□文/吳 瑋

隨著社會主義市場經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)間的競爭越來越激烈，冶金企業(yè)面對能源、原材料等上游產(chǎn)品價格不斷上漲的趨勢，單靠提價以求生存和發(fā)展已無余地。企業(yè)只能靠加強成本管理，降低成本，才能占領(lǐng)市場，實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟效益。成本管理是利用價值形式對企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程發(fā)生的人力、物力和財力的耗費所進行的管理。企業(yè)成本管理水平的高低，直接影響到企業(yè)最終的盈利能力。加強成本管理已成為企業(yè)管理的當務之急。為了適應競爭日益激烈的市場，使企業(yè)能在國內(nèi)、國際競爭中立于不敗之地，必須重新塑造成本意識，樹立起先進、科學的成本管理觀念，積極采取降低成本的有效措施。

一、加強物資管理，降低采購成本

鋼鐵產(chǎn)品中原材料成本所占的比重較大，原材料采購價格的高低、質(zhì)量的優(yōu)劣，在很大程度上直接影響到產(chǎn)品成本水平，因此對采購成本的控制顯得尤為重要。一是要充分發(fā)揮企業(yè)內(nèi)部價格委員會的作用，對重要的、關(guān)鍵的原材料價格應嚴格審定，對一般的原材料價格應加強宏觀管理與監(jiān)控；二是物資采購部門應設立價格科，充分利用價格信息，負責所購物資價格的市場調(diào)研與審核把關(guān)；三是采用招標采購、比價擇優(yōu)采購，合理選擇運輸途徑、交貨方式、結(jié)算方式降低采購成本；四是加強外購原材料的質(zhì)監(jiān)驗收，保障采購物資質(zhì)價相符；五是穩(wěn)定主渠道采購，選擇部分產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、供貨能力強、管理規(guī)范的企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，簽訂中長期合作協(xié)議，建立穩(wěn)定的貨源渠道，避免市場緊張引發(fā)的高成本采購。對于生產(chǎn)消耗量很大的資源性產(chǎn)品，從長遠考慮，應通過對外投資、合作的方式，建立原料供應基地，對資源進行控制，保持價格的相對穩(wěn)定。

二、深化改革，加強勞動管理，減人增效，降低工資成本

企業(yè)人員過多，大量的工資性費用造成固定費用較大，致使產(chǎn)品成本升高。這樣企業(yè)就面臨著一個問題，必須優(yōu)化勞動組合，分流閑散人員，搞好定員、定崗，核定工資總額和獎金浮動系數(shù)，提高出勤率和作業(yè)率，節(jié)約活勞動消耗，提高勞動生產(chǎn)率，才能降低成本。

1、制定勞動定額和確定編制定員是加強工資費用管理的基礎。制定勞動定額，就是規(guī)定生產(chǎn)每一單位產(chǎn)品應耗用多少時間或者在單位時間內(nèi)應生產(chǎn)多少產(chǎn)品。勞動定額是生產(chǎn)中勞動時間耗費的標準，是監(jiān)督勞動效率的依據(jù)。確定編制定員，就是規(guī)定為進行正常生產(chǎn)經(jīng)營活動所必須配備的各類人員數(shù)量。勞動工資部門應會同有關(guān)部門，根據(jù)生產(chǎn)任務、崗位和現(xiàn)有人員、技術(shù)裝備條件，制定既先進又合理的勞動定員和編制定員，將多余人員從崗位上撤下來，合理分流。要建立精簡、高效的管理機構(gòu)，克服人浮于事，扯皮推諉的現(xiàn)象。要通過改善勞動組織、合理使用人力來提高勞動生產(chǎn)率。

2、改進分配制度，克服吃“大鍋飯”現(xiàn)象。首先在獎金分配上依據(jù)承包指標的風險程度、工作條件（苦、累、險）、技術(shù)含量高低、責任大小等因素拉開檔次，向生產(chǎn)第一線傾斜，向苦、累、險傾斜，向繁雜勞動傾斜。通過獎金分配這一杠桿，激勵全體職工的勞動積極性；其次，在工資方面要縮小固定部分，擴大浮動部分，做到按勞分配，多勞多得，建立競爭機制。要控制工資的增長幅度，做到工資增長的幅度不高于經(jīng)濟效益增長幅度，不高于勞動生產(chǎn)率幅度。

3、通過深化企業(yè)內(nèi)部改革，采取“主輔分離、競爭上崗”等措施，將富余人員和輔助部門剝離出來。

三、依靠科技進步和技術(shù)改造，推動企業(yè)降低成本

“降成本、增效益”必須以科技進步為先導，這是經(jīng)濟增長方式轉(zhuǎn)變的客觀要求?？繏吒∝斨荒苁蛊髽I(yè)一時成本降低，只有依靠科技進步，才能從根本上解決降成本問題。企業(yè)科技工作的重點應轉(zhuǎn)向優(yōu)化工藝結(jié)構(gòu)、降低消耗、增加效益上來，在實踐中，本著“先進、適用、經(jīng)濟、創(chuàng)新”的原則，妥善處理技術(shù)先進性與經(jīng)濟合理性的關(guān)系，把科技進步貫穿于技術(shù)改造的每一個項目之中。

1、依靠科技進步，不斷改善經(jīng)濟技術(shù)指標。冶金企業(yè)要根據(jù)自身的設備、產(chǎn)品、工藝等具體情況，提高切實可行而又先進合理的各項技術(shù)指標。如，煉鐵系統(tǒng)應貫徹精料方針，提高燒結(jié)礦和焦炭質(zhì)量，開展噴煤和降低焦比攻關(guān)；煉鋼系統(tǒng)應以提高鋼質(zhì)為中心，改進耐材質(zhì)量，圍繞提高爐齡開展攻關(guān)，降低鋼鐵料消耗；軋鋼系統(tǒng)應以優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少質(zhì)量缺陷為目標開展攻關(guān)，提高成材率；能源系統(tǒng)應以采用先進適用技術(shù)、降低工序能耗為目標開展攻關(guān)；機電系統(tǒng)應圍繞提高設備作業(yè)率和關(guān)鍵設備質(zhì)量、提高自給能力和國產(chǎn)化程度為目標開展攻關(guān)。如果這些主要的技術(shù)經(jīng)濟指標能達到先進水平，企業(yè)將能大幅度地降低成本。

2、依靠科技進步，加大技術(shù)改造力度。積極研制開發(fā)新產(chǎn)品，堅持高起點、高科技、高附加值的標準，選準項目，抓好實施，加快科技成果向生產(chǎn)力轉(zhuǎn)換步伐，搶占科技制高點，大幅度提高科技含量，發(fā)展一批市場覆蓋面大、“牌子”叫得響、高檔次、高質(zhì)量、科技含量高的拳頭產(chǎn)品，增強企業(yè)發(fā)展競爭能力。

3、依靠科技進步，積極推廣運用新技術(shù)、新工藝，降低物質(zhì)消耗，降低產(chǎn)品成本。

四、重視“質(zhì)量成本”管理，提高質(zhì)量即是降低成本

質(zhì)量成本是指企業(yè)為保證產(chǎn)品達到一定質(zhì)量標準而發(fā)生的成本，是定量評價企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)濟性的重要指標，也是連接質(zhì)量與成本的紐帶。質(zhì)量成本包括預防成本、鑒定成本、故障成本。一般而言，預防成本發(fā)生于研究開發(fā)階段，鑒定成本和內(nèi)部故障成本發(fā)生于生產(chǎn)階段，而外部故障成本發(fā)生于營銷階段。質(zhì)量不是免費的，質(zhì)量意味著成本，如何權(quán)衡質(zhì)量與成本之間的關(guān)系應是企業(yè)關(guān)注的焦點。企業(yè)要盡量避免或減少因為產(chǎn)品質(zhì)量不好造成的成本增加，因此要樹立提高質(zhì)量即是降低成本的觀念。通過生產(chǎn)設備技術(shù)改造使產(chǎn)品的質(zhì)量提高，降低廢品率和返修費用，從而降低產(chǎn)品成本。

五、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品，降低庫存資金占用

市場越困難，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整越重要。只考慮設備能力發(fā)揮，盲目增產(chǎn)，難以取得好的經(jīng)濟效益；只考慮營銷方便，簡單機械地服從市場，同樣不能取得好的效果。只有確立既兼顧市場需求又能充分發(fā)揮設備能力的品種結(jié)構(gòu)，并不斷調(diào)整和優(yōu)化才能有好的經(jīng)營效果。一個品種的單位利潤再高，但產(chǎn)量低，固定費用高，影響前后工序能力發(fā)揮，最終效益也不會好。當然，單位效益再好，沒有市場，也毫無意義。我們應根據(jù)市場變化和需求，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展多元產(chǎn)業(yè)經(jīng)營，以減少庫存，降低資金成本。例如，某軋鋼廠增加中型材產(chǎn)量是降低成本的途徑之一，但是目前角鋼、槽鋼的銷路不暢，大量生產(chǎn)只會造成積壓，加大庫存資金占用，或者被迫降價銷售，影響公司效益。如果調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)目前暢銷的品種，將能改變這種情況，擴展銷售，增加企業(yè)效益，并可降低資金成本。

六、加強投資管理，降低產(chǎn)品“折舊”成本

投資決策是企業(yè)管理的一個重要方面，就固定資產(chǎn)投資而言，一些大型鋼鐵企業(yè)每年新增的固定資產(chǎn)數(shù)億元。建成投產(chǎn)后，其投資是以“折舊”方式計入產(chǎn)品成本，因此產(chǎn)品“折舊”成本的高低取決于兩個因素:一是投資額的多少；二是投產(chǎn)后產(chǎn)能發(fā)揮水平。有的設備由于投資前缺乏方案論證，事后沒有投資回報，有的設備由于利用率不高，影響產(chǎn)量和成本。加強設備性能的研究，精心維護保養(yǎng)設備，提高設備的臺時效率，既可增加產(chǎn)量，又能相對減少成本中的折舊費和修理費，無疑是降低成本的一種途徑。

七、加強人力資源管理，降低企業(yè)成本

科學技術(shù)是第一生產(chǎn)力，而在生產(chǎn)力這一系統(tǒng)中，人是最革命、最活躍的決定性因素。一是企業(yè)可通過教育、學習、訓練的途徑提高勞動者的科學文化素養(yǎng)，開發(fā)勞動者的智慧，為技術(shù)革新獻計獻策。據(jù)日本研究，工人教育水平每提高一個年級，技術(shù)革新者的比例平均增加6%；工人提出技術(shù)革新建議一般能降低成本5%，而科技人員的建議一般能降低成本10%～15%，特別是受到良好教育的管理人員推廣現(xiàn)代管理科學方法和技術(shù)，可降低成本高達30%以上；二是加大經(jīng)營者激勵約束力度。通過股票期權(quán)等激勵措施，鼓勵經(jīng)營者注重長期的降本增效。

隨著社會化大生產(chǎn)的不斷發(fā)展，科學技術(shù)的突飛猛進，企業(yè)降低成本的途徑也越來越多樣化。譬如，西方發(fā)達國家的企業(yè)，為了轉(zhuǎn)嫁支出、降低成本，積極在第三世界國家建廠，利用其廉價的勞動力資源以及新工藝、新技術(shù)的采用，出現(xiàn)了許多可以替代天然原材料的新產(chǎn)品，為大幅度降低產(chǎn)品成本創(chuàng)造了條件。在現(xiàn)代企業(yè)制度下，這些方法也可以借鑒，但歸根到底，要在國家宏觀政策指導下，靠企業(yè)更新觀念，轉(zhuǎn)換機制，加強管理，增強市場競爭力，提高企業(yè)經(jīng)濟效益才是降低成本的根本途徑。

［1］中國注冊會計師協(xié)會.財務成本管理.中國財政經(jīng)濟出版社，2009.

［2］劉芳.淺談現(xiàn)代企業(yè)的成本控制.商業(yè)會計出版社，2005.

［3］陳澤軍.淺論企業(yè)成本費用控制.商場現(xiàn)代化，2008.