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水利工程混凝土施工質(zhì)量問(wèn)題及處理措施

2010-08-15 00:48:59曾紅英
科學(xué)之友 2010年8期
關(guān)鍵詞:孔洞氣泡部位

曾紅英

(廣州市李溪攔河壩灌區(qū)管理處,廣東 廣州 510890)

在混凝土工程施工過(guò)程中,由于原材料、配合比、操作、工藝、技術(shù)等原因,使混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生一些質(zhì)量問(wèn)題,如氣泡、麻面、蜂窩、孔洞、露筋、裂縫等,其性質(zhì)屬質(zhì)量缺陷還是質(zhì)量事故,《水利工程質(zhì)量事故處理暫行規(guī)定》中給出界定,以下質(zhì)量問(wèn)題屬質(zhì)量缺陷:發(fā)生在大體積混凝土、機(jī)電設(shè)備安裝工程中,處理所需物資、器材及設(shè)備、人工等直接損失費(fèi)用不超過(guò) 20萬(wàn)元人民幣;發(fā)生在土石方工程或混凝土薄壁工程中,處理所需物資、器材及設(shè)備、人工等直接損失費(fèi)用不超過(guò)10萬(wàn)元人民幣;處理后不影響工程正常使用和壽命。施工中發(fā)生質(zhì)量缺陷應(yīng)及時(shí)處理或返工重做,若因特殊原因使得工程個(gè)別部位或局部發(fā)生達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求,且未能及時(shí)進(jìn)行處理的工程質(zhì)量缺陷,應(yīng)將缺陷產(chǎn)生的部位、產(chǎn)生的原因、對(duì)工程安全性、使用功能和運(yùn)用影響分析、處理方案或不處理原因分析等真實(shí)、準(zhǔn)確、完整地填寫(xiě)在質(zhì)量缺陷備案表中,并及時(shí)報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

1 混凝土施工氣泡原因及處理

拆模后在混凝土表面會(huì)看到一些小凹坑,是由于混凝土施工中的一些氣泡未被排出而破裂后形成的,稱之為氣泡。

1.1 原因分析

氣泡的形成主要是由于砂子偏細(xì)、引氣劑摻量不當(dāng)、鋪料厚度過(guò)大、振搗間距較大或振搗時(shí)間不夠等原因,使混凝土中的氣泡未被完全排出而造成,在一些混凝土斜面或曲面部位,由于上部支有模板,使混凝土振搗和氣泡排出困難,出現(xiàn)的氣泡較多。

1.2 預(yù)防措施

采用細(xì)度模數(shù)2.0~3.0范圍的天然砂或人工砂,保證其各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求;嚴(yán)格進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)并按確定的混凝土配合比施工,控制外加劑摻量;認(rèn)真進(jìn)行混凝土攤鋪、振搗作業(yè),每層混凝土攤鋪厚度控制在30 cm~50 cm間,振搗時(shí)振搗棒應(yīng)緩慢拔出,不欠振或漏振。

1.3 處理措施

氣泡影響混凝土外觀,個(gè)別氣泡一般不必處理,局部較多或大面積出現(xiàn)氣泡應(yīng)處理,且拆模后要盡早處理,將產(chǎn)生氣泡部位刷毛或鑿毛,用水清洗濕潤(rùn),用相同或高于結(jié)構(gòu)物混凝土強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填補(bǔ)并壓光,采取覆蓋養(yǎng)護(hù)措施,防止水流沖刷。對(duì)斜面和曲面部位可在混凝土澆筑完6 h后拆模處理氣泡,其處理效果較好,但拆模時(shí)要避免擾動(dòng)已澆混凝土。

2 混凝土孔洞處理

孔洞是指結(jié)構(gòu)內(nèi)部有空腔,局部沒(méi)有混凝土或蜂窩缺陷過(guò)多,大部分孔洞是指超過(guò)鋼筋保護(hù)層厚度,但不超過(guò)物件截面尺寸 1/3的缺陷??锥词菇Y(jié)構(gòu)物斷面減少,降低結(jié)構(gòu)物承載能力,蓄水結(jié)構(gòu)物還可能形成滲漏通道。

2.1 形成原因

混凝土拌和物嚴(yán)重離析,混凝土料干硬,入倉(cāng)混凝土料架空或骨料集中,混凝土攤鋪料太厚,漏振,模板嚴(yán)重漏漿等。

2.2 預(yù)防措施

混凝土拌和物應(yīng)均勻,混凝土和易性好,分層攤鋪、振搗、平倉(cāng)及時(shí),振搗均勻,不漏振,模板縫隙密合,模板支撐牢固。

2.3 處理方法

對(duì)面積較小、深度較淺的孔洞采用蜂窩、麻面的處理方式,將孔洞部位的松散物鑿除干凈,用干硬性預(yù)縮砂漿或聚合物砂漿、細(xì)石混凝土填塞處理。對(duì)面積較大、深度較深的孔洞,將孔洞鑿除徹底,打錨筋和架設(shè)鋼筋網(wǎng)。

3 混凝土結(jié)構(gòu)露筋

露筋是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、架立筋、箍筋等沒(méi)有混凝土包裹而外露的缺陷。舊建筑物的露筋是由于混凝土表面腐蝕、浸蝕、凍融破壞,使混凝土保護(hù)層脫落或受到各種意外撞擊所致。露筋不處理,可使鋼筋產(chǎn)生銹蝕破壞,影響結(jié)構(gòu)物受力或形成滲水通道。

3.1 形成原因

鋼筋安裝偏移,混凝土保護(hù)層無(wú)墊塊,混凝土澆筑過(guò)程中鋼筋移位,模板拉筋同結(jié)構(gòu)筋焊接在一起并外露,混凝土振搗漏振,模板嚴(yán)重漏漿等。

3.2 預(yù)防措施

鋼筋安裝位置準(zhǔn)確,鋼筋綁扎、焊接牢固,混凝土保護(hù)層墊塊均勻牢固,澆筑中禁止人員隨意搬動(dòng)、踩踏鋼筋,防止機(jī)械碰撞,混凝土人倉(cāng)防止一側(cè)集中下料將鋼筋擠偏,防止漏振和漏漿。

3.3 處理方法

鑿除漏筋處混凝土,將鋼筋搗入混凝土內(nèi),留足混凝土保護(hù)層,清除干凈外露鋼筋上的銹斑,沖洗干凈后填補(bǔ)砂漿,抹平壓光,覆蓋養(yǎng)護(hù)。在不影響混凝土使用空間或外觀的部位,可鑿除露筋處混凝土后,支模澆筑混凝土加厚,將外露鋼筋包裹起來(lái)。

4 混凝土裂縫處理

裂縫是混凝土中最常見(jiàn)的缺陷之一,裂縫的形式多種多樣,有表層的、深層的、貫穿的、縱向的、橫向的、斜向的等,表面的微裂縫有的呈網(wǎng)狀、有的呈放射狀、有的呈平行狀,深層或貫穿的裂縫有的外寬內(nèi)窄、有的內(nèi)寬外窄。按照縫寬、縫深、縫長(zhǎng)及裂縫成因,可將裂縫分為不同類型,對(duì)大體積混凝土,I類即龜裂或細(xì)微裂縫,一般縫寬a≤0.2 mm,縫深h≤30 cm;II類系表面(淺層)裂縫,一般縫寬0.2 mm≤a<0.3 mm,縫深30 cm0.5 mm,縫深h>500 cm。

4.1 形成原因

混凝土澆筑后,由于水泥在水化凝結(jié)過(guò)程中,產(chǎn)生大量的水化熱,使混凝土體積膨脹,待達(dá)到最高溫度以后,隨著熱量向外部介質(zhì)散發(fā),溫度將由最高溫度降至一個(gè)穩(wěn)定溫度或準(zhǔn)穩(wěn)定溫度場(chǎng),產(chǎn)生一個(gè)溫差。降溫時(shí)混凝土將發(fā)生體積收縮,在基礎(chǔ)部位混凝土收縮受基巖約束,將發(fā)生很大的拉應(yīng)力,如果超過(guò)混凝土的極限抗拉強(qiáng)度,就將出現(xiàn)基礎(chǔ)貫穿裂縫;在脫離基巖約束部位,如果混凝土的最高溫度與外部介質(zhì)的溫差過(guò)大,內(nèi)部熱的混凝土約束外部冷混凝土的收縮,即混凝土內(nèi)部溫度場(chǎng)呈非線性分布,就可能出現(xiàn)表面裂縫或深層裂縫,因此溫度應(yīng)力是產(chǎn)生裂縫的主要原因。此外,混凝土強(qiáng)度低,抗裂性就低,容易產(chǎn)生裂縫;基礎(chǔ)不均勻,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生沉陷裂縫;混凝土中骨料含有某些活性物質(zhì),同水泥中的堿發(fā)生反應(yīng),使混凝土體積膨脹,導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)裂縫;混凝土初期養(yǎng)護(hù)不當(dāng),混凝土因散失水分引起體積收縮變形,形成干縮裂縫;鋼筋銹蝕,對(duì)周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,產(chǎn)生鋼筋銹蝕裂縫;混凝土承受荷載、凍融等,也會(huì)產(chǎn)生裂縫。

4.2 預(yù)防措施

混凝土表面裂縫多發(fā)生在澆筑初期,主要是由于表面溫度驟降引起的,因此對(duì)混凝土表面進(jìn)行防護(hù),防止溫差過(guò)大是主要的預(yù)防措施。拆模后混凝土突然暴露在較冷空氣中,也相當(dāng)于一次氣溫驟降,因而必須立即保溫。養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土產(chǎn)生裂縫的又一措施,在混凝土齡期內(nèi)應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)。

4.3 處理方法

裂縫補(bǔ)強(qiáng)處理可分為三種,即表面修補(bǔ)、內(nèi)部處理、錨固處理。表面修補(bǔ)主要是進(jìn)行縫口封閉,防止?jié)B漏和鋼筋銹蝕。處理方法包括沿縫IZl鑿縫嵌縫、縫IZl貼橡膠皮板和做防滲層、縫1∶1涂刷環(huán)氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等。內(nèi)部處理主要是恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性,用于深層裂縫及貫穿裂縫。常用方法為水泥灌漿和化學(xué)灌漿。以堵漏為目的的,常選用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酯漿材;以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性為目的的,常選用粘結(jié)強(qiáng)度高的環(huán)氧、甲凝類漿材。錨固處理主要是恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性和原受力狀態(tài),主要方法是采用預(yù)應(yīng)力錨索加固措施。

5 結(jié)束語(yǔ)

在水利工程混凝土施工中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,加強(qiáng)對(duì)混凝土工程的這些要點(diǎn)質(zhì)量控制,對(duì)延長(zhǎng)水工混凝土使用壽命,節(jié)省工程費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、安全、高效的工程建設(shè)管理目標(biāo)有著重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 鄒建平、萬(wàn) 立.丙乳在水利工程混凝土缺陷修補(bǔ)中的應(yīng)用[J].江西水利科技,2008.01

2 吳玉龍.關(guān)于對(duì)水利工程混凝土抗腐蝕的認(rèn)識(shí)與思考[J].農(nóng)業(yè)科技與信息,2008.12

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