文/明心

開(kāi)灤中潤(rùn)公司廢而不棄“工業(yè)三廢”

文/明心

廢氣、廢渣、廢水，通稱(chēng)工業(yè)三廢。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)它們是令人頭疼的環(huán)保問(wèn)題，但在開(kāi)灤中潤(rùn)公司它們卻成了不折不扣的生產(chǎn)原料。變廢為寶不僅讓開(kāi)灤中潤(rùn)公司獲取了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出了一份貢獻(xiàn)。

廢氣、廢渣、廢水，通稱(chēng)工業(yè)三廢。對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)它們是令人頭疼的環(huán)保問(wèn)題，但在開(kāi)灤中潤(rùn)公司它們卻成了不折不扣的生產(chǎn)原料。變廢為寶不僅讓開(kāi)灤中潤(rùn)公司獲取了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也為環(huán)境保護(hù)做出了一份貢獻(xiàn)。

煙囪高聳、濃煙滾滾、氣體刺鼻、粉塵四揚(yáng)這些都是傳統(tǒng)煤焦化留給人們的印象。而在開(kāi)灤中潤(rùn)公司，人們卻發(fā)現(xiàn)了“顛覆性”的景象：整潔的廠區(qū)，看不到?jīng)_天的濃煙，更聞不到刺激的煉焦氣味。

開(kāi)灤中潤(rùn)公司所在的地方，是多年的鹽堿地。要想綠化，不但土得換一層，還得用薄膜把原來(lái)的土隔離開(kāi)。就在這片連樹(shù)都難活的土地上，開(kāi)灤中潤(rùn)公司卻建成了中國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)里最環(huán)保的企業(yè)——生產(chǎn)環(huán)節(jié)的所有廢水、廢氣、廢渣，都會(huì)在廠區(qū)內(nèi)部消化，循環(huán)處理再利用。開(kāi)灤中潤(rùn)公司生產(chǎn)技術(shù)部部長(zhǎng)李國(guó)忠說(shuō)：我們公司所有的三廢，包括廢水、廢渣、廢氣全部能夠回收利用，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢棄物的零排放。

面對(duì)工業(yè)廢水的處理問(wèn)題，開(kāi)灤中潤(rùn)公司提出“廢而不棄”的理念并在廠區(qū)建立了三個(gè)廢水處理廠。

實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水零排放

眾所周知，被稱(chēng)為工業(yè)三廢（廢氣、廢渣、廢水）之一的廢水，是焦化行業(yè)污染物的主要載體。在大多數(shù)環(huán)保達(dá)標(biāo)的焦化企業(yè)，廢水基本以兩種形式外排：絕大部分經(jīng)生化處理達(dá)標(biāo)后排放，一小部分以蒸汽的形式排空。

開(kāi)灤中潤(rùn)公司的工業(yè)廢水主要有兩部分組成，一部分是生產(chǎn)過(guò)程中形成的必須經(jīng)過(guò)處理才能排放的污染廢水，一部分是生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻循環(huán)用水排放的凈廢水和除鹽水站排放大量的濃水，這些水除了硬度較高外，其他指標(biāo)良好。作為國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈最長(zhǎng)的煤化工企業(yè)，開(kāi)灤中潤(rùn)公司各個(gè)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的廢氣、廢渣都能不折不扣地成為生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)零排放。

據(jù)介紹，在開(kāi)灤中潤(rùn)公司，每天產(chǎn)生傳統(tǒng)意義上的工業(yè)廢水超過(guò)7 000噸。盡管經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)排放達(dá)標(biāo)不符合科學(xué)發(fā)展觀，不是在走循環(huán)經(jīng)濟(jì)，也不是綠色煤化工。開(kāi)灤中潤(rùn)公司的決策層明確要求開(kāi)灤中潤(rùn)公司必須把這篇“水文章”做足做好。

面對(duì)工業(yè)廢水的處理問(wèn)題，開(kāi)灤中潤(rùn)公司提出“廢而不棄”的理念并在廠區(qū)建立了三個(gè)廢水處理廠。

生化處理廠。焦化生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生污染性廢水，在這里經(jīng)生化處理后，可達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。但開(kāi)灤中潤(rùn)公司并沒(méi)有將其直接排放，而是將處理后的生化廢水引入到熄焦系統(tǒng)再次利用，大大減少了熄焦對(duì)新鮮水的需求量。

中水處理廠。生產(chǎn)系統(tǒng)冷卻循環(huán)用水排放的凈廢水和除鹽水站排放大量的濃水，在這里處理后被重新送回循環(huán)水系統(tǒng)作為補(bǔ)充水，減少了新鮮水的需求量。污水深度處理廠。由于廠區(qū)外觀為藍(lán)色方形建筑，因此被開(kāi)灤中潤(rùn)公司人形象地稱(chēng)為“水立方”。剛剛建成的“水立方”是開(kāi)灤中潤(rùn)公司在工業(yè)污水處理上的傾心之作。項(xiàng)目直接投資達(dá)2 400余萬(wàn)元，處理能力為每小時(shí)280噸。采用的是超濾＋納濾雙膜法技術(shù)工藝，生化處理廠處理后的污水在“水立方”處理后，水質(zhì)進(jìn)一步提升，而后進(jìn)入中水回用系統(tǒng)，可成為循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，也可進(jìn)入中水處理廠，處理后作鍋爐用水，這種工業(yè)廢水處理工藝在國(guó)內(nèi)尚屬首例。事實(shí)上，生化處理水用來(lái)熄焦的做法，已經(jīng)伴隨著中潤(rùn)公司干熄焦工藝的全面投產(chǎn)而結(jié)束，熄焦用水變成蒸汽排空也已成為歷史。

經(jīng)過(guò)三個(gè)水處理廠的處理，開(kāi)灤中潤(rùn)公司走出了廢水→生化處理→深度處理→閉路循環(huán)→中水回用系統(tǒng)→循環(huán)水系統(tǒng)廢水循環(huán)利用路徑。

據(jù)悉，在這3個(gè)廠子上，開(kāi)灤中潤(rùn)公司累計(jì)投入6 000萬(wàn)元，從單純滿足排放指標(biāo)考慮，開(kāi)灤中潤(rùn)公司的廢水處理系統(tǒng)遠(yuǎn)不用做得如此大手筆，但是，開(kāi)灤中潤(rùn)公司有自己的遠(yuǎn)景規(guī)劃。目前，開(kāi)灤中潤(rùn)公司的終端水處理能力在300噸/小時(shí)，經(jīng)過(guò)中水回用系統(tǒng)處理后可全部回到循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，每天可節(jié)約新鮮補(bǔ)水7 200噸。除去水處理的綜合運(yùn)行費(fèi)用，以每年運(yùn)行350天計(jì)，相當(dāng)于實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益600萬(wàn)元。

以工藝為依托，保障企業(yè)循環(huán)發(fā)展

在深入采訪中我們發(fā)現(xiàn)，除各生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的工業(yè)廢水全部實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水閉路循環(huán)不外排外，開(kāi)灤中潤(rùn)公司還選用一流的裝備實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)、綠色化工。

從生產(chǎn)系統(tǒng)中回收來(lái)的工業(yè)廢渣全部送到備煤車(chē)間，再摻入到原料煤中返回到煉焦車(chē)間進(jìn)行煉焦，實(shí)現(xiàn)“廢渣不落地、不外排”。

還有甲醇項(xiàng)目產(chǎn)生的弛放氣（氫含量高）及氮?dú)?，通過(guò)實(shí)踐研究論證，他們將甲醇弛放氣全部送到煉焦車(chē)間進(jìn)行焦?fàn)t加熱，既提高了甲醇產(chǎn)品產(chǎn)量，又科學(xué)處理了工業(yè)廢氣。甲醇系統(tǒng)產(chǎn)生的氮?dú)?，被送回到焦化系統(tǒng)，一方面作為各類(lèi)儀表的保護(hù)介質(zhì)；另一方面，可作為干熄焦介質(zhì)使用。

另外，開(kāi)灤中潤(rùn)公司還有一套重要的“看家本領(lǐng)——干熄焦項(xiàng)目紅焦顯熱回收”。該項(xiàng)目是對(duì)焦化一期工程配套建設(shè)的濕法熄焦系統(tǒng)，進(jìn)行干熄焦技術(shù)改造，同時(shí)與二期焦化配套，共建設(shè)兩套140噸/小時(shí)的干熄焦系統(tǒng)。通過(guò)回收紅焦顯熱，每年可回收約80%的紅焦顯熱，利用余熱產(chǎn)生蒸汽66.6萬(wàn)噸（9.81MPa、540℃），可供園區(qū)75%用電量，回收能源折標(biāo)準(zhǔn)煤40 362噸。既提高了焦炭質(zhì)量，又消除了燃煤生產(chǎn)相同數(shù)量蒸汽帶來(lái)的CO2、SO2、煙塵等有害物對(duì)大氣的污染。同時(shí)因焦炭質(zhì)量提高，使高爐入爐焦比降低2.5%，煉鐵生產(chǎn)能力提高2%而獲得延伸的經(jīng)濟(jì)效益。

近年來(lái)，開(kāi)灤中潤(rùn)公司調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，延伸煤基產(chǎn)業(yè)鏈，打造綠色煤化工產(chǎn)業(yè)，使煤化工產(chǎn)業(yè)從無(wú)到有不斷壯大。整合重組后，以中潤(rùn)為主體的開(kāi)灤在京唐港的煤化工園區(qū)面積達(dá)500多公頃，有6米以上技術(shù)先進(jìn)的大型焦?fàn)t10座，并配備先進(jìn)的干熄焦設(shè)置。焦炭設(shè)計(jì)規(guī)模為610萬(wàn)噸/年，園區(qū)化工產(chǎn)品加工規(guī)?？砂l(fā)展為甲醇80萬(wàn)噸/年、焦油加工100萬(wàn)噸/年、苯加氫20萬(wàn)噸/年、己二酸15萬(wàn)噸/年、聚甲醛6萬(wàn)噸/年。與同類(lèi)煤化工園區(qū)相比，以中潤(rùn)為主體的開(kāi)灤京唐港煤化工園區(qū)將成為獨(dú)立焦化企業(yè)中國(guó)內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)、綜合功能最全、產(chǎn)業(yè)鏈延伸最完全的，具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范意義的綠色煤化工園區(qū)。

而開(kāi)灤中潤(rùn)公司書(shū)記、董事長(zhǎng)張文學(xué)也表示：“開(kāi)灤股份的中潤(rùn)公司與北燃實(shí)業(yè)的佳華公司具有地緣優(yōu)勢(shì)，具有資源、產(chǎn)業(yè)、技術(shù)、管理等方面的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì)，兩個(gè)企業(yè)的整合重組，有利于優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)業(yè)層次，提升新公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

在當(dāng)前煤化工行業(yè)的一場(chǎng)沒(méi)有硝煙的企業(yè)戰(zhàn)爭(zhēng)中，誰(shuí)占領(lǐng)了市場(chǎng)誰(shuí)就贏得了利潤(rùn)。

煤化工產(chǎn)品“逆勢(shì)飛揚(yáng)”的迷津

2010年一季度，開(kāi)灤中潤(rùn)公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)2 000余萬(wàn)元，據(jù)了解，2009年，開(kāi)灤中潤(rùn)公司全年的利潤(rùn)指標(biāo)是6 000余萬(wàn)元。這個(gè)目標(biāo)與2009年已實(shí)現(xiàn)的利潤(rùn)一致，2008年，該公司實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)3 000萬(wàn)元，而那一年是受?chē)?guó)際金融危機(jī)影響最為嚴(yán)重的一年，在國(guó)內(nèi)大多數(shù)煤化工企業(yè)虧損的形勢(shì)下實(shí)現(xiàn)盈利的中潤(rùn)公司還不到兩歲。業(yè)內(nèi)外開(kāi)始對(duì)這個(gè)煤化工園區(qū)刮目相看。

開(kāi)灤中潤(rùn)公司的“主打”產(chǎn)品有四種：焦炭、甲醇、苯加氫、焦油。從理論上講，這四種煤化工產(chǎn)品不具備競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，更談不上在市場(chǎng)上的稀缺性，依靠傳統(tǒng)的煤化工項(xiàng)目企業(yè)不但無(wú)法盈利甚至?xí)?dǎo)致虧損以至被市場(chǎng)的大潮淘汰。逆水行舟，公司很快確定了新的發(fā)展戰(zhàn)略“堅(jiān)持‘減量化、再利用、資源化’的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式，遵循區(qū)域經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勢(shì)發(fā)展的內(nèi)在需求，加速延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，迅速擴(kuò)大規(guī)模，提高運(yùn)營(yíng)效率和效益?！?/p>

開(kāi)灤中潤(rùn)公司黨委書(shū)記劉培國(guó)介紹說(shuō)。2008年，開(kāi)灤中潤(rùn)公司制定的《開(kāi)灤股份煤化工發(fā)展規(guī)劃綱要》中也明確規(guī)定了煤化工產(chǎn)業(yè)分步發(fā)展的兩條路徑：首先以煤焦化為路徑之一，形成以煤焦油加工、焦?fàn)t煤氣制甲醇、粗苯精制為代表的化工產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈；以煤氣化為路徑之二，形成以煤基甲醇及其衍生物為代表的化工產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈。這一切的最終目的只有一個(gè)：走高端路線，用高端產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng)。

在煉焦過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量焦油，去掉焦油當(dāng)中的有害物質(zhì)，便可將粗苯加氫加工成為純苯?！按直降膬r(jià)格每噸在4 100元，加工成純苯后每噸可賣(mài)到5 600元，如果再加工成甲苯，每噸可達(dá)6 000元。一個(gè)苯加氫的車(chē)間2009年利潤(rùn)就實(shí)現(xiàn)2 000萬(wàn)元。”劉培國(guó)說(shuō)。粗糧細(xì)做靠的不但是思路、膽識(shí)，更重要的是尖端的技術(shù)與良好的營(yíng)銷(xiāo)手段，缺一不可，中潤(rùn)公司將這一切完美結(jié)合，演繹出一曲優(yōu)美的煤化工變奏曲。瀝青也是焦油的一種深

加工衍生品，不過(guò)開(kāi)灤中潤(rùn)公司生產(chǎn)的瀝青可不是我們常見(jiàn)的鋪路用的瀝青，它是一種裝在精美的小口袋里賣(mài)給冶金行業(yè)做冶煉棒的材料，產(chǎn)品技術(shù)含量高，價(jià)格昂貴。

開(kāi)灤中潤(rùn)公司生產(chǎn)的甲醇，純度為99.99%，被市場(chǎng)極為看好。

焦化產(chǎn)品不賺錢(qián)，可以生產(chǎn)大量化工產(chǎn)品來(lái)保證利潤(rùn)。目前，中潤(rùn)公司已經(jīng)形成了完整的煤化工產(chǎn)業(yè)鏈條。

在當(dāng)前煤化工行業(yè)的一場(chǎng)沒(méi)有硝煙的企業(yè)戰(zhàn)爭(zhēng)中，誰(shuí)占領(lǐng)了市場(chǎng)誰(shuí)就贏得了利潤(rùn)。正是依靠這些，開(kāi)灤中潤(rùn)公司煤化工園區(qū)目前已經(jīng)形成了年產(chǎn)220萬(wàn)噸焦炭、20萬(wàn)噸甲醇、10萬(wàn)噸苯加氫、30萬(wàn)噸焦油的產(chǎn)能，成為了河北省煤化工的領(lǐng)軍企業(yè)。“與同類(lèi)煤化工園區(qū)相比，以開(kāi)灤中潤(rùn)公司為主體的開(kāi)灤京唐港煤化工園區(qū)將成為獨(dú)立焦化企業(yè)中規(guī)模國(guó)內(nèi)最大、技術(shù)最先進(jìn)、綜合功能最全、產(chǎn)業(yè)鏈延伸最完全的，具有循環(huán)經(jīng)濟(jì)示范意義的綠色煤化工園區(qū)?！睂?duì)企業(yè)未來(lái)，劉培國(guó)充滿信心。

開(kāi)灤中潤(rùn)公司在發(fā)展過(guò)程中使煤化工循環(huán)經(jīng)濟(jì)與節(jié)能減排開(kāi)發(fā)齊步走，為煤化工企業(yè)發(fā)展開(kāi)創(chuàng)了一條新型可持續(xù)發(fā)展道路。在今后3年時(shí)間內(nèi)開(kāi)灤中潤(rùn)公司，將以實(shí)現(xiàn)“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、綠色環(huán)保、循環(huán)發(fā)展、競(jìng)合共贏”為重點(diǎn)，打造“‘行業(yè)示范、國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、世界先進(jìn)’的新型現(xiàn)代化能源化工企業(yè)。