顧燕華　丁玉梅

摘要：本文介紹了橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)的程序和每道工序的具體要求，并對(duì)施工中應(yīng)注意的問(wèn)題進(jìn)行了探討，供廣大工程技術(shù)人員參考。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；施工工藝；橋梁施工；隱蔽工程

1前言

在橋梁結(jié)構(gòu)中，鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式，以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，將被廣泛地應(yīng)用于公路橋梁及其他領(lǐng)域。灌注樁屬于隱蔽工程，但由于影響灌注樁施工質(zhì)量的因素較多，對(duì)其施工過(guò)程每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格要求，對(duì)各種影響因素必須詳細(xì)考慮。本文對(duì)其施工工藝和質(zhì)量控制做詳細(xì)闡述。

2鉆孔前的準(zhǔn)備工作

鉆孔前的準(zhǔn)備工作主要包括樁位放樣，整理平整場(chǎng)地，布設(shè)施工便道，設(shè)置供電及供水系統(tǒng)，制作和埋設(shè)護(hù)筒，制作鉆孔架，泥漿的制備和準(zhǔn)備鉆孔機(jī)具等。

2.1場(chǎng)地整理

施工前，施工場(chǎng)地按不同情況進(jìn)行處理。對(duì)于處在水中的鉆孔樁基礎(chǔ)都必須搭設(shè)施工平臺(tái)；樁基處在旱地時(shí)，清除雜物后夯壓密實(shí)即可。

2.2護(hù)筒設(shè)置

我單位在運(yùn)一山線(xiàn)高速公路橋梁鉆孔樁均使用鋼護(hù)筒，采用3 mm～5mm鋼板制作。為保證其剛度，防止變形，在護(hù)筒上、下端和中部外側(cè)各焊一道加勁肋。本合同段的鉆孔樁直徑為120 mm和100 mm。根據(jù)鉆孔樁直徑，我們所做的護(hù)筒直徑為145 cm和125 cm。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，其軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)測(cè)量所標(biāo)出的樁位中心，護(hù)筒周?chē)妥o(hù)筒底接觸緊密，保證其位置偏差不大于5 cm，傾斜度不大于l％。

2.3泥漿的制作

制漿前，先把黏土盡量打碎，使其在攪拌中容易成漿，縮短成漿時(shí)間，提高泥漿質(zhì)量。制漿時(shí)，可將打碎的黏土直接投入護(hù)筒內(nèi)，使用沖擊錐沖擊制漿，待黏土已沖攪成泥漿時(shí)，即可進(jìn)行鉆孔。多余的泥漿用管子導(dǎo)人鉆孔外泥漿池貯存，以便隨時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿。

2.4鉆機(jī)就位

埋設(shè)好護(hù)筒后，即可進(jìn)行鉆機(jī)就位。本標(biāo)段使用的鉆機(jī)為卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引式?jīng)_擊鉆和沖抓鉆。就位時(shí)，只要使鉆錐中心對(duì)準(zhǔn)測(cè)量放樣時(shí)所測(cè)設(shè)的樁位即可，其對(duì)中誤差不得大于5 cm。

3 鉆孔工藝

3.l 沖擊鉆鉆孔工藝

3.1.1開(kāi)鉆前應(yīng)注意的事項(xiàng)

開(kāi)鉆前，在護(hù)筒內(nèi)多加一些黏土。地表土層松疏時(shí)，還要混合加入一定數(shù)量的小片石，然后注入泥漿和清水，借助鉆頭的沖擊把泥膏、石塊擠向孔壁，以加固護(hù)筒角。為防止沖擊振動(dòng)使鄰孔坍塌或影響鄰孔已灌注砼的凝固，必須等鄰孔砼灌注完畢并達(dá)到一定的強(qiáng)度后方可開(kāi)始鉆孔。

沖擊鉆孔時(shí)宜用小沖程，當(dāng)孔底在護(hù)筒腳下3mm后，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大沖程。在鉆孔樁上部淤泥段，考慮采用沖抓鉆，一方面可防止坍孔，另一方面可以適當(dāng)加快施工進(jìn)度。

鉆機(jī)安裝處事先整平夯實(shí)，以免在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)發(fā)生傾斜和下陷而影響成孔的質(zhì)量。鉆機(jī)必須固定牢固，嚴(yán)禁在鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)移位。鉆孔時(shí)，隨時(shí)察看鋼絲繩的回彈情況，耳聽(tīng)鉆錐的沖擊聲，以判別孔底情況，堅(jiān)持勤松動(dòng)，少量松繩的原則?？變?nèi)水泥漿水平面須高出護(hù)筒腳至少0．5 m以上，以免泥漿面蕩漾損壞護(hù)筒腳孔壁，但要比護(hù)筒頂面低0.3 m．防止泥漿溢出。沖擊過(guò)程中勤抽渣，勤檢查鋼絲繩和鉆頭的磨損情況，預(yù)防安全質(zhì)量事故的發(fā)生。

3.1.2抽渣時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿或補(bǔ)水，如向孔內(nèi)投放黏土自行造漿，在抽渣后隨著沖擊投放黏土，不宜一次倒進(jìn)很多，防止黏結(jié)；抽渣筒放到孔底后，要在孔底上、下提放幾次，使其多進(jìn)些鉆渣，然后提出；鉆頭刃口在鉆井中不斷磨損，直徑磨耗不得超過(guò)1．5 cm，每班開(kāi)鉆前檢查鉆頭直徑、及時(shí)補(bǔ)焊，不宜中途修補(bǔ)，以免卡鉆。準(zhǔn)備備用鉆頭，輪換使用和修補(bǔ)。

3.2 回轉(zhuǎn)鉆鉆孔工藝

3.2.1 初鉆

先啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)同，待泥漿輸進(jìn)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)同過(guò)長(zhǎng)，增加孔底沉淀。

3.2.2鉆進(jìn)時(shí)的操作要點(diǎn)

開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn)，使刃腳處有堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁。鉆至刃腳下l m后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。如護(hù)筒土質(zhì)松軟發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，可提起鉆錐，向孔中倒人黏土，再放下鉆錐倒轉(zhuǎn)，使膠泥擠人孔壁堵住漏漿孔隙，穩(wěn)住泥漿繼續(xù)鉆進(jìn)。

在黏土中鉆進(jìn)，由于泥漿黏性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆。易選用尖底鉆錐、中等轉(zhuǎn)速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)。

(3)在砂土或軟土層鉆進(jìn)時(shí)，易坍空孔。易選用平底鉆錐，控制進(jìn)尺，輕壓，低檔慢速，大泵量，稠泥漿鉆進(jìn)。

在輕亞黏土或亞黏土夾卵、礫石層中鉆進(jìn)時(shí)，因土層太硬，會(huì)引起鉆錐跳動(dòng)和鉆桿擺動(dòng)加大及鉆錐偏斜等現(xiàn)象，易使鉆機(jī)超負(fù)荷而損壞。宜采用低檔慢速，優(yōu)質(zhì)泥漿，大泵量，兩級(jí)鉆進(jìn)的方法鉆進(jìn)。

鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn)尺2m～3m，應(yīng)檢查鉆孔直徑和豎直度，檢查工具可用圓鋼筋籠徑D等于設(shè)計(jì)樁徑，高度3m～5m)吊人孔內(nèi)，使鋼筋籠中心與鉆孔中心重合，如上下各處均無(wú)掛阻，則說(shuō)明鉆孔直徑和豎直度符合要求。

3.3檢測(cè)和清孔

鉆孔完成后，必須檢測(cè)孔深、直徑和傾斜度，其中孔徑和孔深須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，傾斜度不得大于l％。清孔就是在吊放鋼筋籠之前，對(duì)孔內(nèi)的石渣、泥漿進(jìn)行必要的清理，做到孔內(nèi)含泥量、含渣量和孔底沉渣符合設(shè)計(jì)及圖紙要求。

3.4 泥漿排放

對(duì)鉆孔、清孔、灌注砼過(guò)程中排出的泥漿，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況引人到適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)進(jìn)行處理，以防止對(duì)河流及周?chē)h(huán)境的污染。

4鋼筋籠的制作和吊裝就位

4.1材料

制作鋼筋籠所使用鋼筋的種類(lèi)、型號(hào)和直徑需符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。其Ⅱ級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》(GB l499-91)之規(guī)定；I級(jí)鋼筋的力學(xué)性能符合《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB 13013--91)之規(guī)定。

4.2鋼筋籠的安裝

為保證鋼筋籠外砼保護(hù)層的厚度符合設(shè)計(jì)要求，在其上、下端及中間每隔2 m在一橫截面上設(shè)置4個(gè)鋼筋“耳環(huán)”。

鋼筋籠吊裝之前，先對(duì)鉆孔進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)使用的探孔器直徑和鉆孔直徑相符，主要檢測(cè)鉆孔內(nèi)有無(wú)坍塌和孔壁有無(wú)影響鋼筋安裝的障礙物，如突出尖石、樹(shù)根等，以確保鋼筋籠的安裝。

鋼筋籠吊裝時(shí)對(duì)準(zhǔn)孔位，盡量豎直輕放、慢放，遇障礙物可慢起慢落和正反旋轉(zhuǎn)使之下落，無(wú)效時(shí)，立即停止下落，查明原因后再安裝。不允許高起猛落，強(qiáng)行下放，防止碰撞孔壁而引起坍塌。

入孔后牢固定位，容許偏差不大于5 cm，并使鋼筋籠處于懸吊狀態(tài)。

5灌注水下混凝土

用直徑20 cm導(dǎo)管灌注水下混凝土，仔細(xì)檢查導(dǎo)管焊縫，并做封閉水試驗(yàn)；導(dǎo)管底部應(yīng)高出孔底30-40 cm，埋入混凝土內(nèi)深度2～3 m，上端應(yīng)設(shè)附著振動(dòng)器，提升速度要慢；開(kāi)管的混凝土數(shù)量應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管埋入混凝土深度的要求，開(kāi)管前要備足相應(yīng)的數(shù)量；混凝土要連續(xù)灌注，中斷時(shí)間不超過(guò)30 min，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高0．5 m．以上；混凝土落度為18～22cm以離心堵管；證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔。

6 清理樁頭

等樁頭砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的25％時(shí)，立即拆除護(hù)筒并鑿除樁頭多余砼。達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頭砼采用人工手工鑿除．不能采用爆破或其他影響樁身質(zhì)量的方法進(jìn)行。

結(jié)束語(yǔ)

在橋梁工程建設(shè)中，橋梁鉆孔灌注施工技術(shù)是一種比較常見(jiàn)的施工工藝，但在常見(jiàn)的施工過(guò)程中也有很多問(wèn)題值得我們注意和解決。因此，加強(qiáng)和提高橋梁鉆孔樁施工工藝是確保橋梁建設(shè)質(zhì)量和發(fā)展的有效途徑?？傊?，在橋梁鉆孔樁施工中的技術(shù)合理，工藝得當(dāng)，層層把關(guān)才能建成高品質(zhì)的工程。