李文杰 林 輝 滕 浩 劉 娜 李宇焜侯肖瑞 賈婷婷 周圣明
(1中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所,中國科學(xué)院強(qiáng)激光材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 201800) (2中國科學(xué)院研究生院,北京 100039)
Yb3+,Ho3+共摻氧化釔透明陶瓷的制備及其性能
李文杰1,2林 輝1,2滕 浩1,2劉 娜1,2李宇焜1,2侯肖瑞1,2賈婷婷1,2周圣明*,1
(1中國科學(xué)院上海光學(xué)精密機(jī)械研究所,中國科學(xué)院強(qiáng)激光材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,上海 201800) (2中國科學(xué)院研究生院,北京 100039)
研究了共沉淀法制備Yb/Ho∶Y2O3納米粉末及其透明陶瓷的燒結(jié)工藝,采用Y(NO3)3、Yb(NO3)3和Ho(NO3)3的混合溶液為母鹽溶液,以氨水為沉淀劑,在不同pH值下,用共沉淀法制備得到了堿式硝酸鹽前驅(qū)體沉淀。1100℃煅燒2 h得到Y(jié)b/Ho∶Y2O3納米粉末。采用0.5wt%的TEOS(正硅酸四乙酯)為添加劑,1700~1850℃真空燒結(jié)15~25 h后,得到了Yb/Ho∶Y2O3透明陶瓷。
共沉淀法;Yb/Ho共摻;Y2O3;pH值;透明陶瓷
Y2O3作為立方晶系倍半氧化物的代表,具有優(yōu)秀的光學(xué)、熱學(xué)、物理和化學(xué)性質(zhì)。作為基質(zhì)材料,Y2O3具有高的熱導(dǎo)率(是YAG的2倍)、寬透過帶、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、強(qiáng)Stark能級分裂以及低聲子能量等特性。但是Y2O3熔點(diǎn)高達(dá)2430℃,并且在2280℃會產(chǎn)生相變,故得到其單晶非常困難[1]。與單晶相比,透明陶瓷具有易于制造、成本低、制備尺寸大、摻雜濃度高以及形狀可控性好等特點(diǎn),已成為固體激光材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)之一[2-3]。
制備Y2O3透明陶瓷的方法中,大都引入了形成液相或者抑制晶粒生長的添加劑,比如ZrO2、MgO、Al2O3、BeO、La2O3等[4-7]。也有不加入任何添加劑,在超高溫條件下制備得到了Y2O3透明陶瓷[8],但這樣容易導(dǎo)致晶粒的異常長大。上世紀(jì)七十年代,美國GE公司第一次成功研制出了Y2O3透明陶瓷[9]。隨后,Saito等通過化學(xué)共沉淀法,以NH4HCO3為沉淀劑,得到了具有良好燒結(jié)活性的Y2O3粉末,并在較低溫度下燒結(jié)得到了Y2O3透明陶瓷[10]。Ikegami等人通過添加(NH4)2SO4,利用正向滴定化學(xué)共沉淀法合成了具有良好燒結(jié)活性的Y2O3粉末,經(jīng)1700℃真空燒結(jié)得到了Y2O3透明陶瓷[11]。Serivalastit等人以氨水為沉淀劑,以(NH4)2SO4為添加劑,通過化學(xué)共沉淀法制備得到了分散性良好的Y2O3粉末[12]。安麗瓊等人通過反向滴定化學(xué)共沉淀法制備得到了分散性良好的納米Y2O3和Lu2O3粉末[13-14]。楊秋紅等研究了La2O3摻雜對氧化釔透明激光陶瓷的顯微結(jié)構(gòu)和光譜性能的影響[15]。但上述研究均以Nd3+、Yb3+摻雜為重點(diǎn),而在摻Ho3+的中紅外波段,大都是一些硫化物和硒化物的報(bào)道,氧化物基質(zhì)少有文獻(xiàn)報(bào)道[16-17]。
Ho3+具有豐富的能級結(jié)構(gòu),受激發(fā)射截面大(9× 10-21cm2),熒光壽命長(8 ms),與Yb3+的5F5/2-5F7/2能級間距匹配良好,能夠產(chǎn)生有效的能量傳遞,且Yb3+在980 nm處有較大的吸收截面,是一種較好的敏化劑。對在不同基質(zhì)中,Yb/Ho共摻條件下 500~800 nm波段的上轉(zhuǎn)換發(fā)光現(xiàn)象已經(jīng)有了很多的報(bào)道。Kir′yanov等人研究了GGG晶體中Yb/Ho共摻的上轉(zhuǎn)換發(fā)光[18]。安麗瓊等報(bào)道了Y2O3和Lu2O3基質(zhì)中Yb/Ho共摻的上轉(zhuǎn)換發(fā)光[13-14]。但對于在人眼安全、光電對抗、激光遙感等領(lǐng)域有重要應(yīng)用的2 μm波段[19],尚未見氧化釔基質(zhì)透明陶瓷的相關(guān)報(bào)道。
本文以氨水為沉淀劑,硝酸鹽為原料,通過正向滴定共沉淀法制備Yb/Ho共摻雜納米Y2O3顆粒,真空燒結(jié)得到Y(jié)b/Ho∶Y2O3透明陶瓷,并研究了其在2 μm波段的熒光光譜特性。
1.1 粉體的制備及陶瓷燒結(jié)
主要原料為 Y(NO3)3·6H2O(99.999%)、Yb2O3(99.999%)、Ho2O3(99.99%)、HNO3(分析純)等。先將Yb2O3、Ho2O3溶于過量硝酸中,煮沸蒸干并加入適量去離子水配置成0.1 mol·L-1的硝酸鹽溶液。按nY∶nYb∶nHo=0.94∶0.05∶0.01的比例配置成母鹽溶液,并在磁力攪拌器上充分?jǐn)嚢?、混合。稱取1 g(NH4)2SO4加入到上述母鹽溶液中。配置濃度為3 mol·L-1的氨水溶液作為沉淀劑,采用正向滴定法,以2 mL·min-1的速度將沉淀劑滴入劇烈攪拌的母鹽溶液中。用pH計(jì)監(jiān)測反應(yīng)體系的pH值,在不同目標(biāo)pH值處結(jié)束滴定。滴定結(jié)束后繼續(xù)攪拌3 h,陳化24 h,得到前驅(qū)體產(chǎn)物。分別用去離子水和無水乙醇抽濾3次,以除去前驅(qū)體中多余的N、N和水分。將前驅(qū)體在80℃干燥箱中干燥24 h,取出研磨后在1100℃下煅燒2 h得到Y(jié)b/Ho∶Y2O3粉體。
按1∶5∶1(質(zhì)量比)的比例分別稱取粉料、瑪瑙球和無水乙醇,并添加0.5wt%的TEOS,在聚四氟乙烯球磨罐中球磨24 h,烘干,研磨。加少量粘結(jié)劑于所得粉末中,先在10 MPa鋼模下壓制成型,再在250 MPa下等靜壓成型。所得樣品最終在不同溫度下真空燒結(jié),真空度為1.5 mPa,得到Y(jié)b/Ho∶Y2O3透明陶瓷。
1.2 表 征
利用X射線衍射儀(Rigaku D/max-2550,Cu Kα射線)對粉體及陶瓷樣品進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析;用JSM-6360LA高低真空掃描電子顯微鏡及 Quanta 400 FEG場發(fā)射環(huán)境掃描電子顯微鏡分析納米粉體的顯微結(jié)構(gòu);用JASCO的V-900型分光光度計(jì)測試陶瓷樣品的透過率;用Perkin-Elmer IR1600型紅外分光光度計(jì)分析前驅(qū)體沉淀物的紅外吸收;用JASCO的FP-6500/6600型熒光光譜儀測試了陶瓷樣品在2 μm波段的熒光發(fā)射特性。
2.1 前驅(qū)體及其煅燒粉體表征
圖1a,b分別為滴定終點(diǎn)pH值為8.0時(shí)前驅(qū)體沉淀物和1 100℃煅燒2 h粉體的XRD圖。當(dāng)向稀土鹽溶液中滴加氨水作為沉淀劑時(shí),會生成相應(yīng)的稀土氫氧化物沉淀,但沉淀中nOH-∶nRe(Re為稀土離子)的比例并不是3∶1,而是生成了堿式鹽Re2(NO3) (OH)5·nH2O,如圖1a所示,對比PDF卡得到n=1.5。圖1b中主相為Y2O3,但是由于引入了(NH4)2SO4作為分散劑,故而 XRD圖中有明顯的雜峰,為Y2O2SO4。圖2為滴定終點(diǎn)pH值分別為8.4、8.0、7.8、7.6、7.0時(shí),1 100℃下煅燒產(chǎn)物的XRD圖。在滴定過程中,隨著pH值的升高,沉淀反應(yīng)趨向于完成。從圖中可以發(fā)現(xiàn),隨著滴定終點(diǎn)pH值從8.4變化到7.0,物相組成一致,都存在Y2O2SO4的雜峰,可見該雜峰的產(chǎn)生與pH值無關(guān)。這里,值得注意的是,S離子的分解溫度應(yīng)該在1 050~1 100℃[20],但是本實(shí)驗(yàn)中S并未在1100℃分解。
圖1 前驅(qū)體沉淀物及煅燒后粉體的XRD圖Fig.1 XRD patterns of the precursor and the calcined powders
圖2 不同pH值下1100℃煅燒2 h所得產(chǎn)物的XRD圖Fig.2 XRD patterns of the calcined powders after 1100℃for 2 h at different pH values
2.2 粉體的FTIR分析
圖3為前驅(qū)體粉末的FTIR圖譜,3 507 cm-1處吸收峰對應(yīng)于吸附水H-O鍵的伸縮振動(dòng),1384 cm-1處吸收峰對應(yīng)了無機(jī)硝酸鹽中NO3-的振動(dòng)[21],與上述XRD的結(jié)果符合。另外,1122 cm-1處吸收峰對應(yīng)了SO42-的振動(dòng),也證明了產(chǎn)物中Y2O2SO4的存在。
2.3 粉體的形貌及粒度分析
制備分散性能良好、顆粒均勻的納米粉體是獲得高質(zhì)量透明陶瓷的關(guān)鍵因素。據(jù)報(bào)道[22-23],SO42-的存在有使顆粒帶電、增強(qiáng)分散性、防團(tuán)聚、提高粉體的燒結(jié)性能等作用。故本實(shí)驗(yàn)研究了添加(NH4)2SO4對粉末粒度和團(tuán)聚情況的影響。
圖3 前驅(qū)體沉淀物的紅外吸收光譜圖Fig.3 FTIR spectra of the precursor
圖4a,b分別為未添加(NH4)2SO4的Yb/Ho∶Y2O3粉末的電鏡形貌圖,可以看出顆粒基本為球形,但是團(tuán)聚比較嚴(yán)重,分散性較差。
圖5a,b為添加了(NH4)2SO4的Yb/Ho∶Y2O3粉末的電鏡形貌圖。與圖4比較發(fā)現(xiàn),粉末在分散性、顆粒尺寸、粒度分布方面都有所提高,粉末粒徑為30~40 nm。但團(tuán)聚現(xiàn)象仍然存在,其工藝條件有待進(jìn)一步探索改進(jìn)。
2.4 粉體的燒結(jié)
圖 6是將不同 pH值下所得粉末于 1 700~1850℃煅燒15~25 h后的陶瓷樣品照片。各圖對應(yīng)的數(shù)值分別為:(a)pH=8.0,1 700℃/15 h;(b)pH= 8.0,1850℃/15 h;(c)pH=8.4,1 850℃/20 h;(d)pH= 7.6,1850℃/25 h;(e)pH=8.4,1850℃/25 h。陶瓷樣品(a)~(e)在2 μm附近的透過率依次為10%、45%、55%、36%和72%。其中樣品厚度均為1 mm。
如圖6可見,隨著燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間的提高,透過率隨之提高,1 850℃下保溫25 h所得陶瓷樣品的透過率最高。同時(shí),不同pH值下透明陶瓷質(zhì)量也有明顯差別。圖7為1700℃真空燒結(jié)15 h后不同pH值條件下樣品的透過率變化圖。顯然,隨著pH值的提高,透過率提高。
圖7 不同pH值條件下樣品透過率的變化圖Fig.7 Image of transmittance change with different pH
分析認(rèn)為,在低pH值環(huán)境中沉淀前驅(qū)體的膠體性態(tài)顯著,易于團(tuán)聚。隨著pH值的升高,膠體性態(tài)減弱,均勻分散性提高,從而有利于最終燒結(jié)致密化。然而如果pH值過高,晶粒會顯著長大,且顆粒形狀呈不規(guī)則多面體,反而不利于最終燒結(jié)致密度的提高。
圖8為1 850℃真空燒結(jié)25 h后陶瓷樣品的XRD圖。沒有Y2O2SO4雜相,形成了單一的Y2O3相??梢?,Y2O2SO4的存在并未影響最終的陶瓷成相。
圖8 1850℃燒結(jié)25 h所得燒結(jié)體的XRD圖Fig.8 XRD pattern of sintering at 1850℃for 25 h
2.5 透明陶瓷的熒光光譜表征
圖9為陶瓷樣品(e)的熒光光譜。對于Yb3+而言,980 nm處的吸收線寬最寬,達(dá)到26 nm[24],故本實(shí)驗(yàn)采用980 nm的激發(fā)光激發(fā),其中Yb3+作為敏化離子敏化Ho3+離子。
從圖9中可以看出,在1900~2100 nm范圍內(nèi)發(fā)射峰主要集中在1952、1986、2038、2102 nm處,對應(yīng)Ho3+第一激發(fā)態(tài)5I7斯塔克能級分裂后向基態(tài)5I8的零線發(fā)射。Yb/Ho∶Y2O3的熒光光譜表明,其發(fā)射線寬較寬,分別為14、14、30、18 nm,因此作為激光增益介質(zhì)有很大的應(yīng)用前景。
圖9 Yb/Ho∶Y2O3透明陶瓷的發(fā)射光譜Fig.9 Emission spectrum of Yb/Ho∶Y2O3transparent ceramics
(1)采用氨水作為沉淀劑,通過添加(NH4)2SO4,經(jīng)1100℃煅燒2 h后得到了燒結(jié)性能良好、粒徑在30 nm左右的Yb/Ho∶Y2O3透明陶瓷粉體。
(2)隨著沉淀 pH值升高,燒結(jié)溫度的提高(1 700~1 850℃)以及保溫時(shí)間的延長(15~25 h),陶瓷樣品透過率呈提高趨勢。經(jīng)1 850℃真空燒結(jié)25 h,得到了透過率為72%的Yb/Ho:Y2O3透明陶瓷。
(3)通過Yb3+敏化,在980 nm激發(fā)光激發(fā)下,Yb/Ho∶Y2O3透明陶瓷在1900~2100 nm范圍內(nèi)發(fā)射峰的線寬達(dá)到了14~30 nm。這說明Yb/Ho∶Y2O3透明陶瓷作為激光增益介質(zhì)在2 μm中紅外波段有很大的應(yīng)用前景。
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Synthesis and Optical Properties of Yb3+,Ho3+Co-Doped Yttria Transparent Ceramics
LI Wen-Jie1,2LIN Hui1,2TENG Hao1,2LIU Na1,2LI Yu-Kun1,2HOU Xiao-Rui1,2JIA Ting-Ting1,2ZHOU Sheng-Ming*,1
(1Key Laboratory of Materials for High Power Laser,Shanghai Institute of Optics and Fine Mechanics, Chinese Academy of Sciences,Shanghai201800)
(2Graduate School of Chinese Academy of Sciences,Beijing100039)
A mixed solution of yttrium nitrate,ytterbium nitrate and holmium nitrate solution were used as a mother solution,and aqueous ammonia was used as a precipitant to synthesize Yb/Ho∶Y2O3nanopowders by co-precipitation.Nitrate precursors were obtained via a co-precipitation method under different pH values.Yb/Ho∶Y2O3nanopowders were synthesized by sintering at 1100℃for 2 h.With the addition 0.5wt%TEOS as a sintering aid,transparent Yb/ Ho∶Y2O3ceramics were fabricated by vacuum sintering at 1700~1850℃for 15~25 h.
co-precipitation;Yb/Ho co-doped;yttria;pH value;transparent ceramics
O614.32+2;O614.33;TB321;TF123
A
1001-4861(2010)04-0687-06
2009-07-20。收修改稿日期:2009-12-18。
國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目資助(No.60676004)。
*通訊聯(lián)系人。E-mail:zhousm@siom.ac.cn,Tel:021-69918482
李文杰,男,24歲,碩士研究生;研究方向:中紅外透明陶瓷的制備及其光譜。