河南理工大學(xué) 安運杰
迄今為止,對經(jīng)濟訂貨批量(EOQ:economic order quantity)的研究已經(jīng)有了若干成果,主要表現(xiàn)在:隨機供應(yīng)能力下的經(jīng)濟訂貨批量,考慮價格折扣的經(jīng)濟訂貨批量,考慮運輸費率折扣的經(jīng)濟訂貨批量。這些問題均是以需方利益最大化為前提的。本文在考慮供方利益的同時,結(jié)合其運作模式的特點,將其分為備貨型生產(chǎn)(MTS:make-to-stock)、訂貨型生產(chǎn)(MTO:make-to-order)與延遲制造(PM:postponement manufacture)三種,對不同生產(chǎn)模式下供需雙方合作時的最優(yōu)訂貨量進行了研究。
傳統(tǒng)EOQ模型是從需方的角度來對物資進行采購,在考慮需方庫存持有成本與訂貨成本的基礎(chǔ)上,使需方企業(yè)的總成本最低,從而得出一個最優(yōu)訂貨量。
假設(shè)S1為需方一次訂單處理成本,h1為需方單位產(chǎn)品在單位時間內(nèi)的庫存持有成本,D為需求總量,Q為經(jīng)濟訂貨批量,則需方企業(yè)的總成本為:
顯然,這種做法并未考慮供方的利益,反而會使供方的利益受損。由于這種小批量多頻次的訂貨操作方式,供方不得不多次小批量運輸,從而加大其運輸成本和庫存成本,這與供方希望大批量一次運輸?shù)脑竿谴笙鄰酵サ?。因此,對于供方而言,實施傳統(tǒng)的EOQ,一方面其成本在加大,而另一方面,卻沒有任何的利益補償。因此,其參與其中的積極性普遍不高,這也是該模型在許多企業(yè)訂貨實踐中缺乏應(yīng)用性的主要原因之一。本文以下內(nèi)容期望建立一個涵括供方利益的機制,從而充分調(diào)動供方參與的積極性,達到雙贏的目的。
(一)條件假設(shè) 主要包括:(1)供方為生產(chǎn)企業(yè),且其生產(chǎn)方式可分為三種:備貨型生產(chǎn)(MTS)、訂貨型生產(chǎn)(MTO)與延遲制造(PM)。(2)供需雙方之間的運輸費用為F,此為一個與D有關(guān)的量,而與一次訂貨量Q無關(guān)(即不考慮運輸折扣),并假定F由供方承擔(dān)。(3)僅考慮供需雙方合作所引發(fā)的成本變動,而不考慮之前的原材料采購和之后的銷售所引發(fā)的成本變動,也不考慮生產(chǎn)批量大小引起的單位生產(chǎn)成本的不同。(4)S1為需方的一次訂單處理成本,S2為供方的一次訂單處理成本。h1為需方處單位產(chǎn)品在單位時間內(nèi)的庫存持有成本,h2為供方處單位產(chǎn)品在單位時間內(nèi)的庫存持有成本,h3為延遲制造時,在客戶訂單分離點(CODP:customer order decoupling point)處,組成一個單位產(chǎn)成品的半成品在單位時間內(nèi)的庫存持有成本。顯然,沿著供應(yīng)鏈從上游到下游,產(chǎn)品的價值在逐漸增加,單位庫存持有成本也隨之增加,因此h1>h2>h3。(5)供需雙方之間滿足平均庫存量守恒定律,即供需雙方組成的整體的平均庫存量為總需求量的一半,為D/2,此也等于供方處的平均庫存量加上需方處的平均庫存量,若需方處的平均庫存量為Q/2,則供方處的平均庫存量為(D/2-Q/2)。
(二)模型構(gòu)建 具體表現(xiàn)在:
(1)供方采取MTS生產(chǎn)模式。此時,對于需方的需求總量D,供方在期初即已備好,即產(chǎn)品以產(chǎn)成品的形態(tài)儲存在供方的倉庫中。若需方每次訂購Q單位數(shù)量的物資,則需方處的平均庫存量為Q/2,考慮到總平均庫存量為D/2,則供方處的平均庫存量應(yīng)為(D/2-Q/2),顯然供方的總成本為:
其中,CS1代表供方采取MTS生產(chǎn)模式時的供方總成本,等式右邊的第1項為供方的訂單處理成本,第2項為供方的庫存持有成本,第3項為運輸成本。
其中,第1項為需方的庫存持有成本,第2項為需方的訂單處理成本。
所以總成本為:
(2)供方采取MTO生產(chǎn)模式。此時,需方需要多少,供方才生產(chǎn)多少,在供方處沒有產(chǎn)成品庫存,供方的生產(chǎn)以需方需要的Q為批量,實行小批量生產(chǎn)。
(3)供方采取延遲制造模式。此時,供方的生產(chǎn)過程被分為兩個階段:前一階段采用MTS模式大批量生產(chǎn),后一階段采用MTO模式生產(chǎn),供方?jīng)]有成品庫存,但會有半成品庫存。
(三)數(shù)值分析 本節(jié)應(yīng)用數(shù)學(xué)軟件MATLAB,對供方采取三種不同生產(chǎn)方式時給供需雙方合作帶來的影響進行模擬分析。在模擬中,假設(shè)相關(guān)數(shù)據(jù)大小見圖1,由于s1,s2,F(xiàn)數(shù)值的大小對三種生產(chǎn)方式造成的成本的比較不存在影響,故對此進行簡化處理,假定s1=s2=0,F(xiàn)=0。通過模擬,得出了以下三個推論。
推論1:就一次訂貨量大小而言,服從以下順序:Q*c 表1中列出了圖1中的幾個標(biāo)志性點的具體數(shù)據(jù)。 圖1 四種不同訂貨方式下的最佳訂貨量比較 表1 四種不同訂貨方式下的最佳訂貨量比較 表1中傳統(tǒng)EOQ方式下未給出具體的總成本,這是由于這種方式下,只考慮需方的成本,對供方幾乎不予考慮。從表1中的數(shù)據(jù)可以看出,這四種方式下,以傳統(tǒng)EOQ下的最佳訂貨量為最低,MTO方式下的最佳訂貨量次之,PM方式下的最佳訂貨量列第三,而MTS方式下的最佳訂貨量為最大。 同時,如果比較這四個最佳訂貨量的公式,也很容易得出以上結(jié)論。 顯然,就Q1,Q2,Q3而言,它們的分子是相同的,而分母的大小依次為:h1-h2<h1-h3<h1,故Q2<Q3<Q1,而比較Q*c與Q2可知,它們的分母是相同的,但Q2的分子要大于Q*c的,故Q*c<Q2。 推論2:就需方而言,在考慮供方利益之后,其利益必然受損,且四種方式下需方的成本的排列順序依次為:EOQ方式 在這四種操作方式下,需方成本的衡量公式是不變的,因此其成本曲線如圖2所示,變化趨勢是先下降后上升。顯然,傳統(tǒng)EOQ方式下,只考慮需方成本的最優(yōu)化,所以其成本最低,而根據(jù)推論以,這四種方式下的最佳訂貨量存在以下關(guān)系:Q*c<Q2<Q3<Q1。因此,考慮供方利益后,造成一次訂貨量增加,進而使得這三種訂貨量都處在需方總成本單調(diào)遞增的區(qū)間段上,故驗證了推論2的觀點。 圖2 四種不同訂貨方式下的訂貨量比較圖 圖3 三種不同訂貨方式下的供方總成本比較圖 推論3:對于供方而言,無論其采用何種方式,其均偏向于大批量送貨。 由圖3可見,無論供方采用的是MTS、MTO還是PM,其成本均隨一次訂貨量的增加而呈減小趨勢,因此,對供方而言,大批量送貨會顯著地降低其成本。 在經(jīng)濟訂貨批量模型中考慮供方的利益可以加強雙方合作的程度,提高整體的競爭力,達到雙贏的目的。本文以此為背景,給出模型定義及相關(guān)假設(shè),建立考慮供方三種常見生產(chǎn)模式及雙方合作總成本最小的經(jīng)濟訂貨批量模型,用Matlab軟件編程進行了數(shù)值分析,得出了一些有價值的推論。 [1]郭彩云、胡勁松:《含價格折扣和模糊缺陷率的EOQ模型研究》,《青島大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版)》2008年第2期。三、結(jié)論
——滿足與創(chuàng)新問題
——滿足與創(chuàng)新問題