【摘要】在當(dāng)前國防科技快速發(fā)展的背景下，軍工科研單位對提升裝備性能保障效能有迫切需求，其中裝備檢驗試驗作為科研生產(chǎn)鏈條的關(guān)鍵樞紐，其管理水平對裝備的最終品質(zhì)與實戰(zhàn)效能具有決定性影響。本文對軍工科研領(lǐng)域的裝備檢驗試驗管理進行系統(tǒng)化的研究，審視了當(dāng)前管理實踐中存在的短板，深入剖析了新時代對試驗工作提出的要求，并據(jù)此提出創(chuàng)新性的改進策略，構(gòu)建一套科學(xué)、高效且適應(yīng)未來發(fā)展的裝備檢驗試驗管理體系。這豐富了軍工科研管理理論，更為實踐中的管理優(yōu)化提供了切實可行的路徑與參考。

【關(guān)鍵詞】軍工科研|裝備檢驗試驗|試驗管理

在軍工科研領(lǐng)域，裝備檢驗試驗作為貫穿科研生產(chǎn)全程的核心環(huán)節(jié)，通過科學(xué)方法驗證裝備研發(fā)進程，更直接關(guān)聯(lián)到裝備戰(zhàn)術(shù)性能與實戰(zhàn)效能的精準(zhǔn)評估。因此優(yōu)化裝備檢驗試驗管理，是確保裝備質(zhì)量基石穩(wěn)固、性能卓越的必由之路。面對新形勢下的挑戰(zhàn)，需將性能試驗、作戰(zhàn)試驗與在役考核作為三大支柱，系統(tǒng)性地構(gòu)建裝備試驗體系。性能試驗應(yīng)重視裝備性能的精準(zhǔn)達標(biāo)，作戰(zhàn)試驗則需實戰(zhàn)化檢驗裝備效能，而在役考核則緊密跟蹤部隊使用反饋，形成閉環(huán)優(yōu)化機制。作為科研生產(chǎn)單位，需著力完善性能試驗檢驗體系，強化管理效能，搭建順暢的作戰(zhàn)試驗與在役考核支持平臺，全方位推動裝備質(zhì)量的飛躍。

一、裝備檢驗試驗管理現(xiàn)狀

（一）檢驗試驗流程缺乏系統(tǒng)性和科學(xué)性

當(dāng)前檢驗試驗部門的工作重心多局限于試驗的直接執(zhí)行層面，而對于裝備研制全鏈條中的試驗設(shè)計、規(guī)劃、大綱編制等前期準(zhǔn)備，以及中期的質(zhì)量監(jiān)控與后期的綜合評估等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，則缺乏必要的參與或能力不足。這種流程上的割裂與缺失，導(dǎo)致了試驗活動缺乏系統(tǒng)性的規(guī)劃與科學(xué)性的指導(dǎo)，進而制約了裝備產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)優(yōu)化與有效管控。

（二）檢驗試驗過程管理不夠嚴謹

部分科研生產(chǎn)單位因自身試驗?zāi)芰驐l件不足，常需依賴第三方機構(gòu)完成裝備檢驗試驗工作。然而在此外包過程中，會出現(xiàn)科研人員或部門級檢驗員直接負責(zé)聯(lián)絡(luò)與安排，缺乏組織層面系統(tǒng)的統(tǒng)籌與監(jiān)督。這種管理上的不嚴謹，導(dǎo)致組織級檢驗與質(zhì)量控制系統(tǒng)被邊緣化，甚至被完全繞過，形成了“自研自驗”的閉環(huán)，嚴重削弱了檢驗試驗的公正性與質(zhì)量控制效果，進而可能引發(fā)質(zhì)量失控的風(fēng)險。

（三）檢驗試驗的獨立性受限

多數(shù)情況下，檢驗試驗大綱的編制、方法選擇及參數(shù)設(shè)定等關(guān)鍵環(huán)節(jié)幾乎完全由研制單位自行把控，檢驗試驗系統(tǒng)鮮少或無法深度參與其方法論證，這嚴重違背了“研試分離”的基本原則[1]。此種模式下，檢驗試驗的公正性與客觀性受到質(zhì)疑，難以有效保障裝備質(zhì)量的真實性，同時也不符合國家對于科研生產(chǎn)活動獨立性、透明度的政策導(dǎo)向及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

（四）檢驗試驗數(shù)據(jù)信息缺少系統(tǒng)性

檢驗試驗流程的碎片化現(xiàn)狀，導(dǎo)致了數(shù)據(jù)信息體系的非系統(tǒng)性問題。數(shù)據(jù)收集能力參差不齊，渠道不暢，收集范圍有限，造成試驗數(shù)據(jù)散落各處，信息化整合度低，查詢與分析效率低下[2]。這一狀況制約了軍工科研單位對全項目檢驗試驗數(shù)據(jù)的全面掌控與深入分析，進而影響對裝備質(zhì)量提升策略的精準(zhǔn)制定與有效實施，制約裝備性能優(yōu)化。

二、檢驗試驗管理的內(nèi)容和方法

（一）檢驗試驗質(zhì)量管理

在檢驗試驗全面質(zhì)量管理的框架下，確保技術(shù)工作的高質(zhì)量執(zhí)行包括從試驗設(shè)計的周密性、試驗方法的科學(xué)性、試驗實施的嚴謹性，到試驗結(jié)果處理的準(zhǔn)確性、試驗評價與評估的客觀性等多個維度。裝備科研生產(chǎn)單位需構(gòu)建完善的技術(shù)工作質(zhì)量保障體系，通過制度化的管理手段，確保每一環(huán)節(jié)都能達到既定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時提升保障工作質(zhì)量，涉及到試驗組織的優(yōu)化、試驗環(huán)境的控制、設(shè)備儀器的精準(zhǔn)計量與及時維護等多個方面。建立健全保障工作質(zhì)量保障制度，以確保試驗過程更順暢、結(jié)果更加可靠。通過持續(xù)改進試驗條件，提升設(shè)備管理水平，為檢驗試驗工作提供堅實的物質(zhì)保障。質(zhì)量成本管理作為全面質(zhì)量管理的重要組成部分，目的在于尋求質(zhì)量與成本之間的最佳平衡點。裝備試驗在追求高質(zhì)量的同時，也必須考慮經(jīng)濟可承受性。因此對試驗質(zhì)量成本進行精細化管理，包括成本的統(tǒng)計、核算、分析與控制，成為提升裝備試驗經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。通過完善的試驗質(zhì)量成本管理制度，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，確保裝備試驗在質(zhì)量與經(jīng)濟性之間取得雙贏。目前試驗質(zhì)量監(jiān)督存在的不足主要源于行政管理的手段，缺少有效的制約與監(jiān)督機制。為解決此問題應(yīng)建立獨立的、多層次的監(jiān)督體系，將外部監(jiān)督機制引入，以提高試驗的透明度與信服力。強化監(jiān)督力度，促進試驗工作的標(biāo)準(zhǔn)化與規(guī)范化，為持續(xù)提升裝備質(zhì)量提供有力的保障。作為檢驗試驗的工作環(huán)節(jié)，試驗評價與評估需科研生產(chǎn)單位建立完善的試驗評價體系與制度，使檢驗試驗系統(tǒng)能夠獨立、公正地給出評估意見，形成具有權(quán)威的評估報告。有利于提升試驗工作的效果與效率，為裝備的研發(fā)與改進提供參考依據(jù)。

（二）檢驗試驗人才管理

裝備檢驗試驗團隊作為集專業(yè)知識和強大實操能力于一體的集體，包含了從技術(shù)執(zhí)行管理統(tǒng)籌的各類角色，形成了層次分明的組織架構(gòu)。為確保這一體系高效順暢運作，裝備科研生產(chǎn)單位需構(gòu)建結(jié)構(gòu)合理、專業(yè)覆蓋廣泛的人才隊伍。要求單位加強對實驗技術(shù)人才的預(yù)估評測、設(shè)計仿真等技能的專業(yè)培養(yǎng)。同時加大對實驗的支持，強化試驗保障、管理調(diào)控與效果評估等環(huán)節(jié)的人才配備。通過教育培訓(xùn)、實戰(zhàn)演練與獎勵機制，促使每位成員在專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)實現(xiàn)能力最大化，共同促進裝備品質(zhì)的不斷精進。

（三）檢驗試驗責(zé)任體系

制定一套面向全系統(tǒng)的裝備試驗責(zé)任追究管理辦法，通過清晰界定試驗鑒定流程中的每個環(huán)節(jié)，以及裝備全壽命周期內(nèi)與試驗鑒定緊密相關(guān)的各項責(zé)任。要詳細規(guī)范試驗鑒定系統(tǒng)內(nèi)部的職責(zé)分配，包括計劃管理、項目執(zhí)行與合同監(jiān)管等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，還需明確其他相關(guān)管理系統(tǒng)在試驗鑒定過程中的責(zé)任要求[3]。同時為確保責(zé)任落實到位，綜合采用“預(yù)防性審查”與“事后追責(zé)”相結(jié)合的策略，強化“事后追責(zé)”機制，通過明確的處罰條款與追責(zé)程序，對任何違反責(zé)任要求的行為進行嚴肅處理，以此確保試驗鑒定責(zé)任體系真正發(fā)揮實效。

（四）檢驗試驗流程管理優(yōu)化

在裝備科研生產(chǎn)單位追求高質(zhì)量發(fā)展的過程中，著力優(yōu)化檢驗試驗管理體系改革，尤其是檢驗試驗流程管理的強化，構(gòu)建與國家標(biāo)準(zhǔn)緊密貼合、具有特色的檢驗試驗體系。要求檢驗試驗系統(tǒng)全面融入裝備研發(fā)的全生命周期，從項目立項、總體要求設(shè)定到具體實施階段，都應(yīng)深度參與，以實現(xiàn)對性能試驗鑒定定型等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的責(zé)任劃分，以系統(tǒng)為主導(dǎo)，科研單位為輔，確保試驗的公正和權(quán)威。分工合作的模式可以提升試驗效率與質(zhì)量，避免了利益沖突，保障了客觀準(zhǔn)確的試驗結(jié)果。研試分離的原則確?？蒲胁块T與檢驗試驗部門在職責(zé)上清晰界定?？蒲胁块T提出實驗需求后，側(cè)重于技術(shù)支持與輔助服務(wù)，而檢驗試驗系統(tǒng)則需獨立承擔(dān)試驗規(guī)劃、執(zhí)行、數(shù)據(jù)采集、分析以及評估等全部流程，以此增強試驗的專業(yè)獨立性和結(jié)果的可行度，為產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。此外建立健全獨立的評估體系，對試驗過程的客觀性、數(shù)據(jù)可靠性及結(jié)論的有效性進行全面、嚴格的審視與評估，確保試驗成果公正，為裝備性能的精準(zhǔn)批評提供堅實支撐。

（五）統(tǒng)一規(guī)范檢驗試驗文件

在裝備檢驗試驗管理的領(lǐng)域中，為確保試驗鑒定任務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行，國家層面確立了以“一個總案引領(lǐng)，三個大綱支撐”為主體的文件體系框架，這些文件由專門的檢驗試驗系統(tǒng)統(tǒng)籌編制，實現(xiàn)全流程的規(guī)范化與一致性。為強化裝備的全生命周期管理效能，國家還發(fā)布了通用質(zhì)量特性要求模板，通過統(tǒng)一、明確的標(biāo)準(zhǔn)，促進各項要求的有效實施與監(jiān)督。裝備科研生產(chǎn)單位因此需積極響應(yīng)國家號召，將檢驗試驗文件的規(guī)范化管理置于重要位置，要遵循既定規(guī)范，還要持續(xù)優(yōu)化與創(chuàng)新，以此全面推動裝備質(zhì)量的穩(wěn)步提升，確保每一環(huán)節(jié)都符合高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求。

三、結(jié)語

基于科技不斷變化的時代背景下，積極響應(yīng)國家號召，裝備科研生產(chǎn)單位應(yīng)構(gòu)建高效嚴謹?shù)臋z驗試驗體系，持續(xù)推動裝備質(zhì)量的穩(wěn)步提升。展望未來，需加大創(chuàng)新驅(qū)動力度，探索智能化、數(shù)字化等前沿技術(shù)在檢驗試驗領(lǐng)域的融合應(yīng)用。加強與國際頂尖水平的交流合作，吸取借鑒國際最佳實踐經(jīng)驗，不斷促進裝備檢驗試驗?zāi)芰Φ娜嫔?，為國家的科技實力和國防事業(yè)的發(fā)展貢獻更加堅實的力量。中國軍轉(zhuǎn)民

參考文獻

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（作者簡介：劉海龍，江蘇和正特種裝備有限公司工程師，本科，研究方向為質(zhì)量控制、檢驗及質(zhì)量問題處理；狄凱，江蘇和正特種裝備有限公司工程師，本科，研究方向為質(zhì)量管理）