1999; 2.厚板廠,上海 200941)厚板產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于管線、結(jié)構(gòu)、容器、海洋工程及“大國重器”等項目中,是一種用途極為重要的鋼鐵產(chǎn)品。厚板產(chǎn)品表面質(zhì)量是影響厚板產(chǎn)品品質(zhì)最為重要的因素之一,但表面缺陷檢測仍面臨不少的挑戰(zhàn)。目前,國內(nèi)大部分厚板廠厚板成品的表面質(zhì)量檢查仍采用人工目視檢查的方法。對生產(chǎn)線輥道上行進中的鋼板進行表面質(zhì)量檢查是人工目視檢查難以完成的任務(wù),且下表面需通過鏡面反射觀察鋼板表面,這大大增加了檢查的難度?；诖?質(zhì)檢人員難以在短時間內(nèi)

5系合金超寬超長厚板，為打開罐體用料厚板民品市場、上量調(diào)結(jié)構(gòu)打下了基礎(chǔ)。面對市場對罐體厚板產(chǎn)品需求的增大，西南鋁對熱軋生產(chǎn)要素做了充分準備，并特地準備了超長板材的專用吸盤吊具以及垛放板材的長底墊盤。在大家的共同努力下，西南鋁順利完成了超寬超長厚板的軋制生產(chǎn)，為進一步開發(fā)新產(chǎn)品、拓展市場打下了堅實的基礎(chǔ)。

漸成熟的干掛陶瓷厚板幕墻為例，對其受力特點、施工工藝和質(zhì)量控制等方面進行了分析比較，并在實際工程項目中得到大規(guī)模應(yīng)用，填補了我國在住宅和寫字樓產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)領(lǐng)域的空白。1 陶瓷厚板建筑幕墻概述根據(jù)《建筑幕墻》（GB/T21086—2007），建筑幕墻主要是指由面板與支撐結(jié)構(gòu)體系組成的建筑外圍保護墻。建筑幕墻不承受建筑主體結(jié)構(gòu)的承力，相對于建筑主體結(jié)構(gòu)可具備一定位移能力。隨著材料技術(shù)的發(fā)展，越來越多的材料被用作建筑幕墻的面板，市面上常見的面板材料就有玻璃、合

].其中，鋁合金厚板在大型結(jié)構(gòu)件的制造中占有重要地位，應(yīng)用量較大[4].該類合金屬于時效強化型鋁合金，其強韌化需要通過淬火處理得到過飽和固溶體，以至于在后續(xù)的時效過程中脫溶析出細小彌散相來實現(xiàn)[5].淬火處理是以較快冷卻速率進行的冷卻手段，這能夠抑制過飽和固溶體脫溶析出，同時也會導(dǎo)致厚板內(nèi)部冷熱不均而產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力，使合金在后續(xù)的加工中出現(xiàn)彎曲、翹曲變形[6].此外，殘余應(yīng)力的存在還會影響鋁合金厚板的抗應(yīng)力腐蝕性和斷裂韌性[7].因此，研究高強度鋁合金

濟的命脈[1]。厚板作為鋼鐵工業(yè)中重要的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于基礎(chǔ)設(shè)施、橋梁建造、船舶汽車、容器制造等行業(yè)。厚板加工過程中，許多過程變量(如加熱爐爐溫、軋制力、冷卻水流量等)都會影響厚板板形質(zhì)量，且厚板板形作為評價厚板產(chǎn)品的關(guān)鍵指標(biāo)之一，會直接影響厚板產(chǎn)品的成材率，從而給企業(yè)帶來經(jīng)濟損失、材料浪費、能源損耗、環(huán)境污染等問題。從過程變量中建立準確的厚板板形質(zhì)量預(yù)測模型，尋找影響厚板板形質(zhì)量的變量及權(quán)重，從而對厚板板形質(zhì)量進行根因分析，是目前亟待解決的一個重要問題。

板材,稱為軋制差厚板(以下簡稱差厚板)[3-5].使用差厚板代替等厚度板,可以實現(xiàn)“節(jié)能、減排、降成本”的目標(biāo),已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)[6].由于差厚板沿軋制方向的厚度和力學(xué)性能分布不均勻,使其在成形過程中的應(yīng)力應(yīng)變分布、金屬流動規(guī)律以及各區(qū)域變形速度等成形特征變得更加復(fù)雜.因此,差厚板的成形規(guī)律不同于傳統(tǒng)等厚度板,也無法完全借鑒局部加強板和激光拼焊板等變厚度板材[7].20世紀90年代,差厚板在德國亞琛工業(yè)大學(xué)被成功開發(fā)出來后,科研人員投入了對其成形性

30205軋制差厚板根據(jù)承載載荷設(shè)計相應(yīng)的厚度分布，提高使用性能的同時有效降低了零件的質(zhì)量。因此軋制差厚板的工業(yè)化應(yīng)用能有效加速航空航天和汽車工業(yè)的輕量化進程［1-3］。然而軋制差厚板各厚度區(qū)力學(xué)性能和塑性變形程度的差異使軋制差厚板在成形過程中易產(chǎn)生應(yīng)力集中，導(dǎo)致起皺、破裂等成形缺陷的產(chǎn)生［4］。如何提高軋制差厚板的成形性能對于軋制差厚板工業(yè)化應(yīng)用具有重要意義［5-6］。文獻［7-9］建立了軋制差厚板拉深時的力學(xué)分析模型，研究了軋制差厚板的厚度分布對其力學(xué)

構(gòu)通常極為復(fù)雜，厚板轉(zhuǎn)換層在其中得到了大量的運用，并且更加重視對于抗震結(jié)構(gòu)的設(shè)計。增加對于厚板轉(zhuǎn)換層與抗震結(jié)構(gòu)的設(shè)計，可以更好地提升我國高層建筑工程項目的抗震性與安全性。因此，應(yīng)當(dāng)對其展開深層次了解與充分掌握高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層與抗震結(jié)構(gòu)的設(shè)計要點，并且靈活的應(yīng)用厚板轉(zhuǎn)換層施工方式，運用相應(yīng)對策，加強高層建筑工程厚板轉(zhuǎn)換層及抗震結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計。2 建筑工程厚板轉(zhuǎn)換層基本概述當(dāng)高層建筑物的高度超出24m 時，它的上部平面和下部平面所呈現(xiàn)出來的使用功能存有一定差

對4300 mm厚板產(chǎn)線鐮刀彎缺陷產(chǎn)生原因分析，找出造成鋼板鐮刀彎的主要原因為溫度分布不均、軋機兩側(cè)剛度差、推床不對中、EGC 和AGC偏差、輥型不合理、軋制規(guī)程設(shè)計不合理等。根據(jù)實際情況提出控制措施，鐮刀彎缺陷大大降低。關(guān)鍵詞：厚板 ?鐮刀彎 ?控制1 前言在中厚板軋制過程中，由于其平輥、無張力、往復(fù)軋制、板幅寬、軋制力大等特性，鋼板的軋制穩(wěn)定性相對較差，鐮刀彎缺陷時有發(fā)生，此缺陷輕則導(dǎo)致鋼板寬度無法滿足定尺要求出現(xiàn)窄尺或短尺現(xiàn)貨，嚴重的會導(dǎo)致軋廢、刮框

勻的大規(guī)格鋁合金厚板殘余應(yīng)力的消除[3]。王祝堂[4]對2014-T6和7075-T6鋁合金厚板淬火殘余應(yīng)力與拉伸永久變形量的關(guān)系研究結(jié)果表明，對淬火后的鋁合金厚板施加一定的外力，使其發(fā)生1.0%～3.0%的拉伸塑性變形，厚板內(nèi)部沿ST方向上的殘余應(yīng)力會重新分布，且應(yīng)力趨于均勻。預(yù)拉伸的目的是使最終的殘余應(yīng)力消減到最小值。殘余應(yīng)力的測量方法主要包括X射線衍射法、電子散斑干涉法、納米壓痕法、中子衍射法和磁性法等無損檢測法及層削法、鉆孔法、裂紋柔度法和取條法等

001）1 前言厚板結(jié)構(gòu)在廠房設(shè)計中鮮有用到，廠房設(shè)計采用梁、板結(jié)構(gòu)較多。雖然厚板結(jié)構(gòu)在布置上有很多優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)設(shè)計相對簡潔，機、電設(shè)備的開孔位置及大小調(diào)整對樓板布置影響較小，便于施工，對于某些設(shè)備布置對空間要求高、而廠房高度尺寸略顯緊張的設(shè)備室可以增加其有效空間。但是這種布置方式對廠房整體結(jié)構(gòu)受力有何優(yōu)勢，需要進一步通過計算分析來確定。本文考慮到廠房跨度較大，純厚板結(jié)構(gòu)的板的厚度過厚，因此將厚板結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為厚板加肋結(jié)構(gòu)。2 計算方法采用大型通用有限元軟件

k;水池;薄板;厚板;SAP2000;世紀旗云一、概述水池是給水排水和污水處理結(jié)構(gòu)工程中最重要的土建工程，占土建工程總造價的60%～80%以上，水池結(jié)構(gòu)的合理性對水池的造價影響頗深。目前水池的計算主要采用單雙向板假定，通過查表計算其內(nèi)力，然后設(shè)計配筋。對于小型水池，查表法可快速求得內(nèi)力，但是對于大型水池，由于其尺寸過大，模型的假定是否準確，薄板理論能否精確，都有待進一步分析討論。本文以中海油惠州污水項目反洗廢水池為例。通過CKSTank和世紀旗云兩種軟件進

建筑幕墻與陶瓷厚板建筑幕墻建筑幕墻（Curtain wall for building）是由面板與支撐結(jié)構(gòu)體系（支撐裝置與支撐結(jié)構(gòu)）組成的、可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所受作用的建筑外圍護墻（GB/T21086—2007《建筑幕墻》）。建筑幕墻常用的面板材料有玻璃、天然石材、金屬板（單層鋁板、鋁塑復(fù)合板、蜂窩鋁板、彩色涂層鋼板、搪瓷涂層鋼板、鋅合金板、不銹鋼板、銅合金板、鈦合金板等）、人造板材（陶板、瓷板、微晶玻璃板、木纖維板、石材蜂窩復(fù)

200941）變厚板（VRB，Variable-thickness Rolled Blanks），是一種在軋制時厚度按設(shè)計要求呈縱向規(guī)則變化的冷軋鋼板，也稱為柔性軋制板，廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)板及結(jié)構(gòu)件。變厚板因不同厚度之間無焊縫、過渡區(qū)連接順暢圓滑、材料組織流動性好，已成為汽車輕量化的重要技術(shù)解決方案。鍍鋁硅變厚板，則是用熱鍍鋁硅卷進行變厚軋制，得到不同厚度段落的冷軋鍍鋁硅卷，經(jīng)剪切成一個零件周期的矩形板。因鍍鋁硅鋼板具有良好的耐腐蝕性、耐熱性、耐高溫氧化性，

430205差厚板做為一種輕量化材料，在能有效保持安全性能、舒適性的同時降低燃料的消耗，因此越來越受到人們的關(guān)注［1-4］。然而在差厚板成形過程中板料發(fā)生的起皺、破裂等斷裂缺陷直接影響零部件的質(zhì)量，如何預(yù)測和避免發(fā)生這些缺陷對于指導(dǎo)生產(chǎn)實踐有著重要意義［5］。國內(nèi)外學(xué)者從成形極限、韌性損傷準則等方面建立了各種預(yù)測板料破裂的準則，并采用實驗和模擬結(jié)合的方法驗證了所建立準則的準確性［6-8］。李云［9］基于Lemaitre理論，采用混合法對實驗和模擬結(jié)果進行

關(guān)鍵部件，均為超厚板鍛件，首制件制作時，A、B桿的焊接采用手工電弧焊的焊接方法，在焊接完工檢驗時發(fā)現(xiàn)焊趾處裂紋，通過實驗分析，找出超厚板鍛件焊接中產(chǎn)生裂紋的主要原因，提出了修補辦法和防止措施，為后續(xù)產(chǎn)品制作積累了經(jīng)驗，最終取得令人滿意的結(jié)果，圓滿完成制造任務(wù)。關(guān)鍵詞：水工船閘；厚板；鍛件；裂紋修補中圖分類號：TV547.1 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1004-7344（2018）11-0182-021 問題的提出采用手工電弧焊焊接厚度為250mm的鍛件，焊

對7050鋁合金厚板組織與性能的影響葉凌英1, 2，黃心悅1，范世通1，張研3，鄧運來1, 2, 3(1. 中南大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院，湖南 長沙，410083；2. 有色金屬材料科學(xué)與工程教育部重點實驗室，湖南 長沙，410012；3. 中南大學(xué) 輕合金研究院，湖南 長沙，410083)通過調(diào)控軋制過程軋件表層與心部溫差，實現(xiàn)厚度為76 mm的7050鋁合金板的差溫軋制。采用金相、硬度、室溫拉伸、SEM和EBSD等方法研究差溫軋制對厚板不同厚度層組織與

%普通中、厚、特厚板(卷) 2 6.6 9 1 6 6 9 8.1 3 7 0.2 8 4 3 9 7 0.5 9 6 6.1 1 3 7 2 5 8.7 6 6.3 1 1 8.0 1日本 1 9.6 8 1 2 4 1 7.2 1 5 2.8 9 3 3 1 8 9.2 6 4 4.0 2 2 4 1 0 6.7 2 2 0.1 4 3 7.6 8韓國 6.3 4 3 7 8 3.1 2 1 5.7 5 9 4 5 5.7 0 1 9.4 5 1 1

雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對厚板轉(zhuǎn)換層的應(yīng)用較多，且更為注重抗震結(jié)構(gòu)設(shè)計。加強對厚板轉(zhuǎn)換層以及抗震結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能有效提高高層建筑工程的安全性和抗震性。因此，有必要深入了解和熟練掌握厚板轉(zhuǎn)換層和抗震結(jié)構(gòu)的設(shè)計要點，并靈活運用轉(zhuǎn)換層厚板施工方法，采取有效措施，加強高層建筑轉(zhuǎn)換層與抗震結(jié)構(gòu)的科學(xué)設(shè)計。1 厚板轉(zhuǎn)換層概述高層建筑高度超過24m時，其上部平面與下部平面呈現(xiàn)出使用功能差異。因此，要對各類結(jié)構(gòu)平面進行構(gòu)建。通常，要對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層進行設(shè)置，以增強上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)結(jié)合的

月普通中、厚、特厚板(卷)分國別(地區(qū))進口情況萬噸，萬美元當(dāng)月數(shù)量 當(dāng)月金額 1-5月累計數(shù)量 1-5月累計金額 上年同期累計數(shù)量 上年同期累計金額 同比數(shù)量% 同比金額%普通中、厚、特厚板(卷) 21.62 13476.27 108.06 62861.83 106.35 54560.43 1.61 15.22日本 15.58 9147.29 75.73 42486.18 77.17 37817.11 -1.87 12.35韓國 5.33 3831.08

高精度鋁合金厚板FP52日本聯(lián)合鋁業(yè)公司研發(fā)的FP52厚板是用5052合金生產(chǎn)的，是厚度與平面度極高的高精產(chǎn)品，在板厚控制與熱處理工藝方面采用精湛的技術(shù)，使5052P-H112厚板尺寸偏差達到了世界頂尖水平。其特點有：（1）板厚偏差僅有JIS標(biāo)準與ISO標(biāo)準的1/10的極小值；（2）殘余應(yīng)力極小，切斷與切削加工幾乎無變形；（3）可省去加工與矯直工序，降低了生產(chǎn)成本；（4）表面品質(zhì)達到精美，可直接用于制造產(chǎn)品，只需對端面略施加工；（5）表面貼有保護膜，以免搬

。關(guān)鍵詞：建筑；厚板；轉(zhuǎn)換層；混凝土；施工隨著我國高層新型建筑的不斷發(fā)展，厚板轉(zhuǎn)換層工程越來越多。目前，帶厚板轉(zhuǎn)換層的高層建筑在國內(nèi)應(yīng)用還不太多，主要是因為這方面的研究還比較少。現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力技術(shù)作為建筑行業(yè)的一項新技術(shù)，很適合厚板轉(zhuǎn)換層這類跨度和受力大、撓度控制及抗沖切問題突出的特殊結(jié)構(gòu)。1 高層建筑轉(zhuǎn)換層的作用及類型1.1 高層建筑轉(zhuǎn)換層的作用?，F(xiàn)代高層建筑正向多功能、綜合用途發(fā)展，通常上部樓層布置住宅、旅館，中部樓層作為辦公用房，下部樓層作為商店、餐館、

T651鋁合金特厚板組織性能的不均勻性李承波1,2,3，何克準2，宋豐軒2，劉勝膽1,3，曹盛強2，張新明1,2,3(1．中南大學(xué) 輕合金研究院，長沙 410083; 2．廣西南南鋁加工有限公司，南寧 530031;3．中南大學(xué) 有色金屬先進結(jié)構(gòu)材料與制造協(xié)同創(chuàng)新中心，長沙 410083)采用拉伸實驗、剝落腐蝕實驗、顯微組織、化學(xué)成分、掃描電鏡以及透射電鏡和差示掃描量熱法分析等手段，研究7085-T651鋁合金特厚板組織性能的不均勻性。結(jié)果表明：110 m

荷載的增加，促使厚板轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)進一步的推廣運用，本文針對仙林苑小區(qū)二期4-8#樓建筑設(shè)計及厚板轉(zhuǎn)換層運用的情況，分析了梁式、厚板轉(zhuǎn)換的利弊及試用范圍，提出了厚板轉(zhuǎn)化使用注意的幾大要點，尤其從建筑設(shè)計角度和結(jié)構(gòu)、機電的配合要點?！娟P(guān)鍵詞】仙林苑；轉(zhuǎn)換層；厚板；抗震設(shè)計一、工程概況杭州仙林苑小區(qū)二期，設(shè)計于2000-2004年，位于杭州市中心繁華商業(yè)街中山北路以東、仙林橋直街以北，屬于杭州舊城中心改造的中大型項目，由多層回遷房、小高層及高層住宅及幼兒園、

）?TC4鈦合金厚板電偶腐蝕與防護研究楊勇進，張曉云，孫志華，湯智慧（北京航空材料研究院 航空材料先進腐蝕與防護航空科技重點實驗室，北京100095）目的 研究TC4鈦合金厚板與鋁合金、鋼之間發(fā)生電偶腐蝕的敏感性。方法 通過測定TC4鈦合金厚板與鋁合金、鋼組成的電偶對的電偶電流方法，研究TC4鈦合金厚板與上述異種材料之間發(fā)生電偶腐蝕的敏感性。結(jié)果 TC4鈦合金厚板與鋁合金、鋼接觸時極易發(fā)生電偶腐蝕，不能直接接觸使用，必須采取有效的防護措施。對鈦合金和鋁合金

期4-8#高層看厚板轉(zhuǎn)換層的運用文/陳曄杭州房地產(chǎn)開發(fā)集團有限公司浙江杭州310003【摘要】在高層建筑工程的不斷建設(shè)中，建筑結(jié)構(gòu)形式正向著結(jié)構(gòu)大型且復(fù)雜的方向發(fā)展著，由于上部結(jié)構(gòu)荷載的增加，促使厚板轉(zhuǎn)換層的施工技術(shù)進一步的推廣運用，本文針對仙林苑小區(qū)二期4-8#樓建筑設(shè)計及厚板轉(zhuǎn)換層運用的情況，分析了梁式、厚板轉(zhuǎn)換的利弊及試用范圍，提出了厚板轉(zhuǎn)化使用注意的幾大要點，尤其從建筑設(shè)計角度和結(jié)構(gòu)、機電的配合要點。【關(guān)鍵詞】仙林苑；轉(zhuǎn)換層；厚板；抗震設(shè)計一、工程

桂燕峰【摘 要】厚板市場競爭激烈，外部利潤空間被不斷擠壓，為提高厚板盈利能力必須以訂單為中心對合同交期、質(zhì)量、生產(chǎn)周期等提出更高要求， 本文以厚板生產(chǎn)現(xiàn)有數(shù)據(jù)集通過數(shù)理統(tǒng)計分析得出了影響軋態(tài)厚板制造周期的主要原因并提出了解決方案，為生產(chǎn)組織基于數(shù)理統(tǒng)計的優(yōu)化做了有益嘗試。為企業(yè)在制造業(yè)“嚴冬”中如何通過過程數(shù)據(jù)挖掘企業(yè)潛能提供了借鑒?！娟P(guān)鍵詞】厚板；制造周期；原因；措施0 引言厚板產(chǎn)品指厚度在25.0-100.0mm范圍之內(nèi)的鋼板，廣泛應(yīng)用于建筑工程、機械

000）高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層施工要點分析楊維龍（蕪湖荊山建筑安裝工程有限公司安徽蕪湖241000）在我國社會經(jīng)濟發(fā)展背景形勢下，城市化步伐日益加快，樓房建筑更加趨向于高層建筑方向發(fā)展，在這樣的形勢下，如何確保高層建筑的質(zhì)量和安全，對于建筑行業(yè)來說，是一個嚴峻的挑戰(zhàn)。高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層承受的負荷巨大，其轉(zhuǎn)換層施工技術(shù)要求十分嚴格，并且關(guān)系到了高層建筑整體的安全性。面對高層建筑厚板轉(zhuǎn)換層施工復(fù)雜、強度大以及難度大等特點，必須做好施工技術(shù)準備和研究，確保轉(zhuǎn)換層施工

大型集裝箱船厚板區(qū)域施工控制要點胡超然(中國船級社江蘇審圖中心，江蘇 南京 210001)摘要：大型集裝箱船厚板結(jié)構(gòu)區(qū)域的施工工藝對于保障其結(jié)構(gòu)強度安全性具有至關(guān)重要的作用。通過分析“MOL Comfort”號集裝箱船斷裂的原因，得出若過分追求營運成本而減薄船體結(jié)構(gòu)，將會造成局部構(gòu)件的屈服失穩(wěn)，探討了某萬箱級集裝箱船厚板結(jié)構(gòu)區(qū)域的建造及焊接工藝要求，建議現(xiàn)場檢驗人員應(yīng)關(guān)注的潛在風(fēng)險因素，為大型集裝箱船的施工建造提供指導(dǎo)。關(guān)鍵詞：集裝箱船；結(jié)構(gòu)強度；厚板；施

264006)厚板焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制研究楊洪蘭，于 彬，閆秀俠(煙臺工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院，山東 煙臺 264006)通過焊接熱循環(huán)模擬試驗和焊接工藝評定對厚板焊接結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制進行了深入研究，解決了厚板焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題。研究成果及工藝技術(shù)措施對于厚板焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和質(zhì)量保證具有一定的指導(dǎo)意義，已經(jīng)在企業(yè)焊接生產(chǎn)中得到了很好的應(yīng)用，并取得了明顯的成效。厚板；焊接；質(zhì)量控制在壓力容器制造、重型工業(yè)和核電設(shè)備制造等行業(yè)的生產(chǎn)中有眾多的厚壁容器、大型構(gòu)件和厚壁管道

　于春龍集裝箱船厚板焊接質(zhì)量與變形的控制蔡金裕于春龍【摘要】本文以18 000TEU抗扭箱厚板制作為依據(jù)，針對厚度大、強度高、焊接難的鋼板，從鋼板材質(zhì)性能、焊接材料選用、坡口形式的選擇、焊接方法等方面，詳細記錄分析EH級厚板的制作過程，并對生產(chǎn)過程中的內(nèi)部質(zhì)量與變形控制進行了具體介紹。集裝箱船抗扭箱厚板的最大厚度已經(jīng)達到了85mm，而目前平直中心所建造的JU2000E系列鉆井平臺所涉及的厚板最大也只有51mm，所以抗扭箱厚板的焊接對于現(xiàn)場來講是一個新的挑戰(zhàn)

要：在電力鐵塔的厚板焊接中，層狀撕裂是一種低溫脆性斷裂，在焊接厚度大于40mm的鋼板十字型接頭、T型接頭和角接接頭時，比較容易產(chǎn)生此現(xiàn)象。本文研究了電力鐵塔厚板焊接中層狀撕裂問題，對層狀撕裂產(chǎn)生的機理進行了分析，編制了防止層狀撕裂焊接工藝方案，對電力鐵塔厚板焊接中層狀撕裂問題有一定的指導(dǎo)作用。關(guān)鍵詞：電力鐵塔;厚板;焊接工藝1.原材料工藝控制1.1選擇合格的鋼材首先，電力鐵塔中使用到的厚板鋼材Q345B鋼應(yīng)保證其硫含量≤0.04%、磷含量≤0.04%。原材

%普通中、厚、特厚板(卷) 12.88 10063.76 33.52 24944.64 23.01 18124.96 45.70 37.63日本 9.74 7345.47 24.93 18399.35 15.95 11954.34 56.30 53.91韓國 2.16 1541.21 6.76 4643.59 5.46 3941.96 23.85 17.80臺灣省 0.35 244.70 0.83 590.45 0.76 553.51 9.89 6.67中

紀末開始對軋制差厚板（tailor rolled blank，TRB）進行研究[1].作為生產(chǎn)差厚板的核心技術(shù)，柔性軋制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)軋輥間隙的實時調(diào)整，進而沿軋制方向軋制出預(yù)先定制的變截面形狀[2].設(shè)計人員可以根據(jù)后續(xù)成形工序中鋼板各個部位的實際受力以及整個車身的承載情況，選擇優(yōu)化的板料形狀，極大地提高了設(shè)計靈活性并減輕了車重[3，4].由于差厚板幾何、材料的非均一性，其各部分的材料性能不盡相同，需要采用單向拉伸試驗來評估差厚板的基本力學(xué)性能和成形性能[

樣化。因而催生了厚板轉(zhuǎn)換層技術(shù)的出現(xiàn)，轉(zhuǎn)換層能夠很好的傳遞上下部的荷載，對高層建筑有著十分重要的意義。關(guān)鍵字：高層建筑；厚板轉(zhuǎn)換層；施工技術(shù)中圖分類號：[TU208.3] 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1 引言近年來，隨著人們對高層結(jié)構(gòu)的要求越來越高，高層建筑也在朝著結(jié)構(gòu)復(fù)雜和功能多樣的方向發(fā)展。目前的高層建筑可以滿足吃、喝、玩、樂、辦公和購物等各個方面的要求。不同的功能組合形式需要不同的結(jié)構(gòu)形式。這就需要設(shè)置厚板轉(zhuǎn)換層。在高層建筑的結(jié)構(gòu)層設(shè)計中，有時會出現(xiàn)上

利完成。關(guān)鍵詞：厚板 高支撐 模板Abstract: the roof thick 2.5 m, 6.9 m high accelerator room, in the construction of the formwork support system is big, the supporting height high load, the characteristics of high stents in accordance with the re

084)近年來，厚板鋼材在高層建筑和大跨度結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用[1]。例如，國家體育場“鳥巢”采用了厚110mm 的 Q460E－Z35厚板[2]；央視新臺址大樓鋼結(jié)構(gòu)工程中大量選用Q390、Q420鋼材，厚度范圍在80～130mm[3]。由于對厚板鋼材的力學(xué)性能和焊接性能等缺乏足夠的認識，鋼結(jié)構(gòu)厚板工程在焊接施工和使用過程中，出現(xiàn)了各種裂紋事故。如天津國貿(mào)中心工程的箱形柱在車間焊接完工后即出現(xiàn)了嚴重的層狀撕裂現(xiàn)象，造成3 000多t厚板鋼材的浪費；重慶

也各有特點。轉(zhuǎn)換厚板的厚度約為柱距的1/3～1/5，一般轉(zhuǎn)換厚板的厚度可達2.0～2.8m,這使得轉(zhuǎn)換層的自重和施工荷載往往非常大，因此確定轉(zhuǎn)換層厚板的支撐系統(tǒng)是轉(zhuǎn)換層施工成功的關(guān)鍵之一。實際工程中轉(zhuǎn)換層厚板的模板支撐系統(tǒng)采用的方法主要有“常規(guī)澆筑法”、“荷載傳遞法”和“疊合澆筑法”三種。2 轉(zhuǎn)換層混凝土施工技術(shù)2.1 常規(guī)澆筑法轉(zhuǎn)換層厚板施工時，考慮一次支模澆筑混凝土成型。由于轉(zhuǎn)換層的施工荷載很大，其支撐往往需要從轉(zhuǎn)換層厚板的板底一直支撐到底層地面或地下

7000系鋁合金厚板噴淋淬火的數(shù)值模擬與分析任偉才, 張 磊, 孫兆霞(東北輕合金有限責(zé)任公司,哈爾濱 150060)固溶處理淬火工藝是獲得高性能鋁合金板的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。筆者從導(dǎo)熱微分方程入手,建立了溫度場的數(shù)學(xué)模型。利用ANSYS有限元軟件,分別對 7000系合金厚板傳統(tǒng)淬火工藝以及噴淋淬火工藝過程中的溫度場進行了數(shù)值模擬,獲得了瞬態(tài)溫度場解和淬火冷卻曲線,比較分析了兩種淬火工藝溫度場對冷卻效果的影響。結(jié)果表明:7000系合金厚板的輥底式噴淋淬火工藝優(yōu)于傳統(tǒng)

%普通中、厚、特厚板(卷) 11.37 8319.84 11.37 8319.84 9.56 10150.10 18.94 -18.03日本 8.48 6085.26 8.48 6085.26 7.13 7410.02 18.95 -17.88韓國 1.19 922.55 1.19 922.55 0.46 494.11 161.26 86.71臺灣省 0.95 529.39 0.95 529.39 0.38 276.67 147.75 91.35歐盟15國

天津300050厚板焊接殘余應(yīng)力的試驗研究黃 晶1劉宇光2張 濤1謝 凡11華中科技大學(xué) 船舶與海洋工程學(xué)院，湖北 武漢430074 2天津市濱海市政建設(shè)發(fā)展有限公司，天津300050通過盲孔法，測定了不同焊接接頭、不同板厚、不同焊接工藝下厚板的焊接殘余應(yīng)力，在考慮了塑性影響的基礎(chǔ)上，得到了厚板焊接殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。分析討論了焊接接頭、板厚、焊接工藝以及焊接坡口大小對焊接殘余應(yīng)力分布的影響及原因。結(jié)果表明，采用自由焊工藝，可以減小焊接殘余應(yīng)力。而調(diào)整焊接