周玉新,潘 琴,朱華娟,徐 謙,郭 嘉
(武漢工程大學(xué)化工與制藥學(xué)院,綠色化工過程省部共建教育部重點實驗室,湖北 武漢 430074)
結(jié)晶過程是生產(chǎn)純凈固體最有效的方法之一[1],而工業(yè)上生產(chǎn)季戊四醇的過程中,常因操作控制不當(dāng)而影響到產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率,但在均勻適當(dāng)?shù)倪^飽和度環(huán)境下,若能提高結(jié)晶成長速度,則可以縮短結(jié)晶成長時間,減少設(shè)備投資,具有潛在的社會效益和經(jīng)濟效益.
已有實驗結(jié)果證明,撞擊流強烈的微觀混合有利于制取超細納米粉體[2].對于結(jié)晶過程,強烈的微觀混合和壓力波動可以創(chuàng)造適當(dāng)均勻的過飽和度環(huán)境,制得粗大均勻的產(chǎn)品,同時還能提高結(jié)晶成長速度.為驗證上述推測的合理性,并為撞擊流應(yīng)用于結(jié)晶過程奠定基礎(chǔ),分別在撞擊流結(jié)晶器和流化床結(jié)晶器中對工業(yè)季戊四醇結(jié)晶進行了比較研究.
根據(jù)晶體生長擴散理論[3],溶液的結(jié)晶分兩步:
a. 溶質(zhì)通過擴散從靜止液層轉(zhuǎn)移到晶體的表面.
b. 到達晶體表面的溶質(zhì)長入晶面,使晶體增大,即表面結(jié)晶化反應(yīng)過程.
動力學(xué)方程分別為:
(1)
(2)
式中:CM——結(jié)晶成長速度,kg/(m2.s);C、Ci、C*——溶液主體濃度、界面濃度和飽和濃度;A-晶體的表面積;kd——擴散過程的傳質(zhì)系數(shù),m/s;kr——表面反應(yīng)速度系數(shù),m/s;M——晶體質(zhì)量,kg;t——時間,s.
根據(jù)式(1)和式(2),得到:
(3)
(4)
KG:結(jié)晶成長速度系數(shù),m/s;(C-C*):總推動力的總濃度差,即過飽和度.
式(3)的簡化是以一級反應(yīng)為前提的,而有些物質(zhì)結(jié)晶的表面反應(yīng)過程并不是一級反應(yīng)[4].為便于比較撞擊流結(jié)晶器(ISC)和流化床結(jié)晶器(FBC)的結(jié)晶成長速度,本研究假定季戊四醇結(jié)晶的表面反應(yīng)過程為一級反應(yīng).根據(jù)晶種質(zhì)量的變化來確定結(jié)晶成長速度系數(shù).
原料晶體為非球形顆粒,引入面積和體積形狀系數(shù)φs和φv,則質(zhì)量M和表面積A分別為:
M=Nφvdpρ
(5)
(6)
式中:dp——晶體體積-面積的平均直徑,m;ρ——晶體密度,kg/m3;N——晶體的總顆粒數(shù),N的表達式為:
(7)
式中:M0——初始質(zhì)量,kg;dp0——dp的初始值,m.根據(jù)篩網(wǎng)的上下孔徑,晶體顆粒的平均直徑與質(zhì)量的關(guān)系表達式為:
(8)
根據(jù)式(7)和式(5),得到
(9)
將式(9)帶入式(3)后積分,得到:
(10)
其中,ΔCm——溶液過飽和度.對于季戊四醇晶體,φv=1.26;φs=8.14.
撞擊流結(jié)晶器和流化床結(jié)晶器如圖1、圖2.
圖1 撞擊流結(jié)晶器裝置示意圖Fig.1 Device diagram of ISC
圖2 流化床結(jié)晶器裝置示意圖Fig.2 Device diagram of FBC
1.3.1 ISC中工業(yè)季戊四醇結(jié)晶成長速度a. 將一定溫度下的工業(yè)季戊四醇飽和溶液倒入撞擊流結(jié)晶器中,并使液面高于導(dǎo)流筒.b. 待溫度穩(wěn)定后,調(diào)節(jié)夾套內(nèi)循環(huán)水溫度,以0.3 ℃/min的降溫速度冷卻撞擊流結(jié)晶器中的溶液,冷卻溫度保持在介穩(wěn)區(qū)范圍之內(nèi).c. 待溶液冷卻到所需溫度之后,加入質(zhì)量為m0經(jīng)過篩分的晶種,在該過飽和溶液中結(jié)晶成長一定時間后卸出所有物料.撞擊流結(jié)晶器導(dǎo)流筒內(nèi)螺旋槳的轉(zhuǎn)速為400 r/min.d. 晶體(固相)在烘箱中低溫干燥(85 ℃)2 h,干燥后的晶體質(zhì)量為mt.
1.3.2 FBC中工業(yè)季戊四醇結(jié)晶成長速度 FBC中工業(yè)季戊四醇結(jié)晶成長速度的測定與ISC中測得方法一致,只需添加高位槽保持FBC的流化.高位槽有冷卻水裝置,用來控制工業(yè)季戊四醇溶液的溫度.
ISC中工業(yè)季戊四醇結(jié)晶成長速度見表1.
FBC中工業(yè)季戊四醇結(jié)晶成長速度見表2.表中可知,溫度升高結(jié)晶成長速度系數(shù)增大.這是因為溫度越高,溶液的粘度越小,結(jié)晶器中的流性越好,溶質(zhì)分子的碰撞幾率提高,有利于結(jié)晶的形成.
ISC和FBC測定數(shù)據(jù)的比較列于表3.可以明顯的看到,前者測定的總括結(jié)晶成長速度系數(shù)KISC比流化床中測定值KFBC高.除了ISC中強烈的微觀混合和波動促進結(jié)晶動力學(xué)過程以外,對上述差異很難作出其他解釋.
借助廣義Arrhenius關(guān)系可分別得到兩種結(jié)晶器中結(jié)晶成長速度系數(shù)與溫度之間的關(guān)系:
K=K0exp(-E/RT)
(11)
式中,K0——指前因子,K——結(jié)晶成長的總速度系數(shù),E——Arrhenius活化能.回歸實驗數(shù)據(jù)得到兩種結(jié)晶器中不同晶種粒徑的平均表觀活化能E列于表4.
以晶種粒徑為0.177 4 mm為例,由實驗數(shù)據(jù)擬合了結(jié)晶成長速度系數(shù)與溫度的關(guān)系式:
表1 ISC結(jié)晶成長實驗結(jié)果Table 1 The experimental results of the crystal growth in ISC
表2 FBC結(jié)晶成長實驗結(jié)果Table 2 The experimental results of the crystal growth in FBC
表3 ISC和FBC中結(jié)晶成長速度系數(shù)的比較Table 3 The measured data comparison of ISC and FBC
表4 工業(yè)季戊四醇結(jié)晶成長表觀活化能Table 4 The apparent activation energy of industrial-grade pentaerythritol crystal growth
本研究分別在撞擊流結(jié)晶器和流化床結(jié)晶器中進行了工業(yè)季戊四醇的結(jié)晶成長速度實驗研究,并對結(jié)晶成長速度系數(shù)進行對比,結(jié)論如下:
a. 撞擊流結(jié)晶器中結(jié)晶成長速度系數(shù)系統(tǒng)高于流化床中結(jié)晶成長速度系數(shù).
b. 結(jié)晶溫度越高,結(jié)晶成長速度系數(shù)越大.
c. 以晶種粒徑0.177 4 mm為例,由實驗數(shù)據(jù)擬合的結(jié)晶成長速度系數(shù)與溫度的關(guān)系式為:
d. 實驗結(jié)果支持撞擊流中強烈的微觀混合和壓力波動促進結(jié)晶成長動力學(xué)過程的理論推測.
參考文獻:
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[2] 周玉新, 朱華娟, 李哲倫,等. 撞擊流反應(yīng)制備納米磷酸鋅改進工藝研究[J]. 武漢理工大學(xué)學(xué)報, 2008, 30(9): 64-67.
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