摘要: 在軸力識別中,動力測試法建立在桿件振動理論的基礎(chǔ)上,因此桿件的振動方程決定了軸力識別的結(jié)果。為提高桿件軸力識別的精度,從能量角度出發(fā),推導(dǎo)出軸力作用下Timoshenko梁的自由振動方程。引入縮聚假設(shè),建立了Timoshenko梁關(guān)于位移、應(yīng)力和軸力的Ressiner能量方程;使用極值定理,求得平面梁的運(yùn)動和應(yīng)力的平衡方程,化簡上述平衡方程得到軸力作用下Timoshenko梁自由振動的方程,發(fā)現(xiàn)與經(jīng)典結(jié)構(gòu)動力學(xué)方程相比,所提出的方程多出與軸力和剪切效應(yīng)有關(guān)的兩項。使用本文推導(dǎo)的方程分別從數(shù)值模擬和試驗研究兩個方面對桿件進(jìn)行軸力識別,發(fā)現(xiàn)與傳統(tǒng)的識別方法相比精度有較大的提高,驗證了其正確性和適用性。
關(guān)鍵詞: Timoshenko梁; 自由振動; 模態(tài)分析; 軸力識別
中圖分類號: O327 文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A 文章編號: 1004-4523(2024)10-1723-08
DOI:10.16385/j.cnki.issn.1004-4523.2024.10.010
引 言
桿件具有形式簡單、受力明確和易組裝等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用在工程結(jié)構(gòu)中,如網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)和斜拉橋等。然而在這些結(jié)構(gòu)服役期間,復(fù)雜多變的荷載可能會導(dǎo)致關(guān)鍵桿件受力超出設(shè)計范圍,進(jìn)而引起結(jié)構(gòu)損傷甚至倒塌。因此,如何在正常工作狀態(tài)下,高效、準(zhǔn)確地檢測關(guān)鍵桿件所受軸力的變化,對結(jié)構(gòu)主體的健康監(jiān)測起著至關(guān)重要的作用[1]。
目前為止,桿件軸力識別方法按識別機(jī)理可以分為:光纖光柵法[2?3]、磁通量法[4?5]、波動法[6?7]和動力測試法[8?10]等。其中,動力測試法以方便、快捷、經(jīng)濟(jì)和精度高等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。其主要機(jī)理是根據(jù)軸力識別的特征方程,利用桿件的振動信息(如頻率和振型)進(jìn)行軸力識別。而軸力識別的特征方程是在桿件振動理論的基礎(chǔ)上建立的,因此,使用不同的振動理論,桿件軸力識別的結(jié)果將產(chǎn)生明顯差異。
起初動力測試法使用弦振動理論,在已知邊界條件下通過建立固有頻率與軸力的關(guān)系來識別桿件的軸力[11]。雖然弦理論對柔性細(xì)長桿的軸力有良好的識別效果,但由于該理論沒有考慮桿件的彎曲剛度,所以對考慮彎曲變形的桿件軸力的識別效果較差。為了提高考慮彎曲變形的桿件軸力識別的精度,學(xué)者首先以Bernoulli?Euler梁理論為基礎(chǔ),建立軸力識別的特征方程。例如,LI等[12?13]在考慮軸力影響的Bernoulli?Euler梁的基礎(chǔ)上,提出了未知邊界條件下桿件軸力的識別方法。LAGOMARSINO等[14]將桿件簡化為Bernoulli?Euler梁,采用前3階固有頻率對桿件進(jìn)行軸力識別。然而研究發(fā)現(xiàn)Bernoulli?Euler梁理論只能提高對細(xì)長桿件軸力的識別精度,對于受剪切變形和轉(zhuǎn)動慣量影響較大的短桿而言,Bernoulli?Euler梁的識別誤差不可忽略。針對這一問題,學(xué)者們開始將Timoshenko梁理論應(yīng)用在桿件軸力識別的問題中,這是因為Timoshenko梁能夠同時考慮彎曲引起的轉(zhuǎn)動慣量和剪切變形影響,可以更好地模擬短桿的振動情況。AMABILI等[15]使用經(jīng)典Timoshenko梁理論模擬實(shí)際桿件,提出了一種基于頻率的軸力識別方法。袁永強(qiáng)等[16]采用修正的Timoshenko梁理論,同時考慮傳感器質(zhì)量的影響,提出了一種改進(jìn)的軸力識別方法。李東升等[17?19]基于修正的Timoshenko梁理論,分別對不同截面和不確定剛度的桿件進(jìn)行軸力識別。
在上述研究中,梁的振動方程都是根據(jù)力的平衡方程建立的。而本文將采用一種新的推導(dǎo)方法,充分考慮軸力對Timoshenko梁的動力特性的影響。具體過程如下:在GUYADER[20]研究基礎(chǔ)上,從Ressiner能量方程出發(fā),利用極值定理,推導(dǎo)出軸力作用下Timoshenko梁自由振動的方程,并通過MATLAB數(shù)值模擬和桿件試驗驗證該方程的正確性和適用性。
1 軸力作用下Timoshenko梁振動方程的理論推導(dǎo)
軸力作用下經(jīng)典Timoshenko梁的彎曲振動是從材料力學(xué)的角度,利用力和彎矩兩個平衡方程得到的[21]。而本節(jié)將換個思路:從能量角度推導(dǎo)軸力作用下Timoshenko梁的彎曲振動方程。
1.1 基本公式
首先引入推導(dǎo)過程中所需的三個基本公式。
1.1.1 直梁位移和應(yīng)力的縮聚假設(shè)
考慮如圖1所示的三維直梁的幾何模型。其中,寬度b和高度h兩個維度方向上的尺寸比梁長L小,且軸線x1與梁的中心線重合。
將梁上任一點(diǎn)的位移和應(yīng)力進(jìn)行泰勒級數(shù)展開,其表達(dá)式為[20]:
(1)
(2)
式中 為空間梁上任意一點(diǎn)的位移;為空間梁上任意一點(diǎn)的應(yīng)力。
由上式可知:梁上任意點(diǎn)的位移和應(yīng)力與函數(shù),和等有關(guān)。然而這些函數(shù)都是未知的,為了解決這一難題,下面將任意點(diǎn)的位移和應(yīng)力的泰勒展開式進(jìn)行改寫,其表達(dá)式為:
(3)
(4)
式(3)和(4)與式(1)和(2)是完全等價的,只是將偏導(dǎo)數(shù)的形式改寫成未知函數(shù)的表達(dá)式,此時未知函數(shù),和等是相互獨(dú)立的,且相互之間不存在聯(lián)系。這樣就把梁的三維問題轉(zhuǎn)換為單維度問題,這種方法就稱為縮聚假設(shè)。
1.1.2 Reissner能量方程
當(dāng)梁的應(yīng)力、外力和位移都已知時,可以用Reissner能量方程表示梁的總能量,其表達(dá)式為:
(5)
式中 R1為梁單元總能量;p為梁的密度;εij為應(yīng)變;fi為體力;Fi為外力;V為梁單元的體積;為梁單元的外表面積;Sijkl為柔度系數(shù);t0,t1分別表示任意兩個時間段。
1.1.3 方程極值計算的定理
基于時間和位移的梁振動方程表達(dá)式如下所示:
(6)
令,,本文給出j=2時,關(guān)于上述泛函中w(x,t)的極值計算的定理為[22]:
(7)
1.2 公式詳細(xì)推導(dǎo)
當(dāng)平面梁發(fā)生彎曲振動時,將在軸1和2方向上分別產(chǎn)生橫向位移和剪切位移,如圖2和3所示。而梁的橫向和剪切位移會引起正應(yīng)力和剪應(yīng)力的出現(xiàn)。彎曲振動的平面梁經(jīng)過縮聚假設(shè)后位移和應(yīng)力的表達(dá)式為:
位移:
(8)
應(yīng)力:
(9)
由式(8)和(9)可知:對于平面梁而言,位移存在兩個未知變量和,應(yīng)力也有兩個未知變量和。此時,平面梁的振動問題轉(zhuǎn)化為求解上述四個未知數(shù)的問題。
為了求解上述四個未知變量,就必須建立四個未知變量之間的關(guān)系。因此,本文利用Reissner原理,建立了考慮軸力影響的四個未知變量的Timoshenko能量方程。
首先給出各向同性材料應(yīng)力?應(yīng)變的關(guān)系為:
(10)
并由彈性力學(xué)相關(guān)知識,給出軸力N在平面梁上所做的功為:
(11)
然后,在已給條件下建立了關(guān)于軸力N和的Timoshenko梁的Reissner能量方程為:
(12)
轉(zhuǎn)動慣量和面積的表達(dá)式為:
(13)
因此,方程(12)可以簡寫為:
(14)
隨后,對方程(14)運(yùn)用極值定理,求出關(guān)于軸力N和的等式方程為:
(15a)
(15b)
(15c)
(15d)
其中,方程15(a),(b)分別為沿1,2軸方向的運(yùn)動方程;而15(c)和(d)為關(guān)于應(yīng)力的平衡方程。
化解方程15(c)和(d),得到應(yīng)力未知變量和與位移未知變量和的關(guān)系為:
(16a)
(16b)
將方程(16)代入方程15(a)和(b)中,得到只有位移未知變量和方程的表達(dá)式為:
(17)
最后,進(jìn)一步將公式(17)兩式聯(lián)合整理可得:
(18)
由于,且將橫向位移用w表示,再把x1替換成x表示,從而得到軸力作用下的Timoshenko梁的自由振動方程為:
(19)
通常,剪應(yīng)力在梁橫截面上均勻分布,因此需要引入剪切變形系數(shù)ky對G進(jìn)行修正,其表達(dá)式為:
(20)
因此,軸力作用下經(jīng)典Timoshenko梁的彎曲自由振動方程寫為:
(21)
從式(21)中可以發(fā)現(xiàn):與力的平衡方法[22]相比,本文推導(dǎo)的動力學(xué)方程前6項與力的平衡方法得到的結(jié)果完全相同,但還多出與軸力和剪切效應(yīng)有關(guān)的后兩項,即和 。
2 運(yùn)動方程在桿件軸力識別中的應(yīng)用
本節(jié)簡略介紹一下使用本文推導(dǎo)的軸力作用下Timoshenko梁振動方程進(jìn)行桿件軸力識別的過程,詳細(xì)過程請參考文獻(xiàn)[16]。
首先使用分離變量法求解式(21),并且假定平面梁的彎曲振動方程為:
(22)
式中 和分別表示平面梁的圓頻率和相應(yīng)的振型。
將式(22)代入式(21)中可得:
(23)
式中 a,b和c的表達(dá)式分別為:
(24)
由式(24)可知,與力的平衡方法相比,在軸力識別過程中,系數(shù)a多出一項,同時系數(shù)b也多出一項,而振型函數(shù)的通解為:
(25)
式中 系數(shù)只與邊界條件有關(guān);參數(shù)的詳細(xì)表達(dá)式見文獻(xiàn)[16]。
當(dāng)桿件邊界未知時,可以利用桿件上某一模態(tài)振型上的5個點(diǎn)處位移值,得到4個位移模態(tài)比,例如:
(26)
緊接著,對式mnT5ucJm+aSYuZ5kyamu8NSQseYXfNC213aDHCZOw/U=(26)進(jìn)行變換,得到了關(guān)于4個待定參數(shù)C1,C2,C3,C4的聯(lián)立方程:
(27)
式中 S的具體表達(dá)式詳見參考文獻(xiàn)[16]。由于待定參數(shù)Ci(i=1,2,3,4)作為桿件的邊界條件,必有非零解。因此其系數(shù)矩陣S的行列式必為0,然后利用S的行列式為零這一性質(zhì),求得桿件真實(shí)軸力的大小。
3 數(shù)值算例分析
為了驗證本文運(yùn)動方程推導(dǎo)的正確性和軸力識別的適用性,本節(jié)使用文獻(xiàn)[17]提出的改進(jìn)Timoshenko平面梁單元,通過MATLAB軟件建立與文獻(xiàn)[13]相同的桿件動力學(xué)模型,如圖4所示。圖中S1~S5是桿件在長度方向上等距離布置的節(jié)點(diǎn)位置。桿件的結(jié)構(gòu)參數(shù)如下:彈性模量 Pa,泊松比υ=0.3,密度p=7860 kg/m3,剪切變形系數(shù)ky=5/6,矩形截面的寬度和高度分別為b=0.035 m和h=0.005 m。桿件的邊界條件為兩端固支,并且兩端受到軸向拉力N的作用。下面將從以下3個方面進(jìn)行驗證,并與文獻(xiàn)[21]的動力學(xué)方程進(jìn)行對比分析。
3.1 不同模態(tài)階數(shù)
首先,以0.72 m長度的桿件作為研究對象,軸向拉力預(yù)設(shè)為15 kN。用MATLAB軟件對軸力作用下的桿件進(jìn)行模態(tài)分析,并提取了前5階模態(tài)的固有頻率和相應(yīng)振型,詳細(xì)數(shù)據(jù)如表1所示。然后,采用第2節(jié)的識別算法對矩形桿件進(jìn)行軸力識別。隨后,對不同模態(tài)階數(shù)下的桿件進(jìn)行軸力識別,詳細(xì)的識別結(jié)果如表2所示。
圖5給出了第1階模態(tài)下桿件軸力與之間的關(guān)系曲線,圖中水平虛線表示為0。由圖5可知:采用本文推導(dǎo)的動力學(xué)方程對桿件進(jìn)行軸力識別時,識別結(jié)果為15.000 kN,誤差為0%。證明了本文推導(dǎo)動力學(xué)方程的正確性;同時也說明該動學(xué)方程可用于桿件的軸力識別。
由表2可知,采用文獻(xiàn)[21]中考慮軸力影響的Timoshenko梁動力學(xué)方程進(jìn)行軸力識別時,任意階模態(tài)都存在誤差。當(dāng)使用桿件的1階模態(tài)信息進(jìn)行軸力識別時,識別結(jié)果為15.004 kN,誤差僅為0.027%。但隨著模態(tài)階數(shù)的增加,識別誤差逐漸增大,當(dāng)使用5階模態(tài)信息進(jìn)行軸力識別時,識別誤差為0.347%。而在相同工況下,采用本文推導(dǎo)的軸力作用下Timoshenko梁自由振動方程進(jìn)行軸力識別時,任何階模態(tài)下軸力識別結(jié)果都為15.000 kN,識別誤差為0.000%,證明了本文推導(dǎo)動力學(xué)方程的正確性和精確性。
3.2 不同軸力
本節(jié)將研究在不同軸力工況下,本文推導(dǎo)動力學(xué)方程對軸力識別結(jié)果的影響。同樣以0.72 m長度的桿件作為研究對象。此時,軸向拉力5~25 kN逐步加載,步長為5 kN。提取了不同軸力工況下桿件的第3階模態(tài)的固有頻率和對應(yīng)傳感器位置上的振型數(shù)據(jù),然后對不同軸力下的桿件進(jìn)行軸力識別,識別結(jié)果如表3所示。
從表3中可以發(fā)現(xiàn),采用文獻(xiàn)[21]中動力學(xué)方程對不同軸力情況下的桿件進(jìn)行識別時,其誤差均小于0.5%,表明軸力大小對桿件識別結(jié)果影響較小。與此同時,采用本文的動力學(xué)方程在任何軸力工況下進(jìn)行軸力識別時,其誤差都為0.000%,說明本文的動力學(xué)方程對不同桿件軸力進(jìn)行識別時都有非常高的識別精度。
3.3 不同桿件長度
第1,2節(jié)以細(xì)長桿件作為研究對象,此時剪切變形對桿件動力學(xué)特性影響較小。為了驗證本文推導(dǎo)的動力學(xué)方程對剪切變形影響較大的桿件依然適用,本節(jié)分析了不同長度的桿件對軸力識別結(jié)果的影響。桿件兩端的軸向拉力為15 kN,桿件的長度分別為0.18,0.36,0.54,0.72和0.90 m。利用桿件的第3階模態(tài)信息進(jìn)行軸力識別,詳細(xì)的識別結(jié)果如表4所示。
從表4中可以看出,文獻(xiàn)[21]的運(yùn)動方程隨著桿件長度的減短,識別誤差在不斷增大。當(dāng)L=0.90 m時,誤差僅0.093%,而當(dāng)L=0.18 m時,識別誤差達(dá)到2.373%。而產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是隨著桿件長度的減短,剪切變形對桿件動力學(xué)特性影響顯著。但對于本文提出的動力學(xué)方程而言,在任何長度下的識別結(jié)果都為15.000 kN,證明本文提出的動力學(xué)方程能更好地模擬剪切變形對桿件動力學(xué)特性的影響。
4 試驗分析
第3部分的數(shù)值分析證明本文提出的動力學(xué)方程的精確性,本節(jié)將再次通過試驗方式進(jìn)行驗證。試驗數(shù)據(jù)來自文獻(xiàn)[13],試驗桿件的結(jié)構(gòu)參數(shù)與數(shù)值分析的完全相同,其中梁長L=0.72 m。5個A353B66加速度傳感器以等間距0.12 m布置在桿件上。動態(tài)激勵方式為單點(diǎn)錘擊,然后使用隨機(jī)子空間方法對采集到的加速度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析得到矩形桿件在不同荷載階段的前5階自振頻率和傳感器歸一化模態(tài)位移比信息,具體數(shù)據(jù)見參考文獻(xiàn)[13]。通過對比可以發(fā)現(xiàn):本文表1數(shù)值模擬數(shù)據(jù)與文獻(xiàn)[13]的試驗數(shù)據(jù)相吻合,也驗證了數(shù)值模型的正確性。隨后使用本文推導(dǎo)的動力學(xué)方程對試驗桿件進(jìn)行軸力識別,并與文獻(xiàn)[13]的軸力識別結(jié)果進(jìn)行對比。表5和6分別列出了第1階模態(tài)和第4階模態(tài)在不同荷載工況下桿件的軸力識別結(jié)果和相對誤差。
從表中可知,對于第1階模態(tài),采用本文提出的Timoshenko梁的動力學(xué)方程與文獻(xiàn)[13]中歐拉梁的識別結(jié)果相近,軸力識別精度最多提高0.20%。而對于第4階模態(tài),本文識別精度顯著提高,其中在實(shí)際軸力為10 kN時,識別軸力達(dá)到9.79 kN,誤差為-2.10%,識別精度提高了6.90%。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是:對于梁的振動而言,高階模態(tài)的剪切影響不可忽略,因此采取本文推導(dǎo)的Timoshenko梁理論進(jìn)行桿件識別時,具有更高的識別精度。上述試驗結(jié)果表明了本文提出的動力學(xué)方程的正確性和在軸力識別中的適用性,且能夠準(zhǔn)確模擬實(shí)際桿件的振動情況。
5 結(jié) 論
本文從Reissner能量方程角度推導(dǎo)出軸力作用下的Timoshenko梁自由振動的方程,通過數(shù)值模擬和試驗測試兩個方面驗證了該方程的正確性和在桿件軸力識別中的適用性,主要結(jié)論如下;
(1)與經(jīng)典動力學(xué)方程相比,本文提出的改進(jìn)Timoshenko梁動力學(xué)方程更好地考慮了剪切變形對軸向桿件振動特性的影響,因此在桿件軸力識別中具有更好的精度。并且為以后推導(dǎo)更為復(fù)雜的梁的運(yùn)動方程提供了一種思路。
(2)與歐拉梁理論相比,本文提出的改進(jìn)Timoshenko梁動力學(xué)方程在低階模態(tài)下的軸力識別結(jié)果與歐拉梁的識別結(jié)果幾乎相同。而隨著模態(tài)階數(shù)的增加,本文提出的動力學(xué)方程識別結(jié)果更好。
(3)數(shù)值模擬和試驗都證明了本文推導(dǎo)的動力學(xué)方程能夠用于桿件的軸力識別中,并且能夠準(zhǔn)確識別出不同工況下桿件的真實(shí)軸力。
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An enhanced dynamic equation for Timoshenko beams based on the Reissner energy function and its application to axial force identification
GUO Xin1,WEI Da3,YAO Ya-dong1,2,LI Dong-sheng4
(1.Transportation Institute of Inner Mongolia University,Hohhot 010070,China;2.Inner Mongolia Engineering Research Center of Testing and Strengthening for Bridges,Inner Mongolia University,Hohhot 010070,China; 3.State Key Laboratory of Coastal and Offshore Engineering,Dalian University of Technology,Dalian 116024,China; 4. Guangdong Engineering Center for Structure Safety and Health Monitoring,Shantou University,Shantou 515063,China)
Abstract: The dynamic method for identifying axial force is grounded in vibration theory,making the vibration equation of a bar member crucial for accurate axial force estimation. Traditionally,the Timoshenko beam is derived from the equilibrium of transverse forces and moments. In this paper,an energy-based approach is applied to derive a new vibration equation for the Timoshenko beam under axial loading. The Ressiner energy equation for a Timoshenko beam,incorporating displacement,stress and axial force,is established using a condensation hypothesis from an energy perspective. The motion equation and stress equilibrium are calculated using the extremum principle,leading to a new free vibration equation for the Timoshenko beam under axial force. Compared to classical textbooks,the proposed dynamics equation includes two additional terms related to axial forces and shear effects. The new equation is validated through numerical simulations and laboratory experiments to identify the axial force in bar members. The results demonstrate that the proposed equation significantly improves the accuracy of axial force identification,confirming its correctness and applicability.
Key words: Timoshenko beam;free vibration;modal analysis;axial force identification
作者簡介: 郭 鑫(1991―),男,博士,講師。E-mail: guoxin@imu.edu.cn。
通訊作者: 李東升(1972―),男,博士,教授。電話: (0754)86502982; E-mail: lids@stu.edu.cn。