陳家豪,何佳歡,陳桂香,韓 陽,譚晗洋
1.河南工業(yè)大學(xué) 土木工程學(xué)院,河南 鄭州 450001 2.河南工業(yè)大學(xué) 河南省糧油倉儲建筑與安全重點實驗室,河南 鄭州 450001
結(jié)構(gòu)安全是倉房建設(shè)的首要問題,倉壁側(cè)壓力在結(jié)構(gòu)荷載計算中至關(guān)重要。同時,儲料內(nèi)部豎向壓力與孔隙分布[1]、溫濕度傳遞[2]和糧倉超壓[3]等問題密切相關(guān)。近年來,國家大力推廣智慧糧倉的建設(shè),解決散裝糧數(shù)量監(jiān)控、溫濕度監(jiān)控等一系列難題,迫切需要糧堆邊界側(cè)壓力以及糧堆底部豎向壓力的理論支持。此外糧堆邊坡穩(wěn)定性、糧倉超壓和結(jié)拱等問題一直威脅著糧倉的結(jié)構(gòu)安全,解決這些問題的關(guān)鍵是掌握糧倉儲料靜態(tài)空間壓力分布規(guī)律及其理論計算方法。
國內(nèi)外學(xué)者對糧倉儲料壓力計算經(jīng)過長期大量的研究,目前形成了以庫侖理論、朗肯土壓力理論以及Janssen理論等為基礎(chǔ)的散體壓力計算方法[4-5]。近年來,不少學(xué)者利用數(shù)值仿真計算倉壁側(cè)壓力、摩擦力以及糧堆底部豎向壓力[6-9]。劉世界等[10]利用有限元模擬探究了糧食顆粒內(nèi)部之間的應(yīng)力分布、顆粒與倉壁之間摩擦力的分布規(guī)律。結(jié)果表明:不同裝糧高度處的摩擦系數(shù)沿深度方向先增加后減小,豎向壓力和水平壓力從倉壁到倉中心位置逐漸變大。周長東等[11]基于亞塑性本構(gòu)理論,利用有限元軟件ABAQUS較為準(zhǔn)確地模擬出倉壁與儲料散粒體之間靜力相互作用的實際狀況。陳桂香等[12]利用FLAC3D軟件研究了裝糧高度對平房倉底部豎向壓力的影響,結(jié)果表明糧堆底部豎向壓力的不均勻程度隨裝糧高度的增加而增大。同時,研究發(fā)現(xiàn)糧倉倉壁側(cè)壓力、儲料內(nèi)部豎向壓力的分布規(guī)律以及糧堆內(nèi)部同一水平面上的豎向壓力分布不均[13-16]。
目前研究主要集中在儲料與倉壁邊界壓力問題上,對于糧倉靜態(tài)儲糧狀態(tài)下空間壓力場問題研究相對較少。儲料間摩擦力以及儲料與倉壁間摩擦力是構(gòu)建儲料空間壓力場的關(guān)鍵。在利用摩爾-庫倫定理建立界面上摩擦力與水平側(cè)壓力之間關(guān)系時,摩擦系數(shù)成為關(guān)鍵要素。有研究認(rèn)為倉壁與儲料之間處于極限平衡狀態(tài),得到倉壁處最大摩擦系數(shù)[17]。而在大量實倉試驗和數(shù)值模擬結(jié)果中發(fā)現(xiàn)倉壁與儲料顆粒間、顆粒與顆粒間均存在未充分發(fā)揮的摩擦應(yīng)力,即并未達(dá)到極限平衡狀態(tài),因此在實際靜態(tài)儲糧狀態(tài)下摩擦應(yīng)力并不等于側(cè)壓力和最大摩擦系數(shù)的乘積[18]。近年來,陳家豪等[18]將接觸面上的實際摩擦應(yīng)力與法向應(yīng)力之比定義為有效摩擦系數(shù),對筒倉內(nèi)部儲料進(jìn)行縱向環(huán)分,并利用靜力平衡方程推導(dǎo)出基于有效摩擦系數(shù)的靜態(tài)儲糧狀態(tài)下糧堆空間壓力場計算方法。GB 50320—2014《糧食平房倉設(shè)計規(guī)范》將糧堆視為連續(xù)均勻介質(zhì),采用庫侖理論進(jìn)行儲料壓力計算,認(rèn)為儲料內(nèi)部豎向壓力在同一水平面上分布均勻。事實上,在糧食與倉壁之間、糧食與糧食之間的摩擦力共同的作用機(jī)理下,豎向壓力在水平面上將呈現(xiàn)非均勻分布的現(xiàn)象[19-20]。鑒于此,作者對平房倉內(nèi)部儲料分別沿水平和深度方向分割為若干個隔離體,通過微元體靜力平衡條件推導(dǎo)出基于有效摩擦系數(shù)的平房倉儲料空間壓力場計算方法,為糧倉結(jié)構(gòu)安全設(shè)計以及散體儲料空間壓力場中糧倉超壓、結(jié)拱等問題提供理論支持。
重點考慮糧堆內(nèi)部儲料間的摩擦力以及倉壁與儲料間的摩擦力對糧堆內(nèi)部豎向壓力分布的影響。為更加準(zhǔn)確地得到糧堆內(nèi)部任意一點的豎向壓力、水平壓力,先確定平房倉儲料壓力計算隔離體模型,然后對隔離體上單位高度的微元體進(jìn)行靜力平衡分析,同時引入有效摩擦系數(shù)的概念以及表達(dá)式[18],得到基于有效摩擦系數(shù)分布規(guī)律的平房倉儲料空間壓力場計算方法。
由圖1a可知,平房倉平面尺寸為L(長)×B(寬),將平房倉內(nèi)部儲料在水平面上劃分為若干個形心重合且相似于平房倉平面尺寸的矩形,即得到N個尺寸分別為L0×B0、L1×B1、…、LN×BN的同心矩形。然后連接平房倉對角線,需要特別指出的是,倉中心處矩形無須沿對角線切割,最后對其各個矩形和平房倉對角線沿糧堆深度方向進(jìn)行切割。經(jīng)劃分得到倉中心處一個截面為矩形的實心糧柱和若干個上下截面均為梯形、高為H的糧柱作為隔離體,如圖1b—1e。本文主要針對糧倉長度L方向進(jìn)行研究,寬度B方向上同理。當(dāng)儲料在水平面上劃分寬度足夠小時,可近似地認(rèn)為每個隔離體任一橫截面上豎向壓力均勻分布,在隔離體上截取單位高度的微元體進(jìn)行受力分析,建立靜力平衡方程,同時考慮倉壁和糧堆內(nèi)部有效摩擦系數(shù)的分布規(guī)律,從而得到糧堆內(nèi)部壓力分布。
有效摩擦系數(shù)是摩擦力產(chǎn)生的基本要素,掌握它的分布規(guī)律能夠為構(gòu)建儲料靜態(tài)空間壓力場提供更為準(zhǔn)確的計算依據(jù)。陳家豪等[18]通過有限元數(shù)值模擬得到糧堆有效摩擦系數(shù)的分布規(guī)律,發(fā)現(xiàn)糧堆內(nèi)部任意一點的有效摩擦系數(shù)主要與裝糧高度、倉壁外摩擦系數(shù)以及測點位置到同一水平面的倉中心的水平距離等因素有關(guān),并通過算例驗證其變化規(guī)律受倉型影響變化不大。根據(jù)研究對象平房倉的倉型特點,現(xiàn)將文獻(xiàn)[18]中給出的有效摩擦系數(shù)表達(dá)式中參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,計算平房倉中第n個隔離體外側(cè)的有效摩擦系數(shù)(μn)。
(1)
式中:μw為倉壁有效摩擦系數(shù);Ln為第n個隔離體橫截面所在的同心矩形的長度;z為糧堆深度;運用Origin軟件基于最小二乘法擬合出a=-0.83,b=1.05,c=0.49,D=3.48。
在第n個隔離體上截取單位高度微元體進(jìn)行受力分析,由于隔離體對稱,只需對其中一側(cè)進(jìn)行受力分析,豎向壓力簡化計算模型及受力狀態(tài)如圖2所示。圖2中dW為自重;β為糧倉平面對角線與寬的夾角;σz,n為第n個隔離體深度z處的豎向壓力;σh,n、τn為第n個隔離體外側(cè)受到的水平壓力和豎向摩擦應(yīng)力;σh,n-1、τn-1為第n個隔離體內(nèi)側(cè)受到的水平壓力、豎向摩擦應(yīng)力,分別與第n-1個隔離體外側(cè)受到的水平壓力、豎向摩擦應(yīng)力大小相等,方向相反。
對于糧倉儲料任意深度z處的豎向壓力(σz),一般采用Janssen公式進(jìn)行計算。
(2)
由儲料中心處矩形截面糧柱向外,依次對每個隔離體上單位高度微元體進(jìn)行受力分析,建立微元體靜力平衡方程。
(3)
式中:μ0為儲料中心處隔離體外側(cè)的有效摩擦系數(shù)。
計算儲料中心處的矩形截面糧柱上任意深度z處的水平壓力(σh,0):
(4)
2)第1個隔離體壓力計算。受力分析得到第1個隔離體上微元體的豎直方向靜力平衡方程。
(5)
式中:L1為第1個同心矩形的長度;σz,1為第1個隔離體任意深度z處的豎向壓力;τ1和τ0分別為第1個隔離體外側(cè)和內(nèi)側(cè)所受的豎向摩擦應(yīng)力。
計算糧堆微元體的摩擦應(yīng)力(τ0和τ1):
τ0=μ0·σh,0=μ0·Kσz,0,
(6)
τ1=μ1·σh,1=μ1·Kσz,1,
(7)
式中:σh,0和σh,1分別為第1個隔離體內(nèi)側(cè)和外側(cè)所受的水平壓力;μ0和μ1分別為第1個隔離體內(nèi)側(cè)和外側(cè)的有效摩擦系數(shù)。
根據(jù)邊界條件,z=0時,σz,1=0,結(jié)合式(3)、式(6)、式(7)對式(5)進(jìn)行求解,最終得到第1個隔離體的任意深度z處的豎向壓力(σz,1):
(8)
第1個隔離體范圍內(nèi)的水平壓力(σh,1):
σh,1=Kσz,1。
(9)
3)第2個隔離體壓力計算。第2個隔離體的壓力計算與第1個隔離體推導(dǎo)過程相似,受力分析得到第2個隔離體上微元體的豎向靜力平衡方程。
(10)
式中:L2為第2個同心矩形的長度;σz,2為第2個隔離體任意深度z處的豎向壓力;μ2為第2個隔離體外側(cè)的有效摩擦系數(shù)。
在求解σz,2時可發(fā)現(xiàn),其形式上與第1個隔離體的式子相同。依照第1個隔離體的推導(dǎo)過程得到第2個隔離體的任意深度z處豎向壓力(σz,2)。
(11)
第2個隔離體范圍內(nèi)的水平壓力(σh,2):
σh,2=Kσz,2。
(12)
對其他隔離體的豎向壓力推導(dǎo),得到的豎向壓力式子均與第1個隔離體在形式上是相同的。
4)第n個隔離體壓力計算。經(jīng)過歸納總結(jié),可得到第n個隔離體的任意深度z處的豎向壓力(σz,n):
(13)
第n個隔離體范圍內(nèi)的水平壓力(σh,n):
σh,n=Kσz,n。
(14)
第0個隔離體為平房倉中心處的矩形截面糧柱,其余隔離體均為上下截面為梯形的糧柱。在確定儲料與倉壁的力學(xué)參數(shù)時,任何一個梯形截面糧柱的壓力只與Ln、Ln-1以及該梯形截面糧柱外側(cè)和內(nèi)側(cè)的μn和μn-1參數(shù)有關(guān)。
通過設(shè)計的平房倉儲料靜態(tài)壓力場計算算例,驗證本文計算方法的基本思想和計算結(jié)果的準(zhǔn)確性。算例:以河南某試驗倉為研究對象,平房倉幾何尺寸為16.566 m×8.214 m,允許最大儲糧高度為8 m,儲料容重γ為818 kg/m3,內(nèi)摩擦角為30°,內(nèi)摩擦系數(shù)為0.58,外摩擦系數(shù)為0.4。在實際中按照存放糧食的數(shù)量開設(shè)不同的廒間,首先以平面尺寸為8.214 m×5.522 m的1個廒間為基本工況,研究不同糧食堆高對豎向壓力、水平壓力的影響;然后對比分析平面幾何尺寸分別為8.214 m×5.522 m、11.044 m×8.214 m、16.566 m ×8.214 m,裝糧高度為8 m時不同廒間的底部豎向壓力分布規(guī)律。將計算結(jié)果與平房倉規(guī)范計算值、實倉試驗結(jié)果[13]以及FLAC3D數(shù)值模擬結(jié)果[12]進(jìn)行對比,驗證本研究方法的準(zhǔn)確性。
由圖3可知,計算方法得到的平房倉儲料內(nèi)部不同深度處的豎向壓力、水平壓力與規(guī)范值對比,總體與規(guī)范值差異不大,特別是z=0.4、0.95、1.8 m時本研究與規(guī)范值在圖3中基本重合。本研究得到的豎向壓力與水平壓力計算結(jié)果在同一水平面上呈現(xiàn)出不均勻分布的規(guī)律,由倉中心向兩端約束倉壁處逐漸減小,且隨著儲料高度的增加,不均勻程度愈加明顯。
儲糧高度為5 m時倉中心處豎向壓力沿深度方向分布和儲糧高度為5 m處豎向壓力沿水平方向上的分布情況如圖4所示。由圖4a可以看出,當(dāng)儲糧高度為5 m時,本研究得到豎向壓力略大于實倉試驗結(jié)果,與規(guī)范值基本吻合。由圖4b可知,裝糧高度5 m處,豎向壓力沿水平方向計算結(jié)果與實倉試驗結(jié)果分布規(guī)律一致,豎向壓力由倉中心至兩邊約束倉壁逐漸減小;本研究豎向壓力水平方向的不均勻程度小于實倉試驗數(shù)據(jù),在糧堆中心附近處相差不大,差異由倉中心向兩端約束倉壁逐漸增大。
不同倉型裝糧高度為8 m時,本研究底部豎向壓力計算結(jié)果與FLAC3D數(shù)值模擬、規(guī)范豎向壓力計算值對比如圖5所示。由圖5可以看出,采用本研究計算得到的豎向壓力沿倉中心向兩側(cè)約束倉壁處的不均勻程度小于FLAC3D數(shù)值模擬結(jié)果,且采用本研究得到的豎向壓力計算結(jié)果大于數(shù)值模擬結(jié)果,但略小于平房倉規(guī)范計算結(jié)果;隨著倉型尺寸的增大,底部豎向壓力越大,本研究計算結(jié)果也就越接近規(guī)范值。
本研究通過將平房倉內(nèi)部儲料依次沿水平面和糧堆深度方向進(jìn)行分割,確定平房倉儲料空間壓力場隔離體模型,然后在隔離體上截取單位高度的微元體進(jìn)行靜力平衡分析,并基于糧堆有效摩擦系數(shù)分布規(guī)律推導(dǎo)出平房倉儲料靜態(tài)空間壓力場計算方法。得出以下結(jié)論:
(1)采用本研究計算方法可以得到平房倉儲料內(nèi)部任意一點的豎向壓力、水平壓力。同時能夠得到儲料內(nèi)部豎向壓力和水平壓力在同一水平面上由倉中心至兩端約束倉壁處逐漸減小,且不均勻程度隨儲料堆積高度的增加而逐漸增大的分布規(guī)律。
(2)采用本研究的計算方法得到的豎向壓力計算結(jié)果略大于實倉試驗和FLAC3D數(shù)值模擬結(jié)果,總體差異不大;與采用規(guī)范計算的豎向壓力、水平壓力計算結(jié)果相比基本吻合,驗證了本研究具有一定的準(zhǔn)確性。該計算方法可為平房倉結(jié)構(gòu)安全設(shè)計以及散體儲料空間壓力場中糧倉超壓、糧倉結(jié)拱等問題提供理論支持。