械施肥裝置，包括儲(chǔ)料箱、配重座、驅(qū)動(dòng)構(gòu)件和出料構(gòu)件、儲(chǔ)料箱的內(nèi)周與驅(qū)動(dòng)構(gòu)件的外周相適配。驅(qū)動(dòng)構(gòu)件貫穿儲(chǔ)料箱并與儲(chǔ)料箱側(cè)面的中心連接，儲(chǔ)料箱遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)構(gòu)件一側(cè)的下半部開設(shè)有出料口。儲(chǔ)料箱靠近出料口一側(cè)的中心與出料構(gòu)件的上半部連接，且出料構(gòu)件下半部的外周與出料口的內(nèi)周相適配，儲(chǔ)料箱的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐桿，且兩根支撐桿的底部分別與配重座頂部的兩側(cè)連接，儲(chǔ)料箱底部遠(yuǎn)離支撐桿的一側(cè)開設(shè)有限位軌道。配重座頂部靠近限位軌道的一側(cè)安裝有液壓桿。該裝置能夠根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，

離散元方法分析了儲(chǔ)料對(duì)溜井卸礦沖擊的緩沖特性；HADJIGEORGIOU 等[17]利用 PFC3D研究了溜井幾何形狀、礦巖形狀、粒度分布對(duì)儲(chǔ)礦段礦巖流動(dòng)的影響。然而，針對(duì)儲(chǔ)礦段井壁的穩(wěn)定性問題，傳統(tǒng)的研究側(cè)重于溜井底部放礦過程中井壁的側(cè)壓力變化，卸礦過程中下落礦巖沖擊井內(nèi)儲(chǔ)料引起井壁側(cè)壓力分布特征變化方面的研究較少。 因此，本文基于離散單元法，構(gòu)建溜井上部卸礦過程中，儲(chǔ)礦段井壁側(cè)壓力監(jiān)測模型，研究不同卸礦高度下，礦巖散體對(duì)井內(nèi)儲(chǔ)料沖擊引起的井壁側(cè)壓力的變

料泵、輸送管道及儲(chǔ)料罐；攪拌罐的出口與漿料泵的入口連接，漿料泵的出口與輸送管道的入口通過第一管道連接件連接，輸送管道的出口與儲(chǔ)料罐連接；輸送管道內(nèi)裝填推料圓球，推料圓球在漿料泵作用下推動(dòng)漿料至儲(chǔ)料罐內(nèi)。本實(shí)用新型中的電池漿料回收裝置，在輸送管道內(nèi)裝填推料圓球，通過漿料泵產(chǎn)生高壓氣流，推料圓球?qū)⑤斔凸艿纼?nèi)殘存的大部分電池漿料推出，并儲(chǔ)存在儲(chǔ)料罐內(nèi)作為備用物料，從而降低清洗管道導(dǎo)致的漿料浪費(fèi)以及清洗過程中的排污問題。

至關(guān)重要。同時(shí)，儲(chǔ)料內(nèi)部豎向壓力與孔隙分布[1]、溫濕度傳遞[2]和糧倉超壓[3]等問題密切相關(guān)。近年來，國家大力推廣智慧糧倉的建設(shè)，解決散裝糧數(shù)量監(jiān)控、溫濕度監(jiān)控等一系列難題，迫切需要糧堆邊界側(cè)壓力以及糧堆底部豎向壓力的理論支持。此外糧堆邊坡穩(wěn)定性、糧倉超壓和結(jié)拱等問題一直威脅著糧倉的結(jié)構(gòu)安全，解決這些問題的關(guān)鍵是掌握糧倉儲(chǔ)料靜態(tài)空間壓力分布規(guī)律及其理論計(jì)算方法。國內(nèi)外學(xué)者對(duì)糧倉儲(chǔ)料壓力計(jì)算經(jīng)過長期大量的研究，目前形成了以庫侖理論、朗肯土壓力理論以及Ja

450001散體儲(chǔ)料作用于筒倉倉壁上的側(cè)壓力是筒倉結(jié)構(gòu)的主要荷載，側(cè)壓力的計(jì)算是筒倉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題，直接關(guān)系到筒倉的結(jié)構(gòu)安全。國內(nèi)外專家學(xué)者不斷致力于倉儲(chǔ)結(jié)構(gòu)中散體壓力的研究。原方等[1]對(duì)散體的滑動(dòng)楔體進(jìn)行受力分析，考慮到淺圓倉的曲線倉壁與直線擋墻的不同，根據(jù)糧堆破裂角的大小將筒倉糧堆分為3種不同工況進(jìn)行水平側(cè)壓力計(jì)算。陳長冰[2]利用總體平衡法和虛位移法對(duì)筒倉糧堆壓力進(jìn)行了推導(dǎo)。李東橋等[3]摒棄Janssen理論中豎向壓力分布均勻的假設(shè)，考慮糧堆

、鋼珠、注射頭、儲(chǔ)料筒、料筒蓋和注嘴，螺桿料筒上設(shè)置有進(jìn)出油道和前電熱偶，儲(chǔ)料筒內(nèi)開設(shè)有儲(chǔ)料空腔，儲(chǔ)料筒開設(shè)有貫穿儲(chǔ)料筒底端的注射通道，儲(chǔ)料空腔中部的直徑稍大于注射頭外圈直徑以保證注射頭能夠進(jìn)入并起到擠壓膠料注射效果，同時(shí)儲(chǔ)料筒底端沿其軸線方向開設(shè)有冷卻進(jìn)出油口和電熱偶穿線孔，儲(chǔ)料筒上部安裝有后電熱偶，料筒蓋上設(shè)置有與冷卻進(jìn)出油口相對(duì)的冷卻油道，其技術(shù)方案要點(diǎn)為，能夠?qū)崿F(xiàn)最先進(jìn)入到注射料筒內(nèi)的膠料最先從噴嘴射出，降低過度硫化的可能性保證成型產(chǎn)品質(zhì)量，并且降

端位置固定安裝有儲(chǔ)料罐，儲(chǔ)料罐的頂部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括有支撐架、攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳，擠塑管的上部中間位置設(shè)有排煙機(jī)構(gòu)，排煙機(jī)構(gòu)包括有立桿、連接架、吸煙罩、吸煙管、過濾箱、鼓風(fēng)機(jī)、第一濾網(wǎng)、活性炭填料和第二濾網(wǎng)。本實(shí)用新型一種用于橡膠注射成型機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崛鄣南鹉z氣味進(jìn)行過濾，減少對(duì)周圍空氣的影響，同時(shí)也具備較好的攪拌功能，利于使用（申請(qǐng)專利號(hào)：CN202020865314.9）。

嚴(yán)重，現(xiàn)需要對(duì)原儲(chǔ)料方式進(jìn)行相應(yīng)的升級(jí)改造。經(jīng)過大量的市場調(diào)研可知，目前常見的儲(chǔ)存方式主要包括地面堆場、地倉和筒倉。本文從料倉結(jié)構(gòu)和集料輸送方式對(duì)比三種儲(chǔ)料方式，為今后新建養(yǎng)護(hù)基地選用儲(chǔ)料方式提供參考。2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1 地面堆場地面堆場整體結(jié)構(gòu)十分簡單，由12～14個(gè)地面隔倉構(gòu)成，分別存放不同種類規(guī)格的集料，具體數(shù)量與尺寸根據(jù)生產(chǎn)需求選取?？紤]環(huán)保和集料含水率的問題，地面堆場宜安裝外包大棚，減少揚(yáng)塵外排和集料含水率的升高。2.2 地倉地倉包括上部和地下兩

卸礦過程中礦巖對(duì)儲(chǔ)料的沖擊夯實(shí)作用不僅會(huì)造成貯礦段井壁損傷，而且影響儲(chǔ)料的密實(shí)度，是引發(fā)儲(chǔ)料堵塞、井壁失穩(wěn)等溜井問題的因素之一[1]。貯礦段內(nèi)儲(chǔ)料是由大量礦巖塊組成的散體體系，瞬時(shí)的沖擊荷載經(jīng)散體內(nèi)顆粒的碰撞和擠壓被分散傳遞。形成的應(yīng)力波在散體顆粒內(nèi)傳播、衰減，最終到達(dá)井壁或儲(chǔ)料深處[2]，影響了整個(gè)溜井貯礦段系統(tǒng)。為探究沖擊荷載作用下散體的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)及其影響因素，馬宗源等[3]通過顆粒流數(shù)值軟件(PFC2D/3D)模擬并分析了砂礫土地基的強(qiáng)夯過程，研究發(fā)

內(nèi)部存入有溫度的儲(chǔ)料時(shí)，薄壁柱殼結(jié)構(gòu)會(huì)受到溫度作用并產(chǎn)生結(jié)構(gòu)熱響應(yīng)。與一般結(jié)構(gòu)不同，計(jì)算筒倉結(jié)構(gòu)的溫度作用影響時(shí)，其薄殼結(jié)構(gòu)上的溫度效應(yīng)與內(nèi)部所貯存的儲(chǔ)料有著顯著的相互耦合作用。Anderson[1]首先對(duì)這種由于溫度作用產(chǎn)生的附加壓力進(jìn)行了分析，基于彈性理論推導(dǎo)出溫度側(cè)壓力的解析計(jì)算方法。該解析公式為后續(xù)各種復(fù)雜溫度附加壓力的計(jì)算方法以及規(guī)范中考慮溫度附加壓力奠定了研究基礎(chǔ)[2，3]。Blight[4]對(duì)溫度作用對(duì)側(cè)壓力的影響進(jìn)行了研究，分析了長期貯存條

換主體鋼筒和3個(gè)儲(chǔ)料罐，雖然能解決主體部件的腐蝕問題，但制作成本較高；方案二選用有機(jī)玻璃作為主體鋼筒和儲(chǔ)料罐的制作材料，能解決鋼材的腐蝕問題。2）可視化解決方案。方案一是在主體鋼筒和儲(chǔ)料罐的側(cè)面開窗，縱向安裝5 cm寬、與主體等高的玻璃或有機(jī)玻璃，這種方法能部分解決可視化的問題，但對(duì)開窗施工和銜接部位的密封要求較高；方案二主體鋼筒和儲(chǔ)料罐全部采用有機(jī)玻璃進(jìn)行制作。3）安全保障措施。綜合考慮防腐蝕和可視化解決方案，選用有機(jī)玻璃制作主體鋼筒和儲(chǔ)料罐能很好地解決

布機(jī)中主要包含了儲(chǔ)料輥驅(qū)動(dòng)裝置、儲(chǔ)料輥、送料裝置、胎圈驅(qū)動(dòng)裝置、纏繞裝置。子包布機(jī)的具體工作流程如下：系統(tǒng)啟動(dòng)后，儲(chǔ)料輥驅(qū)動(dòng)裝置移動(dòng)靠近儲(chǔ)料輥并與儲(chǔ)料輥相嚙合，送料裝置將膠料條帶輸送至儲(chǔ)料輥上，儲(chǔ)料輥驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)儲(chǔ)料輥旋轉(zhuǎn)纏繞所需膠料條帶長度后停止，胎圈驅(qū)動(dòng)裝置將欲纏繞膠料條帶的裸胎圈輸送至預(yù)定位置后，通過裁刀切斷膠料條帶，然后纏繞裝置將儲(chǔ)料輥上的膠料條帶纏繞至裸胎圈上。其中，胎圈驅(qū)動(dòng)裝置上設(shè)置電磁鐵，通過控制電磁鐵的通電或斷電進(jìn)而實(shí)現(xiàn)固定或釋放裸胎圈

動(dòng)纏繞盤轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲(chǔ)料輪上的膠料纏繞到胎圈上。由于采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使胎圈包布纏繞精度更高，纏布尺寸均勻美觀，還有纏繞盤回原點(diǎn)準(zhǔn)確。舊結(jié)構(gòu)中存在齒輪傳動(dòng)噪聲大導(dǎo)致工人操作環(huán)境惡劣，齒輪制造工藝復(fù)雜、需要定期進(jìn)行潤滑、振動(dòng)沖擊大等問題。新結(jié)構(gòu)中采用磁鐵齒輪傳動(dòng)替代齒輪傳動(dòng)，解決了生產(chǎn)過程中噪音大，零件磨損等問題。磁鐵齒輪在運(yùn)行過程中相對(duì)齒輪傳動(dòng)效率更高，因?yàn)闆]有相互磨損，運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，使用壽命更長。磁鐵齒輪使用中過載時(shí)不會(huì)損壞電機(jī)和減速機(jī)，起到過載保

道床澆注設(shè)備中，儲(chǔ)料系統(tǒng)較為簡單，多使用噸桶和料桶，沒有維溫加熱功能，在氣溫較低時(shí)，無法保障原料溫度，會(huì)導(dǎo)致原料出現(xiàn)變質(zhì)的情況。原料使用前往往需要人工攪拌，效率較低，無法滿足大規(guī)模聚氨酯施工要求。因此，需要設(shè)計(jì)一套具有加熱維溫功能、可進(jìn)行原料流動(dòng)循環(huán)的大型儲(chǔ)料系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)原料的自動(dòng)供應(yīng)，保障聚氨酯澆注施工的效率和質(zhì)量。2 儲(chǔ)料系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)聚氨酯固化道床施工設(shè)備儲(chǔ)料系統(tǒng)主要包括罐式集裝箱和料罐加熱系統(tǒng)、原料循環(huán)供應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)4部分。整套儲(chǔ)料設(shè)備可以放置

制，當(dāng)設(shè)備甘油酯儲(chǔ)料罐中甘油酯低于下限時(shí)，料罐內(nèi)液位檢測發(fā)出報(bào)警信號(hào)，操作人員打開甘油控制開關(guān)，輸送泵啟動(dòng)，將集中供給庫中的甘油酯抽送到設(shè)備儲(chǔ)料罐；當(dāng)儲(chǔ)料罐中的液位到達(dá)上限時(shí)，液位檢測信號(hào)“甘油多”指示燈亮，操作人員關(guān)閉甘油控制開關(guān)，輸送泵停止，甘油酯停供。因供油管道較長，手動(dòng)控制存在控制延后，易造成設(shè)備甘油酯儲(chǔ)料罐內(nèi)甘油酯用盡，或供油管路中的油脂不能及時(shí)關(guān)閉、甘油脂溢出儲(chǔ)料罐。2 甘油酯自動(dòng)供給防溢流裝置的組成及工作原理該裝置主要由一個(gè)甘油酯儲(chǔ)料罐液位探

含定位槽、不銹鋼儲(chǔ)料槽和插銷，所提定位槽固定在所提回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，并且定位槽的開口向內(nèi)，所提不銹鋼儲(chǔ)料槽為內(nèi)側(cè)開口的長方形箱體，所提不銹鋼儲(chǔ)料槽位于所提定位槽內(nèi)部，且插銷將不銹鋼儲(chǔ)料槽上方與定位槽上方相連接；本實(shí)施例中的支撐架分成多個(gè)部分，是定位槽和不銹鋼儲(chǔ)料槽的組合而成，其中定位槽是焊連在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，其上方與不銹鋼儲(chǔ)料槽上方有插銷做連接，這樣不銹鋼儲(chǔ)料槽能夠圍繞著插銷旋轉(zhuǎn)，不銹鋼儲(chǔ)料槽的內(nèi)側(cè)面為開口面，當(dāng)該開口面在不銹鋼儲(chǔ)料槽翻轉(zhuǎn)向上后，就可以用來放置裝

管將氣凝膠輸送至儲(chǔ)料室，通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、攪拌桿和螺旋攪拌葉對(duì)氣凝膠進(jìn)行攪拌防止其凝固，然后在進(jìn)料管的壓力下，氣凝膠壓出涂抹口并通過滾動(dòng)輥將氣凝膠壓平，氣泵、出氣管和噴氣管將氣體吹向氣凝膠，加快氣凝膠的凝固速度，從而解決因凝固時(shí)間過長導(dǎo)致的氣凝膠磨損問題，可以有效節(jié)省原材料，控制生產(chǎn)成本。2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用效果氣凝膠涂抹裝置的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。固定板3 上表面固定連接著儲(chǔ)料室12，儲(chǔ)料室12 上端面開設(shè)了進(jìn)料口10，進(jìn)料口10與外界進(jìn)料管連通，氣凝膠通過進(jìn)料管

nssen公式中儲(chǔ)料特征高度的測定及其變化規(guī)律陳家豪1,2，陳桂香1,2，劉文磊1，葛蒙蒙1，譚晗洋1（1.河南工業(yè)大學(xué)土木工程學(xué)院，鄭州 450001；2.河南省糧油倉儲(chǔ)建筑與安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，鄭州 450001）筒倉儲(chǔ)料的特征高度是Janssen公式中影響筒倉儲(chǔ)料壓力計(jì)算準(zhǔn)確性的重要參數(shù)，為了進(jìn)一步縮小筒倉儲(chǔ)料壓力的理論值與真實(shí)值之間的偏差，該研究對(duì)筒倉儲(chǔ)料的特征高度進(jìn)行試驗(yàn)研究。該研究利用筒倉儲(chǔ)料壓力綜合試驗(yàn)裝置，對(duì)小麥儲(chǔ)料堆的底部豎向壓力和倉壁總摩擦

但他們對(duì)于長料的儲(chǔ)料過程均沒有詳細(xì)的介紹。利用活套裝置對(duì)柔性材料的儲(chǔ)料裝置的研究中，張少坤[6]利用ADAMS進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真，結(jié)果表明，在帶材等柔性材料的生產(chǎn)以及使用中，利用傳統(tǒng)的計(jì)算能夠保證其良好的運(yùn)行?？琢顒俒7]、金琳[8]等人在生產(chǎn)實(shí)踐中，由于連續(xù)生產(chǎn)的需要，發(fā)明了一種配重式活套系統(tǒng)，該系統(tǒng)適用于大柔度產(chǎn)品的生產(chǎn)。于景輝[9]等在研究帶鋼熱軋時(shí)，由于精軋時(shí)的前后速度不匹配問題會(huì)導(dǎo)致帶鋼拉鋼的問題，設(shè)計(jì)了一種利用閉環(huán)控制的活套，并在實(shí)際使用中得到了

螺旋輸送機(jī)構(gòu)以及儲(chǔ)料桶，所述螺旋輸送機(jī)構(gòu)的出料口與所述儲(chǔ)料桶的進(jìn)料口連通，所述自動(dòng)沖水組件設(shè)置于所述儲(chǔ)料桶上并與所述儲(chǔ)料桶連通以用于對(duì)所述儲(chǔ)料桶內(nèi)的陶瓷熔塊釉進(jìn)行沖洗，所述篩選組件包括第一傾斜槽以及回收桶，該第一傾斜槽與該自動(dòng)上料組件的儲(chǔ)料桶的出料口連接并呈傾斜狀向下延伸，該第一傾斜槽包括連接的上段槽和下段槽，其中，該上段槽的底壁上均勻設(shè)置有多個(gè)篩選孔，該回收桶通過回收通道與該多個(gè)篩選孔連通，該第一傾斜槽的下段槽設(shè)置有除鐵機(jī)構(gòu)，以用于吸附除去陶瓷熔塊釉中的

：① 控制方式(儲(chǔ)料式或連續(xù)式)；② 增益倍數(shù)；③ 型芯類型；④ 型芯位置傳感器；⑤ 儲(chǔ)料缸位置傳感器；⑥ 伺服液壓系統(tǒng)壓力的設(shè)置與調(diào)整。以下分別介紹設(shè)置與調(diào)試方法：① 控制方式的設(shè)置，控制方式是指中空成型機(jī)的類型，分為連續(xù)擠出式和儲(chǔ)料缸式兩種方式，機(jī)型不同，壁厚控制系統(tǒng)的控制方式也不一樣。在基礎(chǔ)設(shè)置時(shí)，須根據(jù)中空成型機(jī)的類型選擇對(duì)應(yīng)的控制方式，由 MOOG控制器內(nèi)部的 6#微動(dòng)開關(guān)來選擇，ON為連續(xù)擠出式，OFF為儲(chǔ)料缸式。撥動(dòng)微動(dòng)開關(guān)時(shí)，壁厚控制器必須

劑的投料裝置包含儲(chǔ)料罐和可以轉(zhuǎn)動(dòng)投料的給料碗兩部分。給料碗制造于一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的軸上，呈開口較大，碗底較淺的淺半球形凹陷，方便儲(chǔ)料罐中藻酸鹽印模材粉劑的給料和粉劑的快速投放，碗口形狀與儲(chǔ)料罐出口形狀相適應(yīng)，且碗口直徑小于轉(zhuǎn)動(dòng)軸周長的一半，這樣，當(dāng)碗口轉(zhuǎn)向下方，藻酸鹽印模材粉劑投料時(shí)，碗口底部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸實(shí)心部分能完全封堵住儲(chǔ)料罐出口，防止儲(chǔ)料罐中的粉劑溢出泄露。2 設(shè)計(jì)原理及圖示水溫度檢測探頭①、半導(dǎo)體制冷器件②、電加熱元件③和微電子控制電路構(gòu)成了給水恒溫調(diào)控裝

求分離，為輸送至儲(chǔ)料架做準(zhǔn)備。分切裝置如圖7所示。圖6 簾布導(dǎo)出示意圖圖7 分切裝置簾布先經(jīng)過鼓型輥和擴(kuò)布輥，然后通過分切刀架進(jìn)行分切，鼓型輥和擴(kuò)布輥的作用主要是確保分切前的簾布平整不打折，保證分切的質(zhì)量。分切刀架如圖8所示，切刀上端固定在切刀安裝架上，工作時(shí)通過調(diào)節(jié)手柄將切刀安裝架往下調(diào)，直到切刀下端插入分切限位板的限位槽上，此時(shí)簾布通過分切刀架時(shí)就會(huì)被切刀自動(dòng)分切成多條包布條，包布條的數(shù)量和尺寸取決于切刀安裝架上切刀的數(shù)量和切刀間的距離。牽引輥在分切刀

廚房系統(tǒng)中所用的儲(chǔ)料罐在工作過程中需利用壓縮空氣將管道中的料液推送回儲(chǔ)料罐。在回收過程中會(huì)生成料氣混合物，并通過儲(chǔ)料罐的排氣口排出，不僅造成了料液浪費(fèi)，還會(huì)污染周圍環(huán)境，并且會(huì)在儲(chǔ)料罐外側(cè)附著一層料液，需工作人員定期清理，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。因此設(shè)計(jì)制作了一種氣液分離裝置，有效的解決了這一疑難問題。關(guān)鍵字：儲(chǔ)料罐；排氣口；料氣混合物；氣液分離裝置在卷煙制造行業(yè)中，加香加料是煙草加工過程中極其重要的一道工序。在現(xiàn)有的煙草制絲過程中，安陽卷煙廠香料廚房系統(tǒng)采用的是

口通過第一閥門與儲(chǔ)料罐相連，儲(chǔ)料罐連接有抽氣裝置，送料通道和噴射通道外套設(shè)有套件，套件內(nèi)安裝有加熱管。本實(shí)用新型的噴嘴能夠減少物料的溢流，同時(shí)，防止多余的物料在噴射孔處冷凝，造成堵塞；且儲(chǔ)料罐內(nèi)的物料可重復(fù)利用，節(jié)約成本；同時(shí)，通過設(shè)置加熱管保證物料的溫度，防止物料過早冷凝導(dǎo)致噴嘴堵塞（申請(qǐng)專利號(hào)：CN201721088315.1）。

依次插入放置好的儲(chǔ)料盤中。但是，每個(gè)儲(chǔ)料盤只能裝幾十個(gè)零件，裝滿后就需要換下一個(gè)儲(chǔ)料盤。先拿下裝滿零件的儲(chǔ)料盤，然后再放下一個(gè)空盤，中間的間隔時(shí)間較長，并且放置空盤的時(shí)候需要調(diào)整好位置，以便插料裝置準(zhǔn)確插入帶肩軸類零件。當(dāng)收料裝置上的分料部分放下一個(gè)零件，插料裝置夾持住零件插入盛料裝置孔內(nèi)時(shí)，分料部分才會(huì)放下一個(gè)零件，中間間隔時(shí)間較短。如果拿下滿的收料盤，又要放入且調(diào)整好下一個(gè)空盤，工作人員會(huì)因?yàn)椴僮鞑患皶r(shí)、不準(zhǔn)確而導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)差錯(cuò)，并且在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下

機(jī)殼體、支撐座、儲(chǔ)料罐和高壓泵，擠出機(jī)殼體固定設(shè)置在底架的上面，支撐座固定設(shè)置在擠出機(jī)殼體的上側(cè)，儲(chǔ)料罐的底端固定設(shè)置在支撐座的上面，儲(chǔ)料罐的頂端開設(shè)有進(jìn)料口，儲(chǔ)料罐的底端通過連通管與擠出機(jī)殼體的內(nèi)部連通，擠出機(jī)殼體的內(nèi)部通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擠出螺桿，擠出機(jī)殼體的另一端固定設(shè)置有發(fā)泡模具，儲(chǔ)料罐內(nèi)裝入聚丙烯粉末與少量水的混合體，聚丙烯粉末與水以穩(wěn)壓狀態(tài)以粉末流體由連通管進(jìn)入擠出機(jī)殼體內(nèi)部，并使聚丙烯在螺桿擠出機(jī)內(nèi)快速熔融與水在螺桿機(jī)模口發(fā)泡，克服了聚丙烯在

軸類零件高速自動(dòng)儲(chǔ)料設(shè)備作為集帶肩軸類零件插放和儲(chǔ)存功能為一體的新型自動(dòng)化設(shè)備，它改變了現(xiàn)有的儲(chǔ)料方式，而且現(xiàn)在市面上的儲(chǔ)料設(shè)備都還只停留在電子類產(chǎn)品上，關(guān)于插放帶肩軸類零件的儲(chǔ)料設(shè)備較少，本文設(shè)計(jì)的高速自動(dòng)儲(chǔ)料設(shè)備，提高了帶肩軸類零件插放的效率。2 整機(jī)設(shè)計(jì)2.1 整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖1為帶肩軸類零件高速自動(dòng)儲(chǔ)料設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)示意圖，機(jī)械結(jié)構(gòu)主要有收料裝置、盛料裝置、機(jī)身、控制柜、工作面、儲(chǔ)料盤、控制面板和推盒氣缸等。圖1 帶肩軸類零件高速自動(dòng)儲(chǔ)料設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)

率明顯較低。保溫儲(chǔ)料式路面養(yǎng)護(hù)車，一種瀝青混合料長距離保溫運(yùn)輸、道路坑槽集中修補(bǔ)的養(yǎng)護(hù)新利器，該設(shè)備能極大地改善目前坑槽修復(fù)的工藝，有效地提高養(yǎng)護(hù)作業(yè)效率。保溫儲(chǔ)料式路面養(yǎng)護(hù)車對(duì)于比較分散的坑槽病害，可以直接使用瀝青拌合站生產(chǎn)的混合料，保溫運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，對(duì)路面坑槽采用集中修補(bǔ)的方式，快速完成坑槽病害修復(fù)。也可以將冷態(tài)的瀝青混合料二次加熱保溫，進(jìn)行坑槽病害的修復(fù)。在市區(qū)道路及通行量較大的干線公路養(yǎng)護(hù)作業(yè)中，保溫儲(chǔ)料式路面養(yǎng)護(hù)車可以大大縮短坑槽修補(bǔ)的時(shí)間，降

寶冶馬來西亞東鋼儲(chǔ)料棚工程第一根鋼柱開始吊裝，標(biāo)志著塊礦和焦炭儲(chǔ)料棚工程進(jìn)入鋼結(jié)構(gòu)安裝階段。東鋼塊礦、焦炭兩個(gè)儲(chǔ)料棚工程建筑面積共計(jì)12000平方米?，F(xiàn)場克服困難，在中秋、參戰(zhàn)人員在國慶節(jié)假日期間仍堅(jiān)守大干。目前塊礦料棚土建基礎(chǔ)施工完畢，吊裝比原計(jì)劃提前了兩天，得到了業(yè)主的一致認(rèn)可。馬來西亞東鋼工程項(xiàng)目部將繼續(xù)秉承“一天也不耽誤，一天也不懈怠”樸實(shí)厚重的中冶精神，緊緊圍繞連鑄工程和料棚工程施工現(xiàn)場，扎扎實(shí)實(shí)做好工程建設(shè)，向業(yè)主交上一份滿意的答卷。（來源：上

；定量加料系統(tǒng)；儲(chǔ)料；卸料；交叉污染0 前 言Gomaplast機(jī)械股份有限公司推出了一種新型稱量及微型定量加料系統(tǒng)，可以控制和監(jiān)視稱量的每一個(gè)環(huán)節(jié)，其優(yōu)點(diǎn)在于：其有完整的可追溯性、更加準(zhǔn)確的稱量結(jié)果、大幅減少交叉污染、更加清潔和安全的工作環(huán)境。采用這種半自動(dòng)微型定量進(jìn)料系統(tǒng)，使用者可以同時(shí)準(zhǔn)備多達(dá)10等份的配料。當(dāng)有大批量組分稱量時(shí)，此系統(tǒng)可使操作更順暢、污染更少、準(zhǔn)確度更高、產(chǎn)品質(zhì)量更好、收益更高。開始稱量之前，操作者必須查看標(biāo)記器，系統(tǒng)會(huì)分配任務(wù)名稱

動(dòng)力板材單側(cè)對(duì)齊儲(chǔ)料裝置的研制與優(yōu)化分析林超然，邱榮斌，林長山，葉大鵬，董楸煌*(福建農(nóng)林大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院，福建 福州 350002)針對(duì)現(xiàn)有抬升式堆垛機(jī)堆垛前需進(jìn)行板材整理和候料的需求，研制出一種支持多規(guī)格板材無動(dòng)力單側(cè)對(duì)齊儲(chǔ)料裝置，該裝置可實(shí)時(shí)檢測儲(chǔ)料區(qū)板材容量，進(jìn)而對(duì)進(jìn)料裝置與堆垛機(jī)的運(yùn)行進(jìn)行反饋控制。介紹了該裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)與反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)方法，通過對(duì)運(yùn)動(dòng)板材進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)分析并利用LINGO軟件進(jìn)行求解，得出導(dǎo)軌傾角參數(shù)的適用區(qū)間與最

過另一條輸送線從儲(chǔ)料罐輸送至多管路閥。具有機(jī)電稱重裝置的可移動(dòng)秤安裝在可垂直調(diào)節(jié)的立柱上，因此可以調(diào)整儲(chǔ)料罐尺寸。批次罐放置在地秤上，以保證所有由可移動(dòng)秤稱重的原料均卸至批次罐?；旌?span id="syggg00" class="hl">儲(chǔ)料罐AZO混合儲(chǔ)料罐可用于混合具有不同溶劑密度和粒度的均質(zhì)自由流動(dòng)散裝物料。單獨(dú)變速和混合時(shí)間保證即使產(chǎn)品特征不同，仍可實(shí)現(xiàn)較高的混合效率。混合儲(chǔ)料罐不需要安裝其他靜態(tài)混合裝置。混合儲(chǔ)料罐壓片機(jī)進(jìn)料在自由落體狀態(tài)下進(jìn)料時(shí)，儲(chǔ)料罐拾取站安裝在壓片機(jī)上，圓形儲(chǔ)料罐可以固定安裝到位

作原理放料單元、儲(chǔ)料單元、涂布單元、復(fù)合單元以及收料單元等是包裝印刷涂布機(jī)主要的組成部分。其中，涂膠單元、放料單元、放料儲(chǔ)料架以及收料儲(chǔ)料架和收料部是涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)的重要組成部分。因此，為了確保操作人員涂布過程的精準(zhǔn)與穩(wěn)定，必須詳細(xì)了解涂布機(jī)張力控制原理。PLC是涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)中的絕對(duì)核心。涂布機(jī)工作過程中相關(guān)工作參數(shù)可以從觸摸屏上完全顯示出來，并且通過信號(hào)電纜可以將相關(guān)參數(shù)儲(chǔ)存至相關(guān)寄存器當(dāng)中。此外，如果收放卷材料的直徑與涂布機(jī)工作速度出現(xiàn)明顯變

作原理放料單元、儲(chǔ)料單元、涂布單元、復(fù)合單元以及收料單元等是包裝印刷涂布機(jī)主要的組成部分.其中,涂膠單元、放料單元、放料儲(chǔ)料架以及收料儲(chǔ)料架和收料部是涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)的重要組成部分.因此,為了確保操作人員涂布過程的精準(zhǔn)與穩(wěn)定,必須詳細(xì)了解涂布機(jī)張力控制原理.PLC是涂布機(jī)張力控制系統(tǒng)中的絕對(duì)核心.涂布機(jī)工作過程中相關(guān)工作參數(shù)可以從觸摸屏上完全顯示出來,并且通過信號(hào)電纜可以將相關(guān)參數(shù)儲(chǔ)存至相關(guān)寄存器當(dāng)中.此外,如果收放卷材料的主機(jī)與涂布機(jī)工作速度出現(xiàn)明顯變

主要由放料單元、儲(chǔ)料單元、涂布單元、復(fù)合單元以及收料單元等部分組成（如圖1所示）。其張力控制系統(tǒng)包括放料單元、放料儲(chǔ)料架、涂膠單元、收料儲(chǔ)料架和收料部。操作人員必須了解涂布機(jī)張力檢測的原理、清楚涂布過程中保持張力穩(wěn)定的方法，才能確保涂布過程的穩(wěn)定和精確。筆者結(jié)合多年的工作經(jīng)驗(yàn)，以陜西北人高端涂布機(jī)Y299D為例，對(duì)涂布機(jī)張力檢測與控制系統(tǒng)進(jìn)行簡單分析，與同行共享。涂布機(jī)的張力檢測涂布機(jī)張力檢測機(jī)通過擺輥和電位器來實(shí)現(xiàn)張力的檢測，擺輥和電位器通過齒輪來連接。

；線速；切膠輥；儲(chǔ)料架；冷卻；浮動(dòng)輥1 內(nèi)襯層生產(chǎn)線的現(xiàn)狀生產(chǎn)線如圖1所示，由四輥壓延主機(jī)和輔線組成，其中輔線由六部分組成，分別為接取皮帶、冷卻裝置、表面卷取段、儲(chǔ)料架、儲(chǔ)料架后段皮帶、對(duì)中裝置和卷取裝置。圖1 內(nèi)襯層生產(chǎn)線示意圖1.1 生產(chǎn)線的工作原理由四輥壓延主機(jī)將膠料壓延成膠片，通過上、下切膠裝置將膠片切開通過貼合輥筒壓合（見圖2），壓合后的膠片經(jīng)過接取皮帶進(jìn)入冷卻裝置，冷卻后的膠片分別經(jīng)過表面卷取段、儲(chǔ)料架、對(duì)中裝置，最后卷取裝置收取。1.2 內(nèi)襯

管）將粉料從移動(dòng)儲(chǔ)料罐輸送至平臺(tái)固定儲(chǔ)料罐中。該技術(shù)具有料／氣比高、輸送能力大、輸送距離遠(yuǎn)、能耗低等特點(diǎn)。1.2流化破拱技術(shù)粉粒狀物料在罐體類容器內(nèi)儲(chǔ)存和下料過程中，極易在罐筒體與錐形下料斗結(jié)合部、錐面及下料口等部位堆積，形成“掛壁”、“鼠洞”、“起拱”現(xiàn)象［4］，影響了粉料流動(dòng)效果，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞下料口。解決這些問題的方法主要有振動(dòng)和噴氣2種，采用的設(shè)備有空氣炮、噴氣嘴、振動(dòng)錘、噴氣振動(dòng)墊等。目前，噴氣振動(dòng)墊是應(yīng)用最廣泛、最有效的一種流化破拱設(shè)備，集合了

為彈夾，就是裝在儲(chǔ)料箱內(nèi)的零件就好像是子彈裝在子彈夾內(nèi)一樣，子彈能很容易地裝在子彈夾內(nèi)，子彈夾能很容易地裝入槍膛，一顆一顆地發(fā)射子彈。彈夾式上料系統(tǒng)，就是借鑒子彈夾的原理設(shè)計(jì)和制造的。其靜止部分主要由機(jī)架、機(jī)座、儲(chǔ)料箱、儲(chǔ)料箱蓋組成，其運(yùn)動(dòng)部分主要由伺服電機(jī)、彈性聯(lián)軸器、滾珠絲杠、絲杠滑塊、絲杠支撐座、滑托架、直線軸承和導(dǎo)向軸等組成，其限位控制裝置主要有上下行程開關(guān)、導(dǎo)向銷、導(dǎo)向槽和彈性定位銷。此外還配有放料架，以方便裝料。圖1 彈夾式自動(dòng)上料裝置1 工作

在傳統(tǒng)式結(jié)構(gòu)中，儲(chǔ)料罐內(nèi)部分區(qū)域氣流向上運(yùn)動(dòng)，不利于顆粒沉降，料腿內(nèi)產(chǎn)生氣流反竄現(xiàn)象，四旋內(nèi)存在偏流，影響顆粒輸送，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理是導(dǎo)致顆粒堵塞的主要原因；改進(jìn)式結(jié)構(gòu)中，儲(chǔ)料罐內(nèi)氣相速度很小，有利于顆粒沉降，料腿中周期性的二次渦影響顆粒的氣力輸送，可能對(duì)壁面產(chǎn)生磨損，四旋分離空間內(nèi)流場穩(wěn)定，有利于顆粒分離，改進(jìn)式結(jié)構(gòu)可以有效避免顆粒堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。兩種結(jié)構(gòu)內(nèi)部氣相流場的對(duì)比為合理設(shè)計(jì)四旋分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)提供了參考依據(jù)。催化裂化 四旋分離系統(tǒng) 氣相流場 數(shù)值模擬

送帶、下料機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料筐移位機(jī)構(gòu)4 個(gè)部分。2.1 下料槽下料槽的主要作用是引導(dǎo)加工后的圓柱磁材進(jìn)入傳送帶，其結(jié)構(gòu)如圖2 所示，包括排水段、擋水板和緩沖段3 個(gè)部分。排水段為圓形不銹鋼網(wǎng)。圓柱磁材會(huì)帶出大量冷卻水，一方面，排水段可將其中的水排出;另一方面，排水段還對(duì)圓柱磁材的下滑具有一定的緩沖作用，設(shè)磁材與不銹鋼網(wǎng)的動(dòng)摩擦因子為μ1，下料槽與水平面的夾角為θ，重力加速度為g，對(duì)一個(gè)質(zhì)量為m 的圓柱磁材，排水段對(duì)其產(chǎn)生的滑動(dòng)摩擦力為由于磨削加工中采用的冷卻液是

硫化鉬水溶液放入儲(chǔ)料罐中;(2)二硫化鉬水溶液由儲(chǔ)料罐進(jìn)入柱塞泵加壓至指定壓力;(3)二硫化鉬水溶液進(jìn)入空化發(fā)生器中發(fā)生片層的剝離，得到含單層和多層二維納米二硫化鉬溶液;(4)水冷含單層和多層二維納米二硫化鉬溶液至室溫;(5)將步驟四得到的溶液再進(jìn)入儲(chǔ)料罐、柱塞泵和空化發(fā)生器，重復(fù)步驟(3)、(4)，形成制備過程的循環(huán);(6)系統(tǒng)運(yùn)行5～100 min后加工完成，關(guān)閉系統(tǒng);(7)從儲(chǔ)料罐中取出經(jīng)步驟六得到的溶液倒入沉淀罐，經(jīng)沉淀后得到的上清液即為所需的二維

：①如何確定倉內(nèi)儲(chǔ)料對(duì)倉壁產(chǎn)生的荷載；②筒倉倉壁在豎向摩擦力和水平壓力作用下的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)。我國于2001年頒布的《糧食鋼板筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)促進(jìn)鋼筒倉的發(fā)展產(chǎn)生了巨大的作用。文章以我國新出版的《糧食鋼板筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》為基礎(chǔ), 探討了儲(chǔ)料荷載的取值和鋼筒倉的穩(wěn)定設(shè)計(jì)。詳細(xì)比較了我國規(guī)范在儲(chǔ)料荷載計(jì)算和穩(wěn)定設(shè)計(jì)方面與國外同類規(guī)范的異同。規(guī)范比較和參數(shù)分析表明了我國規(guī)范在諸多方面有著自己的特色。2 靜態(tài)荷載計(jì)算比較2.1 側(cè)壓力系數(shù)與儲(chǔ)料物理數(shù)取值比較根據(jù)裝料口位

施工現(xiàn)場難以甄別儲(chǔ)料罐內(nèi)的砂漿存量，會(huì)導(dǎo)致有余斷料而生產(chǎn)停工，不僅浪費(fèi)人工，而且耽誤施工進(jìn)度，影響施工單位使用干混砂漿的積極性。（2）提前要貨導(dǎo)致剩料，出現(xiàn)浪費(fèi)和污染。由于對(duì)儲(chǔ)料罐內(nèi)的余量估計(jì)不準(zhǔn)確或?qū)κ┕みM(jìn)度把握欠精確，在儲(chǔ)料罐內(nèi)砂漿仍有較多剩余時(shí)提前向生產(chǎn)企業(yè)要貨，會(huì)產(chǎn)生剩料現(xiàn)象。（3）難以平衡集中要貨。在干混砂漿使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)多家施工單位集中要貨，生產(chǎn)企業(yè)無法按需及時(shí)生產(chǎn)，運(yùn)輸企業(yè)無法及時(shí)運(yùn)輸?shù)那闆r。（4）運(yùn)輸車輛調(diào)度效率低下，運(yùn)輸過程難以管理。