彭寶林

摘 要:隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展,混凝土目前已廣泛應(yīng)用于各種工程建設(shè)項(xiàng)目中?；炷烈呀?jīng)是我國(guó)乃至世界用量最大的建筑結(jié)構(gòu)材料,因此混凝土工程的質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物及構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)安全,關(guān)系到千家萬(wàn)戶的財(cái)產(chǎn)安全[1]。本文中據(jù)筆者的工作經(jīng)驗(yàn)以及國(guó)家的相關(guān)規(guī)定淺析鐵路混凝土施工中原材料的選擇以及施工檢驗(yàn)工作的相關(guān)實(shí)施。

關(guān)鍵詞:原材料選擇質(zhì)量控制施工檢驗(yàn)

中圖分類號(hào):TU2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2012)07(b)-0074-01

1鐵路混凝土的原材料的選擇以及品質(zhì)要求

鐵路混凝土的原材料一般包括:水泥、礦物摻和料、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、水等,將對(duì)以上原材料的選擇以及品質(zhì)要求做如下陳述。

1.1 水泥

水泥宜選用硅酸鹽水泥或者是普通硅酸鹽水泥,混合材宜為礦渣或粉煤灰。若混凝土有耐硫酸鹽侵蝕的要求則可以選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,不應(yīng)選擇早強(qiáng)水泥。

1.2 礦物摻合料

礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。礦物摻和料的品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、礦渣粉或硅灰。礦物摻合料的摻入可明顯降低混凝土的孔隙率,改善其微觀結(jié)構(gòu),從而提高其強(qiáng)力學(xué)性能和耐久性能,礦物摻合料的應(yīng)用已經(jīng)成為配制高性能混凝土的關(guān)鍵技術(shù)。

1.3 細(xì)骨料

細(xì)骨料應(yīng)選擇吸水率低、質(zhì)地均勻、空隙小潔凈的中粗河砂或者是選擇由專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂,而不應(yīng)該選擇的是山砂和海砂。細(xì)骨料的粗細(xì)程度是以細(xì)度模數(shù)來(lái)劃分,細(xì)度模數(shù)為3.7～3.1的是粗級(jí),細(xì)度模數(shù)為3.0～2.3的是中級(jí),細(xì)度模數(shù)為2.2～1.6的是細(xì)級(jí)。中級(jí)細(xì)骨料是混凝土配制時(shí)優(yōu)先選用的。如果采用了粗級(jí)細(xì)骨料,應(yīng)該提高砂率以及保持足夠的水泥或者是足夠的凝膠材料以滿足混凝土的和易性;而采用細(xì)級(jí)細(xì)骨料時(shí),則應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档蜕奥?在細(xì)骨料的堅(jiān)固性檢查中應(yīng)用循環(huán)浸泡方法,經(jīng)5次循環(huán)后其質(zhì)量損失應(yīng)小于8%,細(xì)骨料的吸水率應(yīng)小于2%。細(xì)骨料的堿活性應(yīng)首先采用巖相法對(duì)骨料的礦物組成和類型進(jìn)行檢驗(yàn),然后采用砂漿棒法進(jìn)行試驗(yàn)。

1.4 粗骨料

經(jīng)過(guò)粉碎和篩分的碎石和卵石是配置混凝土中常用的粗骨料,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的篩分試驗(yàn)確定合理級(jí)配(二級(jí)或多級(jí)),確保堆積密度不小于1500kg/m3,緊密空隙率在40%以內(nèi),吸水率低于2%,如果用于干濕交替或者凍融循環(huán)吸水率則在1%以內(nèi)。粗骨料的最大粒徑要小于鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3,同時(shí)小于鋼筋最小間距的3/4,而在配置高強(qiáng)度(>C50)的混凝土?xí)r,最大粒徑要小于25mm。由碎石組成的粗骨料,其強(qiáng)度由巖石抗壓強(qiáng)度來(lái)表示,與混凝土強(qiáng)度之比要大于1.5。為了防止堿-骨料反應(yīng)的危害,需要對(duì)粗骨料進(jìn)行堿活性檢驗(yàn),多用巖相法檢驗(yàn):如果粗骨料中存在堿—硅酸反應(yīng)的活性礦物,砂漿棒膨脹率低于0.10%。

1.5 外加劑

外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、能明顯提高混凝土耐久性且質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品。外加劑需經(jīng)過(guò)鐵道部產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的檢驗(yàn)且與水泥之間有良好的相容性。

1.6 水

采用飲用水進(jìn)行水泥凈漿實(shí)驗(yàn)得到的水泥初凝時(shí)間和終凝時(shí)間差都應(yīng)該小于或者等于30min,兩個(gè)時(shí)間應(yīng)符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。用拌和用水配制的水泥砂漿或混凝土的28d抗壓強(qiáng)度不得低于用蒸餾水(或符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水)拌制的對(duì)應(yīng)砂漿或混凝土抗壓強(qiáng)度的90%。海水不能作為拌合用水。當(dāng)混凝土處于氯鹽環(huán)境時(shí),拌和用水中Cl-含量應(yīng)不大于200mg/L。對(duì)于使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土,拌和水中Cl-含量不得超過(guò)350mg/L。

2 鐵路混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)

2.1 施工前檢驗(yàn)工作

在施工之前應(yīng)是各個(gè)項(xiàng)目均合格之后才能安排施工,應(yīng)按照規(guī)定對(duì)混凝土用的水泥、骨料、礦物摻合料、水、外加劑等主要原材料的合格證以及出廠質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行詳細(xì)核查、符合技術(shù)條件的相關(guān)要求才可以。在此基礎(chǔ)之上還需根據(jù)施工以及設(shè)計(jì)的要求核查配合比試拌過(guò)程、混凝土的力學(xué)性能、抗裂性能以及耐久性能,只有檢驗(yàn)結(jié)果符合要求尚可。

2.2 施工過(guò)程中檢驗(yàn)

(1)施工過(guò)程中還需對(duì)混凝土所用主要原料品質(zhì)進(jìn)行日常檢驗(yàn),檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合技術(shù)要求。

(2)需按照規(guī)定的要求對(duì)混凝土的力學(xué)性能、拌和物性能以及耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)和抽檢,結(jié)果均應(yīng)滿足技術(shù)要求。

(3)若是在施工過(guò)程中需要更換水泥等主要的原材料,則應(yīng)重新進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)且使混凝土的力學(xué)性能、拌和物性能以及耐久性能進(jìn)行檢驗(yàn)至符合技術(shù)要求。

(4)對(duì)于以上的抽檢試件應(yīng)是從同一盤混凝土或者同一車運(yùn)輸?shù)幕炷林羞x取。

2.3 施工后的檢驗(yàn)

對(duì)實(shí)體混凝土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)可參照如下方法。

(1)采用肉眼或借助放大鏡觀察實(shí)體結(jié)構(gòu)的表面是否出現(xiàn)非外力作用下的裂縫,如果檢查出現(xiàn)裂縫,普通的混凝土表面的裂縫的寬度應(yīng)當(dāng)小于或者等于0.20mm,而對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土則不允許出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫。

(2)對(duì)于混凝土保護(hù)層厚度的檢測(cè)是采用無(wú)損檢測(cè)法。

(3)依據(jù)TB10426—2004對(duì)鉆芯取樣的具體要求,在現(xiàn)澆混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)上隨機(jī)鉆芯抽取混凝土芯樣。依據(jù)相關(guān)規(guī)定測(cè)定實(shí)體混凝土的電通量。測(cè)定結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)或本技術(shù)條件的規(guī)定。

(4)如果設(shè)計(jì)中對(duì)混凝土的抗凍性有相關(guān)的要求,應(yīng)依據(jù)TB10426—2004中對(duì)鉆芯取樣的相關(guān)要求,在現(xiàn)澆混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)上隨即鉆芯抽取混凝土芯樣。在測(cè)定實(shí)體混凝土的氣泡間距系數(shù)時(shí)需依據(jù)DL/T5051-2001,測(cè)定的結(jié)果必須滿足設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定。

總之,在混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)過(guò)程中,施工前檢驗(yàn)合格方可施工;施工過(guò)程中若是出現(xiàn)不合格,則應(yīng)分析原因、及時(shí)調(diào)整、至合格后可以繼續(xù)施工;施工后的檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)與施工前、施工過(guò)程的檢驗(yàn)項(xiàng)目共同作為質(zhì)量評(píng)定以及驗(yàn)收的依據(jù)。

參考文獻(xiàn)

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