǒng)對燃燒過程中關鍵參數(shù)實時監(jiān)測,具體包括燃燒溫度、壓力、氧濃度等,以科學、準確地分析燃燒過程的運行狀態(tài)和特性,并為燃燒調(diào)控策略的優(yōu)化制定提供參考。(2)智能化控制系統(tǒng)應用?;痣姀S可加大對智能化控制系統(tǒng)的引進力度,實現(xiàn)對燃燒過程的精確和自動化控制。鑒于此,可依據(jù)自身條件與能力的分析,借助控制算法和模型預測技術,結合機器學習和人工智能的方法,實現(xiàn)燃燒調(diào)控系統(tǒng)的智能化優(yōu)化和自適應控制。(3)燃燒調(diào)控與其他系統(tǒng)集成。即以低氮燃燒為目標,將燃燒調(diào)控系統(tǒng)與其他關鍵系統(tǒng)進行集成,實現(xiàn)燃燒過程的協(xié)同控制和優(yōu)化。如在運行期間保持與燃燒器噴嘴、進風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)等關鍵部件的協(xié)同工作,通過提升提高燃燒效率來實現(xiàn)低氮控制。此外,需在改造期間開展實驗驗證和數(shù)據(jù)分析,以評估燃燒調(diào)控系統(tǒng)改進的效果,并根據(jù)實際情況進行進一步優(yōu)化和調(diào)整[4]。

2630MW火電機組低氮燃燒運行優(yōu)化策略

2.1排放控制技術應用

要想進一步提升630MW火電機組的低碳燃燒效果,需以排放控制技術的有效應用為關鍵。鑒于此,需在機組運行優(yōu)化過程中,提高對排放控制技術的應用力度,具體包括:(1)返料煙氣再循環(huán)技術。該技術可將一部分煙氣回收并再循環(huán)到燃燒器中參與燃燒過程。以降低燃燒溫度和氧濃度,減少氮氧化物的生成。需注意的是,返料煙氣再循環(huán)技術通常需配備再循環(huán)系統(tǒng)和控制裝置。(2)氮氧化物減排裝置的應用。即根據(jù)機組運行情況合理配備氮氧化物減排裝置,可在燃燒過程中捕捉和轉化氮氧化物。在實際運行過程中,可視情況選用SCR裝置、SNCR裝置,并通過對催化劑和再循環(huán)系統(tǒng)的配備,以獲取更為理想的氮氧化物減排效果。(3)運行和維護管理。要求人員在機組運行期間加大對維護管理的實施力度,以確保排放控制符合預期要求,如定期開展設備檢查和維護,及時進行故障診斷和修復,以促進氮氧化物減排效果持續(xù)優(yōu)化

2.2氮氧化物排放監(jiān)測

為避免氮氧化物排放過多影響到周圍生態(tài)環(huán)境發(fā)展,并對人體健康造成威脅,火電廠需重視對氮氧化物排放的全面監(jiān)測?;诖?,需依據(jù)對630MW火電機組特點的分析,結合以下幾點來實現(xiàn)有效監(jiān)測。

一是排放監(jiān)測設備安裝。在明確機組運行現(xiàn)狀的前提下,在燃燒系統(tǒng)中安裝氮氧化物排放監(jiān)測設備,如氮氧化物分析儀和連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng),以實時監(jiān)測和記錄燃燒過程中氮氧化物的濃度和排放量。二是排放監(jiān)測參數(shù)的選擇?;趯θ紵^程中氮氧化物特性和排放要求的分析,選擇合適的監(jiān)測參數(shù),如通過氧化物總量、分子式、濃度、排放速率等的監(jiān)測,了解氮氧化物的生成和排放情況[5-6]。三是排放監(jiān)測數(shù)據(jù)分析與報告。即在運行期間重視對氮氧化物排放監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,評估低氮燃燒效果的達成。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)的變化趨勢和統(tǒng)計信息,判斷燃燒過程中氮氧化物的生成和排放情況。同時,需按照相關要求,規(guī)范編制排放監(jiān)測報告,記錄和匯總監(jiān)測結果,以便后續(xù)的評估和改進。

3運行效果分析

3.1低氮燃燒改造后的排放數(shù)據(jù)分析

低氮燃燒改造是火電廠實現(xiàn)氮氧化物排放控制的有效舉措,通過對某火電廠進行低氮燃燒改造,對低氮燃燒效果進行評估,具體的數(shù)據(jù)分析表現(xiàn)在以下幾方面。

(1)改造后鍋爐NOx排放濃度呈明顯下降態(tài)勢,其降幅控制在40%左右,其最高排放濃度不超過50mg/m3。

(2)改造后CO濃度降低至58UL/L,且再熱器減溫水用量降低約10t/h,鍋爐熱效率修正后提升至93.67%,風機電流合計降低約40A,進一步凸顯出低氮燃燒改造的有效性。

(3)以典型工況為前提,鍋爐排煙溫度實測約為138.6℃,修正后控制在132.5℃左右。

依據(jù)對排放數(shù)據(jù)分析,改造后該火電廠排放數(shù)據(jù)顯示明顯下降,達到了預期的減排目標。且低氮燃燒改造方案在降低氮氧化物排放方面取得顯著的成果,有效提升燃燒系統(tǒng)的環(huán)保性能。

3.2經(jīng)濟性分析

該火電廠通過實施一系列改造與優(yōu)化策略,包括設備更新、工藝改進和能源管理等。在實現(xiàn)效能和經(jīng)濟性顯著提升的同時,將運營成本控制在預期范圍內(nèi)。首先,對改造與優(yōu)化的成本進行詳細分析,該火電廠設備更新的投資成本為500萬,每年的運營成本為100萬,維護成本為50萬。改造與優(yōu)化策略實施后,火電廠每年的節(jié)約成本為200萬元人民幣。根據(jù)成本和效益的分析結果,計算改造與優(yōu)化策略的投資回收期,其中該火電廠改造與優(yōu)化的投資回收期約為3年,且改造與優(yōu)化策略實施后,火電廠的年均投資回報率為約為20%。

4結語

綜上所述,630MW火電機組的低氮燃燒改造與優(yōu)化,可在增大火電廠生態(tài)效益創(chuàng)造的同時,為火電廠運行成本與氮氧化物排放量控制提供保障。鑒于此,需在科學制定機組改造方案的基礎上,借助科學對策來促進火電機組運行優(yōu)化,繼而為火電廠可持續(xù)發(fā)展保駕護航。

參考文獻

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