合金化
- Fe-Zn相圖不同相區(qū)溫度合金化鋅鍍層生長過程模擬
圖不同相區(qū)溫度合金化鋅鍍層生長過程模擬劉詩文1，孟憲陸2，趙彥1，吳廣新1*，張捷宇1（1.上海大學(xué) a.材料科學(xué)與工程學(xué)院 b.省部共建高品質(zhì)特殊鋼冶金與制備國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，上海 200444；2.寶鋼湛江鋼鐵有限公司，廣東 湛江 524033）優(yōu)化GA鍍層的成形性能，建立GA鍍層物相生長模型，調(diào)控鍍層物相組成，得出最佳合金化鍍層物相組成對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)，以指導(dǎo)生產(chǎn)。依據(jù)最新的Fe-Zn相圖，構(gòu)建鍍層合金化模型，模擬鍍層物相η、ζ、δ和Γ生長過程及物相沿鍍
表面技術(shù) 2023年10期2023-11-06
- 45鋼激光硼氮合金化層制備及性能研究
7]。通過激光合金化的方法制備相應(yīng)的合金化層來提高材料表面耐磨性的研究越來越多，這一方面是由于激光合金化技術(shù)具有快速冷卻凝固的特點(diǎn)，另一方面是由于其工藝參數(shù)可以靈活調(diào)節(jié)。 Duriagina等[8]通過在AISI 420鋼表面激光合金化引入Si、B、Ni等合金元素來提高其表面耐磨性，結(jié)果表明，顯微硬度達(dá)16 GPA，有效提高了其表面耐磨性；張秀香等[9]通過CO2激光器在45鋼表面快速凝固合金化生成硼合金化層，合金化層中硼化物粒子的存在使得其顯微硬度提高6
材料保護(hù) 2022年4期2022-12-07
- 激光表面合金化處理對(duì)AZ91D組織與耐蝕性能的影響
，加入Al后的合金化層耐蝕性最好；但Galun等[9]并沒有對(duì)Mg - Al合金化層的組織及最佳激光合金化工藝做進(jìn)一步研究。因此，本工作在鎂合金基體上覆蓋一層鋁粉，并利用CO2激光器進(jìn)行合金化處理，對(duì)合金化層的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征，并考察了其表面的耐蝕性。1 試 驗(yàn)基體材料為經(jīng)固溶處理的AZ91D壓鑄鎂合金，樣品尺寸為65 mm×40 mm×10 mm，其具體化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)，%)如下：Al 8.500～9.500，Zn 0.450～0.900，Mn ≤0
材料保護(hù) 2022年6期2022-12-07
- IF鋼合金化鍍層相結(jié)構(gòu)及60° V彎粉化性能研究
00）0 引言合金化鍍層鋼板（Galvannealed Sheet Steel，簡稱GA板）是將退火后的鋼帶浸入約460 ℃的熔融鋅鍋內(nèi)，出鋅鍋后通過氣刀吹掃獲得預(yù)期鍍層厚度，然后進(jìn)入合金化爐，在高溫下發(fā)生鍍層與鋼基體的相互擴(kuò)散，從而獲得合金化鍍層[1-4]。GA鍍層組織由δ相、ζ相和Γ相組成，鍍層Fe含量通常為8%～12%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）[5]。由于鍍層是擴(kuò)散形成的，因此在鋼基體/鍍層界面和鍍層表面之間存在Fe的濃度梯度，這就導(dǎo)致了在鍍層表面會(huì)形成低F
失效分析與預(yù)防 2022年5期2022-11-10
- 復(fù)合微合金化貝氏體鋼軌組織性能研究
V、Ti復(fù)合微合金化對(duì)貝氏體鋼軌組織、性能影響研究。1 試驗(yàn)材料及方法1.1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)采用C-Si-Mn-Cr-Mo合金方案，為了進(jìn)行對(duì)比分析，復(fù)合微合金化鋼軌與未微合金化鋼軌采用含1.5%Si含量，獲得相同的無碳化物貝氏體組織。對(duì)采用復(fù)合微合金化方式的試件進(jìn)行化學(xué)成分設(shè)計(jì)，試驗(yàn)研究鋼軌化學(xué)成分見表1。表1 試驗(yàn)研究鋼軌化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）Table 1 Chemical Compositions in Steel Rails for Experime
鞍鋼技術(shù) 2022年5期2022-10-15
- 不同Y2O3質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)機(jī)械合金化Ni-20Cr合金高溫氧化行為的影響
工等領(lǐng)域。機(jī)械合金化由于其工藝優(yōu)勢(shì)，受到了許多學(xué)者的關(guān)注[1-3]。盧旭東[4]等研究了一種含有 4.04%Al、6.74%Ta、5.16%Co、1.35%Mo、6.29%W 和12.59%Cr的鎳基合金在850 ℃空氣中的熱腐蝕行為，實(shí)驗(yàn)表明合金的高溫氧化和高溫?zé)岣g同時(shí)進(jìn)行，在合金的表面生成Al2O3和Cr2O3的混合膜，合金內(nèi)部生成CrS 硫化物。張小玲[5-7]等研究發(fā)現(xiàn)，機(jī)械合金化合金中，晶粒越細(xì)化，耐腐蝕性能越好。蘇勇[8]等研究發(fā)現(xiàn)合金中稀土
遼寧化工 2022年9期2022-09-29
- 45鋼激光碳硼合金化工藝優(yōu)化及最優(yōu)工藝下合金化層的組織與性能
3-5]。激光合金化法作為一種新型表面處理方法，具有工序簡單、操作周期短、無需淬回火工序、基體熱變形小等優(yōu)點(diǎn)，近年來得到快速發(fā)展[6-7]。目前，激光合金化法常采用鉻、鉬、鈦等金屬元素和硼、碳等非金屬元素對(duì)工件表面進(jìn)行改性。KOTARSKA[8]通過激光合金化法在EN-GJS 350-22 球墨鑄鐵表面進(jìn)行鈦合金化處理，發(fā)現(xiàn)表面合金化層的硬度和抗沖蝕性能較基體有所提高。張秀香等[9]通過激光合金化法在45鋼表面制備了硼合金化層，其表面硬度可達(dá)1 300 H
機(jī)械工程材料 2022年8期2022-08-29
- 銅磷釬料性能研究進(jìn)展
料及釬焊接頭的合金化、銅磷釬料釬焊接頭的耐腐蝕性三個(gè)方面對(duì)國內(nèi)外銅磷釬料性能的研究成果進(jìn)行了綜述，重點(diǎn)介紹銅磷釬料的熱塑性、合金元素對(duì)銅磷釬料組織和性能的影響、銅磷釬料對(duì)釬焊接頭母材溶解及潤濕鋪展，以及不同服役條件下的銅磷釬料釬焊接頭耐腐蝕性。隨著銅及銅合金零部件向集成化、功能化、微型化方向發(fā)展，銅磷釬料的發(fā)展及應(yīng)用過程中仍存在以下問題：基于銅磷釬料熱塑性成形的數(shù)值模擬技術(shù)研究缺失;忽略了高性能銅磷釬料研究;提高銅磷釬料釬焊接頭耐腐蝕性研究較少。關(guān)鍵詞：熱
電焊機(jī) 2021年6期2021-09-10
- HRB400E熱軋帶肋鋼筋增氮強(qiáng)化的生產(chǎn)實(shí)踐
［1］。V 微合金化是發(fā)展高強(qiáng)度熱軋鋼筋的主要技術(shù)路線之一，在鋼液中加入適量含V合金，可以形成具有強(qiáng)化作用的細(xì)小彌散分布的碳氮化物。研究表明［2］，氮是含V微合金鋼中十分有效的合金化元素，與V具有較強(qiáng)的親和力，鋼中增氮能促進(jìn)含V 第二相的析出，起到細(xì)化晶粒的作用，進(jìn)而改善鋼的強(qiáng)韌性。含V鋼中每增加10×10-6的氮可提高強(qiáng)度8 MPa，可節(jié)約20%～40%的V，有效降低鋼材生產(chǎn)成本［3-5］。目前，向鋼液中增氮主要有兩種方式：一種是加入富氮合金，鋼中氮質(zhì)量
遼寧科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年6期2021-01-27
- 管線鋼板生產(chǎn)中鈮微合金化的應(yīng)用
和新技術(shù)。鈮微合金化作為現(xiàn)階段金屬制品生產(chǎn)的一種重要手段，在實(shí)踐中表現(xiàn)出了突出的應(yīng)用價(jià)值，出于管線鋼板綜合質(zhì)量提升的考慮，在生產(chǎn)過程中積極的強(qiáng)調(diào)鈮微合金化的應(yīng)用有突出的現(xiàn)實(shí)意義。1 鈮微合金化概述從現(xiàn)實(shí)分析來看，要全面的了解鈮微合金化在管線鋼板生產(chǎn)中的具體利用，首先要對(duì)合金化有全面的認(rèn)知。所謂的合金化具體指的是往母材金屬中添加合金元素，通過一系列的冶金措施使這些合金元素與母材金屬一起產(chǎn)生一系列積極的效應(yīng)的統(tǒng)稱。從宏觀角度來講，合金化可以理解為“添加合金元素
中國金屬通報(bào) 2020年13期2021-01-04
- 電爐冶煉新國標(biāo)螺紋鋼HRB400E生產(chǎn)實(shí)踐
、出鋼及預(yù)脫氧合金化操作控制和鋼包精煉操作控制等工藝操作，成功冶煉出了符合國標(biāo)化學(xué)成分要求的鋼液。結(jié)果表明，試驗(yàn)生產(chǎn)冶煉周期范圍合理，鋼液具有較低氧含量，可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。關(guān)鍵詞：HRB400E;冶煉;合金化;精煉;電弧爐中圖分類號(hào)：TM724 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2020）10-0112-02在建筑業(yè)中，HRB400E過去的叫法為三級(jí)螺紋鋼抗震鋼筋，是眾多螺紋鋼里面的一種。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架，大
中國科技縱橫 2020年10期2020-10-27
- Nb和N對(duì)Fe-Cr13-C堆焊層金屬耐磨性能的影響
入Nb和N進(jìn)行合金化并進(jìn)行堆焊試驗(yàn)。采用光學(xué)顯微鏡、掃描電鏡觀察堆焊層金屬的顯微組織;利用滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)測(cè)試堆焊層金屬的耐磨性能，研究Nb和N對(duì)Fe-Cr13-C堆焊層金屬耐磨性能的影響。結(jié)果表明：堆焊層金屬中鈮和氮的加入能細(xì)化馬氏體，并且使析出相分布更未均勻，具有明顯的細(xì)晶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化作用，硬度提高約25%;使摩擦磨損磨痕最大深度減小約72%，平均磨痕截面積減小約81%，耐磨性能得到顯著提高。關(guān)鍵詞：合金化;堆焊;顯微組織;耐磨性中圖分類號(hào)：TG4
電焊機(jī) 2020年8期2020-09-10
- 螺紋鋼HRB500E電爐冶煉生產(chǎn)實(shí)踐
、出鋼及預(yù)脫氧合金化操作控制和鋼包精煉操作控制等工藝操作，成功冶煉出了符合國標(biāo)化學(xué)成分要求的鋼液。結(jié)果表明，試驗(yàn)生產(chǎn)冶煉周期和鋼鐵料消耗范圍合理，鋼液具有較低氧含量，可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。關(guān)鍵詞：HRB500E;冶煉;合金化;精煉;電弧爐中圖分類號(hào)：TF713 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2020）07-0065-02HRB500E熱軋帶肋鋼筋屬于500MPa級(jí)鋼筋，于2011年納入GB 50010—2010設(shè)計(jì)規(guī)范，并于2018年納入新國標(biāo)GB
中國科技縱橫 2020年7期2020-09-02
- Ga對(duì)B2-NiAl合金力學(xué)性能影響的理論研究
受到限制。采用合金化的途徑，改變其結(jié)合鍵類型與強(qiáng)度、電子結(jié)構(gòu)分布狀態(tài)及長程有序化程度等影響因素，發(fā)現(xiàn)能有效改善其合金的室溫韌性和高溫強(qiáng)度[1]。早期實(shí)驗(yàn)研究中，發(fā)現(xiàn)添加0.1%的Ga可使NiAl單晶在方向上的延展性從1%提高到4.5%，而當(dāng)Ga的加入量超過0.5%時(shí)韌化作用卻消失[2]。最近，在Nb-16Si合金中加入Ga元素后合金的室溫強(qiáng)度和延性都得到了提高，但是當(dāng)Ga含量超過3%后室溫強(qiáng)度反而降低[3]。張超彥等[4]采用第一原理研究了Ga元素對(duì)DO1
沈陽航空航天大學(xué)學(xué)報(bào) 2020年3期2020-08-15
- 耐海水腐蝕鋼筋HRB400cE轉(zhuǎn)爐冶煉生產(chǎn)實(shí)踐
度、出鋼及脫氧合金化制度和吹氬處理等工藝，成功冶煉出了符合國標(biāo)化學(xué)成分要求的鋼液。試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼液具有較低的氮含量，并且試驗(yàn)過程中的冶煉周期均在合理范圍內(nèi)，后續(xù)可以批量生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：HRB400cE? 合金化? 吹氬? 耐腐蝕鋼筋? 冶煉Abstract： The chemical composition of HRB400cE seawater corrosion resistant steel bar was determined by chemic
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2020年11期2020-07-14
- 鑄造鋁輪轂用A356合金元素強(qiáng)化研究現(xiàn)狀
：對(duì)A356的合金化改進(jìn)主要分為兩類：一種為成分調(diào)整，即不改變?cè)性胤N類，只調(diào)節(jié)各元素的配比，如Si、Mg、Mn等;另一種是通過添加新元素改進(jìn)合金性能，這其中以La、Y、Ce、Sc等稀土元素居多。改進(jìn)的途徑包括細(xì)化晶粒，改善硅相組織形貌，形成新的增強(qiáng)相等。本文對(duì)影響A356合金機(jī)械性能的元素進(jìn)行了概括分析，并提出了合金化改進(jìn)A356性能的建議。關(guān)鍵詞：A356鋁合金 ?鋁輪轂 ?合金化中圖分類號(hào)：TG142 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2020年12期2020-07-01
- 轉(zhuǎn)爐冶煉耐海水腐蝕HRB500cE生產(chǎn)試驗(yàn)
度、出鋼及脫氧合金化制度和吹氬處理等工藝，成功冶煉出了符合國標(biāo)化學(xué)成分要求的鋼液。試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼液具有較低的氮含量，并且試驗(yàn)過程中的冶煉周期均在合理范圍內(nèi)，后續(xù)可以批量生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：HRB500cE ?合金化 ?吹氬 ?耐腐蝕鋼筋 ?冶煉中圖分類號(hào)：TF71 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號(hào)：1674-098X（2020）02（c）-0085-03HR
科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2020年6期2020-06-11
- 鐵水合金化在HRB400E中的應(yīng)用研究
的原料，在煉鋼合金化過程中需添加不同的合金元素滿足鋼種性能要求。調(diào)整鋼水碳含量主要靠添加增碳劑或含碳合金，調(diào)整硅、錳、釩、鉻、鈦含量主要依靠添加相應(yīng)的硅鐵、錳鐵、釩鐵、鉻鐵、鈦鐵等合金，所添加增碳劑或合金均為固態(tài)物料。隨著日益嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)，煉鋼生產(chǎn)成本壓力逐步加重，如何降低產(chǎn)量較高的高強(qiáng)鋼筋生產(chǎn)成本是拓展企業(yè)生存發(fā)展空間的關(guān)鍵問題之一，鑒于某公司的原料特色及產(chǎn)品特點(diǎn)，將降低鋼筋生產(chǎn)成本的突破口放在了煉鋼合金化方式上，打破傳統(tǒng)的出鋼過程中加入鐵合金的合金化
山西冶金 2020年2期2020-06-11
- 合金化對(duì)不銹鋼耐蝕性能的影響概述
分重要的作用，合金化可以有效提高不銹鋼的耐腐蝕性能，通過合理控制不銹鋼中引入的微量元素的含量以及種類，可以充分發(fā)掘不銹鋼產(chǎn)品的抗腐蝕性能，延長不銹鋼的使用壽命，拓寬不銹鋼的應(yīng)用領(lǐng)域。目前隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，已經(jīng)研究出很多具有良好性能的不銹鋼產(chǎn)品，在眾多基礎(chǔ)材料領(lǐng)域發(fā)揮著顯著的優(yōu)勢(shì)。本文對(duì)合金化對(duì)不銹鋼耐蝕性能的影響進(jìn)行探討。關(guān)鍵詞：合金化;不銹鋼;耐蝕性能引言：不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，在各行各業(yè)有著非常廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今時(shí)代發(fā)展的必備材料之一。當(dāng)今，金屬
中國電氣工程學(xué)報(bào) 2019年29期2019-09-10
- 馬鋼合金化板表面形貌研究與改進(jìn)
AD試驗(yàn)機(jī)模擬合金化板不同潤滑條件下的成型狀態(tài)，對(duì)合金化板的表面形貌進(jìn)行研究，根據(jù)馬鋼合金化板生產(chǎn)過程中的實(shí)際狀況，合理地控制帶鋼在合金化爐內(nèi)的保溫溫度和保溫時(shí)間。試驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)合金化層中鐵含量為10%，鋅液成分中鋁含量為0.12%時(shí)，鍍層表面形貌最理想，合金化板的抗粉化性能獲得顯著改善。關(guān)鍵詞：合金化;表面形貌;改進(jìn)方法;粉化性能中圖分類號(hào)：TG174.445 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1003-5168（2019）20-0133-
河南科技 2019年20期2019-09-10
- 鈮微合金化高強(qiáng)抗震鋼筋的生產(chǎn)實(shí)踐
鋼筋的主流。微合金化技術(shù)是目前世界各國發(fā)展高強(qiáng)度鋼筋的主要工藝路線，釩被認(rèn)為是提高HRB400E鋼筋強(qiáng)度最合適的微合金化元素之一[1]。但是，由于近期釩鐵和釩氮合金價(jià)格大幅上漲，越來越多的鋼筋生產(chǎn)企業(yè)開始采用鈮鐵代替釩鐵和釩氮合金微合金化。陜西鋼鐵集團(tuán)有限公司結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，在穩(wěn)定鋼材性能及質(zhì)量的前提下，進(jìn)行鈮微合金化生產(chǎn)試驗(yàn)，以達(dá)到降低合金成本的目的。1 工藝方案1.1 成分設(shè)計(jì)依據(jù)GB/T 1499.2—2017標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)含鈮微合金化HRB400E
山西冶金 2019年1期2019-04-26
- 合金化板抗粉化性能分析及優(yōu)化生產(chǎn)
種，F(xiàn)e-Zn合金化熱鍍鋅板就是其中最有前途、發(fā)展最快的品種之一。合金化熱鍍鋅板是指當(dāng)帶鋼出鋅鍋后進(jìn)入合金化爐，通過感應(yīng)加熱、保溫，鐵向鍍層中擴(kuò)散，使鋅完全轉(zhuǎn)變?yōu)镕e-Zn金屬間化合物，帶鋼經(jīng)過冷卻段使合金層固化，完成合金化過程并得到最終的合金化鍍層。Fe-Zn合金化熱鍍鋅板鍍層的成型行能較差，在成形過程中，鍍層易剝落（或粉化），并在模具上產(chǎn)生顆粒的堆積，影響后續(xù)工件的加工及表面質(zhì)量。影響合金化鍍鋅板粉化性能的根本原因是Zn-Fe中間相的組成結(jié)構(gòu)。各相的鐵
山東冶金 2018年3期2018-07-13
- GX12CrMoWVNbN10-1-1中鎢收得率的影響因素分析
路線3 鎢鐵的合金化機(jī)制目前，關(guān)于鎢在鋼液中的合金化，主要有兩種觀點(diǎn)。（1）認(rèn)為鎢和鐵的金屬活性相近，與氧的親和力也相差不大，因此屬于不易氧化的元素[7]，鎢鐵在鋼液中的合金化只是單純的熔化問題。而且鎢鐵合金的熔點(diǎn)極高，純鎢的熔點(diǎn)為3 410℃，密度為19.32 g/cm3，鎢含量80%的鎢鐵合金密度為16.5 g/cm3，熔點(diǎn)超過2 600℃，所以應(yīng)該在電爐氧化末期加入，因?yàn)檠趸┢跍囟茸罡?，有利于鎢鐵的熔化。（2）認(rèn)為鎢鐵合金在鋼液中存在氧化問題，在鋼
裝備機(jī)械 2017年4期2018-01-23
- 自潤滑合金化板的表面特性研究
080)自潤滑合金化板的表面特性研究杜 蓉 涂元強(qiáng) 雷澤紅 白會(huì)平 楊宏武(武鋼研究院 湖北 武漢：430080)對(duì)自潤滑合金化板及普通合金化板的潤滑性能、抗粉化性能、涂裝性能、耐蝕性能等表面特性進(jìn)行了分析和研究。結(jié)果表明，自潤滑處理可以有效改善合金化板的摩擦特性，提高其潤滑性能，從而顯著提升合金化板的抗粉化性能。自潤滑合金化板的耐蝕性能相比普通合金化板更加優(yōu)良，兩者的磷化性能無差異，經(jīng)電泳后的耐腐蝕性能也在同等水平。自潤滑合金化板；摩擦；潤滑；粉化；涂裝
- 熱鍍鋅合金化產(chǎn)品抗粉化研究與改進(jìn)
錢鑫摘 要： 合金化熱鍍鋅鋼板已廣泛地用于汽車行業(yè)，如何消除汽車用合金化熱鍍鋅鋼板鍍層粉化等缺陷是鋼鐵生產(chǎn)廠家和用戶極為關(guān)注的熱點(diǎn)問題。本文主要介紹汽車用合金化熱鍍鋅鋼板鍍層粉化缺陷的產(chǎn)生原因及其消除措施。關(guān)鍵詞： 熱鍍鋅；合金化；粉化0 前言鋅鐵合金鍍鋅板是普通鍍鋅板在出鋅鍋之后經(jīng)過氣刀在鍍層沒有凝固之前經(jīng)過460～540℃的在線退火后得到的具有不同F(xiàn)e-Zn合金相結(jié)構(gòu)的鍍層鋼板，鍍層中含有不同的金屬間化合物。由于合金化層是由Fe-Zn金屬間化合物構(gòu)成，
科學(xué)與財(cái)富 2018年32期2018-01-02
- X80管線鋼合金化設(shè)計(jì)及制管工藝研究
X80管線鋼的合金化設(shè)計(jì)及原始顯微組織進(jìn)行了研究分析，并闡述了目前X80管線鋼主要制管工藝的過程及原理，分析了不同管坯成形方法對(duì)材料原始性能的影響。研究表明，X80管線鋼中最主要的強(qiáng)化元素為Mn，同時(shí)添加Nb、Ti、V等合金微量元素，使顯微組織主要為針狀鐵素體，具有高強(qiáng)度和高韌性；UOE成形和JCOE成形的X80管線鋼鋼管內(nèi)均存在較為復(fù)雜的應(yīng)力分布，而UOE成形相比JCOE成形的管坯殘余應(yīng)力小，分布更均勻。關(guān)鍵詞：X80管線鋼；合金化；UOE成形；JCOE
山東工業(yè)技術(shù) 2017年21期2017-11-04
- Nb摻雜對(duì)Ti-Al合金化層抗高溫氧化性能的影響
雜對(duì)Ti-Al合金化層抗高溫氧化性能的影響戴景杰1,2，張豐云2，王阿敏2，陳傳忠1，翁 飛1(1 山東大學(xué) 材料液固結(jié)構(gòu)演變與加工教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，濟(jì)南 250061；2 青島濱海學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院，山東 青島 266555)為提高鈦合金TC4的抗高溫氧化性能，采用激光表面合金化技術(shù)在鈦合金表面制備不同Nb摻雜量的Ti-Al合金化層。采用X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、箱式電阻爐等對(duì)合金化層的組織結(jié)構(gòu)和高溫氧化行為進(jìn)行
材料工程 2017年2期2017-06-28
- 預(yù)合金化處理對(duì)22MnB5熱成型鋼鍍層組織成分的影響
50018)預(yù)合金化處理對(duì)22MnB5熱成型鋼鍍層組織成分的影響張 強(qiáng)1,2，劉家鵬1,2，邱肖盼1,2，尉念倫1,2，孫世清1,2(1.河北科技大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院，河北石家莊 050018；2.河北省材料近凈成形技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，河北石家莊 050018)在熱成型鋼上施加鍍層，可有效避免其在熱成型工藝中出現(xiàn)表面氧化、脫碳等缺陷，使成型后工件具有一定程度的抗腐蝕能力，研究了22MnB5熱成型鋼鍍Zn層在升溫過程中的微觀組織結(jié)構(gòu)變化和熱處理工藝對(duì)鍍層組織、
河北科技大學(xué)學(xué)報(bào) 2017年3期2017-06-28
- 稀土元素對(duì)油管激光合金化層組織及性能影響
元素對(duì)油管激光合金化層組織及性能影響孫小磊1韓 彬2(1.海洋石油工程股份有限公司，山東 青島 266520； 2.中國石油大學(xué)(華東)機(jī)電工程學(xué)院，山東 青島 266580)在N80油管表面預(yù)置Ni-Cr-Ti-B4C-La2O3合金粉末，通過激光處理獲得與基體冶金結(jié)合良好的合金化層，研究La2O3添加量對(duì)激光合金化層組織和性能的影響。利用光學(xué)顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和顯微硬度計(jì)對(duì)合金化層的組織及顯微硬度進(jìn)行測(cè)試分析，利用電化學(xué)測(cè)試系統(tǒng)測(cè)
焊接 2017年4期2017-05-11
- Y2O3含量對(duì)38CrMoAl鋼表面激光合金化WC/Ni金屬陶瓷組織與性能的影響
Al鋼表面激光合金化WC/Ni金屬陶瓷組織與性能的影響韓立影1,2，王存山1，馮 巧1(1大連理工大學(xué) 三束材料改性教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，遼寧 大連 116024； 2遼寧科技大學(xué) 材料與冶金學(xué)院，遼寧 鞍山 114051)采用激光合金化技術(shù)，在38CrMoAl鋼表面制備不同Y2O3含量的WC/Ni合金化層。利用X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)、電子探針(EPMA)、顯微硬度計(jì)和摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)，系統(tǒng)研究合金化層的相組成、顯微組織、顯微硬度及摩擦磨損性
材料工程 2017年3期2017-04-07
- Mo對(duì)N80油管激光合金化層組織及性能的影響
N80油管激光合金化層組織及性能的影響郭浩霖1，韓 彬2（1.海洋石油工程股份有限公司檢驗(yàn)公司，天津300452；2.中國石油大學(xué)（華東）機(jī)電工程學(xué)院，山東 青島266580）為了研究不同Mo添加量對(duì)N80油管激光合金化層組織和性能的影響，在N80油管表面預(yù)置Ni-Cr-Ti-B4C-Mo合金粉末，通過激光處理獲得與基體冶金結(jié)合良好的合金化層，并對(duì)激光合金化層的組織、化學(xué)成分及顯微硬度進(jìn)行測(cè)試分析。結(jié)果顯示，Mo添加量為5%～10%時(shí)，隨著Mo含量的增加，
焊管 2016年11期2016-12-15
- 鈦微合金化Q345C中厚板的研制與開發(fā)
限公司)?鈦微合金化Q345C中厚板的研制與開發(fā)于愛民李娜溫斌(安陽鋼鐵股份有限公司)通過對(duì)鈦微合金化技術(shù)的研究，在普通低合金鋼的基礎(chǔ)上添加鈦微合金化元素，結(jié)合板材控軋、控冷技術(shù)控制微合金元素的析出行為，獲得良好的力學(xué)性能，在中厚板機(jī)組上成功研制出鈦微合金化Q345C鋼，并作為一種低成本的低合金高強(qiáng)度鋼批量應(yīng)用于中厚板生產(chǎn)。鈦微合金化Q345C中厚板成分軋制工藝組織性能0 前言隨著鋼鐵生產(chǎn)技術(shù)向優(yōu)質(zhì)高效和低耗方向發(fā)展，微合金元素在鋼鐵產(chǎn)品中的應(yīng)用越來越廣泛
河南冶金 2016年4期2016-11-14
- 高強(qiáng)度多元合金化氣缸頭鑄件材質(zhì)熔煉工藝
）?高強(qiáng)度多元合金化氣缸頭鑄件材質(zhì)熔煉工藝韓軍，杜爭爭（共享裝備股份有限公司，寧夏銀川 750021）摘要：通過合理的化學(xué)成分選擇并配合多元低合金化處理的熔煉工藝，選用長效孕育劑強(qiáng)化孕育效果，改善鑄件基體組織及石墨形態(tài)，實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度多元合金化氣缸頭鑄件材質(zhì)的成功熔煉。關(guān)鍵詞：合金化；高強(qiáng)度；熔煉稿件編號(hào):1509- 10690 引言通過合理的成分控制及過程工藝控制，使得高強(qiáng)度多元合金化氣缸頭的機(jī)械性能達(dá)到了預(yù)期的要求：抗拉強(qiáng)度Rm≥350 MPa,本體硬度
中國鑄造裝備與技術(shù) 2016年2期2016-07-07
- 鉭基合金抗高溫氧化研究進(jìn)展
鍵問題。該文從合金化、晶粒細(xì)化和高溫涂層3個(gè)方面綜述了鉭基合金抗高溫氧化的防護(hù)方法，并分析了目前研究中面臨的問題。關(guān)鍵詞：鉭基合金 抗高溫氧化 合金化 晶粒細(xì)化 涂層中圖分類號(hào)：TG174.442 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2016）03（c）-0150-03Abstract：Ta-based alloys offer great potential as important materials of construction in s
科技資訊 2016年9期2016-05-14
- 合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)
30080)?合金化熱鍍鋅汽車外板沖壓脫鋅分析及改進(jìn)孫方義陳園林馮冠文(武鋼研究院湖北武漢：430080)摘要通過鍍層質(zhì)量分析、鍍層合金化程度試驗(yàn)，并對(duì)比生產(chǎn)工藝，合金化熱鍍鋅板料JAC340H鋼沖壓脫鋅產(chǎn)生原因?yàn)殄儗由舷卤砻婕板儗油槐砻娌煌恢玫暮癖〔痪?，?dǎo)致合金化程度不一致，合金化爐加熱段采用1200kW的感應(yīng)加熱功率加重了鋼板粉化程度；通過控制熱軋?jiān)习逍巍\層厚度、合金化爐感應(yīng)加熱器功率，改善后產(chǎn)品滿足了用戶使用要求。關(guān)鍵詞合金化；脫鋅；熱鍍鋅鋼
- 化學(xué)法制備超細(xì)鐵粉在金剛石工具中的應(yīng)用趨勢(shì)
究其燒結(jié)性能和合金化效果;通過測(cè)試胎體物理性能,研究超細(xì)鐵粉對(duì)胎體的力學(xué)性能和耐熱性的影響;通過對(duì)比切割實(shí)驗(yàn),探討了超細(xì)鐵粉鐵基胎體配方在使用性能上的提高。關(guān)鍵詞:超細(xì)鐵粉;合金化;燒結(jié)性能;金剛石工具1 前言隨著競爭的加劇,國內(nèi)外市場(chǎng)對(duì)金剛石工具提出了更低成本、更高品質(zhì)、更高效率的要求。雖然鈷基金屬結(jié)合劑具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能,有對(duì)金剛石良好的把持力、優(yōu)良的紅硬性而被廣泛的應(yīng)用[3],但是鈷粉價(jià)格高、資源缺乏、制作成本高昂,因此尋求更加經(jīng)濟(jì)適用的替代品即
超硬材料工程 2016年2期2016-04-26
- 45鋼表面激光合金化組織分析及硬度測(cè)試
00）激光表面合金化是金屬材料表面局部改性處理的一種新技術(shù)，屬于材料表面改性處理的范疇。它是指在高能量激光束的照射下，使基體材料表面薄層與根據(jù)需要加入的合金元素同時(shí)快速熔化、混合，以很快的冷卻速度凝固成表面熔化層［1—6］，相當(dāng)于急冷淬火技術(shù)所能達(dá)到的冷卻速度，又由于熔化層液體內(nèi)存在著擴(kuò)散作用和表面張力效應(yīng)等物理現(xiàn)象，可使材料表面在很短的時(shí)間內(nèi)形成具有一定深度和化學(xué)成分的表面合金化層，快速熔化非平衡過程可使合金元素在凝固后的組織達(dá)到相當(dāng)高的飽和度，從而形成
精密成形工程 2015年3期2015-12-31
- 合金化時(shí)間對(duì)熱鍍鋅鍍層相結(jié)構(gòu)與結(jié)合力的影響
110136)合金化熱鍍鋅鍍層是指將熱鍍純鋅鍍層立即在合金化爐內(nèi)進(jìn)行在線擴(kuò)散退火處理得到的鋅鐵合金鍍層.與普通熱鍍鋅鋼板相比，合金化鍍鋅鋼板具有優(yōu)異的焊接性和涂裝性［1］，廣泛應(yīng)用于提高汽車和家電等高表面質(zhì)量鋼板的耐蝕性能［2］，特別是在汽車行業(yè)，隨著對(duì)車身耐蝕性能要求的提高和合金化熱鍍鋅工藝技術(shù)的進(jìn)步，合金化熱鍍鋅產(chǎn)品應(yīng)用于汽車內(nèi)板和外板，為越來越多的汽車制造商所青睞.合金化鍍鋅層是由鐵－鋅金屬間化合物構(gòu)成，與熱鍍鋅層相比，合金化鍍層中的各種鐵－鋅金屬間
材料科學(xué)與工藝 2015年2期2015-11-30
- 熱機(jī)軋制工藝對(duì)60鋼盤條組織性能的影響
要求。關(guān)鍵詞：合金化;控軋控冷;綜合性能1前言60鋼熱軋盤條在金屬制品行業(yè)廣泛用于生產(chǎn)鋼絞線、鋼絲產(chǎn)品，一般需經(jīng)過多道次拉拔，減面率最高可達(dá)97%左右，加工變形量大對(duì)熱軋盤條組織性能要求高。隨著用戶對(duì)鋼絞線、鋼絲產(chǎn)品性能要求的提高，對(duì)60鋼熱軋盤條的強(qiáng)度、面縮率、反復(fù)彎曲及扭轉(zhuǎn)性能提出更高要求。我們通過微合金化和熱機(jī)軋制工藝的應(yīng)用，大大提高了熱軋盤條的性能。2 60鋼成分控制及工藝流程2.1成分控制為提升60鋼熱軋盤條強(qiáng)度和面縮率，以利于后續(xù)拉絲加工過
山東工業(yè)技術(shù) 2015年9期2015-08-02
- 一種熱鍍鋅合金化不良缺陷的分析
每月3#熱鍍鋅合金化產(chǎn)量約3000t－5000t。熱鍍鋅合金化鋼板具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、涂裝性能及焊接性能［1］，盡管連續(xù)熱鍍鋅的表面質(zhì)量得到了很大改善，但是生產(chǎn)無缺陷鍍層的汽車外板仍是一件難度較大的工作［2］。在2011年8月份換鍋生產(chǎn)熱鍍鋅合金化產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)一種鍍層表面類似“雪餅”形貌缺陷(如圖1)，通過工藝調(diào)整、實(shí)驗(yàn)室分析、仔細(xì)排查最終找出缺陷原因。1 熱鍍鋅合金化缺陷簡述2011年8月3號(hào)3#鍍鋅線換GA鍋生產(chǎn)合金化鍍鋅板時(shí)出現(xiàn)不完全合金化缺陷，鍍層
安徽冶金科技職業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào) 2015年4期2015-04-04
- 多元合金化處理對(duì)高錳鋼組織和性能的影響＊
耐磨性，人們?cè)?span id="syggg00" class="hl">合金化處理［1］、熱處理工藝［2］、表面預(yù)硬化處理［3］等方面進(jìn)行了大量研究．研究表明，合金化處理是提高高錳鋼耐磨性的有效途徑之一．通?？刹扇≡谄胀ǜ咤i鋼的成分基礎(chǔ)上加入Cr，V，N 等合金元素，從而增強(qiáng)其形變強(qiáng)化能力［4－6］．近年來，多元合金化處理越來越受到人們的重視，發(fā)現(xiàn)添加一種以上的合金元素，比添加單一元素所得到的性能改善效果更明顯．本文制定了合理的化學(xué)成分和試驗(yàn)工藝，在普通高錳鋼的成分基礎(chǔ)上進(jìn)行多元合金化處理，研究合金化處理對(duì)高錳鋼
- 多元合金化處理對(duì)高錳鋼組織和性能的影響
理RE對(duì)其進(jìn)行合金化處理.采用金相顯微鏡、掃描電鏡、力學(xué)性能檢測(cè)、沖擊磨料磨損試驗(yàn)等手段，研究不同合金化處理對(duì)高錳鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.研究結(jié)果表明，合金化處理能細(xì)化高錳鋼晶粒1～2級(jí)，改善夾雜物的大小、形態(tài)及分布，并且使高錳鋼的硬度、沖擊韌性和耐磨性有較大幅度提高.其中經(jīng)CrVTiRE合金化處理的試樣綜合性能最優(yōu)，其硬度為217 HBS，沖擊韌性為155 J/cm2，與未經(jīng)合金化處理的試樣相比，分別提高了12.4%，32.5%，并且其耐磨性提高了1
湖南大學(xué)學(xué)報(bào)·自然科學(xué)版 2014年7期2014-11-28
- 熱鍍鋅合金化BH鋼合金化工藝控制探討
0 引言熱鍍鋅合金化超低碳烘烤硬化鋼在交貨狀態(tài)下有較低的屈服強(qiáng)度、高的應(yīng)變硬化指數(shù)n值及高的塑性應(yīng)變比r值，有利于鋼板成形，同時(shí)具有優(yōu)異的焊接性、耐蝕性、涂裝性，成形后經(jīng)過烘烤時(shí)效處理使屈服強(qiáng)度得到一定程度的提高，這些特性剛好與車身生產(chǎn)工藝及使用性能要求一致，因而作為汽車外板用鋼得到廣泛應(yīng)用，特別是日本系列轎車[1-3]。采用微合金化的超低碳熱鍍鋅合金化烘烤硬化JAC340H鋼多用于發(fā)動(dòng)機(jī)罩外板、門外板、翼子板等汽車外覆蓋件。批量工業(yè)化生產(chǎn)的JAC340H
- 激光表面合金化的研究進(jìn)展
650激光表面合金化的研究進(jìn)展譚友宏1,2，劉 敏2，馬文有21.廣東工業(yè)大學(xué)材料與能源學(xué)院，廣東廣州 510006；2.廣東省工業(yè)技術(shù)研究院（廣州有色金屬研究院），廣東廣州 510650激光表面合金化作為一種材料表面改性技術(shù)，具有廣闊的應(yīng)用前景.本文綜述了激光表面合金化工藝及其在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀，指出了目前在研究方面存在的問題與解決方法，對(duì)其今后的研究方向進(jìn)行了展望.激光表面合金化；表面改性；研究進(jìn)展激光表面合金化（LSA）是采用激光加熱，使金屬表面合金
材料研究與應(yīng)用 2012年2期2012-04-01
- 淺析激光表面合金化技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展方向
33）激光表面合金化是20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的一種通過改變材料表面成分來實(shí)現(xiàn)材料表面改性的新技術(shù)，具有十分廣泛的應(yīng)用前景。它是將合金元素或化合物直接或間接結(jié)合到基體材料的表面，在高能量激光束的照射下，合金元素或化合物快速、均勻地分散并熔滲在熔池中，在液化層的擴(kuò)散作用和表面張力效應(yīng)等物理現(xiàn)象的影響下，熔化層在很短時(shí)間內(nèi)形成具有要求深度和化學(xué)成分的表面合金化層。這個(gè)過程可使合金元素在凝固后的組織達(dá)到很高的過飽和度，還能在合金元素消耗量很小的情況下獲得具有特殊
制造技術(shù)與機(jī)床 2012年7期2012-01-27
- B2-NiAl彈性性質(zhì)Ag合金化效應(yīng)的理論研究
性較差的限制。合金化可以改變這種金屬間化合物的電子結(jié)構(gòu)、結(jié)合鍵類型與強(qiáng)度以及長程有序化的程度等［1］，被證明是一種可有效改善其力學(xué)性能的方法［2，3］。研究人員根據(jù)合金元素在NiAl化合物中的作用行為，將其分成三類［4］：A類元素Ti，Zr，Hf，Nb和Ta在NiAl中的固溶度很低，常以Heusler相(Ni2AlX)和Laves相(NiAlX)三元金屬間化合物形式存在，顯著提高NiAl合金的蠕變強(qiáng)度;B類元素V，Cr，Mo，W與NiAl形成偽二元共晶系，
航空材料學(xué)報(bào) 2011年2期2011-03-13