【關(guān)鍵詞】電子產(chǎn)品；調(diào)試；質(zhì)量控制

電子產(chǎn)品經(jīng)過了設(shè)計成型、機(jī)械裝配和電子裝配以及整機(jī)裝配的生產(chǎn)步驟。在這個過程中因為電路的設(shè)計具有近似性[2]，元器件也具有離散性以及裝配工藝局限性，導(dǎo)致最后生產(chǎn)出來的整體需要進(jìn)行調(diào)試，才能夠達(dá)到設(shè)計規(guī)定的技術(shù)功能與指標(biāo)。因此，電子產(chǎn)品調(diào)試質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系著電子產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。根據(jù)電子產(chǎn)品的制造流程，可以從以下四個調(diào)試環(huán)節(jié)加強質(zhì)量控制，提高電子產(chǎn)品質(zhì)量。

一、停產(chǎn)超期器件的調(diào)試驗證

由于器件中途停產(chǎn)原因，有的電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中不得不使用超期元器件。元器件存儲期包括元器件有效貯存期和繼續(xù)有效貯存期。有效貯存期是指原材料、元器件在規(guī)定的貯存環(huán)境條件下存放，使用前其質(zhì)量滿足要求的日期。繼續(xù)有效貯存期是指超期復(fù)驗合格的原材料、元器件在規(guī)定的貯存條件下存放，其質(zhì)量滿足要求的期限（起始日期為超過有效貯存期之日）。超期元器件是指超過了原材料、元器件的有效貯存期。

原材料有效貯存期和繼續(xù)有效貯存期規(guī)定見表1。

（一）元器件有效貯存期起始日期的規(guī)定

元器件有效貯存期的起始日期按下列優(yōu)先順序確定：

a）若元器件上打印有日期，以打印日期為準(zhǔn)；

b）打印有年/月/星期代號的，星期號按當(dāng)周星期四計算；

c）僅有年月而無日期的，均以當(dāng)月15日計算；

d）若只在包裝盒或包裝袋上印有檢驗日期或包裝日期的，均提前一個月計算；

e）若電子產(chǎn)品及包裝材料上均無任何日期標(biāo)注，則按入所復(fù)驗合格證上的日期計算。

（二）元器件有效貯存期和繼續(xù)有效貯存期

a）當(dāng)其質(zhì)量證明文件、使用說明中未注明有效貯存期和繼續(xù)有效貯存期時，當(dāng)工程和用戶沒有特殊規(guī)定時按照表2規(guī)定的有效貯存期和繼續(xù)有效貯存期執(zhí)行。元器件有效貯存期和繼續(xù)有效貯存期規(guī)定見表2；

b）表2中有“·”標(biāo)識的器件真空包裝時貯存條件：溫度lt;+40°C，濕度lt;90%。非真空包裝時存貯條件：溫度lt;+30°C，濕度lt;60%；

c）有效存貯期為原材料、元器件在規(guī)定的存貯環(huán)境條件下存放的時間，不作為原材料、元器件采購活動中采購新品時設(shè)定期限的依據(jù)；

d）有特殊存貯要求的物資應(yīng)當(dāng)按規(guī)定要求進(jìn)行保存，并記錄保存情況，如蓄電池 （充電電池）應(yīng)有充放電記錄。

對超過有效貯存期的原材料、元器件，在使用前進(jìn)行的一系列檢驗即超期復(fù)驗。對超期元器件在批量使用前調(diào)試人員會同元器件檢驗人員以及工藝人員進(jìn)行外觀確認(rèn)，然后按比例抽樣進(jìn)行電貼裝裝配。裝配完成后按相關(guān)調(diào)試依據(jù)對元器件進(jìn)行功能和性能調(diào)試驗證以及至少12小時的連續(xù)加電測試，只有通過了驗證的元器件才可以在批量生產(chǎn)中使用。根據(jù)以往調(diào)試情況，個別超期器件不同批次的替換驗證會達(dá)到2-3次之多，特別是BGA類的超期元器件若不調(diào)試驗證就進(jìn)行使用，如果器件有批次性質(zhì)量問題，勢必會帶來大面積的替換返工操作，對印制板質(zhì)量也會造成影響，帶來電子產(chǎn)品的后續(xù)質(zhì)量隱患。因此，加強超期元器件的調(diào)試驗證質(zhì)量控制，可以提高電子產(chǎn)品質(zhì)量。

二、電子產(chǎn)品的首件調(diào)試驗證

I型電子產(chǎn)品由幾十上百種甚至幾百種元器件共同組合而成，如果其中有元器件有批次性質(zhì)量問題、圖紙有誤或者施工工藝不當(dāng)而造成的質(zhì)量問題在前期未被發(fā)現(xiàn)，后期返工會帶來制造成本的上升，甚至給電子產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患。

首件調(diào)試驗證的數(shù)量一般要檢驗連續(xù)生產(chǎn)的3-5件電子產(chǎn)品，調(diào)試驗證內(nèi)容應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品的調(diào)試說明書和驗收規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，對電子產(chǎn)品的功能和性能進(jìn)行全面覆蓋和完全測試。特別是對于整機(jī)類電子產(chǎn)品，批量返工會帶來巨大工作量，比如因元器件質(zhì)量問題、施工圖紙有誤或者施工不當(dāng)引起的電子產(chǎn)品的安全性測試不過、外觀絲印內(nèi)容與要求不符等這類質(zhì)量問題必須完全拆機(jī)才能進(jìn)行處理，所以一旦首件調(diào)試驗證不過，必須查明原因并解決避免后續(xù)批次性質(zhì)量問題發(fā)生。

首件調(diào)試檢驗是否合格，最后應(yīng)得到專職檢驗人員的認(rèn)可，調(diào)試驗證人員應(yīng)制作首件調(diào)試記錄表記錄調(diào)試內(nèi)容和電子產(chǎn)品編號以便后續(xù)跟蹤對比。首件調(diào)試驗證合格后才可以進(jìn)行正式生產(chǎn)。

首件調(diào)試驗證是調(diào)試過程中的一個重要環(huán)節(jié)，提高電子產(chǎn)品首件調(diào)試驗證質(zhì)量，可以確保生產(chǎn)過程中的工藝和批生產(chǎn)中電子產(chǎn)品使用的原材料、元器件以及所加載程序的正確性，提高電子產(chǎn)品質(zhì)量。

三、批生產(chǎn)調(diào)試過程

批生產(chǎn)調(diào)試是電子產(chǎn)品調(diào)試的最后環(huán)節(jié)，也是最重要的環(huán)節(jié)，調(diào)試質(zhì)量的好壞直接影響電子產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。

調(diào)試人員是整個環(huán)節(jié)的具體執(zhí)行者，所以調(diào)試人員首先應(yīng)弄清電子產(chǎn)品工作原理、所調(diào)試電子產(chǎn)品的具體調(diào)試內(nèi)容和調(diào)試方法，調(diào)試內(nèi)容應(yīng)根據(jù)電子產(chǎn)品的調(diào)試說明書和驗收規(guī)范、測試細(xì)則等文件及各型號任務(wù)要求的實驗大綱執(zhí)行，不得隨意更改各流程的步驟和要求內(nèi)容。對于批次及數(shù)量都比較少的電子產(chǎn)品，由于樣本量不足，應(yīng)對電子產(chǎn)品的軟硬件功能、性能進(jìn)行反復(fù)多次測試，盡可能地提前發(fā)現(xiàn)電子產(chǎn)品是否存在質(zhì)量隱患，提高電子產(chǎn)品的可靠性。對于多批次的成熟電子產(chǎn)品，由于電子產(chǎn)品軟件功能已得到多次驗證，所以應(yīng)重點控制電子產(chǎn)品的硬件質(zhì)量，比如電子產(chǎn)品接口功能是否穩(wěn)定，性能指標(biāo)是否達(dá)標(biāo)，電子產(chǎn)品電源適應(yīng)性是否滿足要求以及電子產(chǎn)品連續(xù)加電工作時是否穩(wěn)定等。對于電子產(chǎn)品調(diào)試過程中遇到的功能或者性能測試不穩(wěn)定現(xiàn)象，必須反復(fù)測試，直到查明原因并記錄電子產(chǎn)品編號，以便后續(xù)調(diào)試時持續(xù)跟蹤驗證。

對于調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題的電子產(chǎn)品必須查明原因并解決，明確是個體故障還是批次性故障，有無質(zhì)量隱患。在維修過程中需要進(jìn)行電鉗裝操作時，應(yīng)請具有上崗資質(zhì)的電鉗裝人員進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)造成虛焊，焊盤脫落，螺釘斷裂等質(zhì)量問題。維修完成后做好故障維修記錄，以便后續(xù)調(diào)試時持續(xù)跟蹤驗證。

調(diào)試前應(yīng)根據(jù)調(diào)試說明書編制調(diào)試記錄表，記錄表格要有統(tǒng)一格式，填寫也有統(tǒng)一要求。對有具體指標(biāo)的功能性能項必須填寫實際測試數(shù)值，對無指標(biāo)要求的功能調(diào)試項需統(tǒng)一填寫“√”或者“合格”，二者不能交替填寫。調(diào)試過程中必須如實做好調(diào)試記錄，由實施電子產(chǎn)品調(diào)試人員負(fù)責(zé)記錄的正確性和完整性，為后續(xù)檢驗、審核提供依據(jù)。電子產(chǎn)品入庫后，調(diào)試記錄移交資料庫存檔。

四、調(diào)試技術(shù)培訓(xùn)

良好的調(diào)試技能不僅能夠提高調(diào)試人員的工作效率，還能提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。因此，對調(diào)試人員進(jìn)行技能培訓(xùn)顯得十分必要。通過定期對調(diào)試人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，不僅使其能夠快速、準(zhǔn)確地定位和修復(fù)電子產(chǎn)品故障，而且能提高調(diào)試人員分析和解決問題的能力，提高調(diào)試人員的獨立工作能力。

培訓(xùn)內(nèi)容主要包括：1.調(diào)試基礎(chǔ)知識：調(diào)試基礎(chǔ)知識包括了解什么是異常和故障，以及他們之間的區(qū)別，調(diào)試人員應(yīng)了解常見的故障類型；2.調(diào)試工具的使用：了解和掌握常用的調(diào)試工具是進(jìn)行調(diào)試的基礎(chǔ)，比如三用表，示波器，網(wǎng)絡(luò)測試儀等常用儀器儀表的熟練使用；3.調(diào)試技術(shù)與方法：調(diào)試人員應(yīng)學(xué)習(xí)一些常用的調(diào)試技術(shù)與方法，比如：電源電壓，時鐘的測量以及復(fù)位信號的測量等；4.調(diào)試環(huán)境的搭建：針對不同電子產(chǎn)品的調(diào)試，調(diào)試環(huán)境差異較大，調(diào)試人員必須按規(guī)范要求獨立、正確搭建調(diào)試環(huán)境；5.實際案例分析：通過借鑒其他電子產(chǎn)品典型的調(diào)試案例，幫助調(diào)試人員提高調(diào)試技能在實際工作中的應(yīng)用，提高調(diào)試人員分析問題和解決問題的能力；6.實際操作培訓(xùn)：安排實際操作培訓(xùn)，人為制造故障點，讓調(diào)試人員親自動手進(jìn)行調(diào)試操作，提高其調(diào)試技能的實際應(yīng)用能力。

結(jié)束語

因此，提高調(diào)試人員的業(yè)務(wù)水平，采用正確的調(diào)試、測試方法和故障處理方法，建立健全調(diào)試記錄制度，可以提高電子產(chǎn)品調(diào)試質(zhì)量，從而提高電子產(chǎn)品質(zhì)量。