導(dǎo)柱
- 鍛造自動線切邊復(fù)合模緩沖支撐機構(gòu)優(yōu)化設(shè)計
重力載荷，采用“導(dǎo)柱導(dǎo)套”結(jié)構(gòu)，根據(jù)GB/T 1972-2005 標(biāo)準(zhǔn)選用碟形彈簧規(guī)格，以防止支撐機構(gòu)產(chǎn)生剛性接觸而發(fā)生彎曲、損傷。支撐機構(gòu)載荷分析所述支撐機構(gòu)主要應(yīng)用于我司切邊裝模拉模過程，應(yīng)用均布4 處支撐機構(gòu)，分別對應(yīng)安裝在下模座定位孔位置。主要承受載荷為上模座、二級座、凹模、上沖頭以及導(dǎo)套等，根據(jù)質(zhì)量運算，上模座整體重量為6000 ～7000kg，為保證支撐強度按照8000kg 進行計算，根據(jù)緊固件手冊GB/T 1972-2005 標(biāo)準(zhǔn)，單個支撐柱
鍛造與沖壓 2023年3期2023-02-28
- 轎車外開拉手端蓋注塑模結(jié)構(gòu)方案可行性分析與設(shè)計
要素，分別采用斜導(dǎo)柱滑塊抽芯機構(gòu)，可實現(xiàn)成型垂直開閉模方向型孔和型槽型芯的抽芯。對于平行閉模方向M6 mm×1 mm螺孔，可采用螺紋嵌件桿支撐的結(jié)構(gòu)。螺紋嵌件桿在與拉手端蓋一起脫模之后，人工可利用氣動或電動取螺桿器取出螺紋嵌件桿。對于特大批量，可以提高模具使用壽命和一模四腔模具結(jié)構(gòu)自動化加以解決。對于“外觀”要素，定模型腔在數(shù)銑之后需要拋光鍍鉻，澆注系統(tǒng)采用潛伏式點澆口，并將點澆口和頂桿的位置均設(shè)置拉手端蓋內(nèi)型腔處，可實現(xiàn)拉手端蓋外表面不存在任何模具結(jié)構(gòu)的
橡塑技術(shù)與裝備 2023年2期2023-02-10
- 環(huán)檢探測管蓋注射模設(shè)計
塑件側(cè)壁孔采用斜導(dǎo)柱滑塊機構(gòu)進行側(cè)抽芯脫模，針對兩側(cè)端側(cè)壁的脫模，需要采用帶推桿的二次脫模滑塊機構(gòu)完成抽芯。圖2 模具布局模具結(jié)構(gòu)設(shè)計主要針對模架選用、脫模機構(gòu)、澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、推出機構(gòu)等展開，模具中設(shè)置了5個斜導(dǎo)柱滑塊機構(gòu)，其中前推桿滑塊機構(gòu)與后推桿滑塊機構(gòu)相似，側(cè)面的3個斜導(dǎo)柱滑塊機構(gòu)相同，各結(jié)構(gòu)部分設(shè)計如下。2.1 模架結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)如圖3所示，模架結(jié)構(gòu)組件包括定模座板1、推件板2、型腔板固定板3、型芯固定板4、墊塊5、動模座板6、推桿固定板7、推
模具工業(yè) 2022年12期2022-12-24
- 針梳機羅拉導(dǎo)柱徑向圓跳動的視覺測量方法
的測頭與牽伸羅拉導(dǎo)柱表面的直接接觸從而產(chǎn)生接觸摩擦，不僅容易劃傷被測物表面，也影響了測量的精度。1—羅拉工作面；2—羅拉導(dǎo)柱；3—羅拉頸。圖1 牽伸羅拉及圓跳動公差Fig.1 Draft roller and circular runout tolerance. (a)Physical map; (b)Circular runout tolerance marking; (c)Tolerance zone隨著機器視覺測量技術(shù)的發(fā)展，通過視覺測量技術(shù)代替人工
毛紡科技 2022年9期2022-09-30
- 小型沖壓模具成形工藝及模具設(shè)計
產(chǎn)實踐中可省去外導(dǎo)柱，直接用內(nèi)導(dǎo)柱進行卸料板和上、下模的定位和導(dǎo)向。對于內(nèi)、外形一致的模板可一次線切割成形，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。圖1 膽口法蘭盤2 制件工藝分析膽口法蘭盤材料為不銹鋼OCr18Ni9，最大尺寸為φ82mm，料厚t=1.5mm，不適宜級進模生產(chǎn)，制件要求無飛邊、毛刺，外觀不得有起皺、裂紋、翹曲、變形，密封平面平整，無劃傷，圖1中①②③④為主檢尺寸，未注公差按GB1804-m級執(zhí)行。3 工藝方案根據(jù)膽口法蘭盤零件的結(jié)構(gòu)形狀特點及技術(shù)
模具制造 2022年1期2022-02-23
- 變截面滾軋葉片切邊模的設(shè)計研究
有模具結(jié)構(gòu)采用后導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)，導(dǎo)柱阻力不對稱，模具沖裁不穩(wěn)定。因為該切邊模的沖切葉片為變截面沖裁，各個被沖截面處的沖裁力分布不均，采取后導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)會導(dǎo)致沖裁過程中沖頭偏移，從而發(fā)生啃?，F(xiàn)象。因此，應(yīng)采取針對性措施優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)：第一，將后側(cè)導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)改為對角導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)，以增強模具整體的穩(wěn)定性；第二，在原有導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向的基礎(chǔ)上，再增加一副導(dǎo)柱導(dǎo)套，將模具改為四導(dǎo)柱模架結(jié)構(gòu)。（4）在導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間增加滾珠導(dǎo)套，將原有的模具剛性導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)改為精密導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)
現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備 2021年12期2022-01-14
- 桂林橡機新型導(dǎo)柱液壓硫化機簽約
）創(chuàng)新型1240導(dǎo)柱式液壓硫化機日前成功簽訂首單2臺設(shè)備，標(biāo)志著桂林橡機產(chǎn)品差異化開拓市場再獲突破。新型1240導(dǎo)柱式液壓硫化機在開合模導(dǎo)向、鎖模、加壓等部件及調(diào)模方式上均采用了創(chuàng)新而簡潔的結(jié)構(gòu)，各動作功能協(xié)調(diào)、安全、可靠、快捷，智能化程度高，不僅保證了設(shè)備剛性，而且確保了設(shè)備更高的重復(fù)精度及更為便利的操作。無調(diào)模機構(gòu)且可實現(xiàn)自動化、數(shù)字化、智能化大范圍調(diào)模功能，模具交替時間縮短近40%，大幅提升工作效率。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，重復(fù)精度高，敞開式布局，維修空間
輪胎工業(yè) 2021年2期2021-12-24
- 汽車沖壓件外板支撐板落料模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
模具通過模架上的導(dǎo)柱和導(dǎo)套配合來保證工作時上、下模正確位置。凸模是直接固定在上模座上的，為了保證卸料板與凸模之間間隙均勻，則在卸料板與上模座之間設(shè)置兩組內(nèi)導(dǎo)向裝置，在模具工作時，卸料板還未接觸到料片時，模架上的導(dǎo)柱已進入導(dǎo)套，從而保證了在沖裁過程中凸模和凹模之間間隙的均勻性。上、下模座與模具外導(dǎo)向裝置的組合體稱之為模架。凹模用內(nèi)六角螺栓、銷釘和下模支撐板與下模座緊固并定位。凸模用內(nèi)六角螺栓和銷釘與上模座緊固并定位。1 工作零件的設(shè)計1.1 落料凸模的設(shè)計在
汽車實用技術(shù) 2021年17期2021-09-23
- 一種用于橡膠熱壓成型機上的模具自動進出機構(gòu)
側(cè)固定連接有第一導(dǎo)柱，同時進出框架內(nèi)下側(cè)固定連接有第二導(dǎo)柱，并且進出框架內(nèi)部安裝有模具安裝板，模具安裝板上安裝有模具裝置，進出框架底部固定連接有支架，且支架上通過安裝架固定安裝有液壓馬達(dá)；齒條與固定柱固定連接，且固定柱上側(cè)與安裝座固定連接。該用于橡膠熱壓成型機上的模具自動進出機構(gòu)，模具裝置帶動其上的模具裝置進行橫向移動，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工進料、取料作業(yè)的方式，避免員工在操作的時候發(fā)生安全事故，提高生產(chǎn)效率的特點（申請專利號：CN202020283770.2）。
橡塑技術(shù)與裝備 2021年17期2021-09-04
- 一種推板頂出塑料模具
套內(nèi)部活動連接有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱一側(cè)活動連接有B板，導(dǎo)套一側(cè)外壁固定連接有A板，A板頂部連接有固定板，固定板頂部固定連接有連接柱，連接柱頂部固定連接有頂板，底板頂部一側(cè)固定連接有頂針板，頂針板頂部固定連接有頂針。本實用新型可以通過頂針帶動推板向上頂出，可以使脫模更加精準(zhǔn)快捷，提高脫模的效率，可以利用頂針推動推板頂出，同時芯子利用推板推出的力進行轉(zhuǎn)動，能夠利用相互的力頂出產(chǎn)品，提高脫模的精度和速度，可以使模具快速冷卻，提高脫模的速度（申請專利號：CN2020201
橡塑技術(shù)與裝備 2021年16期2021-08-27
- 可微調(diào)劃針的結(jié)構(gòu)設(shè)計與應(yīng)用
能設(shè)計出控制劃針導(dǎo)柱沿某一固定點作微小擺動，則可解決高度微調(diào)的難題。本文作者通過螺紋旋轉(zhuǎn)控制微調(diào)杠桿作微小角度轉(zhuǎn)動，劃針、劃針導(dǎo)柱、微調(diào)杠桿三者剛體連接，從而帶動劃針作微小擺動，實現(xiàn)增加劃針微小調(diào)節(jié)高度的功能。2 可微調(diào)劃針的制作可微調(diào)劃針底座1 采用優(yōu)質(zhì)45#鋼加工，粗、精銑底座側(cè)邊四面，底座上、下面上磨床加工平整，按圖紙尺寸開槽，保證與可微調(diào)支架6 滑動自由。在可微調(diào)劃針底座1 側(cè)邊鉆孔，用于安裝可微調(diào)支架6 定位銷；可微調(diào)劃針底座1 前面鉆孔、攻牙，
科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2021年23期2021-08-23
- 3 500 kN立式摩擦焊機導(dǎo)柱的有限元模擬與優(yōu)化設(shè)計
的專用焊接設(shè)備，導(dǎo)柱部件是摩擦焊機的重要部件，是整個機器中承受力較大的部件[1]。國內(nèi)外對機床導(dǎo)柱有過很多研究，文獻(xiàn)[2]應(yīng)用Pro/E三維建模和ANSYS有限元分析相結(jié)合的方法完成了對TH65100型立柱式導(dǎo)軌的應(yīng)力和變形情況分析與優(yōu)化改進，該研究為提高機床的加工精度和立柱式導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)特性提供了依據(jù)。文獻(xiàn)[3]、[4]應(yīng)用有限元分析軟件ANSYS對加工中心的立柱式導(dǎo)軌內(nèi)部3種不同的肋板結(jié)構(gòu)分別對應(yīng)的靜、動態(tài)特性進行了對比分析，優(yōu)選出最佳的肋板結(jié)構(gòu)形式。本
機械設(shè)計與制造工程 2021年5期2021-06-15
- 飛機噴漆懸掛起重機的設(shè)計
、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、伸縮導(dǎo)柱、工作平臺等組成。端梁上有行走輪，行走輪掛在噴漆機庫的H 形鋼軌道上，行走輪上集成有驅(qū)動裝置，可驅(qū)動端梁移動，實現(xiàn)整機的縱向運動。主梁為箱形梁結(jié)構(gòu)，4 個端梁連接在主梁上方，小車行走輪掛在主梁下翼緣，維修平臺、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、伸縮導(dǎo)柱、工作平臺等布置在小車上，小車沿主梁方向橫向運動，實現(xiàn)工作平臺的橫移?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)由回轉(zhuǎn)支承和減速電機構(gòu)成，實現(xiàn)工作平臺的回轉(zhuǎn)運動。導(dǎo)柱各節(jié)內(nèi)筒和外筒配合緊密且可伸縮，通過維修平臺上的葫蘆起重機吊起工作平臺，實現(xiàn)工作
起重運輸機械 2021年5期2021-04-20
- 機頂盒上下蓋注射模設(shè)計
芯結(jié)構(gòu)2.4 斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)由斜導(dǎo)柱，側(cè)型芯滑塊，楔緊塊及限位擋銷等四部分所組成。斜導(dǎo)柱安裝在定模板上，它們之間的配合為H7/M6。一個側(cè)型芯滑塊安裝在動模板上，另一個因尺寸較大，采用分離式T型導(dǎo)軌，用四個沉頭螺釘與動模板相固定。兩側(cè)型芯滑塊與斜導(dǎo)柱之間留0.5mm雙邊間隙，以使開模瞬間獲得一個非常小的空行程，如此塑件先脫離定模型芯及滑塊先脫離鎖緊裝置，側(cè)型芯滑塊方抽動。因塑件不大，模具屬于中小型模具，故滑塊與側(cè)型芯采用整體式結(jié)構(gòu)
中國設(shè)備工程 2021年7期2021-04-14
- 基于PRESSCAD的FOX儀表面板沖孔落料復(fù)合模設(shè)計
定了沖孔凸模、內(nèi)導(dǎo)柱、等高套筒的長度，還確定了打板行程、模具閉合高度等參數(shù)。（4）模座備料尺寸及吊模螺絲規(guī)格、位置。通過圖6所示的“模座尺寸設(shè)定”對話框，可以設(shè)定模座與模板的尺寸關(guān)系，吊模螺絲孔的位置及規(guī)格，同時，也可在該對話中設(shè)定外導(dǎo)柱的類型及排布形式。本次設(shè)計不在該對話框中設(shè)定外導(dǎo)柱的類型及安裝排布型式，將在標(biāo)準(zhǔn)件的選用中介紹。圖5 零件長度設(shè)定圖6 模座尺寸設(shè)定（5）托板、墊腳備料尺寸及墊腳排布方式。通過圖7所示的“上托板、墊高塊輔助設(shè)計”、圖8所示
模具制造 2021年1期2021-02-28
- “注射模具斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)”3環(huán)5步教學(xué)的實踐
400043)斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)是注射模具的重要組成部分，是《塑料模具結(jié)構(gòu)》課程教學(xué)大綱規(guī)定必須掌握的知識點，是學(xué)生頂崗實習(xí)或畢業(yè)后從事模具鉗工、模具設(shè)計加工、模具維修等工作必須具備的知識。為了提高教學(xué)效果，筆者在針對“注射模具斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)”這部分內(nèi)容教學(xué)時，將課堂延展為課前準(zhǔn)備、課中探究和課后拓展三個環(huán)節(jié)。教學(xué)過程中狠抓這三個教學(xué)環(huán)節(jié)：課前充分準(zhǔn)備，老師認(rèn)真?zhèn)湔n、設(shè)計準(zhǔn)備好導(dǎo)學(xué)任務(wù)工單，并將有關(guān)斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)的動畫及視頻發(fā)布學(xué)習(xí)通平臺，讓學(xué)生做好課前預(yù)習(xí)。
讀與寫 2020年20期2020-11-25
- 下水器斜滑塊注塑模設(shè)計
側(cè)壁位置采用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)，如圖6所示，塑件A處為圓錐形，根據(jù)塑件這個結(jié)構(gòu)特點，選擇斜導(dǎo)柱在定模，斜滑塊在動模，斜導(dǎo)柱驅(qū)動斜滑塊抽芯結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)如圖7所示。斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)由斜導(dǎo)柱、側(cè)型芯滑塊、楔滑塊等零件組成。開模時，動模部分向后移動，開模力通過斜導(dǎo)柱帶動側(cè)型芯滑塊，使其在動模板的導(dǎo)滑槽內(nèi)向外滑動，直至側(cè)型芯滑塊與塑件完全脫開，完成側(cè)向抽芯動作。塑件包在型芯上，隨動模繼續(xù)后移，直到注射機頂桿與模具推板接觸，推出機構(gòu)開始工作，推桿將塑件從
湖北農(nóng)機化 2020年18期2020-11-23
- 二板機抱閘螺母變齒距設(shè)計技術(shù)研究
展，其抱閘螺母和導(dǎo)柱間各接觸齒受力不均，會使零件應(yīng)力集中和變形過大而導(dǎo)致鎖模機構(gòu)失效。本文在考慮到導(dǎo)柱受力拉長和螺母受擠壓的變形的因素上，用有限元分析工具，采用抱閘螺母變齒距設(shè)計的方式，抱閘螺母受力端的第一齒與第二齒的距離>第二齒與第三齒的距離，齒距變化量適當(dāng)調(diào)節(jié)，從而減少抱閘螺母的最大應(yīng)力，并使最大應(yīng)力移至抱閘螺母中段齒上。變齒距設(shè)計使應(yīng)力分布均勻，減少材料的使用要求，提升機器可靠性。關(guān)鍵詞：變齒距;有限元分析;應(yīng)力集中;應(yīng)力分布均勻;導(dǎo)柱;抱閘螺母;二
裝備維修技術(shù) 2020年3期2020-11-20
- “注射模具斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)”3環(huán)5步教學(xué)的實踐
任登安摘要：斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)是注射模具的重要組成部分，該部分內(nèi)容學(xué)生難以掌握。筆者通過教學(xué)實踐，將課堂延展為課前準(zhǔn)備、課中探究和課后拓展三個環(huán)節(jié)，在課中探究環(huán)節(jié)使用“一導(dǎo)、二識、三究、四固、五評”五個步驟，即3環(huán)5步，由淺入深、層層遞進，為學(xué)生構(gòu)建了斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成、動作原理等方面知識。通過實踐，教學(xué)效果好。關(guān)鍵詞：3環(huán)5步;教學(xué);實踐;斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)中圖分類號：G632???? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B??? 文章編號：1672-1578（2020）20-0
讀與寫·中旬刊 2020年7期2020-10-23
- 一種便攜式床邊吸痰盒
痰盒本體，還包括導(dǎo)柱、彈性滑套以及由磁鐵制成的固定座，導(dǎo)柱對稱直立固定于底座的上表面左右兩端;固定座的下表面由固定座的左端至固定座的右端加工有凹槽，凹槽與病床床頭架的鋼梁匹配，導(dǎo)柱上各滑動套接有一個彈性滑套，彈性滑套通過螺釘固定吸痰盒本體的背面，導(dǎo)柱的頂端固定有限位塊，限位塊背離吸痰盒本體的一側(cè)設(shè)置有吸盤。2 應(yīng)用一種便攜式床邊吸痰盒，包括吸痰盒本體、導(dǎo)柱、彈性滑套以及由磁鐵制成的固定座，固定座的上表面左右兩端對稱加工有螺紋孔，導(dǎo)柱的兩端加工有外螺紋，導(dǎo)柱
健康必讀·下旬刊 2020年9期2020-09-13
- 基于模具的固定零件設(shè)計
下模座必須平行，導(dǎo)柱、導(dǎo)套中心必須與上、下模座垂直，模柄必須與上模座垂直等等）。（3）上、下模之間的導(dǎo)向必須精確（導(dǎo)向件之間的間隙必須很小，上、下模之間的移動必須平穩(wěn)）。2.模架形式。在標(biāo)準(zhǔn)模架中，使用最廣的是用導(dǎo)柱、導(dǎo)套作為導(dǎo)向裝置的模架。按照導(dǎo)柱、導(dǎo)套位置的差異，模架具有以下幾種基本形式，如圖1所示。圖1 模架的基本形式（1）后側(cè)導(dǎo)柱模架。如圖1（a）所示，后側(cè)導(dǎo)柱模架的兩個導(dǎo)柱、導(dǎo)套安設(shè)于模架后側(cè)，能實現(xiàn)縱向、橫向送料，送料比較方便。而因其導(dǎo)柱、導(dǎo)套
經(jīng)濟技術(shù)協(xié)作信息 2020年18期2020-07-01
- 一種雙導(dǎo)柱平臺的設(shè)計及研究
流行業(yè)的發(fā)展，雙導(dǎo)柱平臺在這些領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。雙導(dǎo)柱平臺具有作業(yè)面廣、額定起重量大、升降運行平穩(wěn)的特點，能夠很好地滿足建筑施工中的物料提升、大型構(gòu)件的轉(zhuǎn)移、以及倉儲物流領(lǐng)域內(nèi)的貨物輸送等使用工況。新加坡波音飛機制造廠在物流生產(chǎn)線上需要一種結(jié)構(gòu)體積大、額定提升載荷大的起重升降產(chǎn)品，雙導(dǎo)柱工作平臺能夠充分滿足其使用要求，協(xié)助其生產(chǎn)線完成固定工位移動貨物在不同層級中的有效轉(zhuǎn)移。1 雙導(dǎo)柱平臺主要技術(shù)特點1.1 工作原理及基本組成雙導(dǎo)柱平臺根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境、空間以
建筑機械化 2020年2期2020-06-14
- 袋裝水泥裝車機及撥板機構(gòu)的設(shè)計與研究
為6°。撥板通過導(dǎo)柱的法蘭滑塊相連，可在導(dǎo)柱上滑動，撥板2個頂角通過同步帶壓板及連接裝置與同步帶相連，在同步帶的驅(qū)動下左右移動，完成擺包動作。撥板與法蘭滑塊相連，安裝在直線導(dǎo)軌上，直線導(dǎo)軌設(shè)計尺寸為φ=40 mm,長度l=1 500 mm,安裝在主框架上。圖4 撥板機構(gòu)為方便后續(xù)計算分析，簡化板上連接小孔，撥板的結(jié)構(gòu)如圖5所示。其中板厚t=10 mm,其余詳細(xì)尺寸參數(shù)如表1所示。圖5 撥板結(jié)構(gòu)示意表1 撥板尺寸3 撥板機構(gòu)的力學(xué)分析與仿真3.1 撥板的力學(xué)
機械與電子 2020年4期2020-05-09
- 沖鎖機液壓缸導(dǎo)柱螺紋斷裂失效分析
在底板上，由4根導(dǎo)柱連接，液壓缸舉升過程中，向上推動連桿機構(gòu)，帶動沖頭壓入螺紋套一定深度并保持一定時間，使螺紋套變形，從而在螺紋副中形成鎖止效果，此時4根導(dǎo)柱的螺紋均勻承受反向的15kN工作壓力。從2017年5月該設(shè)備投入使用后，每隔3～5個月導(dǎo)柱的螺紋處就會發(fā)生斷裂，維修方式均為更換原廠導(dǎo)柱，由于設(shè)備結(jié)構(gòu)狹小，每次更換需要5～6h，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。由于廠家未提供導(dǎo)柱圖樣，無法進行針對性改進，為了縮短維修時間，減少對設(shè)備的損傷，2018年10月對再次發(fā)生
金屬加工(熱加工) 2020年2期2020-02-23
- 槍械之平面帶動
配示意，擊針鎖住導(dǎo)柱和槍機，導(dǎo)柱在槍機框開閉鎖螺旋槽內(nèi)運動，帶動槍機完成開閉鎖功能@表尺準(zhǔn)星問：小編，在《十槍談》中作者曾提到平面帶動的概念，可否詳細(xì)介紹一下呢？要了解平面帶動，先要了解斜面帶動。本期《百槍談》的主角M16步槍就是一款采用斜面帶動的槍械。它的自動機分為槍機、導(dǎo)柱、擊針、擊針銷、槍機框幾個主要零件。在后坐、復(fù)進過程中，M16的槍機、導(dǎo)柱被擊針“拴在一起”共同運動，可以把它們視為一體。M16的自動機有開鎖、閉鎖兩個狀態(tài)。在閉鎖狀態(tài)，槍機內(nèi)縮，導(dǎo)
兵器知識 2019年10期2019-11-04
- 壓力機大直徑導(dǎo)柱加工工藝探索
161005）導(dǎo)柱是壓力機關(guān)鍵零件。導(dǎo)柱在導(dǎo)套內(nèi)滑動，相當(dāng)于加長了滑塊的導(dǎo)向長度，提高了壓力機的運動精度。導(dǎo)柱上端安裝半瓦并與連桿球頭合研后通過銷軸與連桿連接，導(dǎo)柱下端與調(diào)整螺桿連接。其精度直接影響壓力機產(chǎn)品的整機精度。我廠自主研發(fā)生產(chǎn)的E1S2000-MB單點機械壓力機，因其公稱力2000t且為單點單動，導(dǎo)柱設(shè)計尺寸比以往尺寸大許多，加工難點在于導(dǎo)柱外圓加工、半瓦孔加工、銷軸孔加工。為保證零件精度，進行工藝攻關(guān)，并卻得成功，總結(jié)如下。1 導(dǎo)柱工藝分析如
鍛壓裝備與制造技術(shù) 2019年4期2019-08-28
- 鍵頂成型工藝分析與注射模設(shè)計?
型面開模；矩形斜導(dǎo)柱對側(cè)型芯進行抽芯與復(fù)位；塑件脫膜采用推桿與推管組合的推出機構(gòu)；迷宮式循環(huán)冷卻水道對塑件進行冷卻成型。3.1 型腔結(jié)構(gòu)及冷水系統(tǒng)設(shè)計型腔結(jié)構(gòu)如圖4所示，材料為718H，采用定制半成品毛坯，外形尺寸為200 mm×200 mm×33 mm，四周倒圓角R13.5 mm，4個M10的螺紋孔用于與定模板的固定，為保證塑件的成型質(zhì)量，采用直徑為8 mm的迷宮式冷卻水道，在中間位置加工2個直徑為16 mm的大水道，內(nèi)加3 mm后厚隔水板，部分高出分型
制造技術(shù)與機床 2019年5期2019-05-29
- 注塑模具斜抽芯結(jié)構(gòu)設(shè)計原理分析
鎖緊裝置。3．斜導(dǎo)柱 回位部分 縱向?qū)虿⒒匚换瑝K。只有“斜”，才能產(chǎn)生側(cè)向位移。4．限位塊 定位部分 橫向定位滑塊，限制滑塊橫向移動。因為滑塊在開模過程中要移動一段距離，要使滑塊能安全回位（合模時導(dǎo)柱不撞在滑塊上），必須給滑塊安裝定位裝置，此定位裝置要靈活可靠。5．壓條、導(dǎo)向槽等（圖中未畫出）導(dǎo)向部分 引導(dǎo)運動方向與平穩(wěn)性，防止滑塊竄動。滑塊在導(dǎo)滑時，運動必須順暢、平穩(wěn)，才能保證滑塊在生產(chǎn)中發(fā)生卡滯和跳動現(xiàn)象，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和模具壽命。6．耐磨塊等（圖
新教育時代電子雜志(教師版) 2018年40期2018-12-17
- 一種圓孔中心找正儀的設(shè)計
18 mm，裝入導(dǎo)柱3下部的球形孔中，裝上鉸鏈蓋6，用銷10定位，用螺釘5緊固，此時找正桿7與導(dǎo)柱3形成球形鉸鏈[1]，兩者能形成多角度擺動。導(dǎo)柱3裝入導(dǎo)套1下部的孔中，配合尺寸為Φ8H7/h6，為間隙配合，使導(dǎo)柱3可沿導(dǎo)套孔上下滑動。導(dǎo)柱3下部裝有彈簧4，彈簧4下端抵住導(dǎo)柱3臺階，上端頂住導(dǎo)套1端面，可使導(dǎo)柱3和導(dǎo)套1上下壓縮。導(dǎo)柱3上部開有圓孔，其內(nèi)裝有銷2，配合尺寸為Φ4K7/h6，為過渡配合；導(dǎo)套1下部開有通透的長槽，尺寸為4H7，與銷2形成Φ4H
機電工程技術(shù) 2018年11期2018-12-03
- 一種拉軟膠頭裝置
頂板上，頂板通過導(dǎo)柱與基板上端連接，導(dǎo)柱上水平設(shè)置有升降板，第一氣缸的活塞桿與升降板連接，頂針與升降板底端連接，第二氣缸與基板的底端面連接，第二氣缸的活塞桿通過連接塊與滑板的底端連接。本實用新型可代替人力對位于塑料管內(nèi)的軟橡膠頭進行推頂操作，實現(xiàn)軟橡膠頭外圍的卡環(huán)完全嵌入塑料管內(nèi)壁的卡槽內(nèi)，降低人力勞動強度，提高生產(chǎn)效率（申請專利號：CN201720804714.7）。
橡塑技術(shù)與裝備 2018年14期2018-07-20
- 雙向壓制自動脫料模設(shè)計探討
固定板、上凸模、導(dǎo)柱、限位塊、彈簧、下模架、下固定板、模砧、下凸模托板以及陰模組成，主要結(jié)構(gòu)如圖3所示。其中上下兩組，每組兩根導(dǎo)柱4的末端均有限位塊6，限位塊的上下面均有限位塊墊片5，與下凸模墊片12是同樣的橡膠材質(zhì)，起到緩沖保護的作用。導(dǎo)柱4的另一端車有螺紋，直接擰入上下模架的內(nèi)螺紋中；模架與固定板之間采用兩組6根沉頭螺釘連接，不影響燕尾槽的裝配；上下凸模、模砧與固定板、托板之間也是采用沉頭螺釘連接，方便針對不同尺寸的壓坯更換不同的壓模。上下兩對導(dǎo)柱采用
時代農(nóng)機 2018年4期2018-07-04
- 防盜飲料蓋模具側(cè)向抽芯技術(shù)發(fā)展
術(shù)發(fā)展過程介紹斜導(dǎo)柱驅(qū)動側(cè)向抽芯技術(shù)、導(dǎo)軌式驅(qū)動側(cè)向分型技術(shù)、馬達(dá)驅(qū)動側(cè)向分型技術(shù)以及哈呋雙斜面驅(qū)動側(cè)向分型技術(shù)原理、特點和應(yīng)用，供行業(yè)同行參考。1 防盜瓶蓋介紹及其側(cè)向分型原理防盜瓶蓋的設(shè)計由蓋體和防盜環(huán)兩部分組成，蓋體與防盜環(huán)連接橋部分被設(shè)計的非常脆弱，蓋體部分一旦被開啟，連接橋部分就會被破壞，通過連接橋是否斷裂判斷瓶蓋是否已經(jīng)被開啟。如圖1，典型防盜瓶蓋產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及各部分名稱。圖1 防偽瓶蓋結(jié)構(gòu)簡介防盜環(huán)部分由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊性，在模具的成型過程中需
橡塑技術(shù)與裝備 2018年12期2018-06-14
- 汽車轉(zhuǎn)向柱護罩熱流道復(fù)雜抽芯注塑模設(shè)計
抽芯機構(gòu)采用“斜導(dǎo)柱+滑塊” 和“斜頂+斜推桿”不同步抽芯的機構(gòu),模具最大外形尺寸:800 mm×700 mm×708 mm,總質(zhì)量約4 t,屬于大型注塑模具[1]。模具結(jié)構(gòu)見圖3和圖4。圖1 汽車轉(zhuǎn)向柱上護罩零件(單位:mm)圖2 汽車轉(zhuǎn)向柱下護罩零件(單位:mm)圖3 汽車轉(zhuǎn)向柱護罩模具結(jié)構(gòu)(單位:mm) 1—定模固定板；2—定模A板；3—L1斜頂；4—定模鑲件；5— L2斜頂；6—耐磨塊；7—S2滑塊；8—斜導(dǎo)柱固定塊；9— S2斜導(dǎo)柱；10—擋板；
現(xiàn)代塑料加工應(yīng)用 2018年2期2018-05-11
- 打印機送紙架復(fù)雜抽芯大型精密注塑模設(shè)計
180 mm、長導(dǎo)柱長580 mm，長導(dǎo)柱布置在短導(dǎo)柱外側(cè)。針對成型塑件對側(cè)向抽芯包緊力大，易致塑件變形拉裂的問題，模具的上、下側(cè)向抽芯機構(gòu)內(nèi)均設(shè)計了5支橫向頂桿。模具總質(zhì)量約為2.5 t，屬于大型注塑模具[2]，其具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。2.1 成型零件設(shè)計模具的分型面較復(fù)雜，成型零件采用分體式結(jié)構(gòu)，主要由定模鑲件6、動模鑲件20、動模型芯19和3個側(cè)向抽芯組成。考慮到型腔內(nèi)有大量氣體排出，成型零件間的配合間隙取0.01～0.02 mm，分型面之間也要開設(shè)排
中國塑料 2018年3期2018-03-30
- 大型電機沖片模具導(dǎo)柱拆卸改進
下模刃口時，由于導(dǎo)柱高于下模刃口面，必須將導(dǎo)柱拆卸后再刃磨。本改進對導(dǎo)柱拆卸方法進行了改進，可節(jié)約拆卸導(dǎo)柱時間92%，模具刃磨時間僅為原來15%。在節(jié)約時間的同時，操作安全性也大幅提高。1. 改進前結(jié)構(gòu)通常在拆卸導(dǎo)柱時，先用內(nèi)六角扳手將導(dǎo)柱壓緊螺釘拆卸、取出導(dǎo)柱壓板，然后用銅棒敲擊導(dǎo)柱下平面，使導(dǎo)柱與襯套分離，取出導(dǎo)柱（見圖1～圖4）。2. 改進前缺點（1）拆卸導(dǎo)柱用銅棒敲擊導(dǎo)柱下平面時，為便于操作，須先將下模座底面與地面呈90°夾角。（2）模具較大時需用
金屬加工(冷加工) 2018年2期2018-03-22
- 注塑工藝及模具設(shè)計第五講 注塑模設(shè)計（七）
機構(gòu)分為彈簧、斜導(dǎo)柱、彎銷、斜導(dǎo)槽、楔塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等八種。5.7.2.1 彈簧（或硬橡膠）分型抽芯機構(gòu)當(dāng)塑件的側(cè)凹比較淺, 所需抽拔力和抽芯距不大的時候, 可以采用彈簧或硬橡皮實現(xiàn)抽芯動作。圖222所示為橡膠抽芯機構(gòu)，閉模時，鎖緊塊迫使側(cè)芯至成型位置；開模后，鎖緊塊脫離側(cè)芯，側(cè)芯即在硬橡膠或彈簧的作用下抽出塑件。圖222 橡皮抽芯機構(gòu)圖圖223所示為彈簧抽芯機構(gòu), 由滑塊1、型芯2、彈簧等零件所組成。開模后塑件留在動模, 當(dāng)推桿5推動推板4時
橡塑技術(shù)與裝備 2018年4期2018-03-01
- 典型回轉(zhuǎn)閉鎖自動機開鎖過程動強度數(shù)值分析
、槍機框、開閉鎖導(dǎo)柱、擊針等零部件開鎖過程的慣性應(yīng)力和撞擊應(yīng)力計算模型?；诜抡娼Y(jié)果分析了自動機零部件強度薄弱處的等效動應(yīng)力情況，為該自動機部件結(jié)構(gòu)的改進提供了理論依據(jù)以及數(shù)據(jù)支撐，也為類似自動機動強度研究提供了分析方法。自動機強度；數(shù)值模擬；慣性應(yīng)力；閉鎖機構(gòu)自動機零部件的動強度是槍械設(shè)計需要重點考慮的問題，在自動機的諸機構(gòu)中，開閉鎖機構(gòu)的強度設(shè)計尤其重要?；剞D(zhuǎn)閉鎖機構(gòu)是槍械常采用的閉鎖機構(gòu)，在對其機構(gòu)進行設(shè)計時，常常重視閉鎖時期閉鎖支撐面的強度，忽視開
兵器裝備工程學(xué)報 2017年9期2017-09-28
- 施工升降機附著架的改進與應(yīng)用
間附著、后附著、導(dǎo)柱、支撐底座、預(yù)埋件等組成。前附著架由兩個相同角鋼焊接組成方鋼，在保證強度的基礎(chǔ)上極大地節(jié)約了成本。中間附著由角鋼、角鋼焊接組成的方鋼、加強板、魚尾板通過焊接組成。中間那根焊接方鋼主要起支撐加強作用。中間附著前面的四塊魚尾夾板通過螺栓與前附著架相連接。以往前附著后面的孔打在一塊魚尾板上，然后焊接在前附著后面的合成方鋼上，那種連接方式可靠性有點低，所以這次我們把孔直接打在合成方鋼上，把合成方鋼直接穿進后面中間附著前面的魚尾夾板中用高強度螺栓
福建質(zhì)量管理 2017年8期2017-09-03
- 5000kN摩擦焊機導(dǎo)向機構(gòu)模態(tài)及諧響應(yīng)分析
基礎(chǔ)上，對立板和導(dǎo)柱進行諧響應(yīng)分析，分別得出它們在工況下沿X、Y、Z方向的位移頻率響應(yīng)曲線，分析得到它們最易產(chǎn)生共振的頻率，為機構(gòu)后續(xù)的結(jié)構(gòu)和動力裝置的優(yōu)化改進奠定了理論基礎(chǔ),也為類似的大噸位行走設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了設(shè)計參考。導(dǎo)向機構(gòu)；動力學(xué)分析；ANSYSWorkbench；5000kN摩擦焊機5000kN摩擦焊機是由某大學(xué)為電解鋁預(yù)焙陽極導(dǎo)電裝置鋁導(dǎo)桿和陽極鑄鋼爪，進行摩擦焊接而自主研發(fā)的一種新型大噸位摩擦焊機。它突破了傳統(tǒng)導(dǎo)電裝置焊接方法，提出了取消
中國設(shè)備工程 2017年10期2017-06-05
- 09-3X中間體鑄鋼件鑄造工藝優(yōu)化
藝很難避免該鑄件導(dǎo)柱孔內(nèi)及其端面出現(xiàn)縮孔縮松缺陷，究其原因，主要是該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)柱孔部位鋼液補縮不暢所致。本文采用MAGMA模擬軟件對鑄件的凝固過程進行了模擬，并通過采取添加補貼、合理放置冒口以及調(diào)整冷鐵位置等措施對原鑄造工藝進行了優(yōu)化。優(yōu)化后的工藝方案，打通了原導(dǎo)柱孔部位的鋼液補縮通道，并將原部位的縮孔縮松缺陷“引到”補縮通道中，消 除了原部位的縮孔縮松缺陷。后期批量生產(chǎn)的鑄件返修率降低至10%，大大降低了該鑄鋼件的生產(chǎn)成本。09-3X中間體；縮孔縮
中國鑄造裝備與技術(shù) 2017年2期2017-06-01
- 基于單片機的序列打螺絲設(shè)備的設(shè)計概述
，將螺絲送入空心導(dǎo)柱，確保螺絲打在待打螺絲設(shè)備對應(yīng)孔內(nèi)。序列打螺絲設(shè)備的使用能夠有效避免漏打、錯打螺絲的現(xiàn)象發(fā)生，并能夠快速定位螺絲孔，有效提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。序列打螺絲設(shè)備；治具板；控制器；控制方法引言在電子設(shè)備的生產(chǎn)過程中，目前沒有一種能夠預(yù)防打錯螺絲的設(shè)備，因此在打螺絲的過程中，特別是一些需要打大量螺絲的設(shè)備中，經(jīng)常會出現(xiàn)漏打、錯打螺絲的現(xiàn)象。而漏打、錯打螺絲最會造成電子設(shè)備安裝不牢固或直接致電子設(shè)備損害，進而引發(fā)電子設(shè)備出現(xiàn)功能故障。本文提出了一種
電子世界 2017年3期2017-03-01
- 調(diào)味壺身注塑模設(shè)計
構(gòu)設(shè)計，計算了斜導(dǎo)柱長度和最小開模行程，經(jīng)實際生產(chǎn)驗證，模具結(jié)構(gòu)合理、定位可靠、操作方便，可為同類產(chǎn)品設(shè)計提供參考。調(diào)味壺身；注塑工藝；模具結(jié)構(gòu)設(shè)計調(diào)味壺是家庭及酒家廚房用來儲存醬油、醋、油等液體容器，因此該產(chǎn)品要求有足夠的強度和剛度，外形要求表面光滑，造型美觀，且數(shù)量大。調(diào)味壺產(chǎn)品是由壺身、壺咀、勾形柄部及圓形板底部4個零件組成。舊工藝采用沖壓方法分別成形，再通過焊接加工制成，所以存在工序多、質(zhì)量差、模具數(shù)量多、生產(chǎn)率低及成本高等缺點。隨著當(dāng)前工業(yè)的迅速
橡塑技術(shù)與裝備 2016年22期2016-12-03
- 微課亮出模具教學(xué)的精彩
——以微課輔助“斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)”教學(xué)為例
—以微課輔助“斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯機構(gòu)”教學(xué)為例付萬海 （佛山市順德胡錦超職業(yè)技術(shù)學(xué)校，廣東 佛山 538000）［摘要］本文詳述了在模具教學(xué)中運用“微課”的起因、做法、成效及展望并希望借此機會與同行們切磋和分享。［關(guān)鍵詞］微課微課設(shè)計模具教學(xué)1 模具教學(xué)中的“得失成敗”目前，珠三角地區(qū)對于模具設(shè)計和數(shù)控技術(shù)人才需求量很大。那些能看懂圖紙并熟練使用AutoCAD、Mastercam、UG、Pm/E等繪圖設(shè)計軟件且又具有一定實際操作技能的復(fù)合型人才是社會缺乏及企業(yè)
廣東職業(yè)技術(shù)教育與研究 2016年3期2016-08-01
- 基于SolidWorks配置功能建立塑料模具標(biāo)準(zhǔn)件庫*
結(jié)果表明，以有肩導(dǎo)柱為例，詳細(xì)介紹了建立標(biāo)準(zhǔn)件庫的方法和過程。標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)用快速、準(zhǔn)確，并且后期管理和維護方便。結(jié)論：能有效地提高塑料模具的設(shè)計效率。SolidWorks；配置功能；有肩導(dǎo)柱；標(biāo)準(zhǔn)件引言在塑料模具的設(shè)計過程中，建立其三維模型對于后續(xù)進行CAE分析和CAM加工是非常重要的。除了型腔和型芯以外，塑料模具中的標(biāo)準(zhǔn)件很多，如推桿、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板、限位釘?shù)?，這些對于不同的產(chǎn)品是需要反復(fù)調(diào)用的。目前，我國許多模具企業(yè)選用了SolidWorks作為三維軟件
西昌學(xué)院學(xué)報（自然科學(xué)版） 2015年3期2015-03-21
- 新型模架結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造方法
板和2～4組導(dǎo)套導(dǎo)柱構(gòu)成常見的基本模架結(jié)構(gòu)和原理，如圖1所示。在這種最多見的結(jié)構(gòu)中，有兩個缺點：（1）導(dǎo)柱導(dǎo)套連接模板尺寸不同，同時導(dǎo)柱導(dǎo)套與模板的連接采用過渡配合，對上下模板孔的精度和中心距配合精度要求高，上下模板需在坐標(biāo)鏜床上分別加工與導(dǎo)柱導(dǎo)套連接的孔，加工費用高。（2）過渡配合構(gòu)造簡單，定心性好，但零件加工精度高，裝配困難，特別是拆卸困難，有時導(dǎo)套導(dǎo)柱與模板在裝配、運輸、使用時需要多次裝卸，此時過渡配合表面容易損傷，一旦模板上的配合孔損傷較大，形成裝
金屬加工(熱加工) 2015年15期2015-02-25
- 汽車縱梁數(shù)控平板沖主機直線換模技術(shù)的故障原理及改進應(yīng)用
推動滑動塊5墊在導(dǎo)柱8的上方，整個直線模座在主油缸的活塞桿推動下，整體向下運動，完成沖孔動作，而沒有參與沖孔的模具上方由于沒有滑動塊墊在導(dǎo)柱的上方，沖頭接觸到板料后就往回縮。在每次沖孔動作結(jié)束后，沖頭上方的模具復(fù)位氣缸2通過電磁閥控制動作，推動導(dǎo)柱向下運動回到原始位置，開始下一次的選模動作。工作時，如果需要沖壓內(nèi)排的模具，如圖3，則上方的氣缸4往會縮，拉動的上滑動塊墊5在內(nèi)排模具上方的導(dǎo)柱上方，下方的氣缸4也往回縮，拉動下滑動塊17脫離外排的模具導(dǎo)柱，這時
汽車實用技術(shù) 2015年2期2015-01-03
- 汽車風(fēng)箱左蓋注塑模設(shè)計
機構(gòu)S1采用“斜導(dǎo)柱＋滑塊”的常規(guī)結(jié)構(gòu)，由斜導(dǎo)柱32、斜導(dǎo)柱固定塊31（兩塊，卡住斜導(dǎo)柱）、滑塊28、側(cè)抽芯限位裝置27、楔緊塊30和耐磨塊29組成。橫向抽芯機構(gòu)S2采用了“彎銷＋滑塊”的結(jié)構(gòu)，主要由彎銷6、彎銷固定塊8、滑塊10、楔緊塊5、滑塊限位裝置9和側(cè)抽芯11組成。橫向抽芯機構(gòu)S3則采用斜頂結(jié)構(gòu)，由斜頂41、斜頂導(dǎo)向塊40和斜頂?shù)鬃?2組成。橫向抽芯機構(gòu)S4也采用“斜導(dǎo)柱＋滑塊”常規(guī)結(jié)構(gòu)，主要由斜導(dǎo)柱52、斜導(dǎo)柱固定塊51、滑塊49、滑塊限位裝置4
中國塑料 2014年4期2014-09-11
- 《塑料成型工藝與模具設(shè)計·“干涉”現(xiàn)象》項目教學(xué)設(shè)計
象》是塑料模具斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)中一個不允許出現(xiàn)的現(xiàn)象，本項目的課型特點是訓(xùn)練學(xué)生善于發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題，并學(xué)會解決問題，課時安排為2課時（90分鐘）。1 本項目的專業(yè)背景分析1.1 專業(yè)授課對象是高職模具專業(yè)二年級學(xué)生。1.2 《塑料成型工藝與模具設(shè)計》屬模具專業(yè)學(xué)生必修的專業(yè)核心課，主要培養(yǎng)學(xué)生塑料模具設(shè)計、工藝編程等方面的技能、知識、素質(zhì)能力，從理論和實踐上與行業(yè)模具師認(rèn)證接軌，達(dá)到國家職業(yè)技能中的要求，本課程對模具專業(yè)學(xué)生的專業(yè)能力培養(yǎng)有著不可
價值工程 2014年19期2014-07-08
- 電火花慢走絲線切割加工處理絲頭的方法
床在加工銷釘孔、導(dǎo)柱孔、導(dǎo)套孔等時，往往會出現(xiàn)絲頭，尤其在加工精密模具時，對銷釘孔、導(dǎo)柱孔及導(dǎo)套孔的位置精度、尺寸精度要求較高，而絲頭的出現(xiàn)就帶來了麻煩，為此，文中介紹了絲頭隱藏的方法及編制的宏程序。慢走絲；絲頭；宏程序；模具；銷釘孔；導(dǎo)柱孔；導(dǎo)套孔0 引言在模具制造中，線切割加工起著主導(dǎo)作用。各個板件之間位置都相互關(guān)聯(lián)，尤其是銷釘孔、導(dǎo)柱孔及導(dǎo)套孔。銷釘孔起定位、連接的作用，導(dǎo)柱和導(dǎo)套起導(dǎo)向作用，從而保證模具中凸模與凹模的配合間隙及位置精度。在慢走絲線切
機械工程師 2014年5期2014-07-01
- 軸箱體二次加工工藝優(yōu)化
螺套配合的外螺紋導(dǎo)柱（圖2），使之旋入軸箱體鋼絲螺套后螺紋之間間隙趨近于零（圖3），同時外螺紋導(dǎo)柱長度深入軸箱體內(nèi)部長30mm，并以此來作為一個輔助定位。另外考慮加工過程中切屑液容易造成外螺紋導(dǎo)柱旋轉(zhuǎn)時滑脫，工藝優(yōu)化時考慮在定位螺栓后端滾花處理，起到防滑的作用。圖2 外螺紋導(dǎo)柱圖3 外螺紋導(dǎo)柱旋入圖要通過外螺紋導(dǎo)柱深入軸箱體內(nèi)部30mm部分快速進行定位，原有工裝上需增加快速定位塊（圖4）。通過分析討論、位置計算，在原有工裝位置上增加一個定位導(dǎo)柱，使之充分與
中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2014年18期2014-03-27
- 孔端面锪平刀具改進的探討
標(biāo)準(zhǔn)平底锪鉆和帶導(dǎo)柱刀桿锪平刀具。標(biāo)準(zhǔn)平底锪鉆可采用高速鋼整體結(jié)構(gòu)和硬質(zhì)合金鑲齒結(jié)構(gòu)。高速鋼整體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)平底锪鉆適用于加低碳鋼和普通低合金鋼。鑲YG類硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)平底锪鉆刀片抗彎強度、沖擊韌性和熱導(dǎo)率都比較高，只是硬度稍低些，適合加工鑄鐵和有色金屬。鑲YT類硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)平底锪鉆硬度和耐磨性都高，但強度和沖擊韌性較差，適合于加工中高強度鋼。標(biāo)準(zhǔn)平底锪鉆磨損之后，需要專門的刀具廠家使用工具磨床進行修磨，修磨成本高，并且刀具一旦崩刃則需報廢。帶導(dǎo)柱刀桿锪平刀具由
河南科技 2014年6期2014-03-22
- 導(dǎo)柱螺旋槽絲錐的設(shè)計及工藝方法
078）1 前言導(dǎo)柱螺旋槽絲錐，顧名思義帶有導(dǎo)柱且容屑槽是螺旋狀的，通常用在韌性金屬上對深孔或斷續(xù)表面孔的螺紋加工。加工工件時，前導(dǎo)柱先進入螺紋底孔，引導(dǎo)絲錐沿孔的縱向進行切削，較普通絲錐制造出的螺紋孔有更精準(zhǔn)的位置度及垂直度，適用于加工對螺紋孔有較高位置度及垂直度要求的產(chǎn)品；如果是加長柄，適用于加工處于工件較深部位螺紋孔；如果絲錐制造精度較高，如H1精度，則有利于提高螺紋孔精度等級，提高整個被加工件的產(chǎn)品質(zhì)量。2 導(dǎo)柱螺旋槽絲錐的設(shè)計2.1 外形輪廓設(shè)計
哈爾濱軸承 2014年2期2014-03-16
- 新型高速動車排污口門的研制
的裙板安裝有上下導(dǎo)柱，連接門板的上擺臂可繞上導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動或平移，連接門板的下擺臂可繞下導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動或平移，關(guān)閉時，連接門板的上擺臂與門板處于垂直狀態(tài)，連接門板的下擺臂與門板處于平行狀態(tài)，只要鎖住門板下部，整個門板即被可靠鎖住。開啟時，打開門鎖，推動門板，連接門板的擺臂繞上下導(dǎo)柱轉(zhuǎn)動，使門板向內(nèi)擺動，此時連接門板的上擺臂與門板處于平行狀態(tài)，連接門板的下擺臂與門板處于垂直狀態(tài)，上擺臂的導(dǎo)向滾子進入導(dǎo)向支架上的導(dǎo)向槽，側(cè)向移動門板，門被打開（圖2）。由于門板是向后開啟，
決策與信息 2014年20期2014-03-11
- 一種可更換模具的注射模架
模具上表面，四根導(dǎo)柱均勻固定于定模座的下方，固定板上有可穿過導(dǎo)柱的導(dǎo)柱孔，澆口套套于定位圈內(nèi)，定位圈固定于定模座的中心，定模座上有定模固定孔用于定模座與注射機定模板之間的固定。2.模具安裝與使用使用時將模具放在固定板上，模具的側(cè)面通過定位板進行限位，表面由壓板壓緊固定，導(dǎo)柱穿過模具上的導(dǎo)套進行定位后，再穿過固定板上的導(dǎo)柱孔進行固定。塑料由澆口套進入模具，完成一次注射加工（見圖2）。新注射模具在模架上安裝方便（見圖3），容易對中心，結(jié)構(gòu)簡單，更換模具方便，能
金屬加工(冷加工) 2013年8期2013-06-17
- 板帶冷軋機中運卷小車的結(jié)構(gòu)對比分析
型的運卷小車，即導(dǎo)柱式運卷小車和導(dǎo)架式運卷小車，從可維護性、導(dǎo)向形式 、車體的結(jié)構(gòu)強度、傳動形式四個方面進行對比，從而找出更合理的結(jié)構(gòu)及適用場所。1 導(dǎo)柱式和導(dǎo)架式運卷小車的結(jié)構(gòu)組成導(dǎo)柱式運卷小車主要由托座、球頭、液壓缸、導(dǎo)柱、車體、傳動電機和傳動軸等組成(如圖1所示)。導(dǎo)架式運卷小車主要由托座、耳環(huán)、銷軸、液壓缸、導(dǎo)架、車體、傳動電機、傳動軸等組成(如圖2所示)。圖2 導(dǎo)架式運卷小車結(jié)構(gòu)組成2 導(dǎo)柱式和導(dǎo)架式運卷小車的裝配維護便捷性對比2.1 托座部分裝
有色金屬加工 2012年3期2012-07-27
- 模架結(jié)構(gòu)設(shè)計
確定，其中需考慮導(dǎo)柱導(dǎo)套的尺寸、斜銷的位置確定。而螺紋孔、銷釘孔則根據(jù)其它零件相互連接時合理分布空間位置。定模套板還需要考慮滑塊的位置，其具體尺寸參照零件圖。動模套板的設(shè)計與定模套板的設(shè)計過程相同。2 導(dǎo)向零件的設(shè)計導(dǎo)向零件的作用是引導(dǎo)動模按規(guī)定的方向移動，以保證動模和定模在安裝及合模時的運動方向和位置的正確。有時，導(dǎo)向零件還兼用于推出機構(gòu)的導(dǎo)向機構(gòu)。通常采用圓形截面的導(dǎo)柱與導(dǎo)套相配合起到導(dǎo)向的作用。導(dǎo)柱和導(dǎo)套分別裝在定模和動模的四角部位上。導(dǎo)柱應(yīng)具有足夠
時代農(nóng)機 2012年9期2012-07-10
- 浮船塢固定裝置導(dǎo)柱的修理解析
船塢壁的固定裝置導(dǎo)柱被一次罕見的強對流大風(fēng)破壞后的緊急修復(fù)過程，以期對各大船廠浮船塢的修理能夠有所借鑒和幫助。某船廠浮船塢艏部的上游導(dǎo)柱下口軸被強對流超大風(fēng)力吹掉，卡環(huán) (鑄鋼件)也被吹掉而落入水中。浮船塢艉部的下游導(dǎo)柱完全從塢體脫離，卡環(huán)也被砸變形，碼頭預(yù)埋的螺栓也被拉出。同時，浮船塢本體的上部與下游導(dǎo)柱焊接處的塢墻外板及內(nèi)部結(jié)構(gòu)也因受損嚴(yán)重而變形強烈。經(jīng)檢查，我們測算出浮船塢上下游的導(dǎo)柱分別位于塢墻的Fr44和Fr212肋位處，外形尺寸為外徑1 200
中國修船 2012年2期2012-01-26
- 浪形保持架特殊鉚合模的設(shè)計及工藝改進
有定位及裝配用的導(dǎo)柱孔，三者相互位置關(guān)系要求非常嚴(yán)格。2 改進前后鉚合模具加工工藝2.1 改進前的模具加工工藝新產(chǎn)品鉚合模型號為61818，球窩等分?jǐn)?shù)為54等分，等分車加工球窩的胎具沒有54等分的等分盤，哈軸工模裝目前又沒有別的設(shè)備能夠加工該產(chǎn)品，用改進前的兩定位導(dǎo)柱孔只能加工部分等分球窩。按照目前等分車的最大回轉(zhuǎn)半徑根本不可能將54等分胎具應(yīng)用于此。改進前鉚合模具結(jié)構(gòu)見圖1。(1)備料。(2)車工：凸臺小外徑按大球窩中心徑加一個球窩直徑尺寸再加大3～5m
哈爾濱軸承 2011年2期2011-03-16
- 實訓(xùn)基地產(chǎn)教產(chǎn)品沖模模架制作的技術(shù)工藝實踐
號，首先選用后側(cè)導(dǎo)柱模架，作為此次制作產(chǎn)品的項目。按照該模架所具有的標(biāo)準(zhǔn)，進行鑄造木模的設(shè)計，模架中的上、下模座采用HT200鑄鐵；機加工進行模架導(dǎo)柱（套）、上下模座加工，鉗工最后進行裝配。模架生產(chǎn)的工藝流程是：木模設(shè)計及制作—毛坯件鑄造—熱處理（退火）—機加工（包括熱處理）檢驗—鉗工裝配。2 機加工制造工藝及技術(shù)要求2.1 導(dǎo)柱導(dǎo)柱材料為T10A碳素工具鋼。工藝路線：棒料切斷—車外圓及端面—鉆、锪工藝孔—熱處理淬火—外圓磨削—修磨—檢驗—裝配。加工方法：
裝備制造技術(shù) 2010年4期2010-02-20