劑配制2.1 洗滌液配制今天檢測(cè)牛血清樣品20份，洗板時(shí)所需要的洗滌液的體積為300微升×100孔×5次×2=300毫升。使用前拿出一包固體洗液加500毫升純化水，搖晃直至溶解，在無(wú)菌條件下配制試驗(yàn)用洗滌液，可以在2～8℃條件下保存7天。配制的洗滌液用于洗板和抗原的稀釋。2.2 樣品稀釋液（1x）配制20份樣品所需的樣品稀釋液（1x）的體積為12毫升。使用前，將濃縮樣品稀釋液（5x）1份加4份蒸餾水稀釋，即3毫升濃縮樣品稀釋液（5x）加入12毫升純化水。在

后的植株在超聲洗滌液中洗滌，洗滌液中添加多菌靈60 mg/L 和青霉素40 mg/L，同時(shí)配置培養(yǎng)基時(shí)添加多菌靈60 mg/L 和青霉素40 mg/L 是最佳處理；適合“無(wú)刺2 號(hào)”初代培養(yǎng)的培養(yǎng)基為MS+1 mg/L 6-BA+0.1 mg/L NAA，萌芽率達(dá)92.04%；增殖培養(yǎng)基為MS +0.2 mg/L 6-BA+0.1 mg/L NAA，增殖系數(shù)為3.9；在1/2 MS+0.1 mg/L IBA+20 g/L 蔗糖+0.5 g/L 活性炭的培養(yǎng)

統(tǒng)的70%乙醇洗滌液存在易揮發(fā)、易燃的缺點(diǎn)，嚴(yán)重制約了其在微流控領(lǐng)域的應(yīng)用。此外，乙醇?xì)埩魧?duì)后續(xù)的聚合酶鏈反應(yīng)（polymerase chain reaction，PCR）、逆轉(zhuǎn)錄聚合酶鏈反應(yīng)（reverse transcription-polymerase chain reaction，RT-PCR）、環(huán)介導(dǎo)等溫?cái)U(kuò)增（loopmediated isothermal amplification，LAMP）等檢測(cè)步驟，尤其是對(duì)低濃度模板的擴(kuò)增有明顯的抑制作用

題，洗滌系統(tǒng)內(nèi)洗滌液pH 偏高導(dǎo)致尾氣中氨排放偏高。②質(zhì)量問(wèn)題，主要包括產(chǎn)品總養(yǎng)分和氮含量低于國(guó)標(biāo)、水含量偏高、成品中有微量硝銨磷顆粒和產(chǎn)品易結(jié)塊等問(wèn)題。③操作問(wèn)題，洗滌系統(tǒng)不易控制，洗滌液加入量不足易導(dǎo)致洗滌系統(tǒng)不平衡，洗滌液密度高時(shí)有結(jié)晶析出而堵塞管線，洗滌液pH 偏高會(huì)發(fā)生洗滌液起泡現(xiàn)象，這些問(wèn)題均可導(dǎo)致短時(shí)停車。④設(shè)備問(wèn)題，生產(chǎn)該品級(jí)復(fù)合肥時(shí)系統(tǒng)各設(shè)備結(jié)疤快，其中對(duì)生產(chǎn)影響較大的設(shè)備主要包括破碎機(jī)、篩分機(jī)、振動(dòng)給料器、干燥機(jī)螺旋抄板等；涉及的溜槽主

含量升高，或因洗滌液排放導(dǎo)致系統(tǒng)養(yǎng)分流失造成產(chǎn)品總養(yǎng)分含量不合格。為了保證生產(chǎn)裝置連續(xù)開(kāi)車，高養(yǎng)分復(fù)合肥生產(chǎn)前的開(kāi)車準(zhǔn)備工作尤為重要。另外，高養(yǎng)分復(fù)合肥的特性決定在其生產(chǎn)結(jié)束時(shí)也要進(jìn)行針對(duì)性的停車工作，以保證順利轉(zhuǎn)產(chǎn)或停車檢修。筆者就高養(yǎng)分復(fù)合肥生產(chǎn)開(kāi)停車準(zhǔn)備工作注意事項(xiàng)進(jìn)行了分析總結(jié)，僅供參考。1 開(kāi)車前的準(zhǔn)備1.1 設(shè)備清理高養(yǎng)分復(fù)合肥產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高，為了保證其養(yǎng)分含量、殘?jiān)腿芙馑俾实戎笜?biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)）要求，必須做好設(shè)備的清理工作。不

。2.2 氫氣洗滌液泵的切換操作為了使設(shè)備能夠間歇運(yùn)行，氫氣洗滌液泵規(guī)定每月進(jìn)行一次切換操作，在切換操作過(guò)程中，如果泵壓力不夠，不能使冷凝液循環(huán)起來(lái)，則會(huì)導(dǎo)致電解裝置輸送過(guò)來(lái)的氫氣溫度上漲，進(jìn)而導(dǎo)致電解氯氫壓差升高。如果為了使氫氣溫度降低，若操作不當(dāng)，讓氫氣溫度迅速下降的話，會(huì)讓氫氣壓力也隨之迅速下降，進(jìn)而導(dǎo)致電解氯氫壓差迅速下降，達(dá)到電解氯氫壓差底底聯(lián)鎖停車值，導(dǎo)致電解停車，系統(tǒng)停車。故在切換氫氣冷凝液泵的時(shí)候一定要使泵壓力時(shí)刻保持在正常范圍值內(nèi)。在切換

進(jìn)洗滌塔的各種洗滌液溫度在23 ℃左右。圖2 傳統(tǒng)AS工藝圖3 馬鋼新AS工藝馬鋼入洗滌塔貧液溫度及富氨水溫度日常要求控制在22±1 ℃，查閱相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，此溫度對(duì)于AS脫硫而言是適宜的。但需要注意的是，在季節(jié)轉(zhuǎn)換氣溫大幅變化時(shí)，需及時(shí)調(diào)節(jié)各換熱設(shè)備冷卻水量及循環(huán)水水溫，防止出現(xiàn)洗滌液溫度突然升高或降低造成塔器堵塞、工況波動(dòng)，影響H2S吸收效果。1.4 噴淋密度與均勻分布在確保脫硫液質(zhì)量和操作溫度的前提下，合適的噴淋密度與脫硫液在塔內(nèi)的均勻分布是H2S吸收

洗滌器系統(tǒng)是把洗滌液噴射到汽車風(fēng)窗玻璃上的一種裝置， 它由儲(chǔ)液罐 （噴水壺）、 軟管、 洗滌電機(jī)、噴嘴以及控制裝置組成， 各部件結(jié)構(gòu)如圖1所示。圖1 洗滌器系統(tǒng)組成圖2為洗滌器系統(tǒng)工作原理。 正常情況下洗滌液儲(chǔ)存在儲(chǔ)液罐中， 通過(guò)駕駛員撥動(dòng)開(kāi)關(guān)， 由BCM采集判斷組合開(kāi)關(guān)擋位信號(hào)， 接通洗滌電機(jī)抽出洗滌液， 洗滌液經(jīng)過(guò)洗滌軟管， 最終從噴嘴噴在風(fēng)窗玻璃上。圖2 洗滌器系統(tǒng)工作原理由過(guò)程可知， 如果發(fā)生了洗滌器不噴水的問(wèn)題， 儲(chǔ)液罐、軟管、 洗滌電機(jī)、 噴嘴

大小直接影響著洗滌液的產(chǎn)品質(zhì)量。此外，越來(lái)越多的洗滌液對(duì)產(chǎn)品的透明度有一定的要求，為滿足該需求很多洗滌液制造企業(yè)會(huì)調(diào)整原材料、復(fù)配比例，并增加適量的增溶劑。增溶劑可以有效提升洗滌液的透明度，但是會(huì)對(duì)洗滌液的黏度查收能耐影響。研究結(jié)果顯示，在含量不超過(guò)1%的范圍內(nèi)，甲苯硫酸鈉對(duì)洗滌液黏度的影響較小，隨著添加量的增加，洗滌液黏度的降幅增大。甲苯硫酸鈉對(duì)洗衣液透明度的影響較為明顯，添加0.4%～0.5%的甲苯硫酸鈉可以將渾濁的洗衣液透明化[2]。乙醇對(duì)洗滌液黏度

很多物質(zhì)，比如洗滌液。我們?nèi)绾尾拍馨堰@些物質(zhì)清除呢？1.需要什么？在前兩個(gè)玻璃杯中分別加入兩勺陳醋;在第三個(gè)玻璃杯中加入兩勺小蘇打;第四個(gè)玻璃杯中什么也不加。3.什么原理？液體仍然是有顏色的，但嘗起來(lái)的味道是咸的！當(dāng)醋和小蘇打混合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣體（碳酸飲料中的氣泡就是由它產(chǎn)生的）和水。我們可以說(shuō)醋和小蘇打“發(fā)生了反應(yīng)”，這就是一種化學(xué)反應(yīng)。因此，當(dāng)醋和小蘇打充分反應(yīng)后，這個(gè)杯子里就只剩下了水，還混合了一些帶有咸味的物質(zhì)，這些物質(zhì)是在反應(yīng)過(guò)程中由醋里的食用色素

滌水接觸區(qū)、與洗滌液接觸區(qū)、硫酸露點(diǎn)腐蝕環(huán)境和SO2酸性水腐蝕環(huán)境。不同的煙氣濕法脫硫工藝及其腐蝕環(huán)境見(jiàn)圖1。圖1 幾種煙氣濕法脫硫工藝及其腐蝕環(huán)境Fig. 1 Several WFGD processes and their corrosive environments2.1 煙氣入口干濕交替區(qū)所有的濕法煙氣脫硫工藝都存在煙氣入口干濕交替區(qū)。來(lái)自鍋爐和電除塵單元的煙氣溫度高(一般為180～230 ℃，最高溫度為350～500 ℃)、干燥、沒(méi)有特殊腐蝕性。

重灰工段的循環(huán)洗滌液普通重灰工段4臺(tái)自身返堿煅燒爐，爐氣中的堿塵經(jīng)水箱、橫管噴淋洗滌后自流至循環(huán)洗滌液槽，水合機(jī)尾氣噴淋洗滌后洗滌液自流至循環(huán)洗滌液槽，在除塵引風(fēng)機(jī)的作用下，粉體流涼堿機(jī)、重質(zhì)堿斗提機(jī)、重質(zhì)堿顆粒滾筒篩、重質(zhì)堿細(xì)粉滾筒篩中的含塵尾氣進(jìn)入噴淋洗滌水箱內(nèi)被循環(huán)洗滌泵(送來(lái)的循環(huán)洗滌液直接噴淋洗滌，回收尾氣中的堿塵，洗滌液匯入爐氣噴淋總管自流回循環(huán)洗滌槽，除塵后的尾氣經(jīng)除塵引風(fēng)機(jī)排空。循環(huán)洗滌液打循環(huán)噴淋堿塵系統(tǒng)，部分循環(huán)洗滌液送化堿槽配堿液送鹽

段兩側(cè)開(kāi)孔接入洗滌液噴淋管，噴淋管末端裝設(shè)噴嘴。洗滌段為圓形，筒體上設(shè)置工程所需的人孔、與泵連接孔、排凈孔等，在右上角設(shè)置煙氣出口。圖1 文丘里洗滌塔結(jié)構(gòu)示意圖文丘里洗滌塔材質(zhì)：文丘里段溫度高（高達(dá)185 ℃）、氣速快，材質(zhì)要求耐高溫耐壓耐腐蝕，筒體采用1.4529；洗滌段溫度相對(duì)較低（約100 ℃）、氣速較低，材質(zhì)要求耐溫耐壓耐腐蝕，筒體采用碳鋼襯1.4529。煙氣處理流程如下：危廢焚燒尾氣從文丘里段頂部進(jìn)入，在文丘里收縮段開(kāi)始加速，至喉口處速度達(dá)到最大

性吸水紙。3 洗滌液配制用量筒取900ml蒸溜水或去離子水與100ml洗滌液混合（洗滌液是濃縮洗液，需要稀釋），充分混勻即為工作濃度洗滌液。4 具體實(shí)驗(yàn)步驟4.1 實(shí)驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作將阻斷ELISA抗體檢測(cè)試劑盒和待檢血清從冷藏和冷凍箱中取出，將待檢血清豎行排列于離心管架上，并做好編碼，等試劑和血清樣品溫度恢復(fù)到室溫20℃～25℃，在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。4.2 操作步驟4.2.1 加樣（1）預(yù)先取出包被板，取出樣品稀釋液，在每孔加入樣品稀釋液50 μl。（2）再用10

入蝸殼內(nèi)，采用洗滌液對(duì)氣體進(jìn)行洗滌除塵，再通過(guò)分離器使氣-液-固三相分離，最后通過(guò)除霧裝置對(duì)洗滌后的氣體進(jìn)行凈化，實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放。1 尾氣洗滌系統(tǒng)常見(jiàn)問(wèn)題最常見(jiàn)的硫酸生產(chǎn)尾氣堿法脫硫工藝中，煙氣通過(guò)洗滌系統(tǒng)后，大量細(xì)小霧沫和固體顆粒隨氣體流出，經(jīng)過(guò)折流板除沫器后會(huì)出現(xiàn)2 個(gè)問(wèn)題：1）除霧效果差。折流板除沫器只對(duì)粒徑20 μm 以上的霧粒起作用，有些用戶也試圖將折流板除沫器換成絲網(wǎng)除沫器，但由于絲網(wǎng)比較致密，在線清洗裝置的沖洗水無(wú)法正常穿透除沫器本體，運(yùn)行

用第二洗滌塔的洗滌液作為補(bǔ)水。1.2 主要設(shè)備規(guī)格文丘里：喉管Φ=0.8m，H=3mm；洗滌泵：Q=50m3/h,H=35m；第一洗滌塔：Φ=2.8m，H=9.5m；一洗泵：Q=180m3/h,H=30m；第二洗滌塔：Φ=2.8m，H=9.5m；二洗泵：Q=220m3/h,H=30m。要注意的是,洗滌塔內(nèi)均未安裝除沫器。2 尾氣洗滌系統(tǒng)改進(jìn)方案2.1 工藝流程由原來(lái)三級(jí)洗滌改為四級(jí)洗滌，文丘里改為管道洗滌，后采用兩級(jí)管道洗和三級(jí)噴淋塔洗滌。改造后的工藝流程

穿濾。2.2 洗滌液的選擇對(duì)1106、1107、1108、1109、1110 五 個(gè) 樣 品 分 別 用 熱 乙 酸（1.1.3）、熱水、涼水做為洗滌液進(jìn)行條件實(shí)驗(yàn)，（錐形燒杯用帶有橡膠皮的攪拌棒擦拭）洗至無(wú)cl-，用硝酸銀溶液（1.1.2）檢驗(yàn)，再用熱水洗至中性。分析結(jié)果如表2。表2 不同洗滌液的選擇從表2 可以看出，用熱水和熱乙酸（1.1.3）分別進(jìn)行洗滌，分析結(jié)果相近，準(zhǔn)確度較高。考慮環(huán)境，成本，時(shí)間等因素，選擇用熱水進(jìn)行洗滌，效果顯著。2.3 煮沸

分離槽，將管道洗滌液用泵取出對(duì)氣體進(jìn)行循環(huán)洗滌，分離槽上安裝液位計(jì)，其補(bǔ)水由第一氟洗滌泵供給。管道洗滌泵出口增配1條置換水管，將洗滌液供至低位閃冷系統(tǒng)作為閃冷氟洗滌的補(bǔ)充水。低位閃蒸蒸發(fā)氣體在進(jìn)入大氣冷凝器前，增設(shè)氟洗滌器及洗滌噴頭，氣體經(jīng)洗滌回收氟及熱量后再進(jìn)入大氣冷凝器，回收下來(lái)的氟洗滌液用作過(guò)濾機(jī)濾餅洗滌水。2.2.2 工藝流程方案實(shí)施后工藝流程見(jiàn)圖2。圖2 新二水法磷酸含氟氣體吸收工藝流程2.3 生產(chǎn)應(yīng)用2.3.1 應(yīng)用情況2018年12月完成萃取

增大氣流與酸性洗滌液的接觸面，提升凈化效率[6-8]。另外，立式生物滴濾池技術(shù)也被應(yīng)用于末端廢氣凈化，但存在需要嚴(yán)格控制微生物生存環(huán)境、不適宜去除高濃度廢氣等問(wèn)題[9-14]。目前，采用網(wǎng)格填料、化學(xué)法與水洗法相結(jié)合的臥式復(fù)合凈化系統(tǒng)對(duì)豬舍廢氣凈化效果的研究較少，并且國(guó)內(nèi)在此類畜禽舍廢氣凈化設(shè)備與控制系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用方面也存在不足。本文設(shè)計(jì)一種基于PLC控制系統(tǒng)的豬舍廢氣復(fù)合凈化系統(tǒng)，主要應(yīng)用于規(guī)?；i舍的末端廢氣凈化，以實(shí)現(xiàn)廢氣處理的智能化，為畜禽養(yǎng)殖廢

藝水噴淋洗滌，洗滌液作為石膏沖排水，經(jīng)洗滌后的含氟尾氣由尾氣風(fēng)機(jī)抽至煙囪排放。隨著國(guó)家環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)，排放尾氣中的H2F含量經(jīng)常超標(biāo)，影響周邊環(huán)境，故投資建設(shè)了氟硅酸回收裝置并對(duì)磷酸尾氣洗滌裝置進(jìn)行了升級(jí)改造，既解決尾氣治理的環(huán)保問(wèn)題，又實(shí)現(xiàn)氟資源的綜合利用。1 改造前磷酸尾氣洗滌系統(tǒng)工藝流程如圖1所示，來(lái)自反應(yīng)槽、過(guò)濾機(jī)進(jìn)料處的含氟尾氣經(jīng)收集風(fēng)管進(jìn)入臥式錯(cuò)流洗滌器洗滌，洗滌液通過(guò)地槽泵送至石膏再漿槽，再由石膏泵送至磷石膏渣場(chǎng)。2 磷酸尾氣洗滌系統(tǒng)存在的

與市面上所用的洗滌液和肥皂相比，能降低成本，保護(hù)環(huán)境，安全無(wú)毒，且清洗效果優(yōu)良，自古以來(lái)在日常生活中都有廣泛的應(yīng)用[8-9]。但是由于市場(chǎng)上各種化學(xué)洗滌劑的興起以及對(duì)環(huán)保的忽視，目前人們主要還是使用以化學(xué)合成物為主的洗滌劑[10-11]。因此，如何改善皂莢的提取及清洗工藝成為目前廣大科學(xué)研究工作者的研究熱點(diǎn)。本實(shí)驗(yàn)研究了皂莢提取工藝；為了提高其去除色素的能力，將皂莢與同樣綠色環(huán)保的生物質(zhì)分子復(fù)配產(chǎn)生增效作用，得到一種新物質(zhì)Matu；分析了不同產(chǎn)地的皂莢、不

磷肥系統(tǒng)尾氣的洗滌液和磷酸作為分散介質(zhì)對(duì)硫磺進(jìn)行濕磨的可行性，并考察了硫磺的分散狀態(tài)。1 實(shí)驗(yàn)部分1.1 原料和設(shè)備原料：硫磺（工業(yè)級(jí)，純度為99.5%，粒徑約為150 mm）；濕法磷酸（工業(yè)級(jí)，P2O5質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46%）；工藝水；磷銨裝置洗滌液（P2O5質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%）；YPA消泡劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，濕法磷酸使用）；YPR消泡劑（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%，自行配制）。設(shè)備：XMB三輥四筒棒磨機(jī)；PM-4行星式球磨儀；實(shí)驗(yàn)室訂制砂磨機(jī)；BT-9300HT激光粒度分

丘里；噴射器；洗滌液中圖分類號(hào)：TD679 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）18-0001-02隨著國(guó)家環(huán)保的政策日益嚴(yán)格要求，治污降霾、保衛(wèi)藍(lán)天也成為工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的重要任務(wù)，我本人在焦化企業(yè)從事生產(chǎn)設(shè)備管理工作，焦化企業(yè)化產(chǎn)回收裝置在生產(chǎn)過(guò)程，從各處的儲(chǔ)罐、儲(chǔ)槽，反應(yīng)釜、塔器等靜置設(shè)備的放散口、人孔生產(chǎn)的大量的溢散性氣體，這些氣體中含有水蒸汽、焦油汽、氨、硫化氫、氰化氫、苯及其他化學(xué)物成分復(fù)雜氣體，氣味刺鼻，尤其是脫硫廢液提鹽裝置

使用性質(zhì)相似的洗滌液，若增加洗滌液種類，只能在帶機(jī)上進(jìn)行淋洗，易造成洗滌液在濾餅上分布不均，對(duì)洗滌效果造成影響；另一方面，隨著煉化用戶對(duì)FCC催化劑質(zhì)量，特別是對(duì)活性、穩(wěn)定性和選擇性等方面要求的不斷提升，需要進(jìn)一步優(yōu)化帶機(jī)水洗的各項(xiàng)工藝參數(shù)。其中，影響過(guò)濾洗滌設(shè)備運(yùn)行周期的因素包括濾布沖洗效果、糾偏系統(tǒng)靈敏度等。影響帶機(jī)水洗效果[5]的主要因素包括洗滌液加入量、洗滌液溫度、交換液濃度、催化劑漿液pH值等。2 結(jié)果與討論2.1 膠帶式過(guò)濾機(jī)功能優(yōu)化2.1.1

灰洗水儲(chǔ)桶作為洗滌液儲(chǔ)桶，將來(lái)自重堿的廢淡液打入儲(chǔ)桶內(nèi)，改用一臺(tái)冷凝液泵作為爐氣洗滌循環(huán)泵，進(jìn)行爐氣洗滌試驗(yàn)。2.1.1試驗(yàn)過(guò)程3月2日，廢淡液改進(jìn)重灰洗滌儲(chǔ)桶，液位至50%時(shí)開(kāi)始打循環(huán)。3月3日10:00投用4#煅燒爐，控制生產(chǎn)負(fù)荷20～24 t/h。循環(huán)量90 m3/h，洗滌塔出氣溫度88～89 ℃，24 h之后增加至32 t/h，試驗(yàn)有效時(shí)間共為171 h，于3月10日14:00全部結(jié)束。投用前廢淡液指標(biāo)見(jiàn)表1、表2。初次循環(huán)時(shí)間為一天(25.5 h

檢血清）。2 洗滌液準(zhǔn)備將20倍濃縮洗滌液恢復(fù)至室溫 （20～25℃），搖動(dòng)使沉淀溶解，然后用蒸餾水或純水作20倍稀釋，混勻 （例如10ml的濃縮洗滌液加上190ml純水）。3 操作步驟（1）取抗原包被板加稀釋好的洗滌液200μl，無(wú)需靜置，直接甩掉孔中洗滌液，在吸水材料上拍干，重復(fù)洗滌共計(jì)洗板2次 （如用洗板機(jī)洗滌，最后一次拍干）。（2）將稀釋好的待檢血清、陽(yáng)性和陰性對(duì)照血清各取100μl加入到抗原包被板孔中，陽(yáng)性對(duì)照和陰性對(duì)照各設(shè)2孔 （輕輕振勻孔中樣

最佳洗滌條件為洗滌液成分為pH10.0甘氨酸-氫氧化鈉緩沖液（20mmol/L），內(nèi)含100μmol/L巰基乙醇、0.5%Triton X-100、0.5mol/L尿素、1mol/L氯化鈉和2.5mmol/L EDTA；洗滌次數(shù)為4次。結(jié)論：利用優(yōu)化的洗滌條件進(jìn)行洗滌后，包涵體的純度達(dá)到85%左右，整體的回收率達(dá)到80%以上。重組TATm-survivin(T34A)；包涵體；洗滌條件重組抗癌藥物TATm-survivin(T34A)經(jīng)大腸桿菌表達(dá)純化后，

ANSYS汽車洗滌液加注過(guò)程問(wèn)題分析與計(jì)算王興佳，靳曲，牟文成，趙前程（華晨汽車工程研究院，遼寧 沈陽(yáng) 110141）文章針對(duì)汽車樣車生產(chǎn)過(guò)程中或客戶加注洗滌液時(shí)嗆水的問(wèn)題，在設(shè)計(jì)過(guò)程中做了數(shù)據(jù)建模、流體分析與計(jì)算，有效的在設(shè)計(jì)初期規(guī)避洗滌液加注嗆水問(wèn)題。洗滌系統(tǒng)；加注口；嗆水；流體仿真；ANSYSCLC NO.: U467.1 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)19-121-03前言汽車用洗滌系統(tǒng)作

的各因素(標(biāo)準(zhǔn)洗滌液的濃度、水硬度、水中余氯、機(jī)械力(鋼珠數(shù)量)、浴比等)對(duì)活性黑5染色布樣的染料掉落及褪色行為的影響。采用UV-Vis測(cè)定洗滌殘液中掉落游離染料的質(zhì)量，并通過(guò)測(cè)定洗滌前后布樣的K/S值和色差(ΔE)來(lái)考察各因素對(duì)布樣色差變化的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：洗滌過(guò)程中染料的掉落量受標(biāo)準(zhǔn)洗滌液的濃度、浴比的影響較大，受機(jī)械力和余氯的影響相對(duì)較??；洗滌3次后，機(jī)械力是影響布樣K/S值變化的主要因素，同時(shí)機(jī)械力對(duì)洗滌前后布樣的色差(ΔE)影響最顯著。活性染

的各因素(標(biāo)準(zhǔn)洗滌液的濃度、水硬度、水中余氯、機(jī)械力(鋼珠數(shù)量)、浴比等)對(duì)活性黑5染色布樣的染料掉落及褪色行為的影響。采用UV-Vis測(cè)定洗滌殘液中掉落游離染料的質(zhì)量，并通過(guò)測(cè)定洗滌前后布樣的K/S值和色差(ΔE)來(lái)考察各因素對(duì)布樣色差變化的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：洗滌過(guò)程中染料的掉落量受標(biāo)準(zhǔn)洗滌液的濃度、浴比的影響較大，受機(jī)械力和余氯的影響相對(duì)較小；洗滌3次后，機(jī)械力是影響布樣K/S值變化的主要因素，同時(shí)機(jī)械力對(duì)洗滌前后布樣的色差(ΔE)影響最顯著?；钚匀?/div>

浙江理工大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版) 2017年2期2017-08-16

lus、研究了洗滌液溫度、洗滌液流量、洗滌壓力、理論板數(shù)等影響汽油洗滌循環(huán)氫脫烴效果的因素，確定了汽油洗滌循環(huán)氫脫烴塔適宜的工藝參數(shù)。汽油、循環(huán)氫、洗滌1 引言碳四芳構(gòu)化技術(shù)始于上世紀(jì)70年代，該技術(shù)因能將低碳烴類轉(zhuǎn)化為芳烴組分而備受關(guān)注[1-2]。目前國(guó)內(nèi)外成熟的芳構(gòu)化技術(shù)主要有Mobil公司的M2-forming技術(shù)、BP和UOP聯(lián)合開(kāi)發(fā)的的Cyclar技術(shù)、Asahi與其子公司sanyo聯(lián)合開(kāi)發(fā)的Z-forming技術(shù)、大連理工大學(xué)的Nano-for

置在煙道底部的洗滌液收集槽中。洗滌液收集槽為煙道的一部分，采用碳鋼涂鱗方式，收集槽低端水平設(shè)置外排管道，外排管道深入到煙氣預(yù)洗滌液地坑最低工作液位下，等同“水封”。每個(gè)煙氣預(yù)洗滌液地坑分別布置在原煙氣洗滌液收集槽旁邊，其結(jié)構(gòu)形式當(dāng)同與FGD排水坑，每個(gè)地坑設(shè)置2臺(tái)自吸式地坑泵（一運(yùn)一備）。煙氣預(yù)洗滌裝置運(yùn)行時(shí)，根據(jù)煙氣預(yù)洗滌液地坑液位控制地坑泵自動(dòng)運(yùn)行，把該地坑中的洗滌液外排到新增的預(yù)洗滌液緩沖箱中緩沖循環(huán)使用。在煙氣預(yù)洗滌裝置準(zhǔn)備運(yùn)行前，首先往預(yù)洗滌液緩

或白醋中加一些洗滌液。第二步，向碗里加幾滴食用色素，再加滿滿一勺小蘇打。這時(shí)，碗里會(huì)發(fā)生什么變化呢？檸檬汁和白醋都是酸性物質(zhì)。酸性物質(zhì)遇到小蘇打就會(huì)變得特別瘋狂。液體中會(huì)出現(xiàn)許許多多的二氧化碳?xì)馀?，整個(gè)碗里都會(huì)嘶嘶作響。加入洗滌液后，氣泡變得越來(lái)越多，根本就停不下來(lái)。這是因?yàn)?span id="syggg00" class="hl">洗滌液會(huì)不斷地刺激氣泡。食用色素能幫助你把整個(gè)過(guò)程看得清清楚楚的。泡沫也時(shí)髦找?guī)讉€(gè)形狀不同的容器，再做一次3號(hào)實(shí)驗(yàn)。仔細(xì)觀察，看看泡沫是怎么從各種容器中涌出來(lái)的。淘氣的雪葩買一份雪葩，

洗滌，洗滌時(shí)加洗滌液不能沖擊過(guò)大，浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，要按照說(shuō)明書上要求的洗滌次數(shù)洗滌。5.加樣不足，加樣時(shí)要按照加樣量調(diào)整好移液器的刻度，使用配套，內(nèi)壁光滑清潔的吸頭，吸頭不能交叉使用，同時(shí)要對(duì)移液器進(jìn)行校準(zhǔn)，僻免加樣不足使顯色不足。6.配制洗滌液的水要用純水機(jī)過(guò)濾的水，水質(zhì)應(yīng)清潔無(wú)異常，不能用酸性過(guò)大或堿性過(guò)大的水，最好用新鮮合格的蒸餾水。二、樣品重復(fù)試驗(yàn)差異較大在檢測(cè)過(guò)程中有時(shí)同一樣品兩次檢測(cè)結(jié)果不一樣，差異較大，這種情況可能存在以下幾種原因。1.兩次檢測(cè)

60 min、洗滌液pH為11.0的優(yōu)化條件下，Brij-35對(duì)柴油的洗脫率達(dá)77.4%，污染土樣的含油率從7.0%降至1.6%，接觸角從24.12°降至6.65°，可基本恢復(fù)土壤的親水性；洗滌液的表面張力隨表面活性劑濃度的增加而降低，但不受洗滌液pH的影響。非離子表面活性劑；曝氣速率；表面張力；接觸角；柴油污染土壤在石油的開(kāi)采、運(yùn)輸、裝卸、加工及使用過(guò)程中會(huì)造成石油類物質(zhì)對(duì)土壤的污染。其中，易被土壤吸附的組分會(huì)影響植物生長(zhǎng)，不易被土壤吸附的部分會(huì)向下遷移

立式壓濾機(jī)采用洗滌液進(jìn)行清洗，洗滌液從進(jìn)料管接口進(jìn)入濾腔。當(dāng)洗滌液注滿濾腔時(shí)，隔膜被抬起，擠壓水從隔膜上方被擠出，洗滌液通過(guò)濾餅和濾布后排入排放管，在此過(guò)程中依靠洗滌液的沖刷作用對(duì)濾餅及濾腔進(jìn)行清洗，然后再進(jìn)一步壓濾以提高壓濾效果及質(zhì)量。但是，這種洗滌方法存在很多不足：一是清洗速度慢，效率低；二是清洗的潔凈度不夠高；三是整個(gè)清洗工序需要使用很多的洗滌液，消耗很多的能量，不夠經(jīng)濟(jì)。而超聲波滲透力強(qiáng)，能對(duì)液體產(chǎn)生很好的空化作用。將超聲波技術(shù)與壓濾技術(shù)進(jìn)行有機(jī)結(jié)

.4.1 細(xì)胞洗滌液的準(zhǔn)備第2代hBMSCs長(zhǎng)滿培養(yǎng)皿底部后常規(guī)消化，1 500 r/min離心5 min，棄去液體，細(xì)胞計(jì)數(shù)。添加10 mL PBS，重懸細(xì)胞，離心，收集PBS液體。再重復(fù)2次，獲得3次細(xì)胞洗滌液待測(cè)。1.2.4.2 組織工程骨樣品的準(zhǔn)備取組織工程骨樣品，以體積比1∶100的37℃生理鹽水浸泡并洗滌3次，每次10 min，然后將樣品置于濾紙上吸附殘余液體，剪碎，稱重，置于1.5 mL的Eppendorf管中。根據(jù) 《醫(yī)療器械生物學(xué)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

生4：嗯，水和洗滌液1∶1。生5：還有奶奶炒菜的時(shí)候油和菜的比是______。生6：籃球比賽投籃的個(gè)數(shù)。師：不僅乒乓球，還有籃球、羽毛球、足球。生7：英語(yǔ)聽(tīng)力和筆試的分值比。生8：兩位同學(xué)考試的分?jǐn)?shù)相比。比如說(shuō)95∶80。師：好！小朋友們，在生活中有這么多比。我們發(fā)現(xiàn)，比用得最多的是哪些場(chǎng)所？生1：球類。師：對(duì)，球類比賽中用得最多。生2：商店里。生3：考試?yán)铩煟何覀兩钪械谋扔玫米疃嗟囊恍﹫?chǎng)所在比賽場(chǎng)地，還有生活中看到的油、洗滌劑以及在炒菜中水和油的比、

煅燒車間將輕灰洗滌液含氨指標(biāo)作為攻克目標(biāo)，由于洗滌液含氨多年超標(biāo)，最高達(dá)到28tt，平均在19tt左右，導(dǎo)致煅燒車間輕灰工段三樓小皮帶環(huán)境差，氨味大。既造成游離氨的暴空損失，又污染現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境。煅燒車間輕灰工段爐氣系統(tǒng)采用的是5座爐氣洗滌冷凝塔，2座爐氣洗滌塔，來(lái)控制爐氣的母液溫度、冷凝段出氣溫度、洗滌塔洗滌液含氨指標(biāo)，以及爐氣的溫度。爐氣洗滌冷凝塔5座，每座塔分上段、下段，上段是母液洗滌段，φ2600×13130，鮑爾環(huán)填料采用φ76×76×2.8；下段

濾餅中加入一次洗滌液，充分洗滌后進(jìn)行壓濾處理，獲得低氰礦渣和高氰濾液，其中高氰濾液進(jìn)入有色金屬回收流程，對(duì)所得低氰礦渣進(jìn)行二次脫氰處理，向低氰礦渣中加入二次洗滌液，充分洗滌后對(duì)其進(jìn)行壓濾處理，獲得符合堆存標(biāo)準(zhǔn)的礦渣和低氰濾液，其中低氰濾液進(jìn)入反應(yīng)槽，采用雙氧水破氰工藝進(jìn)行破氰處理，以獲得無(wú)氰液體。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備投入低等顯著的優(yōu)點(diǎn)。(公開(kāi)(公告)號(hào)：CN102206759A 申請(qǐng)(專利權(quán))人：威海恒邦化工有限公司)

，針對(duì)家用酵素洗滌液加工機(jī)進(jìn)行專門研究與設(shè)計(jì)。1 酵素洗滌液1.1 酶酶，存在于酵素之中，是指具有生物催化功能的蛋白質(zhì)、RNA 或其復(fù)合體。酶能通過(guò)降低反應(yīng)的活化能而加快反應(yīng)速度，但不改變反應(yīng)的平衡點(diǎn)，具有催化效率高、專一性強(qiáng)、作用條件溫和等特點(diǎn)。生物體內(nèi)含有數(shù)千種酶，它們支配著生物的新陳代謝、營(yíng)養(yǎng)和能量轉(zhuǎn)換等許多催化過(guò)程，與生命過(guò)程關(guān)系密切的反應(yīng)大多是酶催化反應(yīng)。如釀酒工業(yè)中使用的酵母菌，就是通過(guò)有關(guān)的微生物產(chǎn)生的，酶的作用是將淀粉通過(guò)水解、氧化等過(guò)程，

4)降溫后作為洗滌液進(jìn)洗滌塔，洗滌液在洗滌塔內(nèi)與尾氣逆流接觸，尾氣降溫和洗滌后從塔頂排出，塔底液進(jìn)入水沉淀槽循環(huán)使用。本工藝尾氣循環(huán)硫回收方法利用洗滌塔排出的無(wú)氧氣體稀釋外來(lái)的含硫氣體，減少了排放量。利用洗滌液吸收洗滌塔中殘留的硫，在洗滌液應(yīng)用一段時(shí)間后，溶液在較高的溫度下飽和，經(jīng)降溫，在沉淀槽中析出硫的小顆粒，定期回收沉淀槽中的小顆粒，并在沉淀槽中補(bǔ)水，以稀釋洗滌液，加強(qiáng)洗滌液的溶解能力。由此可見(jiàn)，該尾氣循環(huán)回收方法，大大降低了排空氣體的總量和有害物質(zhì)含

、中性洗滌劑對(duì)洗滌液和污染白布（多纖維）的污染情況。這些研究成果對(duì)柔順劑的正確使用及纖維制品的評(píng)價(jià)具有重要的應(yīng)用價(jià)值。洗滌浴比；柔順劑；逆污染日本家用洗衣機(jī)的變遷歷程非常簡(jiǎn)單：二十世紀(jì)60年代，洗滌槽和離心脫水槽分開(kāi)的雙缸式洗衣機(jī)在日本得到普及；70年代以后，洗滌槽同時(shí)也具有脫水功能的一體式全自動(dòng)波輪洗衣機(jī)開(kāi)始風(fēng)行（每洗滌1kg衣物一般需要30L的水。按照日本標(biāo)準(zhǔn)JIS L0217之103法的規(guī)定，這種洗衣機(jī)至今仍是進(jìn)行衣物洗滌評(píng)價(jià)的洗滌機(jī)械）；之后，洗衣

言汽車擋風(fēng)玻璃洗滌液噴水壺是汽車洗滌液的盛放容器，由壺體及前下、前上、右后上、后下4 個(gè)支架組成。由于多數(shù)汽車的噴水壺安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)附近，振動(dòng)環(huán)境較惡劣，且汽車行駛中壺體加入洗滌液后受到液體載荷的沖擊，各個(gè)支架受力不均等，導(dǎo)致壺體開(kāi)裂、支架處松動(dòng)等問(wèn)題。在批量生產(chǎn)前，為了驗(yàn)證洗滌液噴水壺動(dòng)態(tài)特性是否滿足要求，對(duì)其進(jìn)行CAE 分析。通過(guò)建立某車型用擋風(fēng)玻璃洗滌液噴水壺三維模型，運(yùn)用有限元分析軟件對(duì)其進(jìn)行約束模態(tài)分析和頻率響應(yīng)分析，以驗(yàn)證其在正常工況下各部分的應(yīng)

婷婷 李丹不同洗滌液制備冰凍解凍去甘油紅細(xì)胞的檢測(cè)結(jié)果分析王惟 柴婷婷 李丹目的 通過(guò)用兩種洗滌溶液制備冰凍解凍去甘油紅細(xì)胞結(jié)果進(jìn)行質(zhì)量分析, 來(lái)比較應(yīng)用不同洗滌溶液, 一類是9%氯化鈉、羥乙基淀粉130氯化鈉注射液、0.9%氯化鈉；一類是9%氯化鈉、0.9%氯化鈉分別進(jìn)行解凍紅細(xì)胞洗滌, 選擇合適制備冰凍解凍去甘油紅細(xì)胞的洗滌方法。方法 隨機(jī)抽取2010年采血6 d之內(nèi)新鮮全血32份, 通過(guò)手工制備冰凍紅細(xì)胞：6 d之內(nèi)(2～6℃保存)新鮮全血經(jīng)過(guò)25

條件下，粗品與洗滌液質(zhì)量比為1:16，對(duì)丙氨酸粗產(chǎn)品進(jìn)行分離，考察相分離洗滌液循環(huán)次數(shù)對(duì)氯化銨脫除率、丙氨酸純度、丙氨酸回收率的影響。結(jié)果表明：洗滌循環(huán)10次時(shí)，氯化銨脫除率達(dá)到88.0%以上，丙氨酸的純度大于98.0%，平均回收率為93.6%。相分離操作簡(jiǎn)單，分離效果較好，適于鹵代酸法生產(chǎn)丙氨酸的分離和純化。丙氨酸；相分離；氯化銨；提純丙氨酸是組成人體蛋白質(zhì)的20種氨基酸之一[1]，同時(shí)也是一種重要的化工中間體，廣泛應(yīng)用于食品、化妝品和醫(yī)藥領(lǐng)域中[2-4

亞丙酯洗滌工段洗滌液組分分析＊龐素娟，潘莉莎，梁振益，謝艷麗，徐鼐（海南優(yōu)勢(shì)資源化工材料應(yīng)用技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，海南大學(xué)材料與化工學(xué)院，?？?570228）林強(qiáng) 傅送保（海南師范大學(xué)化學(xué)與化工學(xué)院，?？?571158） （中國(guó)海洋石油化學(xué)股份有限公司，海南東方 572600）采用氣質(zhì)聯(lián)用法對(duì)聚碳酸亞丙酯（PPC）生產(chǎn)工藝中洗滌工段洗滌液組分進(jìn)行定性及定量分析。分析結(jié)果表明洗滌液中的雜質(zhì)主要有1-甲氧基-2-丙醇、2-甲氧基-1-丙醇、碳酸二甲酯、二丙撐二

：洗衣液、絲毛洗滌液和衣料預(yù)去漬液3種。其中抽查了30種洗衣液產(chǎn)品，9種絲毛洗滌液產(chǎn)品，6種衣料預(yù)去漬液產(chǎn)品。抽查依據(jù)本次抽查依據(jù)《衣料用液體洗滌劑》Q B/T1224-2007及經(jīng)備案現(xiàn)行有效的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)衣料用液體洗滌劑產(chǎn)品的穩(wěn)定性、總活性物含量、pH值、規(guī)定污布的去污力等4個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行了檢驗(yàn)。質(zhì)量問(wèn)題抽查發(fā)現(xiàn)有2種產(chǎn)品的去污力等項(xiàng)目不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。紅 榜衣料用液體洗滌劑產(chǎn)品質(zhì)量國(guó)家監(jiān)督抽查部分質(zhì)量較好的產(chǎn)品及企業(yè)名單黑榜衣料用液體洗滌劑產(chǎn)品質(zhì)

立即用紗布蘸上洗滌液擦拭內(nèi)鏡插入部。(2) 拔下內(nèi)鏡送氣、送水按鈕，并將內(nèi)鏡放入洗滌液中。(3) 插入內(nèi)鏡清洗專用按鈕。(4) 來(lái)回送氣、送水。(5) 來(lái)回吸引洗滌液與空氣。(6) 把按鈕與口閥拔下并浸泡在洗滌液中。對(duì)于有抬鉗器的內(nèi)鏡, 例如十二指腸鏡的清洗如下：連接洗滌管，用洗滌液沖洗抬鉗器控制鋼絲管道，抬鉗器控制鋼絲管道口，拔下先端帽，并放入洗液中（這只適用于配備可拆卸先端帽的十二指腸內(nèi)鏡）。病例后床側(cè)清洗結(jié)束后，必須確認(rèn)防水蓋存放在干燥的地方。關(guān)閉吸

種原因：1. 洗滌液濃度過(guò)大，溫度過(guò)高，浸泡時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，結(jié)果衣料的顏色被“咬”掉，出現(xiàn)色花；2. 洗滌液沒(méi)有投洗凈而反白；3.投洗后水沒(méi)擠干，衣服下擺會(huì)有水漬。屬于第一種情況，就不好解決了。如果是后兩種情況，可以把衣服放在35°C的溫水中浸泡四五個(gè)小時(shí)，然后投洗凈擠干水分就可以去掉白條。下面我再把洗滌滑雪衫、防寒服（羽絨或晴綸棉制作的）的方法作一簡(jiǎn)單介紹：先把臟衣服放在清水里浸泡十分鐘，然后把水?dāng)D干，再放入35°C的洗滌溶液中拎洗4—5次，取出后放在平板上用